系统吹扫施工方案

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1、1.1.1 系统的吹扫和清洗(1)管道在压力试验合格后，分段进行吹扫和清洗。吹扫顺序一般按照主管、支管、蔬排管依次进行，吹扫出的赃物，不得进入合格的管道。(3)吹扫前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、过滤网、截留网、安全阀、仪表等拆除。(4)吹扫时，用锤子敲击管子，对焊缝、死角、管底等部位应重点敲击，但不得损伤管子。吹扫方法应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程序确定。公称直径大于600mm的气体管道采用空气吹扫；公称直径小于600mm的液体管道采用水吹扫。使用洁净的水冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5 m/s,水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合

2、格。当管道经辉冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并及时吹干。空气吹扫应进行间断性的吹扫，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s，吹扫过程，应在排气孔设置贴白布的木制靶板试验，5min内靶板无铁屑、尘土、水分及其它杂物，应为合格。(5)润滑、密封及控制油管道，应在机械及管道酸洗合格后、系统试运转前进行油清洗。油清洗应以油循环的方式进行，循环过程中每8h应在4070的范围内反复升降油温23次，并应及时清洗或更换滤芯。当设计文件或制造厂无要求时，管道油清洗后应采用滤网检验，合格标准应符合下表的规定：机械转速（r/min）滤网规格（目）合格标准6000200目测滤网，无硬颗粒及粘稠物；

3、每平方厘米范围内，软杂物不多于3个6000200(6)油清洗应采用适合于被清洗机械的合格油，清洗合格的管道，应采取有效的保护措施。1.2 试运方案1.2.1 适用原则1）本方案仅适用于成品油库的调式与投运。2）试运是成品油库及系统调试和投产试运。系统调试是指单体设备与单体设备相连接工艺管道及设备组成的独立系统的调试。使整个系统达到设计性能。3）参考文献成品油库的调式与投运根据下列文件编制。（1）设计文件（2）设别调试大纲、调试方案、操作手册，（3）成品油库操作与管理手册。1.2.2 责任与义务 按成品油库的招标书、投标书和合同的约定，工程预调试和调试责任分工履行相关的责任和义务。 1.2.3

4、系统调试前应具备的条件 l所有的参与调试的实物工程量全部安装完毕，应经过业主、设计承包商、监理代表的检查，符合设计要求及有关技术规范; 2系统调试所涉及的流程应完成冲洗或吹扫程序，且水冲洗完毕后在泵的入口加上临时过滤网；调试用的贮水器(容器)必须满足泵的流量要求，流程上所有管线充满水时仍有余水:3编制有完整的组织方案和调试大纲，经业主及相关部门共同审核，并经业主总工程师批准: 4系统接地测试符合设计及国家标准的要求: 5配电盘、线缆、电机、受电设备等均应测试合格并己进行过通电试验，同时电气试验时各种动作灵敏、准确无误。 6不能参予系统调试的设备己彻底隔离，并有相应人员检查签字记录。 7仪表专业

5、方面:所有一次表、二次表均已经过单校，且己完成对次表、二次表的模拟试验。信号准确反馈无误，符合设计以及供货商的技术要求。 8所有、容器、贮罐的内件安装齐全，且均已经过液压或气密性试验，并在封闭前己作了清理工序，并签署有设备清理封闭记录。 9操作人员已经学习、培训、考核取得了上岗证书。1.2.4 系统试验程序 1、组织机构:在建筑安装工程以及单机试运完成并确认后，承包商成立该项目部 的系统调试指挥部，落实相关人员，并配备有相应的设备，确保系统调试的顺利进行。1.2.5 系统调试应提交的支持性文件 系统调试完毕后应向公司(业主)提交的支持性证明文件，且不限于: 1生产工艺系统的压力、温度、液位、流

6、量四个参数的变送器、开关及调节 阀的调试报告。 2流量计的标定及校核报告。应急关断系统试验报告。 3水/泡沫消防系统试验报告。火气探测系统试验报告。 4机泵单机试运调试报告。 5起重桥吊的调试报告 6设备、容器沉降观测报告。 1.2.6 系统调试需要的设备材料一览表 序号设备或者材料名称规格型号单位数量使用时间备注劳动力配置设备类试压泵BSY-60台360天仪表工程师l人、电气工程师1人、工艺工程师1人、机械工程师l人、项目经理2空压机W-0.8/10台260天3多孔插座30A个660天4电池节1260天照相机数码SONY型部60天6摄象机SONY型部60天7相纸FUJI型卷860天1人、仪表

7、技术工人6人、电气工人4人、管工10人、钳工6人、焊接工人4人、防腐工人4人，辅助工人8人。8对讲机部460天9手摇试压泵台260天10可燃气体校验标准气样台260天11检漏仪台260天12测速表5000rpm台260天13测振仪O. 5m台260天14逆变式弧焊机ZX7-400ST台460天15综合校验仪F740B套160天压力、差压模块块660天16精密电阻箱台260天17电子电位差计台60天18活塞压力计0-60MPa台l60天19标准压力计0-0. 25MPa支l60天0-0.4MPa支60天0-1. OMPa支60天0-1. 6MPa支1160天0-2.5MPa支160天0-4MPa

8、支60天20气压于压泵台60天21真空手压泵台l60天22定值器0-100Kpa台260天23稳压电源22VAC 24VOC台60天24数字万用表四位半台260天25兆欧表500V台160天试运消耗材料台30天26导线1.5mm2米5030天27绝缘胶布卷1030天28生料带个5030天29电缆标志牌个40030天30色带卷3030天31银粉漆Kg1530天32密封胶瓶1030天33透明胶布卷2030天34O型号码管1. 5/2. 5米各2030天35橡胶管道On60米10030天36消防管道On50米20030天37钢制管道ON100米10030天38棉纱公斤2030天39脚于架米15030

9、天40泵润滑油公斤5030天41压缩机润滑油公斤5030天成品油库工程系统调试设备和消耗材料一览表复杂程度，确定劳动组织的领导机构名额和人选；坚持合理分工与密切协作相结合的原则；把有施工经验、有创新精神、工作效率高的人选入领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。（2）建立精干的施工队组。施工队组的建立，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。按组织施工方式的要求，确定建立混合施工队或是专业施工队组及其数量。（3）集结施工力量和组织劳动力进场工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安

10、排好职工的生活。（4）向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解说明。这是落实计划和技术责任制的必要措施。施工组织设计和技术交底的时间在单位工程或分部（项）工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。施工组织设计和技术交底的内容有：工程的施工进度计划、月（旬）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有

11、关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等。在施工组织设计和技术交底后，队组工人要认真进行分析研究，弄清工程关键部位、操作要领、质量标准和安全措施，必要时应该根据示范交底，进行练习，并明确任务，做好分工协作安排，同时建立健全岗位责任制和保证措施。3）建立健全各项管理制度（1）工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响着各项施工活动的顺利进行。无章可循是危险的，有章不循其后果也是不会好的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。通常包括：（2）施工图纸学习与会审制度、技术责任制度、技术交底制度、工程技术档

12、案管理制度、材料构配件和制品检验验收制度、材料出入库制度、机具使用保养制度、职工考勤和考核制度、安全操作制度、工程质量检查与验收制度、工地及班组经济核算制度等。1.2.7 安全保证措施 5.14.5.1安全目标：无任何伤亡及火灾事故。5.14.5.2安全保证措施及罚则贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全和防火工作的措施落到实处。我公司为确保该工程能达到安全目标将采取以下措施：5.14.5.3安全管理建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目管理为首，由安全员、各施工班组长的现场安全管理系统。建立定期的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查，查不安全隐

13、患；每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况，每周进行一次全面检查，每个月配合公司进行一次安全大检查。建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者，安全员有权责令停止操作，并对情节严重的处以罚款。对患病友及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。现场布置安全标语，有关部位挂好安全牌，对事故隐患不放过。5.14.5.4安全教育坚持做好安全生产的“三级教育”，杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。认真进行安全技术交底，做到施工技术交底与安全技术交底同步进行，使操作工人明确安全生产的重点。5.14.5.5施工安全任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便

14、应急采取必要措施。现场应工完料清，材料分类堆放，不得有朝天钉和空头跳板。遵守专业工程操作规程和安全规定。5.14.5.6机电安全现场架设电线，电缆必须符合供电部门的有关规定，电线在地面上通过应有可靠的保护。所有用电设备应安装触电保护器。潮湿阴暗处施工照明材料低压电流。所有机械设备应遵守操作规程，专人操作专人养护，严禁违章操作。5.14.5.7安全检查1、坚持安全生产“三级检查制度”。“一级”为班组自查：“二级”为安全值日检查：“三级”为项目部组织的项目部检查。（1）级检查：为每天检查项目。由班组长负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况。（2）二级检查：

15、为安全值日检查项目。由安全值日当班人员负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况，拒绝非施工人员进入施工现场。（3）三级检查：为项目部定期安全检查，时间安排为每周一次，并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责，主要检查施工现场安全生产的情况以及安全措施的落实情况。2、对安全检查中发现的安全隐患，及时组织整改。建立安全生产的奖罚制度，对安全生产做得好的施工班组，即“三级检查”中的优组或个人，将给予处罚，其中：“一级检查”中发现的问题由班组自行整改：“二级检查”中发现的问题由值日员开整改通知书给班组， 1.2.8 文明施工保证措施 我公

16、司施工队伍采用集中式管理，施工人员主要是从装潢分公司组织思想进步，作风正派技术过硬的骨干，实行准军事化管理模式，当地的风俗习惯，严守治安法规。本公司在文明施工方面有多年的经验，与安全措施相结合，形成一整套的成功制度和经验。装饰施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确。1、文明施工目标：坚持文明生产、文明施工、创建文明工地。2、场容场貌：（1）装修现场“一图四牌”齐全。即总平面布置图，施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌（包括其他标语牌）应悬挂在场内明显位置。并随施工的不同阶段及时更换图牌和

17、合理调整现场的布置。（2）装饰工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运。并明确谁施工清理，对到区域内的卫生清洁工作，划分明确分片包干区域和落实到人，并纳入定额用工管理之内。 （3）全体施工人员统一着装和挂牌上岗，教育每位员工注意自身形象，完善自身素质，提高公司的知名度。3、材料堆放（1）进场材料应严格分门别类，做到随时可取。砂石料分别堆放，底角随用随请，布局合理安全整洁，做到不撒灰不外溢，渣不乱倒。（2）对板材、龙骨、地砖等材料，运到现场应分类集中堆放，分别挂标识牌。严格按照施工现场平面图布置。（3）对于油漆之类易燃材料应存放通风房间，派专职保管员管理。（4）

18、施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”，施工材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，工程完成后料净、场清，各工序成品保护好。4、临时设施（1）现场临设机具的排放，严格按现场的实际情况安排整齐。（2）施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、办公室，室内外整洁卫生，建立一个良好的生产、工作、生活环境。（3）施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌（4）装饰工程施工现场临时水电要有专人管理。 （5）施工现场有明显的防火标志和防火标牌，严禁现场吸烟及乱拉乱拖电源线，杜绝消防事故隐患。防火

19、疏散道路通畅，现场配置有足够的消防器材实施双保险。万一发生问题，可以控制在萌芽状态。5.14.7施工机具 拟投入机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量产地额定功率进场时间1空气压缩机2.5匹2国产1.5千瓦木工进场前2空气压缩机3匹1进口1.5千瓦木工进场前3大型平刨机1进口1.1千瓦木工进场前4小型平刨机20122国产0.8千瓦木工进场前5射钉枪3进口木工进场前6电锤PR252进口400W木工进场前7手电钻TE14 5国产300W木工进场前8手提电刨F20A3进口550W木工进场前9汽钉枪BESLOF306进口木工进场前10蚊钉枪2进口木工进场前11云石切割机CV453国产1.2千瓦瓦工进场前12砂轮切割机CC14SA2国产2.2千瓦瓦工进场前13电焊机X-120.1001国产0.8千瓦木工进场前14抛光机TR.6A2进口450W瓦工进场前15喷枪2国产油工进场前10 / 10