东北大学21秋《机械制造技术基础》在线作业三答案参考26

上传人:住在山****ck 文档编号:91228624 上传时间:2022-05-16 格式:DOCX 页数:13 大小:13.47KB
收藏 版权申诉 举报 下载
东北大学21秋《机械制造技术基础》在线作业三答案参考26_第1页
第1页 / 共13页
东北大学21秋《机械制造技术基础》在线作业三答案参考26_第2页
第2页 / 共13页
东北大学21秋《机械制造技术基础》在线作业三答案参考26_第3页
第3页 / 共13页
资源描述:

《东北大学21秋《机械制造技术基础》在线作业三答案参考26》由会员分享,可在线阅读,更多相关《东北大学21秋《机械制造技术基础》在线作业三答案参考26(13页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、东北大学21秋机械制造技术基础在线作业三答案参考1. 在切削加工时,下列因素中,( )对工件加工表面粗糙度没有影响。A、刀具几何形状B、切削用量C、检测方法D、工件材料参考答案:C2. 专用夹具的优点是工作精度高,能够减轻工人操作夹具的劳动强度。( )A.正确B.错误参考答案:A3. 铣削时,丝杠间隙一般存在于进给运动方向的( )。A、前方B、后方C、前后均有D、前后均没有参考答案:A4. 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能和相对位置关系的过程,称为工艺过程。( )A.正确B.错误参考答案:A5. 测量基准是在检验时所使用的基准。( )A.正确B.错误参考答案:A6. “设计独

2、立性强,生产连续稳定”属于柔性生产模式的特点。( )T.对F.错参考答案:F7. 在背吃刀量和进给量一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于( )。A、刀具前角B、刀具后角C、刀具主偏角D、刀具副偏角参考答案:C8. 精车时,为了提高表面质量,应选用( )的切削速度。A、中、低速B、中、高速C、低、高速D、任何速度参考答案:C9. 在保证装配精度的工艺方法中,下列不属于选配法按其形式分类的是( )。A.直接选配法B.分组装配法C.复合选配法D.直接装配法参考答案:D10. 适应设计和变参数设计统称为模块化设计。( )T.对F.错参考答案:F11. 采用公用齿轮可以扩大传动系变速范围。( )

3、T.对F.错参考答案:F12. 当淬火钢表面层温度超过相变临界温度时,奥氏体就会转变为马氏体。( )A.正确B.错误参考答案:B13. 用完全互换法装配机器一般适用于( )场合。A.大批大量生产B.高精度多环尺寸链C.高精度少环尺寸链D.单件小批生产参考答案:A14. 展成法所能达到的精度主要取决于( )。A.切削刃的形状精度B.刀尖成形运动的精度C.刀具的装夹精度D.机床展成运动的传动链精度与刀具的制造精度参考答案:D15. 根据热变形影响的不同,机床的分类不包括( )。A.数控机床B.精密机床C.半自动和自动机床D.床身较长的机床参考答案:A16. 下列不属于CIMS分类层次的是( )。A

4、.工业级B.工厂级C.车间级D.工作站级参考答案:A17. 对于单间小批量生产的装配工作所具有的特点是( )A.工序分散B.设备通用C.工艺文件复杂D.手工操作比重小E.工人必须有较高的技术水平参考答案:BE18. 细长轴类零件的冷校直会产生内应力。( )A.正确B.错误参考答案:A19. 积屑瘤在加工过程中起到好的作用是( )。A、减小刀具前角B、保护刀尖C、保证尺寸精度D、保护工件参考答案:B20. 采用机床夹具装夹工件,主要是为了保证工件加工表面的位置精度。( )A.正确B.错误参考答案:B21. 定位基准选择是否合理不会影响所制订的零件加工工艺规程的质量。( )A.错误B.正确参考答案

5、:A22. 切削过程中对切削温度影响最大的因素是( )。A、切削速度B、进给量C、背吃刀量D、环境温度参考答案:A23. 一般在主传动中,取最小齿轮齿数为( )。A.12B.16C.18D.24参考答案:C24. 三联滑移齿轮的最大和次大齿数之间的齿数差应( )。A.小于4B.大于或等于4C.小于2D.大于或等于2参考答案:B25. 机床的运动按运动的性质分类,可分为( )。A.直线运动和回转运动B.成形运动和非成形运动C.独立运动和复合运动D.主运动和进给运动参考答案:A26. ( )是车床上速度最高、消耗功率最大的运动。A.主运动B.进给运动参考答案:A27. 定位元件与工件的定位基面相接

6、触,以确定工件在夹具中的正确位置。( )A.正确B.错误参考答案:A28. 装配中相关零、部件间的平行度、垂直度、同轴度、跳动等精度要求属于( )。A.尺寸精度B.相互位置精度C.相对运动精度D.接触精度参考答案:B29. 误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。( )A.正确B.错误参考答案:A30. 制定零件的机械加工工艺规程时,必须具备以下原始材料( )A.产品的全套装配图及零件图B.产品的验收质量标准C.产品的生产纲领及生产类型D.零件毛坯图及毛坯生产情况E.本厂的生产条件参考答案:ABCDE31. 柔性制造系统是一种由计算机集中管理和控制的灵活多变的高度自动化的加工系统。( )A.错

7、误B.正确参考答案:B32. 经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。( )A.正确B.错误参考答案:B33. 根据工艺工程中原来物料与加工后物料在重量上有变化及变化的方向,可将零件制造方法分为( )A.加工流程B.贯通流程C.发散流程D.控制流程E.收敛流程参考答案:BCE34. 切削厚度对切屑变形没有影响。( )T、对F、错参考答案:F35. 进给传动的转速图为( )结构。A.前疏后密B.前密后疏C.前后均疏D.前后均密参考答案:A36. 数控铣床的工件坐标系是编程人员在编程时相对于工件建立的坐标系。( )A.错误B.正确参考答案:B37. 机械加工工序顺序的安排按照先基面

8、后其他、先粗后精、( )的原则。A.先孔后面B.先主后次C.先外后内D.先上后下参考答案:B38. 主轴的传动方式主要有齿轮传动、带传动、电动机直接驱动等。( )T.对F.错参考答案:T39. 完全互换装配法是依靠零件加工精度来保证装配质量的。( )A.正确B.错误参考答案:A40. 对亚共析钢,一般来讲,含碳量越高,硬度越高,塑性越差含碳量越低,硬度越低,塑性越好。( )A.错误B.正确参考答案:B41. 一般来说,定位元件要有与工件相适应的精度。( )A.正确B.错误参考答案:A42. 切削热产生在的切削变形区有( )A.切削区B.剪切区C.切削区与前刀面的接触区D.后刀面与切削表面的接触

9、区参考答案:ABCD43. 螺旋夹紧的扩力比为( )。A.10B.20C.40D.80参考答案:D44. 按照限制工件自由度数目的不同、工件定位方式可分为( )A.基准定位B.欠定位C.过定位D.完全定位E.不完全定位参考答案:BCDE45. 车削中心是集铣削、钻削、镗削于一身,工序高度集中的数控机床。( )A.错误B.正确参考答案:A46. 可靠寿命指产品在规定条件下和规定时间内,完成规定任务的概率。( )T.对F.错参考答案:F47. 在加工过程中,在切削力的作用下,抵抗刀具相对于工件在影响加工精度方向变形的能力,称为柔度。( )T.对F.错参考答案:F48. 液压夹紧相比气动夹紧的特点是

10、( )。A.夹紧刚性大B.夹具结构复杂C.噪声大D.夹具成本低参考答案:A49. 完成一个零件的一个工序所需的时间称为基本时间。( )A.正确B.错误参考答案:B50. 在机械加工工艺过程中,除第一道工序使用粗基准外,其他各工序一律不得使用该粗基准。( )A.正确B.错误参考答案:A51. 零件在应力状态下工作时,会产生应力腐蚀,加速腐蚀作用。( )A.正确B.错误参考答案:A52. 系列化设计中的“三化”原则不包括( )。A.产品系列化B.零部件通用化C.标准化D.结构的典型化参考答案:D53. 根据工艺能力系数Cp的大小不同,可将工艺分为( )个等级。A.5B.3C.4D.1参考答案:A5

11、4. 磨削的径向磨削力大,且作用在工艺系统刚性较差的方向上。( )T、对F、错参考答案:T55. 下列属于第3产业的有( )A.政府B.航天航空C.石油业D.制药E.旅游参考答案:AE56. 渗碳体碳的质量分数是6.69%。( )A.错误B.正确参考答案:B57. 在普通卧式车床上加工外圆表面时,误差敏感方向为( )。A.主运动方向B.进给运动方向C.加工表面切向D.加工表面法向参考答案:D58. 选择精基准的原则不包括( )。A.基准重合B.基准统一C.基准优先D.自由基准参考答案:C59. 工件在机床上的装夹方式,取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精密要求及定位的特点等。( )A.错误B.正确参考答案:B60. 动压轴承的油膜承载能力与工作状况有关,转速越高、间隙越大,油膜的承载能力越大。( )T.对F.错参考答案:F

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!