安全条件论证(备案稿)

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1、佛山市高明百川化工有限公司年产6万吨树脂和涂料新建项目安全条件论证报告备案稿佛山市高明百川化工有限公司二O一四年十二月目 录1 概述11.1安全条件论证依据11.1.1 法律、法规11.1.2标准、规范21.1.3 其他依据31.2 安全条件论证的范围和内容41.2.1 安全条件论证范围41.2.2 安全条件论证内容42 建设项目概况62.1公司简介62.1.1、项目名称、建设单位、项目性质及其它62.1.2、建设单位基本情况62.2 项目背景72.3自然条件82.3.1地形地貌82.3.2气候、气象92.4项目选址及四至情况102.4.1项目选址102.4.2四至情况102.5总平面布置10

2、2.6项目投资及生产规模152.6.1项目投资152.6.2生产规模162.7主要产品及原材料情况162.7.1产品162.7.2原材料162.8生产工艺、设备概况192.8.1生产工艺192.8.2设备概况252.9公用工程272.9.1 给水排水272.9.2 供电282.9.3消防292.9.4安全控制系统302.9.5热力设施322.10企业安全管理情况342.10.1 安全管理体制及组织机构设置342.10.2 安全管理制度343 建设项目对外界有影响的危险、有害因素辨识363.1主要物料危险、有害性辨识363.1.1危险物料理化特性383.1.2物料危险性分析673.2项目主要危险

3、有害因素辨识683.2.1火灾、爆炸683.2.2容器爆炸713.2.3锅炉爆炸723.2.4触电723.2.5机械伤害733.2.6灼烫743.2.7物体打击743.2.8车辆伤害743.2.9中毒及窒息753.2.10高处坠落753.2.11淹溺763.2.12其他危害763.3重大危险源辨识763.3.1危险化学品辨识763.3.2设备重大危险源辨识783.4重点监管的危险化工工艺辨识793.5淘汰工艺的识别793.6 重点监管的危险化学品辨识803.7易制毒化学品辨识803.8剧毒化学品辨识803.9易制爆、监控化学品辨识804 安全条件论证分析814.1建设项目是否符合国家和当地政府

4、产业政策与布局814.2建设项目是否符合当地政府区域规划814.3建设项目选址是否符合工业企业总平面设计规范（GB50187）、化工企业总图运输设计规范（GB50489）等相关标准814.4建设项目周边重要场所、区域及居民分布情况，建设项目的设施分布和连续生产经营活动情况及其相互影响情况，安全防范措施是否科学、可行854.4.1周边环境描述854.4.2项目对周边环境的影响分析854.4.3周边环境对项目的影响分析864.4.4采取的安全防范措施874.5当地自然条件对建设项目安全生产的影响和安全措施是否科学、可行884.5.1 自然环境对项目的影响884.5.2 采取消除措施情况884.6项

5、目主要技术、工艺可靠性分析895 安全条件论证结论90附 件911 概述1.1安全条件论证依据1.1.1 法律、法规1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第13号）；2）中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第6号）；3）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第52号）；4）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）；5）国家发展改革委关于修改有关条款的决定（中华人民共和国家发展和改革委员会令第21号）；6）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令第36号）；7）危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第45号）；

6、8）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）；9）危险化学品名录（2002版）（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局公告 2003年第1号）；10）首批重点监管的危险化工工艺目录（安监总管三2009116号）；11）国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号）；12）首批重点监管的危险化学品名录（安监总管三201195号）；13）首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则（安监总管三2011142号）；14）国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知（

7、安监总管三201312号）；15）广东建设项目安全设施监督管理办法（省人民政府令第147号）；16）广东省安全生产条例（广东省第十二届人大常委会公告第3号）；17）爆炸危险场所安全规定（原劳动部劳部发199556号）；18）中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（劳人护8736号文颁发）；19）广东省安全生产监督管理局关于的实施意见（粤安监201262号）。1.1.2标准、规范1）建筑设计防火规范GB50016-2006；2）建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005；3）建筑物防雷设计规范GB50057-2010；4）建筑抗震设计规范GB50011-2010；5）工业企业总平面设计规范G

8、B50187-2012；6）油漆厂卫生防护距离标准GB18070-2000；7）化工企业安全卫生设计规定HG20571-95；8）生产过程安全卫生要求总则GB/T 12801-2008；9）生产设备安全卫生设计总则GB5083-1999；10）企业职工伤亡事故分类GB6441-86；11）生产过程危险事故和有害因素分析与代码GB/T13861-2009；12）工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素GBZ 2.1-2007；13）职业性接触毒物危害程度分级GBZ 230-2010；14）危险化学品名录（2002版）；15）危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009；16）20

9、kV及以下变电所设计规范GB50053-2013；17）爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014；18）石油与石油设施雷电安全规范GB15599-2009；19）常用危险化学品贮存通则GB15603-1995；20）易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17914-2013；21）安全标志及其使用导则GB2894-2008；22）消防安全标志设置要求GB15630-1995。1.1.3 其他依据1）佛山市高明百川化工有限公司企业法人营业执照；2）佛山市高明百川化工有限公司新建项目建设用地规划许可证、建设工程规划许可证；3）广东省企业基本建设投资项目备案证；4）佛山市高明百川化工有限公司

10、新建项目总平面布置图；5）佛山市高明百川化工有限公司新建6万吨/年树脂和涂料项目可行性研究报告。1.2 安全条件论证的范围和内容1.2.1 安全条件论证范围安全条件论证的范围为佛山市高明百川化工有限公司新建项目是否符合国家和当地政府产业政策与布局；是否符合当地政府区域规划；选址是否符合工业企业总平面设计规范（GB50187）、化工企业总图运输设计规范（GB50489）等相关标准；建设项目周边重要场所、区域及居民分布情况，建设项目的设施分布和连续生产经营活动情况及其相互影响情况，安全防范措施是否科学、可行；当地自然条件对建设项目安全生产的影响和安全措施是否科学、可行。1.2.2 安全条件论证内容

11、依据危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第45号）第八条规定：建设单位应当在建设项目的可行性研究阶段，对下列安全条件进行论证，编制安全条件论证报告：（一）建设项目是否符合国家和当地政府产业政策与布局；（二）建设项目是否符合当地政府区域规划；（三）建设项目选址是否符合工业企业总平面设计规范（GB50187）、化工企业总图运输设计规范（GB50489）等相关标准；涉及危险化学品长输管道的，是否符合输气管道工程设计规范、石油天然气工程设计防火规范（GB50183）等相关标准；（四）建设项目周边重要场所、区域及居民分布情况，建设项目的设施分布和连续生产经营活动情况及其相互影响

12、情况，安全防范措施是否科学、可行；（五）当地自然条件对建设项目安全生产的影响和安全措施是否科学、可行；（六）主要技术、工艺是否成熟可靠。2 建设项目概况2.1公司简介2.1.1、项目名称、建设单位、项目性质及其它项目名称：佛山市高明百川化工有限公司年产6万吨树脂和涂料新建项目（以下或简称“本项目”）建设地点：佛山市高明区更合镇小洞工业园北面项目性质：新建建设单位：佛山市高明百川化工有限公司法定代表人：黄显明企业类型：有限责任公司（自然人投资或控股）项目总投资：10000万元人民币土地用地性质：工业建设计划进度：建设期30个月2.1.2、建设单位基本情况佛山市高明百川化工有限公司是一家民营企业，

13、主要从事树脂和涂料的生产，建成后各类产品的产量6万吨/年。本项目主要生产醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚酯漆稀释剂、7110甲聚氨酯固化剂和丙烯酸清烤漆等危险化学品，以及紫外光固化涂料、丙烯酸型防水涂料、丙烯酸聚合物型乳胶漆等非危险化学品。产品及产量详见表2-1：表 2-1 本项目生产产品一览表序号产品品名危规号年产量（吨/年）最大储量（吨/年）储存地点1醇酸树脂32197300090甲类仓库27110甲聚氨酯固化剂321988500100甲类仓库3聚氨酯漆稀释剂32198200040成品仓库4硝基清漆32198100020甲类仓库5聚酯树脂清漆32198200060甲类仓库6硝基漆稀释剂3219

14、8100020成品仓库7聚酯漆稀释剂32198200030成品仓库8不饱和聚酯树脂33645480090甲类仓库9醇酸清漆33646100020甲类仓库10紫外光固化涂料/（不在危化品名录内）150040 乙类仓库11丙烯酸型防水涂料50015乙类仓库12水性木器漆4800100丙类仓库13天冬矿物质涂料5000120乙类仓库14水晶耐磨涂料10000120乙类仓库15丙烯酸聚合物型乳胶漆12900240丙类仓库合 计：600001120建设项目总投资额为10000万元人民币，投资主要包括土地转让、设备、工艺及包装产品容器的投资，还有公用工程、辅助生产设施、服务性工程等费用。装置的电气、安全自

15、控、分析仪器和项目流动资金已经考虑在投资内。公司拟招职工300人，安全管理人员3人，年工作日340天。2.2 项目背景中国的家具出口数量在全球排在第一，同样中国木器漆也在出口市场扮演重要的角色，近年来，随着国民经济的增长和全国建设小康目标的实施，以及众多全球化跨国公司的涌入，国内涂料市场需求呈现强劲的增长势头。佛山市在珠三角地区的制造业中相对发达，是我国家具业的重要生产基地，家具企业众多，分布密度高。从有关资料显示，目前家具涂料使用的主要是聚氨酯涂料，约占木器家具涂料总消费的55%，硝基漆约占20%，紫外光固化涂料约占9%，单组分水性涂料不足6%，酸固化涂料不足1%。从环保角度，水性涂料的发展

16、空间还没有完全做开。我国涂料行业以每年高于GDP510%的速度飞速发展，我国已成为世界第二生产大国。但必须指出的是：由于国际原油价格的一路飙升，各类原材料价格持续暴涨，运输成本和能源成本居高不下，再加上国家进行的宏观调控和地区发展的不平衡，涂料行业的利润普遍下滑，行业内竞争明显加剧，众多的企业面临前所未有的困难，生存状况不容乐观，这对百川涂料制造公司来说既是挑战更是机遇。2.3自然条件2.3.1地形地貌更合镇内大部分为低山丘陵及台地，属低山丘陵区，总面积约365平方公里。更合镇区域内主要为燕山运动期间入侵的黑云母花岗岩，由于黑云母易于分化缝接，在暖湿气候条件下，风化侵蚀作用特别强烈，无机岩类流

17、失快，铝铁沉积强，因而产生较深的红色土层和风化壳，形成了厚层赤红土壤，而砂砾岩在风化破裂后，多成为碎屑，受洪流的冲洗，一般都形成薄层赤红土壤，其母质多为坡积物或洪积物，间有谷物冲击，个别盆地和支流的出口处，峒面较宽，发育为宽谷冲积稻土。2.3.2气候、气象风年主导风向为北向，冬季主导风为北风，历年平均风速2.5ms，瞬时最大风速（地面以上10m处）30m/s，年平均风速2.5m/s，年平均气压101.23kPa。 雨年平均雨量为1687.1mm，一小时最大降雨量83.5mm，一次最大降雨量210.0mm。年平均相对湿度为80%。 气温佛山市高明区属南亚热带季风气候，常年气候温和，夏季天气较热，

18、雨量充沛。多年平均气温为21.6C，全年极端最高气温38.7C，全年极端最低气温-0.7C以上，最热月平均气温为28.6 C，最冷月平均气温为12.7 C。地震烈度根据建筑抗震设计规范附录可知，佛山市高明区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。台风和雷暴年平均雷暴天数81天，年最大雷暴天数104天。一般情况下，710月为热带气旋活跃的季节。每年对高明区有较大影响的热带气旋平均有12个。2.4项目选址及四至情况2.4.1项目选址佛山市高明百川化工有限公司位于佛山市高明区更合镇小洞工业园北面，高明区东北隔西江与佛山市南海区、佛山市三水区相望，南与鹤山市相邻，西南与云浮市新兴县相连，

19、西北与高要市接壤，东距佛山市禅城区47公里，离广州市68公里，西上肇庆市64公里。更合镇位于高明区西部，地处珠江三角洲城镇群东西两翼交汇的中轴位置，至高明中心城区荷城35公里，北接高要，南邻鹤山，西连新兴。有省道广高线纵贯两镇，是佛山连接粤西的重要通道，也是佛山市的西大门。而高明区至佛山市区约46公里、距广州约75公里、江门66公里、肇庆74公里，与深圳、香港、澳门等的距离也都在100公里左右。项目所在地是政府规划的危险化学品专区，四周300m内无居民区、重要交通设施、重要建筑物等。2.4.2四至情况 佛山市高明百川化工有限公司东边为雄塑板业公司，东面围墙外5 m处有一条高约12m的架空电力线

20、；南面为工业区道路，北边为空地，西边为广茂加油站。2.5总平面布置 项目占地面积77211.20m2，总建筑面积29096.53m2，厂区大体呈田字形分布，厂区西南部、东北部、东南部分别设置了主要出入口、物流进出口及出入口。厂区内建筑物主要按照三大功能区进行布置：办公生活区、生产储存区、辅助生产区。1）办公生活区：办公生活区设在厂区西南部，包括：1栋办公楼及2栋综合楼。2）生产储存区：企业在厂区中部设置3栋甲类生产车间、4栋甲类仓库、2栋乙类仓库、1栋丙类仓库，其总体布置分为三排，东排从北往南分别为乙类仓库2、检验车间、甲类仓库2、甲类仓库1、成品仓库2，中排从北往南分别为设置车间、涂料车间2

21、、涂料车间1、成品仓库1，西排从北往南分别为乙类仓库1、丙类仓库。另外，在厂区西部设原料罐区，罐区设有13个容积为60m3的卧式地上罐，罐区从北往南储罐顺序为：乙酸仲丁酯罐、碳酸二甲酯罐、乙酸乙酯罐、乙酸正丁酯罐、二甲苯罐、甲苯罐、苯乙烯罐、苯乙烯罐、环戊二烯罐、乙二醇罐、二甘醇罐、苯酐罐、顺酐罐。罐区东部设有1栋剧毒品仓库。3）辅助生产区：辅助生产区设置在厂区东北部，包括：公用间、焚烧炉房、消防泵房。表 2-2 本项目建构筑物功能表序号名称占地面积（m2）建筑面积（m2）耐火等级危险类别高度（m）备注1涂料车间122002440二级甲类8.152个防火分区，局部钢结构平台2涂料车间21650

22、2054.75二级甲类8.152个防火分区，局部钢结构平台3树脂车间16504763.19一级甲类15.03个防火分区，局部钢结构平台4原料罐区902902/甲类/卧式地上罐5罐区泵房6060一级甲类4.06成品仓库114941494二级甲类6.0单层，设自动喷淋泡沫灭火系统，3个防火分区7成品仓库214941494二级甲类6.0单层，设自动喷淋泡沫灭火系统，3个防火分区8甲类仓库114941494二级甲类6.0单层，设自动喷淋泡沫灭火系统，4个防火分区9甲类仓库214941494二级甲类6.0单层，设自动喷淋泡沫灭火系统，3个防火分区10剧毒品仓库525525二级乙类6.0单层，2个防火分区

23、11乙类仓库19501950二级乙类6.0单层，设泡沫栓，4个防火分区12乙类仓库211151115二级乙类6.0设泡沫栓，3个防火分区13丙类仓库26002600二级丙类6.03个防火分区14办公楼1046.553150.53一级民用12.03层15综合楼1435.01902.3一级民用19.55层16综合楼2435.01902.3一级民用19.55层17检验车间6752025一级丙类12.03层18公用间10501050一级丙类5.4包括：压缩空气、氮气房；机修房；交配电房及发电机房；油炉间19焚烧炉房189189一级丙类5.4用于废气的环保处理20消防泵房140140一级丁类5.4表 2

24、-3 本项目主要建（构）筑物之间防火间距表（单位：m）涂料车间2树脂车间原料罐区罐区泵房成品仓库1成品仓库2甲类仓库1甲类仓库2剧毒品仓库乙类仓库1乙类仓库2丙类仓库办公楼综合楼1综合楼2检验车间公用间焚烧炉房消防泵房涂料车间115/1260/12118.5/20104/1215/1526.4/1520.2/1526.4/15128.8/1230/12126.6/1230/1230.7/2564.4/2530/2580.5/12122/12137.6/30183/12涂料车间215/1289.3/2072.3/1270.3/1574.2/1529.3/1520.2/1583.5/1230/12

25、83.5/1230/1282/2582/2557.8/2539.5/1276.8/12106.9/30138.4/12树脂车间79.1/2060/12115.7/15117.8/1568.8/1525.6/1539.2/1230/1245.4/1249.8/12125.2/25114.9/2598.8/2525/1230.8/1261.5/3093.7/12原料罐区15/15164/25210.8/25180.8/25160.3/2535/2021.1/20164.7/2065.9/20148.3/25117.8/25123/25159.6/2084.9/20125.9/25161.1/20罐

26、区泵房152.3/15195.5/15162.5/15142/1532.9/1217.6/12148.3/1262.7/12144.9/25117.8/25117.8/25104.6/1270.3/12118.6/30158.1/12成品仓库125.4/2033.7/2075.1/20184.5/1598.1/15181.6/1548.3/1530.5/3065.9/3030.7/30134.7/15177.6/15207.9/30239.1/15成品仓库220/2070.7/20203.1/15141.3/15177.7/15112.7/15106.4/30141.6/30106.4/301

27、30.7/15178.6/15207.9/30237.6/15甲类仓库120/20158.8/15106.9/15120.1/15105.7/15109.8/30140.8/30105.7/3080.5/15127.4/15157.4/30187/15甲类仓库2118.6/15105.7/1577.2/15105.7/15131/30149.3/30117.1/3030/1577.7/15107.5/30136.6/15剧毒品仓库61.2/1095.2/10105.8/10188.8/10162.9/10161.5/1097.4/1015/1054.9/1092.2/10乙类仓库1129.3/

28、1015/1097.4/1070.3/1070.3/10110.5/1066.9/10114.2/10155.6/10乙类仓库2154.2/10217.4/10218.2/10194.7/1032.8/1020/1025/1030/10丙类仓库42.5/1015/1015/10123.6/10106.9/10150.8/10191.8/10办公楼12/612/6175.7/10186.7/10226.2/10264.3/10综合楼16/6182.3/10171.3/10216.7/10257.7/10综合楼2155.2/10159.6/10200.6/10240.1/10检验车间35.1/10

29、62.9/1091.2/10公用间14.8/1045.5/10焚烧炉房22/10注：标准值依据建筑设计防火规范（GB500162006）；分子部分为设计值，分母部分为规范所要求的距离；甲类仓库1、甲类仓库2、成品仓库1、成品仓库2的储量在10吨以上；罐区总容积为780m3。表 2-4 本项目主要建（构）筑物厂外建（构）筑物的之间防火间距表（单位：m）厂内建（构）筑物名称厂外建（构）筑物防火间距依据方位名称标准值现场值成品仓库东面雄塑板业公司建筑物1540建筑设计防火规范表3.5.1架空电力线18（1.5倍杆高）25.7建筑设计防火规范第11.2.1甲类仓库1东面雄塑板业公司建筑物1540建筑设

30、计防火规范表3.5.1架空电力线18（1.5倍杆高）25.4建筑设计防火规范第11.2.1甲类仓库2东面雄塑板业公司建筑物1540建筑设计防火规范表3.5.1架空电力线18（1.5倍杆高）25.3建筑设计防火规范第11.2.1检验车间东面雄塑板业公司建筑物1040建筑设计防火规范表3.4.1架空电力线/（无要求）25.1/乙类仓库2东面雄塑板业公司建筑物1040建筑设计防火规范表3.4.1架空电力线/（无要求）25.1/办公楼西面广茂加油站汽油设施、柴油设施17.5100汽车加油加气站设计与施工规范表4.0.4、表4.0.5综合楼1西面广茂加油站汽油设施、柴油设施17.5100汽车加油加气站设

31、计与施工规范表4.0.4、表4.0.5丙类仓库西面广茂加油站汽油设施、柴油设施17.5100汽车加油加气站设计与施工规范表4.0.4、表4.0.5乙类仓库1西面广茂加油站汽油设施、柴油设施17.5100汽车加油加气站设计与施工规范表4.0.4、表4.0.5原料罐区西面广茂加油站汽油设施、柴油设施17.5100汽车加油加气站设计与施工规范表4.0.4、表4.0.5注：甲类仓库1、甲类仓库2、成品仓库1、成品仓库2的储量在10吨以上；罐区总容积为780m3。2.6项目投资及生产规模2.6.1项目投资项目总投资为10000万元，其中土地费1000万元，基本建设费与装修费2420.8万，设备购置费23

32、60.2万元，安装费387万元，其他2377.8万元。2.6.2生产规模树脂和涂料的产量为6万吨/年。2.7主要产品及原材料情况2.7.1产品表 2 -5 本项目生产产品一览表序号产品品名危规号年产量（吨/年）最大储量（吨/年）储存地点1醇酸树脂32197300090甲类仓库27110甲聚氨酯固化剂321988500100甲类仓库3聚氨酯漆稀释剂32198200040成品仓库4硝基清漆32198100020甲类仓库5聚酯树脂清漆32198200060甲类仓库6硝基漆稀释剂32198100020成品仓库7聚酯漆稀释剂32198200030成品仓库8不饱和聚酯树脂33645480090甲类仓库9醇

33、酸清漆33646100020甲类仓库10紫外光固化涂料/（不在危化品名录内）150040 乙类仓库11丙烯酸型防水涂料50015乙类仓库12水性木器漆4800100丙类仓库13天冬矿物质涂料5000120乙类仓库14水晶耐磨涂料10000120乙类仓库15丙烯酸聚合物型乳胶漆12900240丙类仓库合 计：6000011202.7.2原材料表 2 -6 本项目原材料一览表序号名称危规号年使用量（吨/年）日常最大存量（吨)存放位置1甲苯3205290050储罐区2乙酸乙酯32127100050储罐区3乙酸正丁酯3213065050储罐区4乙酸仲丁酯3213065050储罐区5碳酸二甲酯32157

34、60064.2t储罐区6双环戊二烯33517150048t 储罐区7二甲苯335358400200储罐区8苯乙烯335415600100储罐区9苯酐816316200100储罐区10顺酐-200088.8储罐区11乙二醇-250050储罐区12二甘醇-25050储罐区13异丁醇33552601甲类仓库14环己酮3359024050甲类仓库15季戊四醇-150030甲类仓库16三丙烯酸酯-2004甲类仓库17三丙二醇二丙烯酸酯-3305甲类仓库18丙烯酸羟丙酯-1202甲类仓库19乙二醇乙醚醋酸酯-50010甲类仓库20乙二醇乙醚-100020甲类仓库21乙二醇丁醚615921502甲类仓库22

35、硝化棉溶液321906002甲类仓库23干性醇酸树脂33645501乙类仓库24聚氨酯树脂336458000150甲类仓库26乙烯基树脂-70010甲类仓库27马林酸树脂-250.5甲类仓库28不饱和聚酯树脂336457000150甲类仓库29苯酚61067150.3乙类仓库30苯甲酸-50010乙类仓库31乙二酸-2005乙类仓库32三羟甲基丙烷-320050乙类仓库33N，N-二甲基乙醇胺33624250.5乙类仓库34甲苯-2,4-二异氰酸酯61111160050剧毒品仓库35丙二醇-200050丙类仓库36苯酐816316200100丙类仓库37油酸-2100100丙类仓库38月桂酸-

36、250050丙类仓库39钛白粉-100050丙类仓库40滑石粉-110054丙类仓库41蜡粉-1.50.03丙类仓库42乳液-100020丙类仓库43石英砂-55010丙类仓库44颜料-2505丙类仓库45水（原料水）-520-丙类仓库46抗氧剂-200.3丙类仓库47消泡剂-200.3丙类仓库48消光剂-30.06丙类仓库49流平剂-200.3丙类仓库50增稠剂-100.1丙类仓库51润湿剂-30.05丙类仓库52分散剂-1502.5丙类仓库53防腐剂-30.06丙类仓库54成膜助剂-701.5丙类仓库55PH调节剂-60.1丙类仓库56光引发剂-601.2丙类仓库57抗结块剂-150.3丙

37、类仓库58润滑剂-1503丙类仓库59催干剂-400.5丙类仓库2.8生产工艺、设备概况2.8.1生产工艺（一）不饱和聚酯树脂生产工艺1）工艺流程图苯乙烯共沸去水不饱和二元酸、二元醇等原料单体兑稀冷却保温加热、反应成品包装过滤检验2）工艺流程简介A、先加入各种原料单体，需要时加入稀释溶剂（加入量为反应物总质量的10%左右）；B、将液体组份加热到100左右；C、开动搅拌机，向釜中通入惰性气体；D、逐次加入固体反应料（顺酐等）。在加入固体反应料时，有时要加入0.010.02%（质量分数）的阻聚剂或稳定剂，以防止反应物料变色或过早凝胶。如需加入酯化反应催化剂时，也在此时加入；E、继续搅拌并升温，此时

38、反应剧烈进行，水的产生速度很快，反应温度升到190200后，即维持该温度。反应料加完后占据釜内容积不得超过80%，否则会造成鼓泡危险；当反应物料全部为液态时，可先加冷物料并升温，后加热物料，将各种液态物料在搅拌下全部加完。如还有其它固体物料时，再由人孔加入。F、当醇的挥发损失较大，使酸值停滞难于下降时，需要及时补充加入二元醇。G、冷却和稀释：反应达到要求的程度以后，产物要冷却并用交联剂稀释。在稀释过程中混合物温度一般控制在90左右。若温度低于90，则树脂黏度太大，不利于与苯乙烯混溶；如温度高于90，则树脂易发生凝胶。但依阻聚剂使用情况，稀释温度可以改变。H、树脂过滤：经过稀释后的树脂在放料前要

39、经过检验，如检验指标不合格须及时进行调整。检验合格的树脂必须经过过滤工序，方可作为合格产品。储存在储罐区的液体物料通过敷设的管道从罐区输送到生产设备，仓库的物料采用人工投料方式。本产品的生产过程涉及聚合反应，整个工艺过程在常压下进行，采用导热油加热，采用氮气进行惰性气体保护（氮气由公用工程房旁的液氮储罐通过管线输送到车间）。（二）醇酸树脂生产工艺1）工艺流程图溶剂共沸去水油酸、多元醇、多元酸等原料单体兑稀冷却保温加热、反应成品包装过滤检验2）工艺流程简介醇酸树脂的生产包括醇解、酯化、兑稀和过滤等阶段和工序，生产方式为间歇式。其中以酯化为主要反应过程。多元醇、多元酸与脂肪酸（或油的醇解物）在反应

40、釜内进行反应。使用脂肪酸时，各种原料可以一起加入反应釜中直接反应，简称“脂肪酸法”；使用油时，则油须先经过酯交换（醇解）再进行酯化，简称“醇解法”。以脂肪酸法为例，生产工艺为：将全部参加反应物料同时投入反应釜内。其中液体原料由泵通过管道输入计量高位槽，经准确计量后投入（油酸、单酸需提前放入储存保温房进行溶解后方能抽料）；固体原料由电动葫芦吊至反应釜的投料孔投入反应釜。在不断的搅拌下，通过热油对反应釜进行加热（反应釜采用盘管加热），升温至规定温度（2205）下保持酯化，并加入二甲苯（用量约7%）作回流溶剂将反应水连续蒸出，通过冷凝器冷凝后（冷凝器分为“竖冷”和“横冷”二段式冷凝），进入分水器，反

41、应水静置分层后从底部排出，以利于加快酯化反应速度。期间不断地定期测定酸值和粘度，至达到规定要求时停止加热。而后，树脂（100%固含量）利用转料泵从反应釜底部抽至预先装好溶剂的兑稀釜中，溶解降温、搅拌均匀，调整粘度后，即可进行排料。整个生产过程中，反应在常压下进行，并通过微电脑控制导热油温度来严格控制反应温度，整个反应系统中充有氮气，可防止反应物与空气接触影响品质和产生爆炸性混合气体。（三）7110甲聚氨酯固化剂生产工艺1）工艺流程图TDI溶剂三羟基甲基丙烷及有机溶剂兑稀冷却反应加热、脱水成品包装过滤检验2）工艺流程简介把三羟基甲基丙烷及有机溶剂投入到反应釜，升温至90 C，脱水半小时，脱水完毕

42、后降温，再投入TDI升温让其反应，反应一定时间后停止加热，待反应釜冷却后，再加入溶剂进行兑稀，经检验、过滤后包装。该反应涉及聚合反应，整个工艺过程在常压下进行，采用导热油加热，采用氮气进行惰性气体保护。（四）油性涂料生产工艺油性涂料包括：硝基清漆、聚酯树脂清漆、醇酸清漆1）工艺流程图溶剂树脂、有机溶剂、助剂等原料单体分散检验调漆过滤成品包装2）工艺流程简介溶解：把树脂、有机溶剂、助剂等原料倒入分散缸内初步搅拌均匀。分散：充分分散，使粉末固体表面所吸附的空气浮出，整体混合均匀。调漆：按照品种和规格的要求，采用溶剂、颜料等调节整体的色度和粘度。检验、包装：经检验合格后，包装得到成品。 油性涂料的生

43、产没有化学反应，仅为物理混合过程，整个工艺过程在常温、常压下进行。（五）水性涂料生产工艺水性涂料包括：紫外光固化涂料、丙烯酸型防水涂料、水性木器漆、天冬矿物质涂料、水晶耐磨涂料、丙烯酸聚合物型乳胶漆1） 工艺流程图颜料、助剂水性树脂、水、助剂等原料单体检验调漆过滤分散、研磨成品包装2）工艺流程简介溶解：把水性树脂、水、助剂等原料倒入分散缸内初步搅拌均匀。分散、研磨：充分分散，使粉末固体表面所吸附的空气浮出，整体混合均匀，研磨使涂料具有一定的细度。过滤：研磨后的浆料经过过滤机过滤，截留的较大颗粒物进入研磨工序重新研磨，细度符合要求的浆料进入下一道工序。调漆：按照品种和规格的要求，采用颜料、助剂等

44、调节整体的色度和粘度。检验、包装：经检验合格后，包装得到成品。水性涂料的生产没有化学反应，仅为物理混合过程，整个工艺过程在常温、常压下进行。（六）稀释剂生产工艺稀释剂包括：聚氨酯漆稀释剂、硝基漆稀释剂、聚酯漆稀释剂1）工艺流程图有机溶剂、助剂等原料单体成品包装检验分散2）工艺流程简介把有机溶剂、助剂等原料单体充分混合、溶解、搅拌，取样检查外观，经检验合格后包装即得成品。稀释剂的生产过程没有发生化学反应，仅为物理混合过程，整个工艺过程在常温、常压下进行。2.8.2设备概况本项目生产工艺由企业自主设计，根据生产工艺和原材料、产品的特性，设备主要采用不锈钢材料搪瓷材料和碳钢材料，采用国内标准定型设备

45、采购与专用设备设计定做相结合。本项目生产线主要设备构成情况如下表：表2-7 主要设备一览表序号设备名称规格型号功率（kW）单位数量位置1固化剂釜3T11.7台1树脂车间2固化剂釜5T15.2台33PE釜5T35.5台24PE釜10T54台25PE釜20T101台16提升机/216.7台17投料泵/5.5台78中温油循环泵/60台19冷油循环泵/30台110工艺真空泵/22台111取样真空泵/4台112底漆分散机/22台2涂料车间113底漆分散机/37台514面漆分散机/22台215面漆分散机/37台516调色分散机/22台317调色分散机/2.2台218投料电葫芦0.5T4台619过滤机/6台

46、1020研磨机/22台121高速分散机/116台1涂料车间222高速分散机/96台123高速分散机/15台424PU白底分散机/116台225PU透明底分散机/116台226亮光清分散机/75台227树脂分散机/15台828研磨机/30台629过滤包装机/6台1830升降平台0.45T11台331冷冻机/30台132过滤机/6台1433循环水泵/132台2公用工程34循环水泵/37台135凉水塔/15台136螺杆式空压机储气罐2m355台137螺杆式空压机储气罐2m337台138冷冻式干燥剂/5台139导热油炉/台140焚烧炉/22.1台141制氮机/55台142卸料泵/45台6罐区43物料泵

47、/22台13表2-8 特种设备一览表序号设备名称型号规格数量单位使用地点备注1电梯1台办公楼2电梯1台树脂车间3叉车2.5T5台厂内电瓶叉车4压缩空气储罐2m33台公用工程房设计压力1.2MPa,使用压力0.75MPa5低温液氮储罐30m31台公用工程房设计压力1.6MP，使用压力1MPa6氮气缓冲罐2m31台公用工程房设计压力1.2MPa,使用压力0.4MPa7氮气管线DN251条公用工程房至生产车间设计压力：蒸发器前未1MPa，蒸发器后0.25MPa2.9公用工程2.9.1 给水排水2.9.1.1给水厂区生产、生活以及消防用水皆采用市政给水管网供给。市政给水管网接驳厂区给水系统，分两路供水

48、，其中一路为DN100供给生活、生产用水点，另一路为DN100供消防用水专用。市政供水压力应保证0.35MPa以上，如市政管网无法满足，则需采取局部加压方式供给。本项目总用水量预计约为3500m3/d。2.9.1.2 排水本项目排水系统采用清污分流制，生产污水主要为树脂生产过程产生的废水，日常动作过程有冷却系统废水和设备、地面冲洗水。树脂生产废水先通过加热回收废水中的甲苯和醇类，剩下的废水收集到污水处理场进行处理。处理过后的废水使用于消防用水补给水、厂区绿化用水和冷却水等，不向外排放废水，达到零排放的目的。厂区还设置了容积为500m3的应急收集池。2.9.2 供电厂区设变配电房一间，由市政电网

49、引入一回路10kV电源，经降压后供厂区内动力、照明用电。本项目生产、生活用电按三级负荷等级要求设计，消防用电负荷等级按二级负荷设计，因此，在变配电房内设置1台750kW的柴油发电机组，主要保证消防用电，以及市政供电系统停电时，也可以供生产、生活用电。2.9.3 防雷、接地及防静电措施本项目设备接地保护采用TN-C-S系统。甲、乙类火灾危险性建（构）筑物均按二类防雷建筑物进行设防，其他建（构）筑物按三类防雷建筑物进行设防。建筑物上设置避雷带、避雷短针等防直击雷措施。厂内各不带电的金属构件均接地，防止感应雷；各电气设备均做工作接地和保护接地保护措施。储罐区的储罐两端各设1处防雷感应、防静电接地。厂

50、区内所用配线金属管连接处（中间绝缘相隔的）均做电气跨接；工艺管道法兰接地少于5个螺栓的均做电气跨接。配线的金属管在进入建筑物处做接地装置。输送易燃液体的管道做防感应雷、防静电跨接；易燃液体管道分歧处、首末端均作防静电接地。厂区内的电气接地系统，防雷保护系统和防静电接地系统采用共用接地，接地电阻按照国家相关标准设置。2.9.4消防厂区消防系统由稳高压消防水系统、半固定式消防泡沫液系统、小型初期火灾扑灭系统和自动喷淋灭火系统组成。2.9.4.1 稳高压消防水系统消防管道采用DN100管从市政管网接入，厂区内消防管道主管采用DN100管，支管采用DN65管，系统压力约为0.40MPa。消防用水可以直接使用市政管网提供的给水系统，也可以通过消防泵提供动力，使用消防水池供水。环网供水每隔120m距离设置一个地上式消火栓，在厂区内设置地生室外消火栓，在厂房、仓库（除甲类）等场所设置室内消火栓，室外消防用水量为30 L/s，室内消防用水量为10 L/s。消防给水系统接至厂区消防管网，厂区消防水压能保证工程消火栓充实水柱长度不小于10 m.2.9.4.2 半固定式消防泡沫液系统厂区设置消防泡沫液系统，主要针对厂区内易燃液体火灾的发生，系统压力为0.71.2MPa，按规范