UL1278移动式及挂墙式或挂天花板式室内电暖器中文版

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1、UL 1278 ISBN 0-7629-0495-X移动式及挂墙式或挂天花板式室内电暖器保险商实验室公司（UL）333 Pfingsten Road Northbrook, IL. 60062-2096移动式及挂墙式或挂天花板式室内电暖器UL标准（UL1278）第三版 日期：2000年6月21日变更由受影响项目之后的注释指示。注释前后各有一个星号。新要求充分符合本主题1998年7月6日、1999年5月28日和2000年2月29日的UL公告。这些公告现在已经陈旧，可以放弃。本标准在UL Northbrook办公室的原始版本为官方文件，因为它涉及UL服务、有关产品和服务要求的产品符合性或是否存在本

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5、于UL所使用的计算机/软件/打印机设置不同，以及电子标准采购商不同，采购商获得的印刷副本看起来可能与联机屏幕显示的或印刷的标准不完全一样。采购UL标准的组织的雇员可复制查看的一页或数页供他们自己内部公平/实际使用。本标准内的要求现在已经生效，但不包括标有未来生效日期标准的段落、章节、表格、图形和/或其他要素。生效日期在受影响的项目之后的注释内。经过修改的以及有未来生效日期的各种要求的以前文本，位于该标准之后，前面为“取代的要求”通知。某一规定未来生效日期制订的新产品提交物，要按照本标准内的所有要求判断，包括带有指定未来生效日期的那些要求，除非申请人专门请求按照当前要求判断产品。然而，如果申请人

6、选择这个选项，应当注明将遵守本标准内的所有要求，作为生效日期后继续列单和跟踪服务的条件，并书面表示对此的理解。保险商实验室公司2000版权。本标准由下面清单内所示日期的各页组成： 页 日期1-100 2000年6月21日SA-1-SA10 2000年6月21日SB1-SB6 2000年6月21日SC1-SC62000年6月21日SD1-SD2 2000年6月21日SE1-SE8 2000年6月21日A1-A2 2000年6月21日B1-B2 2000年6月21日1UL 1278移动式及挂墙式或挂天花板式室内电暖器第一版 1992年9月第二版 1994年9月第三版2000年6月21日生效日期由保

7、险商实验室公司设立，作为注释紧跟在某些要求之后。发布带有发行日期的修订或附加页码，对本标准进行修订。UL标准只有包括最新采纳的修订，方为当前版本。在随附最新修订要求的传送通知书上逐条记载标准的所有修订。ISBN 0-7629-0495-X保险商实验室公司2000版权。 此页无正文目录前言 10 介绍1. 范围 112. 概述 112.1 概述 112.2 术语 113. 术语表 114. 组件 135. 测量单位 136. 参考文献 14结构7. 外罩 148. 带电部件的可触及性 169. 运动部件的可触及性 2310. 加热元件的防护 2410.1概述 2410.2 面板型加热器 2811

8、. 承受压力的部件 2812. 聚合材料 3013. 热传导油 3013.1概述 3014. 组件的装配 3115. 抗腐蚀保护 3116. 电源连接 3217. 载流部件 3618. 内部布线 3618.1概述 3618.2布线保护 3718.3导线连接器 3818.4电路分离 38 19. 加热元件 3920. 加热元件支架 3921. 电绝缘 3922. 热绝缘 3923. 空调室内的材料 4024. 电机 4025. 电机过载保护 4126. 过电流保护 4126.1概述 4226.2加热元件4226.3电机与电机电路 4226.4分流高压控制电流 4326.5高压变压器 4426.6

9、低压变压器 4527. 次级电路 45 27.1概述 4527.2限制能量次级电路 4628. 限温控制器 4729. 警报器 4830. 灯座 4831. 指示灯 4932. 开关 5033. 自动控制器与控制电路 5133.1概述 5133.2安全端子和促动构件与限温控制器 5334. 电气间隙 5335. 接地 54性能36. 概述 5537. 输入功率试验5538. 泄漏电流试验 5539. 正常温度试验 5839.1概述5839.2温度控制器 6239.3指定的试验条件 6240. 警报装置耐久性试验 63 41. 异常操作试验 6341.1概述 6341.2过电压试验 6541.3

10、锁风扇试验 6541.4倾倒试验 6541.5垂直墙壁试验 6541.6厚绒布覆盖试验 6641.7厚绒布带覆盖试验 6741.8挂墙式加热器6941.9异常环境试验 7141.10电机过载与锁电机 由遥控保护装置保护的电机. 7241.11阻抗保护式电机. 7341.12与加热元件并联连接的电机 73 42. 耐久性试验 7442.1温度控制器 7442.2电气布线 7443. 短路试验 7644. 过载试验 高压变压器 7745. 烧穿试验 高压变压器 7846. 组件故障试验 7847. 介电耐压试验 7948. 绝缘电阻试验 7949. 喷水试验 7950. 移动式加热器的稳定性805

11、1. 元件支持冲击试验 8052. 跌落试验 8353. 软线标签性能试验 8453.1概述 8453.2试验条件 8553.3试验方法 8554. 免遭人身伤害试验 8555. 旋钮稳当性试验 8656. 调节停止强度试验 8757. 水压试验 8758. 应力消除试验 8759. 标记的永久性试验 88制造与生产试验60. 生产线介电耐压 8861. 生产线接地连续性 9062. 生产线倾翻 90额定值63. 详述90标记64. 详述9165. 使用与维护说明 9565.1概述 9565.2重要说明 9665.3用户说明 9865.4接地说明 9865.5 加热器纸箱信息 99补遗SA 某

12、些室内辐射加热器介绍SA1 范围 SA1结构SA2 外罩 SA1SA2.1 概述SA1SA2.2 挡板 SA3SA3 稳定性 SA3SA4 电源接线 SA3SA5 内部布线 SA3SA6 自动控制器与控制电路 SA4SA7 电气间隙 SA4性能SA8 概述 SA5SA9 正常温度试验 SA5 SA9.1 概述 SA5 SA9.2 正常温度 SA6SA10 衬棉表面与覆盖试验 SA7SA11 窗帘试验 SA8SA12 切碎纸试验 SA8制造与生产试验SA13 概述 SA8标记SA14 详述SA10补遗 SB 用于浴室、洗熨区域和类似室内位置的加热器介绍 SB1范围 SB1结构SB2外罩 SB1S

13、B3 载流部件 SB1SB4 热绝缘体 SB1SB5 浸渍检测电路中断器（IDCI） SB1SB6 接地故障电路中断器（GFCI） SB2SB7 其它保护性装置 SB2SB8 开关 SB3SB9 接地 SB3性能 SB10 浸渍泄漏电流试验 SB3 SB10.1 概述 SB3 SB10.2 上升水浸渍 SB4 SB10.3 跌落浸渍 SB4 SB10.4 倾倒浸渍试验 SB4 SB10.5 饱和浸渍试验 SB4SB11 露点试验 SB5SB12 喷溅试验 SB5制造与生产试验SB13 生产线跳闸时间测量 SB5SB14 试验按钮激活 SB5标记 SB15 详述 SB6SB16 使用与维护说明

14、SB6补遗SC 带半导体加热元件的移动式室内电暖器介绍SC1 范围 SC1结构SC2 加热元件 SC1SC3 风扇速度控制、半导体类型 SC1SC4 开关 SC1性能SC5 概述 SC2SC6 输入试验 SC2SC7 正常温度试验 SC2SC8 低环境温度起动试验 SC2SC9 限制入口异常操作试验 SC2SC10 DC 偏移电压温度试验 SC3SC11 风扇速度控制器异常操作试验 SC4SC12 耐久性试验 SC5SC13 输入电流试验 SC5SC14 过载及耐久性试验 SC5补遗SD 跟踪检查说明补遗SD于2000年6月21日删除补遗 SE 直接插入式加热器SE1 范围 SE1结构SE2

15、概述 SE1SE3 外罩 SE2SE4 输入接线 SE5SE5 接地 SE5SE6 刀片稳固性试验 SE5SE7 输入触点安全试验 SE5SE8 定位 SE5SE9 滥用试验 概述 SE5 SE10 滥用试验 冲击试验SE6SE11 滥用试验 连杆压力 SE6SE12 滥用试验 抗压碎性 SE6SE13 滥用试验 开关保持 SE6SE14 滥用试验 旋转插头配件扭矩试验 SE7SE15 滥用试验 静电负载保持器平板 SE7SE16 标记 SE7SE17 限制 SE7SE18 异常操作试验 SE7 附录A组件标准 A1 附录B垂直墙壁试验附录此页无正文前言A. 本标准包含保险商实验室公司(UL)

16、 所涉及产品的基本要求。这些要求位于下面所给限定内类别的跟踪服务下及本标准的范围部分，基于合理的工程原理、研究、试验报告及现场经验、与制造商、用户、检查当局和其他有专门经验的人磋商后对制造、安装和使用问题的正确评价、及从这些人获得的信息。随着经验和调查的进一步深入，这些要求可能按需要或要求进行修订。B. 制造商遵守本标准的要求，是持续覆盖该制造商产品的条件之一。C. 符合本标准文本的某一产品，经过检查和测试后，如果发现其它特性削弱这些要求预期的安全水准，则不一定判断为符合本标准。 D. 某产品运用的材料或具备的结构形式，如果与标准的具体要求冲突，则不能判断为符合该标准。如果某产品运用的材料或所

17、具备的结构形式非为本标准所述，则可按要求的意图检查与测试。如果满足本标准的意图，则可判断为符合该标准。E. 在按目标履行职责时，UL不承担或许诺履行制造商或任何其他方的任何责任。UL的意见和试验结果，代表其专业判断，充分考虑了该标准处理之时实际操作的必要限制和工艺状态。UL不对任何人使用或依赖本标准负责任。UL将不对因使用、解释或依赖本标准产生的或与之相关的任何赔偿（包括间接的赔偿）承担任何义务或责任。 F. UL的标准要求的许多试验，具有固有的危险性，因此在执行这些试验时，应采取适当的人身和财产保护措施。介绍1. 范围1.1 这些要求涉及移动式及挂墙式或挂天花板式室内电加热设备。此类设备的额

18、定电压为600伏特以下，按照国家电气规范ANSI/NFPA70放置在通常位置下使用。 1.2 这些要求不涉及固定式加热器、专用位置加热器、踢脚板加热器、风道加热器、中央加热炉、风扇线圈设备、面板或电缆型辐射加热设备、电锅炉、或其他任何电加热设备或个别独立的要求涉及的或部分要求涉及的电器。1.3 如果产品含有新的或不同于本标准的要求描述的性能、特点、组件、材料或系统，且包括火灾风险或触电或人身伤害风险，则评价时应当使用适当的附加组件及终端产品要求，以维持本标准意图原来预期的安全水准。 一种产品，如其性能、特点、组件、材料或系统与本标准的具体要求或规定发生冲突，则不符合本标准。依照运用的方法提议及

19、采纳要求的修订，以开发、修订及执行本标准。2. 概述2.1 概述2.1.1 如果加热器的操作产生且在压力下限制蒸汽或其它气体，则要考虑此操作发生爆炸风险的可能性。如果水的电解可能导致氧气和氢气的积累，要考虑带有浸入电极的电器案例。除非其强度可承受有关的任何爆炸风险，这样的电器不合格。2.2 术语2.2.1 除非另外指示，本标准内提及的所有电压和电流的值为有效值rms。 3. 术语表3.1 本标准中，下列定义适用。3.2 临界倾倒角度 倾斜加热器使之完全受重力影响而倾倒所需要的最小角度。3.3 交叉检验炭化 因在脱落颗粒的方向和脱落颗粒堆积面的方向存在木质纤维的分离所表现出来的发生引燃的表现形式

20、。参见附录B，垂直墙壁试验的附录。3.4 商业/工业加热器 下列特性的任何加热器： a） 额定功率2千瓦以上瓦数并按照64.10被标记为商业/工业加热器，b） 额定电压大于250伏特，c） 多相加热器，或d） 额定功率大于6千瓦。3.5 控制电路 承载引导控制器操作的电信号的电路，控制器依次控制输入到电机或其它负载的功率。控制电路不承载主功率电流。3.6 高位使用型位置 一个固定水平表面（如台桌、书桌或架子等），其能够放置使用重量低于8磅（3.6公斤）及符合以下条件的加热器：a） 根据文献或随加热器提供的操作说明或加热器或其包装上的标记，告知适于在高位置使用的加热器，或b） 加热器的总尺寸，包

21、括任何永久延伸的把手、栅格、支脚或支架，不超过下面任何一项： 1） 三边尺寸长度、高度和深度的总尺寸 30 英寸（76.2cm）。2） 长度 24 英寸（61cm）。3） 高度 14 英寸（35.6 cm）。3.7 固定式加热器 固定或指定到具体的位置，且永久连接到分支电路上的加热器。3.8 闪点 易燃液体的最低温度，在这一温度，释放充分的蒸气，在液体表面附近或使用的容器内形成可燃性混合物。具体取决于适当的试验程序和仪器。3.9 引燃 41.1.9-41.1.13内说明的材料发光、散发灰烬或燃烧。没有发光或没有散发灰烬的炭化不属于引燃。3.10 线电压电路 该电路电压不超过600伏特，具备的电

22、路特点超过低电压电路或隔离限制次级电路的特点。3.11 专用位置的加热器 一种软线连接的加热器，通常置于一个使用位置，如：a) 软线连接的墙壁或天花板安装的加热器，或b) 独立式软线连接的加热器，重量和/或尺寸超过移动式加热器的限制。 3.12 低压（次级）电路 交流电电压不超过30伏特的电路，（42.4 伏特峰值或直流），配有一个电池组或标准2类变压器或，作为一种设备，符合2类变压器所有性能要求的变压器和固定式阻抗的组合。如果一种电路来自归类为线电路的电源，使用串联电阻，将电源电路作为限制电压和电流的手段，则不视为低压或隔离的限制次级电路。3.13 移动式加热器 自由放置并自带软线和插头的加

23、热器，重量不超过65磅（29.4公斤），尺寸不大于8英尺（2.4米）。3.14 温度控制器 对温度变化作出反应的装置（恒温装置），可能为下面的一种类型： a） 调节 只在预期使用条件下发挥作用以调节加热器的温度，其故障不会导致火灾风险。b） 限制 只在产生异常温度的条件下发挥作用。其故障会导致火灾风险。c） 辅助 调节或限制类型之外的恒温装置。3.15 显著发光的加热元件 一种加热元件，其可见部分在预期条件下温度至少6500C （12020F）。 3.16 挂墙式（或挂天花板式）加热器 软线连接的重量不超过50磅（22.7公斤）的加热器，固定在墙壁（或天花板）上，不使用工具就可拆卸下来。3.1

24、7 挂墙式（或挂天花板式）安装加热器 永久安装在墙壁或天花板上的加热器，拆卸时必须使用工具。4. 组件4.1 除4.2特殊注明外，本标准涉及产品的组件，应符合该组件的要求。参见附录A，了解本标准所覆盖产品内使用组件标准的清单。4.2 一个组件如果是属于以下情况，则不要求其符合指定的要求： a） 含有的特性或特点在应用本标准所覆盖产品的组件时不要求的，或b） 被本标准内的要求取代的。4.3 使用组件时，要遵守为预期使用条件设立的额定值。4.4 某些组件如其在结构特性上不完整，或使用性能受到限制，则这样的组件只可用于一些限定条件下，如不超过规定极限的某些温度，且应只在这些特定的条件下使用。5. 测

25、量单位5.1 没有圆括号的值为要求的值。圆括号内的值为解释性的或近似的信息。6. 参考文献6.1 本标准要求内出现的任何规范或标准的任何未注日期的参考，应参考该规范或标准的最新版本解释。结构7. 外罩7.1 加热器外罩的成型和装配，必须有足够的强度，能够抵抗预期维修期间可能遇到的误用。 电器内固有的阻力程度，应排除全部或部分破坏，并可降低部件的电气间隙、松弛或移位及其它严重缺陷。这些缺陷单独或共同构成火灾、触电、爆炸或人身伤害的风险。7.2在判断外罩的可接受性时，要考虑它的几种因素是： a） 机械强度，b） 耐冲击性，c） 吸湿性，d） 可燃性，e） 各种温度下的耐变形程度在预期的或异常使用条

26、件下，外罩可能受到这些因素的影响。有关聚合外罩或聚合材料外罩的部件的要求，请参见“聚合材料”的第12节。 7.3 加热器的外罩要避免熔化金属、燃烧绝缘体、炽热的颗粒或类似的材料掉到可燃材料上， 包括支撑加热器的表面。7.4 7.3内的要求需要在下列情况下使用隔板：a） 在电机下，除非： 1） 电机或加热器的结构部件带有与隔板等同物。 2） 电机配备的保护装置应当是，如果在下列所有故障条件下给电机通电，没有燃烧绝缘体或熔化材料掉到支持加热器的表面上： i） 主绕组敞开，ii） 启动绕组敞开，及iii） 启动开关短路3） 电机配备的热电机保护器（对温度和电流敏感的保护性装置），避免电机绕组的温度在

27、最大负载下超过1250C（2570F）。在此条件下，电机转子锁定时，电机将连续运转，不会导致保护器循环，温度不超过1500C（3020F）。或4） 电机受到阻抗保护，电机绕组的锁定转子温度不超过1500C（3020F），加热器以其它方式按预期运转。 b） 在布线下，除非导线绝缘体属于阻燃型、VW-1型（FR-1）或相当类型。同时，开关、变压器、继电器、螺线管、或类似装置，除在终端外，需要单独完全封闭。除非可表明组件的故障不会导致火灾风险，或除非外罩底部没有开孔。如果外罩底部的开孔直接位于现场或工厂制造的接线（接片）或过载或过电流保护性装置的下方，则不合格。7.5 除7.6特殊注明外，加热器（不

28、包括底部）外罩内的通风开孔和从元件散发热空气有关的开孔，应配备一个或多个隔板，防止从加热器发射火焰、熔化的金属、燃烧的绝缘体或类似的材料。7.6 除安置过载或过电流保护性装置的隔室外，如果是下列情况下，可忽略7.5内提及的隔板： a） 垂直墙壁内的通风开孔（不包括加热器预期操作期间与从元件散发热空气有关的开孔），宽度不得超过3/8英寸（9.5mm），或b） 如适当的调查所示，加热器的结构要适合于目的要求。7.7 外罩的铸造金属和片状金属部分，不得薄于表7.1内指示的数值，除非按照考虑事项（如7.2和7.8内所述）判断，该外罩合格。表 7.1外罩金属的最低合格厚度金属在小型、扁平、未加固表面处以

29、及在通过弯曲、加肋和类似手段（或依靠形状、尺寸或二者为手段）加固的表面处提供机械力在相对大的未加固的扁平表面处英寸 mm英寸 mm压铸金属压锻铁其它铸铁未涂漆金属板电镀金属板有色金属板3/64 1.21/16 1.63/32 2.40.026a 0.65a0.029a 0.74a0.036a 0.91a5/64 2.03/32 2.41/8 3.2- - - -a如果按照考虑事项（如7.2和7.8内所述）判断，外罩合格时，可采用较薄的金属板。 7.8 除按照7.2内提及的因素考虑外，还要判断金属板外罩的尺寸与形状、金属的厚度及特殊应用的可接受性，考虑加热器的预期使用。7.9 在插头插座面突出的

30、各点处，加热器外罩的厚度： a） 如果由黑色金属制成，不低于0.032 英寸（0.81mm），b） 如果由有色金属制成，不低于0.045 英寸（1.14mm），以及c） 如果由绝缘金属制成，不低于0.10 英寸（2.25mm）。但如果绝缘材料的外罩经过成形或加固可以提供物理力量，则其厚度可低些。该绝缘材料应不燃烧。8. 带电部件的可触及性8.1 加热器的电气部件应定位或封闭，防止无意接触未绝缘的带电部件。然而此要求不适用于可见发光的开放型发热元件和紧靠该元件的接线。参见3.1、8.2、32.7和32.14。绝缘电机电刷帽不需要附加外罩。8.2 条款8.1内的要求不适用于外罩已接地的加热器内隔离

31、发热件的护套，尽管测量电气间隙时这种护套被视为裸露带电部件。8.3 在确定外罩的开孔是否合格时，要考虑： a） 未绝缘带电部件的接近程度（通过应用8.1、8.2、8.4、8.5和8.15确定）和b） 通过开孔散发燃烧绝缘体、熔化金属和类似材料的可能性（通过应用7.3-7.6确定）8.4 无意识接触未绝缘的带电部件或膜衣导线，可能引发触电风险。为降低这种可能性，外罩开孔要符合（a）或（b）。a） 对于较小尺寸（参见8.8）不足1英寸（25.4mm）的开孔，使用图8.3内所示的探头不得触及此类部件或导线；b） 对于较小尺寸为1英寸或大于1英寸的开孔，此类部件或导线应与开孔有相当间隙。详见表8.1。

32、例外：电机的完整外罩，如果符合8.5内的要求，则不需要符合这些要求。8.5 有关8.4内提及的部件或导线，在8.4例外条款内所述的电机的完整外罩内：a） 下列情况下，可接受较小尺寸（参见8.8）不足3/4英寸（19.1mm）的开孔： 1） 膜衣导线使用图8.2内所示的探头触及不到； 2） 在可直接接近的电机（参见8.9）内，使用图8.4内所示的探头触及不到未绝缘的带电部件；或3） 在可间接接近的电机（参见8.9）内，使用图8.1内所示的探头触及不到未绝缘的带电部件。b）如果部件或导线依照表8.1内规定与开孔隔开，则可接受较小尺寸为3/4英寸（15.1mm）或以上的开孔。表8.1从开孔到有触电风

33、险的部件之间最小合格距离开孔的较小尺寸开孔到部件的最小距离 英寸b mmb 英寸b mmb3/4c (19.1)1c (25.4)1-1/4 (31.8)1-1/2 (38.1)1-7/8 (47.6)2-1/8 (54.0)d4-1/26-1/27-1/212-1/215-1/217-1/230(114.0)(165.0)(190.0)(318.0)(394.0)(444.0)(726.0)a. 参见8.8b. 在3/4英寸和2-1/8英寸之间，用插值法测定表内指定值之间的值。c. 低于1英寸的任何尺寸仅适用于电机。d. 大于2-1/8英寸，但不大于6英寸（152.00mm）。 8.6 条款

34、8.4和8.5内提及的和图8.1、8.2、8.3和8.4内所示的探头，应用于开孔允许的任何深度，并应在通过开孔插入到检查外罩需要的任何位置之前、期间及之后，旋转或形成一定的角度。图8.3和8.4内所示的探头可在任何可能的配置下应用。如果必要，可在插入开孔后更改配置。图8.1未绝缘带电部件的探头任何便利的长度直径3/4 英寸（19.1mm） 直径1/2 英寸（12.7mm） 9/16 英寸（14.3mm）3/16 英寸（4.8mm）4 英寸（101.6mm）图8.2膜衣导线的探头任何便利的长度直径3/4 英寸（19.1mm） 直径1/2 英寸（12.7mm） 4 英寸（101.6mm）半径1/4

35、 英寸（6.4mm）8.7 条款8.6和8.8内提及的探头是用作判断开孔提供的可触及性的测量仪器，并非用来判断材料强度的仪器；通过任何开孔应用这些仪器时，使用的力量为1磅（4.4N）。 8.8 参考8.4和8.5内的要求，开孔的较小尺寸应为可通过该开孔插入探测器探头上的半球形尖端的最大柱状探头直径。8.9参考8.5内的要求，可间接触及的电机为： a） 通过打开或移动外罩上的一个部件，如挡板或面板，方可触及，并且这种打开或移动无需使用工具。b） 所处的高度或采用其它方式保护或封闭，使得其不可能被触及。可直接触及的电机：c） 不打开或移动任何部件就可触及，或d） 所处的位置可接近并触及。8.10.

36、 在连同8.1-8.9内的要求检查加热器期间，不考虑加热器用户不用工具就可移动的外罩部件（以允许固定附件、能够使用操作调节的装置、或因其它原因），即，不应当假设怀疑的部件能够防止触电风险。即使使用按照64.5内规定的标记警告标记，也不视为可有效预防触电风险。 8.11. 参考8.4和8.5内的要求，绝缘电刷帽不要求另外封闭。8.12. 在连同8.1-8.9内的要求检查加热器期间，加热器用户使用工具移动外罩部件来置位可复位的温度控制装置的这类外罩部件不予以考虑，即，不应当假设上述部件能够防止触电风险或人身伤害。即使使用按照64.5内规定的标记警告标记，视为不能有效预防触电风险或人身伤害。例外：按

37、64.4标记的符合8.13的加热器不需要符合这条要求。8.13. 如果按照设计，未能用可随时得到的工具（如螺丝刀、扳手和类似的工具）拆卸，并依照64.4标记，则当复位方式不可触及时，产品可采用可复位温度控制器。铆钉、单向螺丝、装配后不容易接近的扣件等扣件及类似的扣件，将视为导致产品不容易拆卸的原因。8.14. 任何可手动调节的控制器，应当可复位或可调节，以使电气或运动部件在复位或调节操作期间，不会产生火灾风险或电击危险。 参见图8.5、8.10和8.12。 图8.3带腹板停止器的铰链探头图8.4铰链探头section： 横截面insulating material： 绝缘材料section：

38、横截面handle： 把手stop plate： 挡板spherical： 球形detail X (example)： 详述X （范例）side view： 侧视图chamfer all edges： 斜切所有边缘part 3： 部件 3part 2： 部件2 part 1： 部件 1 All dimensions in millimeters： 所有尺寸的单位为毫米8.15 当开孔是供用户调节服务使用如调节或置位手动复位限温器时，在采用一个1/8英寸（3.2mm）的直杆以以下方式探测可触及到的话，则未绝缘带电部件不可置于该开孔之后。探测的具体方式未：将该直杆伸入开孔，以不超出直杆与开孔中心和

39、可调节部件中心连线角度30度的范围内移动到任意位置。伸入开孔内直杆的长度不超过开孔与供调节装置之电气间隙离的3英寸（76mm）。参见图8.5。 8.16 外罩的门或盖子要配备相应装置，以使其当处于关闭位置时能牢靠固定在位。8.17 外罩的门或盖子，如果其允许接触到保险丝、电路断路器或手动可复位温度控制器，并在更换保险丝或复位手动可复位温度控制器期间，未绝缘带电部件暴露，则应当装铰链。这样的门或盖子还应配备插销或相当物及外加螺丝，将门或盖子安装就位。 图8.5通过外罩开孔接触带电或运动部件可能性Opening: 开孔Adjustable mechanism: 可调节机构Inches: 英寸Liv

40、e Part: 带电部件8.18 可通过其接触到非低压电路内任何过载保护性装置的门或盖子，应当严密接合，并与开孔周围外罩的表面适当搭接。 8.19. 弹簧插销、磁性插销、凹圈、或其它任何机械装置，如果将门固定到位后，用户需要用力方将门打开，则可视为按8.17的要求将门定位的合格装置。8.20 可能需要检查、更换、清洗或其它维修的加热器的组件，其可触及性要接近实际，如果准备手动操作或调节，或明确要求定期维修，则应不使用特殊工具就可接近。 9. 运动部件的可触及性9.1 为降低人身伤害的风险，电机的转子、滑轮、皮带、齿轮、风扇或其它运动部件，应密闭或装防护装置。 例外：此要求不适用于必须暴露才使加

41、热器执行预期功能的部件或一部分部件。 9.2 制造风扇叶片所使用的材料和方式，应降低破损的风险和因部件的松脱可能导致人身伤害的风险。9.3 可能导致人身伤害的风扇叶片部分，应加装防护装置，以使采用图9.1所示的探头在通过护罩内的任何开孔用1磅（4.4N）的力插入时，不会接触该部件。 9.4 如果用以为符合9.3要求的部件由聚合材料制成，则应按电气设备评定中使用的聚合材料的标准UL 746C的说明经过模压应力释放试验之后，重新检查一块材料与此要求的符合性。参见12.1。在烤箱内，将该部件装配到加热器上，加热器要在其预期操作的位置。 图 9.1空气加热器风扇叶片的探头Any convenient

42、length: 任何便利的长度9.5 为符合9.3内的要求而采用的挡板，可固定在加热器上，或其固定方式要求使用工具方可拆卸。 9.6 外罩、框架、挡板、把手或加热器的其它部件在预期操作期间会暴露得以触及的，则不要太锐利，以致造成人身伤害风险。9.7 任何手动调节的控制器，其在置位或调节操作期间不应触及到运动部件以导致人身伤害风险。参见图8.5、8.10和8.12。 10 加热元件的保护10.1 概述 10.1.1 加热元件及加热总成的任何部件（如元件支架、护套和类似的部件）应当加装保护装置，防止易燃材料和人与之接触。 10.1.2 对加热器灼热的表面有防护作用的任何加热器突出部分，如护罩或栅格

43、，要通过螺钉、铆钉焊接或密接到凹槽内，以可靠地固定在加热器上，使它们如不使用工具、不使其断裂、不产生永久弯曲或变形便不能将其拆卸。10.1.3 根据护罩的总体适用性和在其内开孔的形状、尺寸或两者兼之，连同护罩到发热元件和10.1.1内提及的其它高温部件之间的距离，一起来判断护罩的可接受性。除10.1.5特殊注明外，如果加热器处在任何预期的操作位置时，满足了下列条件，则护罩内的开孔被视为合格：a） 开孔的形状和尺寸应能有效防止当使用底座直径2-3/4英寸（69.9mm）、高度5-1/2英寸（139.7mm）的直立圆锥形试验计（参见图10.1）以任何方式伸入护罩的开孔时，先伸入顶点，触及到加热元件

44、及其它高温部件。参见10.1.4。b） 允许宽1/2英寸（12.7mm）、厚1/16英寸（1.6mm）的条式探头（参见图10.2）向下垂直伸入的开孔，其形状和尺寸应能有效防止以任何方式插入底座宽2-3/4英寸、高5-1/2英寸、厚1/16英寸的三角形探头（参见图10.3）时，先插入顶点，触及到加热元件及其它高温部件。使用三角形探头测试开孔还适用于以下情况：护罩的结构能防止条式探头的垂直伸入、护罩使用了一个额外的挡板、或这两者的接合，除非当垂直使用条式探头时护罩的结构使其向外偏斜的倾向，就是说，远离挡板。 c） 护罩的显著垂直面内的开孔，如果其尺寸和/或形状允许直径1/16英寸、长2-3/4英寸

45、的垂直取向的杆式探头（参见图10.4）以任何水平方向伸入，则其面积不超过3-1/4平方英寸（2,100 mm2）。参见图10.5。 图10.1 圆锥式探头 图10.2条式探头图10.3三角形探头图10.4杆式探头图10.5保护加热元件Application of bar gauge and rod gauge: 应用条式计和杆式计Arrow Indicates Direction of application of gauges: 箭头指示试验计的应用方向Bar gauge: 条式计Rod gauge: 杆式计Enters grill: 进入烤架 Hangs up: 挂起来 Triangle

46、gauge applies: 三角形试验计适用Rod gauge not applicable: （杆式计不适用） Deflects outward: 向外倾斜 Triangle gauge not applies:三角形试验计不适用Rod gauge applicable:（杆式计适用）Enters “B” only: 仅进入“B”Triangle gauge applicable to “B” only: 三角形试验计只适用于“B”。Rod gauge applied to “A” & “C” only: （杆式计只适用于“A”和“C”）。Note: rod gauge applied t

47、o “substantially vertical ” grills.注释：杆式计适用于“显著垂直的”烤架。 Bar gauge: 条式计Rod gauge: 杆式计10.1.4 铠装的发热元件的散热片，如果散热片暴露边缘（外周）的温度没有超过2800C (5360F) ，则可视为元件保护构件，不需要符合10.1.3（a）内的规定。 10.1.5 只符合条款10.1.3（a）的护罩内开孔如是属于以下的情况之一，则可认为接受： a） 预期操作条件下加热元件的温度不高于2800C (5360F)的空气加热器，面板型加热器（参见10.2.1）除外，或b） 风扇型加热器。此类加热器中，一旦加热元件通电

48、时风扇便始终运转，并且气流能防止衣服等类似物进入护罩内。10.1.6 如果自带接地的加热器上的开关装置布置不符合条款32.14的要求或设计上采用了32.15所述的贯穿软线开关，则护罩要符合下面的其中一项。 a) 护罩内的开孔不允许直径3/8英寸（9.5mm）的杆通过。b) 护罩的任一开孔允许直径3/8英寸（9.5mm）的杆通过时，护罩内的开孔不允许直径3/4英寸（19.1mm）的杆通过，并且任何未绝缘的带电部件或隔离的铠装元件与该挡板上最近点的距离不得少于4英寸（102mm）。10.1.7 如果加热器要求安装一护罩，而护罩容易移走，则加热器和护罩应装放在从工厂出货时同一纸箱内。也请参见64.1

49、7。 10.1.8 对于因加热元件的结构决定其只工作在有气流状况的加热器，应使其被布线或被控制成只有在具有空气的冷却效果下加热元件才能工作。对于需要某个部件的运动来产生冷却效果以降低温度的加热器具，应使其被布线或被控制成只有在该部件处于运动状态时加热元件才能工作。10.2 面板型加热器10.2.1 面板型加热器应配备一个护罩，防止形状为与元件面板平行的面积为6平方英寸（一侧152平方毫米）的试验表面向加热器前部平面（不包括护罩）移动时距离近于1/2英寸（12.7mm）。 例外1：对于运行时表面温度高于280 0C（5360F）的加热器，应按照10.1.3的说明加装护罩。例外2：承受41.8.2

50、内的衬棉表面和覆盖试验时，加热器不会导致纱布或毡子发光或燃烧。 11. 承受压力的部件11.1 除11.2特殊注明外，一种压力容器，如果其内径、宽度、高度或横截面对角线大于6英寸（152mm），容器的长度没有限制，其承受的压力大于15磅/平方英寸（psig）（103千牛顿/平方米或105克力/平方毫米），则要求经过美国锅炉与压力容器检查员全国委员会的认证，并按照美国机械工程师协会（ASME）适当的锅炉和压力容器的代码符号标识 “H”、“M”、“S”或“U” 代表工作压力不超过应用11.2测定的压力。 11.2 除11.3特殊注明外，承受压力（包括过热液体的蒸气压力）的电热器应遵守57节的“静压

51、试验”。 11.3 如果部件根据其材料和尺寸判断其强度符合目的要求，则无需执行试验来确定该部件是否遵守11.2内的要求。例如标准尺寸的铜管或钢管并具备标准配件，如果其符合表11.1，则可视为它们具有足够的强度。表 11.1铜管和钢管的最小壁厚a外径铜钢在外罩内受到保护未受保护英尺 mm英尺 mm英尺 mm英尺 mm1/4 6.355/16 7.943/8 9.531/2 12.705/8 15.883/4 19.057/8 22.231 25.401-1/8 28.581-1/4 31.751-3/8 34.931-1/2 38.101-5/8 41.282-1/8 53.982-5/8 66

52、.680.0245 0.6230.0245 0.6230.0245 0.6230.0245 0.6230.0315 0.7990.0315 0.7990.0410 1.0410.0460 1.1680.0460 1.1680.0505 1.2830.0505 1.2830.0555 1.4100.0555 1.4100.0640 1.6260.0740 1.8800.0265 0.6730.0265 0.6730.0265 0.6730.0265 0.7240.0315 0.7990.0385 0.9780.0410 1.0410.0460 1.1680.0460 1.1680.0505 1.

53、2830.0505 1.2830.0555 1.4100.0555 1.4100.0640 1.6260.0740 1.8800.025 0.6350.025 0.6350.025 0.6350.025 0.6350.032 0.8130.032 0.8130.046 1.168- -0.046 1.1680.046 1.168- -0.062 1.575- - - -a. 管道的标称壁厚必须大于指示的厚度，以维持最小壁厚度。11.4 对于遇有火的情况时可能产生压力的所有部件，应配备安全减压装置。11.5 为遵守11.4内的要求，可使用减压装置（参见11.10）、易熔插头、接缝焊接、点焊或滚焊

54、、非金属管道或其它相当的减压装置。 11.6 减压装置和保护性部件之间不应有截止阀。11.7 一种压力容器，如果其内径、宽度、高度或横截面对角线大于3英寸（76.2mm），承受到电热器内产生或储存的空气或蒸汽压力时，则要用减压装置保护。 11.8 减压装置的“开始释放”压力设置，不得高于容器的最大工作压力。装置的释放速率应足够释放压力。 11.9 减压装置应当： a） 尽量近距离连接到受保护的压力容器或系统部件上；b） 其安装的位置应在检查与维修时能触及到，且不能轻易地遭到破坏而失去功能；c） 释放压力的开孔要得到正确地安装和引导，以使烫伤的风险被降到可接受的程度；d） 释放压力的开孔要得到正

55、确地安装和引导，以使该装置动作时不会使湿气堆积在未绝缘的部件上，或在受到湿气时会产生不利影响的绝缘体和组件上。 11.10 带可调节设置的减压装置，要根据其最大设置来进行评价，除非调节装置被固封在较低的设置。 11.11 减压装置被视为压力促动阀门或断裂构件，其目的为自动减轻过分的压力。 11.12 如果需要减压装置，负责限制容器压力的电控制器应能够在额定负载下执行100，000次循环的操作，并可在任何预期操作的条件下防止压力超过减压装置设置的90。12. 聚合材料12.1 根据电气设备评定中使用的聚合材料的标准UL 746C确定聚合材料的可接受性。 12.2 为执行电气设备评定中使用的聚合材料的标准UL 746C中的耐冲击试验，供室内使用的配有聚合外罩的加热器，即使专门在高位置使用，也可视为地板支撑的电器，并加以评定供在温度比正常室温低的环境下使用，如未加热的仓库或房间。 新增12.2，2000年12月21日生效13. 热传导液 13.1 概述13.1.1 加热过程中使用热传导液体的加热器，液体的闪点（参见