钢结构考前辅导

《钢结构考前辅导》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构考前辅导（38页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第第1、2章章 材料与设计原理材料与设计原理第一节第一节 钢材的力学性能钢材的力学性能一、强度一、强度n屈服强度屈服强度fy设计标准值（设计时可达的最大应力）；设计标准值（设计时可达的最大应力）；n抗拉强度抗拉强度fu钢材的最大应力强度，钢材的最大应力强度，fu/fy为钢材的强度为钢材的强度 安全储备系数。安全储备系数。n理想弹塑性工程设计时将钢材的力学性能，假定为理想弹塑性工程设计时将钢材的力学性能，假定为 一理想弹塑性体一理想弹塑性体二、塑性材料发生塑性变形而不断裂的性质二、塑性材料发生塑性变形而不断裂的性质n重要指标好坏决定结构安全可靠度，内力重分布，保重要指标好坏决定结构安全可靠度，内

2、力重分布，保证塑性破坏，避免脆性破坏。证塑性破坏，避免脆性破坏。n用伸长率衡量用伸长率衡量三、韧性钢材在断裂或塑变时吸收能量的能力，用于表三、韧性钢材在断裂或塑变时吸收能量的能力，用于表 征钢材抗冲击荷载及动力荷载的能力，动力指征钢材抗冲击荷载及动力荷载的能力，动力指 标，是强度与塑性的综合表现。标，是强度与塑性的综合表现。 用冲击韧性衡量，分常温与负温要求。用冲击韧性衡量，分常温与负温要求。四、冷弯性能钢材发生塑变时对产生裂纹的抵抗能力。四、冷弯性能钢材发生塑变时对产生裂纹的抵抗能力。 是判别钢材塑性及冶金质量的综合指标。是判别钢材塑性及冶金质量的综合指标。五、可焊性钢材在焊接过程中对产生裂

3、纹或发生断裂的五、可焊性钢材在焊接过程中对产生裂纹或发生断裂的 抵抗能力，以及焊接后具备良好性能的指抵抗能力，以及焊接后具备良好性能的指 标。通过焊接工艺试验进行评定标。通过焊接工艺试验进行评定第二节第二节 钢结构的破坏形式钢结构的破坏形式n塑性破坏与脆性破坏塑性破坏与脆性破坏n影响因素化学成分、冶金质量、温度、冷作硬化、影响因素化学成分、冶金质量、温度、冷作硬化、时效、应力集中、复杂应力。时效、应力集中、复杂应力。第第3节节 钢材性能的影响因素钢材性能的影响因素一、化学成分一、化学成分C C、S S、P P、MnMn、SiSi二、冶金与轧制二、冶金与轧制三、时效三、时效四、温度正温与负温，热

4、塑现象、冷脆现象四、温度正温与负温，热塑现象、冷脆现象五、冷作硬化五、冷作硬化六、应力集中与残余应力残余应力的概念以及它的影响。六、应力集中与残余应力残余应力的概念以及它的影响。七、复杂应力状态强度理论，同号应力，异号应力。七、复杂应力状态强度理论，同号应力，异号应力。第第4节节 设计原理设计原理n以概率论为基础的极限状态设计方法；分项系数表达式。以概率论为基础的极限状态设计方法；分项系数表达式。n两种极限状态正常使用与承载能力极限状态。两种极限状态正常使用与承载能力极限状态。n可靠性安全性、适用性、耐久性的通称可靠性安全性、适用性、耐久性的通称n失效概率结构不能完成预定功能的概率。失效概率结

5、构不能完成预定功能的概率。n可靠度可靠性的概率度量，在规定的时间内（设计基可靠度可靠性的概率度量，在规定的时间内（设计基 准期分准期分5 5、2525、5050以及以及100100年年），规定的条），规定的条 件（正常设计、施工、使用、维护）完成预定件（正常设计、施工、使用、维护）完成预定 功能的概率。功能的概率。n可靠度的控制控制失效概率小到一定水平。可靠度的控制控制失效概率小到一定水平。第五节第五节 钢材的品种、牌号与选择钢材的品种、牌号与选择n品种炭素钢品种炭素钢Q235Q235；低合金钢；低合金钢Q345Q345、Q390Q390、Q420Q420n牌号的表示方法牌号的表示方法Q Q、

6、屈服强度值、质量等级（碳素钢、屈服强度值、质量等级（碳素钢ADAD，低合金钢低合金钢AEAE）, ,冶金脱氧方法（冶金脱氧方法（F F、b b、Z Z、TZTZ）n影响选择的因素影响选择的因素 结构的重要性（结构的安全等级分一级（重要），二级结构的重要性（结构的安全等级分一级（重要），二级（一般），三级（次要）、荷载情况（动、静荷载）、（一般），三级（次要）、荷载情况（动、静荷载）、连接方法（连接方法（Q235AQ235A不能用于焊接结构）、环境温度。不能用于焊接结构）、环境温度。第第3章章 钢结构的连接钢结构的连接第第1节节 钢结构的连接方法与特点钢结构的连接方法与特点n焊接连接对接焊缝，角

7、焊缝焊接连接对接焊缝，角焊缝n螺栓连接普通螺栓，高强螺栓螺栓连接普通螺栓，高强螺栓n铆钉连接已基本被高强螺栓代替。铆钉连接已基本被高强螺栓代替。第第2节节 焊缝连接焊缝连接一、焊接特性一、焊接特性1、焊接方法电弧焊（手工，自动埋弧以及气体保护焊）、焊接方法电弧焊（手工，自动埋弧以及气体保护焊）、电阻焊和气焊。电阻焊和气焊。2、特点省材、方便、适用强；热影响区变脆，残余应力、特点省材、方便、适用强；热影响区变脆，残余应力与变形，质量变动大。与变形，质量变动大。3、焊缝缺陷裂纹、气孔、未焊透、夹渣、烧穿等。、焊缝缺陷裂纹、气孔、未焊透、夹渣、烧穿等。4、焊接形式、焊接形式n按焊件相对位置平接（对接

8、）、搭接以及垂直连接。按焊件相对位置平接（对接）、搭接以及垂直连接。n按施焊位置俯焊（平焊）、横焊、立焊以及仰焊。按施焊位置俯焊（平焊）、横焊、立焊以及仰焊。n按截面构造对接焊缝及角焊缝按截面构造对接焊缝及角焊缝第第3节节 对接焊缝的构造与计算对接焊缝的构造与计算一、构造一、构造n破口形式破口形式I I型、单边型、单边V V型、双边型、双边V V型、型、U U型、型、K K型及型及X X型。型。n引、落弧板引、落弧板n变厚度与变宽度的连接变厚度与变宽度的连接11：4 4斜面。斜面。n质量等级与强度一级综合性能与母材相同；质量等级与强度一级综合性能与母材相同； 二级强度与母材相同；二级强度与母材

9、相同； 三级折减强度三级折减强度二、计算同构件。二、计算同构件。第第4节节 角焊缝的构造与计算角焊缝的构造与计算一、构造一、构造n角焊缝分直角与斜角（锐角与钝角）两种截面。角焊缝分直角与斜角（锐角与钝角）两种截面。n直角型又分普通、平坡、深熔型（凹面型）；直角型又分普通、平坡、深熔型（凹面型）；n板件厚度悬殊时角焊缝设计及边缘焊缝板件厚度悬殊时角焊缝设计及边缘焊缝（P56P56，图，图3.213.21）二、受力特性二、受力特性n正面焊缝应力状态复杂，但内力分布均匀，承载力高；正面焊缝应力状态复杂，但内力分布均匀，承载力高；n侧面焊缝应力状态简单，但内力分布不均，承载力低。侧面焊缝应力状态简单，

10、但内力分布不均，承载力低。n破坏为破坏为4545o o喉部截面，设计时忽略余高。喉部截面，设计时忽略余高。三、角焊缝的计算三、角焊缝的计算wfffff2226weMflmhMyxPTfIIrTIrTwffwefflhN2wfwefflhN2第第5节节 普通螺栓连接普通螺栓连接一、连接性能与构造一、连接性能与构造n受剪连接的破坏形式板端冲剪、螺杆受弯、螺杆剪切、受剪连接的破坏形式板端冲剪、螺杆受弯、螺杆剪切、孔壁挤压、板件净截面（直线、折线）。构造满足前两种，孔壁挤压、板件净截面（直线、折线）。构造满足前两种，（e2de2do o；t5dt5d）。）。n受剪连接受力方向螺栓受力不均，一定长度时需

11、折减。受剪连接受力方向螺栓受力不均，一定长度时需折减。n受拉连接以螺杆抗拉强度为承载力极限。受拉连接以螺杆抗拉强度为承载力极限。n施工及受力要求，螺栓有排布距离要求（栓距、线距、边距、施工及受力要求，螺栓有排布距离要求（栓距、线距、边距、端距）。端距）。n分精制（分精制（A A、B B级）及粗制（级）及粗制（C C级，不能用于主要受力连接）级，不能用于主要受力连接）二、计算二、计算1 1、单个连接承载力、单个连接承载力、受剪连接、受剪连接n抗剪与承压：抗剪与承压：bVVbVfdnN42bcbcf tdNbcbVbNNN,minmin、受拉连接、受拉连接、拉剪共同作用、拉剪共同作用2、螺栓群连接

12、计算、螺栓群连接计算、轴力或剪力作用、轴力或剪力作用、弯矩轴力共同作用、弯矩轴力共同作用、扭矩、轴力、剪力共同作用、扭矩、轴力、剪力共同作用 其中：其中：btebVfdN42122bttbVVNNNNbcVNN bbNVnNNnminmin;21miniyMynNNbtiNyMynNN21maxbVvyTYNxTxNNNNNN21121112211221111;iiTyiiTxVyNxyxTxNyxTyNnVNnNN第第6节节 高强度螺栓连接高强度螺栓连接一、高强螺栓的受力性能与构造一、高强螺栓的受力性能与构造n按计算原则分摩擦型与承压型两种。按计算原则分摩擦型与承压型两种。n摩擦型抗剪连接的

13、最大承载力为最大摩擦力。摩擦型抗剪连接的最大承载力为最大摩擦力。n承压型抗剪连接的对答承载力同普通螺栓（承压型抗剪连接的对答承载力同普通螺栓（N Nb bminmin）。）。n注意当连接板件较小时承压型的承载力小于摩擦型。注意当连接板件较小时承压型的承载力小于摩擦型。n受拉连接时两者无区别，都以受拉连接时两者无区别，都以0.8P0.8P为承载力。为承载力。n板件净截面强度计算与普螺的区别为板件净截面强度计算与普螺的区别为5050的孔前传力。的孔前传力。n受剪连接时，螺栓受力不均，同普螺应考虑折减系数受剪连接时，螺栓受力不均，同普螺应考虑折减系数。n由于承压型设计的变形较大，直接承受动荷不易采用

14、。由于承压型设计的变形较大，直接承受动荷不易采用。n设计认为摩擦力主要分布在螺栓周围设计认为摩擦力主要分布在螺栓周围3d3d0 0范围内范围内。二、计算二、计算、摩擦型螺栓连接计算、摩擦型螺栓连接计算1、抗剪连接、抗剪连接2、抗拉连接、抗拉连接 （抗弯时旋转中心在中排）（抗弯时旋转中心在中排）3、拉剪共同作用、拉剪共同作用、承压型螺栓连接计算、承压型螺栓连接计算计算方法同普通螺栓连接，应注意计算方法同普通螺栓连接，应注意n抗拉承载力抗拉承载力n拉剪共同作用拉剪共同作用n抗弯时旋转中心在中排抗弯时旋转中心在中排PnNNfbvv9 . 0PNNbtt8 . 0PNNPNnNNbtttfbvv8 .

15、 0;)25. 1(9 . 0PNNbtt8 . 0122bttbVVNNNN2 . 1bcVNN PNNbtt8 . 0第第7节节 例题详解例题详解例题例题1、某某T T型牛腿，角焊缝连接，型牛腿，角焊缝连接，F=250kNF=250kN，Q235Q235钢，钢，E43E43型型 焊条，静荷载，确定焊脚尺寸。焊条，静荷载，确定焊脚尺寸。解：解：1 1、确定焊缝计算长度（两条、确定焊缝计算长度（两条L L型焊缝型焊缝) ) 竖焊缝：竖焊缝：lw12005195mm， 水平焊缝： lw2（20016）/2-587mm,取lw285mm2、求焊缝形心及惯性矩：求焊缝形心及惯性矩：3、力向形心转移、

16、力向形心转移4、受力控制点分项应力（下点）、受力控制点分项应力（下点）mm9 .6785219522/1951952eeehhhy2239 .67852)9 .672195(1952121952eeeyhhhImmN1025.166510002506eFMN105 . 25 FV23622N/mm7 .874102361)5 .67195(1025.16eexMfhhIMy252N/mm1 .64390105 . 21952eeeVfhhhV43mm102361eh5、焊缝强度结算：、焊缝强度结算：6、焊脚尺寸确定：、焊脚尺寸确定： 取： wfffff22mm616064122. 17 .87

17、4122eehhmm6 . 87 . 067 . 0efhhmm10fhmm6165 . 15 . 1maxminthhffmm2 .19162 . 12 . 1minmaxthhff例题例题2、 图示摩擦型高强螺栓连接，图示摩擦型高强螺栓连接，M20M20，10.910.9级，喷砂生赤锈，级，喷砂生赤锈，验算连接强度。验算连接强度。 已知：已知：M=106k.mM=106k.m； N=384kNN=384kN； V=450kNV=450kN。解：解：1 1、查取有关参数、查取有关参数 预拉力：预拉力： P=155kN;P=155kN; 摩擦系数：摩擦系数：=0.45=0.45 2、确定控制点

18、、确定控制点 经受力分析控制点为最经受力分析控制点为最 上排螺栓上排螺栓。3、最上排螺栓分项受力、最上排螺栓分项受力n 轴力轴力N N：各螺栓均匀受拉：各螺栓均匀受拉n 弯矩弯矩M M作用：最上排受最大拉力作用：最上排受最大拉力 其中其中n总拉力：总拉力：n剪力剪力V V：各螺栓均匀受剪：各螺栓均匀受剪4 4、承载力验算、承载力验算5 5、结论：连接承载力满足要求、结论：连接承载力满足要求 N104 . 2161038443nNNNtN4416721iMtymMyNmm3502/10071y222222mm410000)35025010050(2iy2m)6816725. 1155000(45

19、. 019 . 0)25. 1(9 . 0tfbVNPnNN681674416724000MtNttNNNN1081. 2161045043nVNvN101 .28N102 .2833vNN1240001550008 . 00.8PN68167bttNN第第4章章 轴心受力构件轴心受力构件第第1 1节节 概述概述n钢结构各种构件应满足正常使用及承载能力两种极限状态钢结构各种构件应满足正常使用及承载能力两种极限状态的要求。的要求。n正常使用极限状态：刚度要求控制长细比正常使用极限状态：刚度要求控制长细比n承载能力极限状态：受拉强度；承载能力极限状态：受拉强度； 受压强度、整体稳定、局部稳定。受压

20、强度、整体稳定、局部稳定。n截面形式：分实腹式与格构式截面形式：分实腹式与格构式第第2 2节节 强度与刚度强度与刚度n净截面强度轴压构件如无截面消弱，整稳控制可不验算净截面强度轴压构件如无截面消弱，整稳控制可不验算强度。强度。n刚度注意计算长度。刚度注意计算长度。第第3节节 轴压构件的整体稳定轴压构件的整体稳定n典型的失稳形式弯曲失稳、扭转失稳及弯扭失稳；典型的失稳形式弯曲失稳、扭转失稳及弯扭失稳；n理想构件的弹性弯曲稳定欧拉公式；理想构件的弹性弯曲稳定欧拉公式；n弹塑性弯曲失稳切线模量理论；弹塑性弯曲失稳切线模量理论；n实际构件的初始缺陷初弯曲、初偏心、残余应力；实际构件的初始缺陷初弯曲、初

21、偏心、残余应力；n初始缺陷的影响；初始缺陷的影响；n肢宽壁薄的概念；肢宽壁薄的概念；n格构式截面缀条式与缀板式；格构式截面缀条式与缀板式；n格构式轴压构件换算长细比的概念与计算；格构式轴压构件换算长细比的概念与计算；n格构轴压构件两轴等稳的概念（实腹式同）；格构轴压构件两轴等稳的概念（实腹式同）；n单肢稳定性的概念。单肢稳定性的概念。n掌握整体稳定的计算公式与方法；掌握整体稳定的计算公式与方法；第第4 4节节 实腹式截面局部稳定实腹式截面局部稳定n局部稳定的概念板件的屈曲，局部失稳并不意味构件失局部稳定的概念板件的屈曲，局部失稳并不意味构件失效，但是局部的失稳会导致整体失稳提前发生；局部稳定效

22、，但是局部的失稳会导致整体失稳提前发生；局部稳定承载力与支承条件、受力形式与状态及板件尺寸有关。承载力与支承条件、受力形式与状态及板件尺寸有关。n局部稳定的保证原则保证整体失稳之前不发生局部失稳局部稳定的保证原则保证整体失稳之前不发生局部失稳等稳原则局部稳定承载力等于整体稳定承载力。等稳原则局部稳定承载力等于整体稳定承载力。等强原则局部稳定承载力等于某一整体稳定达不到的强等强原则局部稳定承载力等于某一整体稳定达不到的强度值。度值。n局部稳定的控制方法限制板件的宽（高）厚比。局部稳定的控制方法限制板件的宽（高）厚比。n掌握工字形截面局部稳定的计算公式与方法。掌握工字形截面局部稳定的计算公式与方法

23、。第第5 5节节 例题详解例题详解例题例题1右图示轴心受压构件，右图示轴心受压构件，Q235Q235钢，截面无消弱钢，截面无消弱，翼缘为轧制边。翼缘为轧制边。问：问：1、此柱的最大承载力设计值、此柱的最大承载力设计值N？ 2、此柱绕此柱绕y y轴失稳的形式轴失稳的形式？ 3、局部稳定是否满足要求？、局部稳定是否满足要求？44cm1054. 2xI43cm1025. 1yIm2 . 5;cm87602lA解：解：1 1、整体稳定承载力计算、整体稳定承载力计算 对对x x轴：轴： 翼缘轧制边，对翼缘轧制边，对x x轴为轴为b b类截面，查表有：类截面，查表有： 对对x x轴：轴： 翼缘轧制边，对翼

24、缘轧制边，对y y轴为轴为c c类截面，查表有：类截面，查表有： 由于无截面消弱，强度承载力高于稳定承载力，故构件的由于无截面消弱，强度承载力高于稳定承载力，故构件的 最大承载力为：最大承载力为：2 2、绕、绕y y轴为弯扭失稳轴为弯扭失稳m2 . 50llxcm176 .871054. 24AIixx1506 .30175200 xxxil934. 0 xkN1759102158760934. 03AfNxxm6 . 22/0llycm78. 36 .871025. 13AIiyy1508 .6878. 35200yyyil650. 0ykN122410215876065. 03AfNyyk

25、N1224maxyNN3 3、局部稳定验算、局部稳定验算 、较大翼缘的局部稳定、较大翼缘的局部稳定 结论：满足要求结论：满足要求 、腹板的局部稳定、腹板的局部稳定 结论：满足要求结论：满足要求8 .68,maxmaxyx10030maxyftb235)1 . 010(79. 614/95/max188.16235235) 8 .681 . 010(ywfth235)5 . 025(4010/400/max04 .59235235) 8 .685 . 025(第第5 5章章 受弯构件（梁）受弯构件（梁）第第1 1节节 概述概述n正常使用极限状态：控制梁的变形正常使用极限状态：控制梁的变形n承载能

26、力极限状态：强度、整体稳定、局部稳定承载能力极限状态：强度、整体稳定、局部稳定n梁的截面：型钢梁与组合梁梁的截面：型钢梁与组合梁n梁格布置：简单梁格、普通梁格、复杂梁格。梁格布置：简单梁格、普通梁格、复杂梁格。第二节第二节 梁的强度与刚度梁的强度与刚度n梁的工作状态梁的工作状态弹性阶段边缘屈服弹性阶段边缘屈服塑性铰全截面屈服塑性铰全截面屈服考虑部分发展塑性，塑性发展系数考虑部分发展塑性，塑性发展系数n不考虑塑性发展的情况不考虑塑性发展的情况p142p142（动力荷载、翼缘宽厚比）（动力荷载、翼缘宽厚比）n掌握工字型截面的塑性发展系数掌握工字型截面的塑性发展系数n梁的强度抗弯、抗剪、局部承压及折

27、算应力（掌握计算梁的强度抗弯、抗剪、局部承压及折算应力（掌握计算方法系数的取用、验算部位）方法系数的取用、验算部位）n梁的刚度控制挠跨比梁的刚度控制挠跨比第第3 3节节 梁的整体稳定梁的整体稳定n失稳机理重点掌握失稳机理重点掌握n梁的失稳形式弯扭失稳（侧向弯扭失稳）梁的失稳形式弯扭失稳（侧向弯扭失稳）n提高梁整体稳定的措施提高梁整体稳定的措施n梁的支座问题梁的支座问题n梁的侧向支承的受力梁的侧向支承的受力第第4 4节节 梁的截面设计梁的截面设计n梁高度的确定最小高度、最大高度及经济高度。梁高度的确定最小高度、最大高度及经济高度。第五节第五节 梁的局部稳定与加劲肋梁的局部稳定与加劲肋一、翼缘的局

28、部稳定一、翼缘的局部稳定n保证原则等强原则保证原则等强原则yfAfV23585yftb235151yftb235131二、腹板加劲肋二、腹板加劲肋n腹板局部稳定的设计原则腹板局部稳定的设计原则限制高厚比不经济，不采用限制高厚比不经济，不采用允许局部失稳考虑屈曲后强度（轻钢结构采用）允许局部失稳考虑屈曲后强度（轻钢结构采用）用加劲肋减小腹板支承尺寸提高局稳承载力（普钢）用加劲肋减小腹板支承尺寸提高局稳承载力（普钢）n加劲肋的种类横向、纵向及短加劲肋。加劲肋的种类横向、纵向及短加劲肋。n加劲肋的布置加劲肋的布置p169p169表表5.105.10n加劲肋的构造加劲肋的构造p169p169表表5.1

29、05.10注及注及p172p172n支承加劲肋加强的横向肋，除满足横向肋的构造要求外，支承加劲肋加强的横向肋，除满足横向肋的构造要求外，还应满足受力要求。还应满足受力要求。n支承肋分平板式与凸缘式凸缘式应控制凸缘长度支承肋分平板式与凸缘式凸缘式应控制凸缘长度2t2t第第6 6章章 拉弯与压弯构件拉弯与压弯构件第第1 1节节 概述概述n拉弯、压弯构件实际为轴力构件与受弯的组合拉弯、压弯构件实际为轴力构件与受弯的组合n三种典型的拉、压弯构件三种典型的拉、压弯构件n正常使用极限状态控制构件的长细比正常使用极限状态控制构件的长细比n承载能力极限状态强度、整体稳定及局部稳定承载能力极限状态强度、整体稳定

30、及局部稳定n截面形式实腹式、格构式（一般选用缀条式）截面形式实腹式、格构式（一般选用缀条式）第第2 2节节 拉、压弯构件的强度与刚度拉、压弯构件的强度与刚度n理解公式中的理解公式中的号意义与应用（单对称截面，弯矩作用在号意义与应用（单对称截面，弯矩作用在对称轴平面内，且使较大翼缘受压）。对称轴平面内，且使较大翼缘受压）。n注意塑性发展系数的取用（同梁）注意塑性发展系数的取用（同梁）n刚度控制构件的长细比刚度控制构件的长细比第第3 3节节 压弯构件的整体稳定压弯构件的整体稳定n整体稳定包括两方面弯矩作用平面内的整体稳定包括两方面弯矩作用平面内的弯曲失稳弯曲失稳及弯矩及弯矩 作用平面外的作用平面外

31、的弯扭失稳弯扭失稳。n整体稳定的计算整体稳定的计算第第4 4节节 实腹式压弯构件的局部稳定实腹式压弯构件的局部稳定n应力梯度的概念应力梯度的概念 梁：梁： 轴力构件：轴力构件： 拉、压弯构件：拉、压弯构件：fNNWMANExxxxmxx)8 . 01(1fNNWMANExxxxmx)25. 11 (22fWMANxbxtxy11 .1ExExNNAElEINxxxEx22202maxminmax2020n翼缘的局部稳定受力简单，同梁按等强原则翼缘的局部稳定受力简单，同梁按等强原则n腹板的局部稳定受力复杂，影响因素多，等强原则。腹板的局部稳定受力复杂，影响因素多，等强原则。n腹板局部稳定的主要影

32、响因素腹板局部稳定的主要影响因素: :剪、正应力比：剪、正应力比：正应力梯度：正应力梯度： 塑性区发展深度塑性区发展深度第第5 5节节 格构式截面压弯构件格构式截面压弯构件n一般宜采用缀条式，当弯矩较小时也可以采用缀板式。一般宜采用缀条式，当弯矩较小时也可以采用缀板式。n一般弯矩绕虚轴作用，特殊情况弯矩也可绕实轴作用。一般弯矩绕虚轴作用，特殊情况弯矩也可绕实轴作用。n弯矩绕实轴作用时，整体稳定计算同实腹式截面，但平弯矩绕实轴作用时，整体稳定计算同实腹式截面，但平面外稳定计算时，稳定系数应按换算长细比面外稳定计算时，稳定系数应按换算长细比0 x0 x计算，计算，梁弯稳定系数梁弯稳定系数b b1.

33、01.0。maxminmax)(1n弯矩绕实轴作用时：弯矩绕实轴作用时：弯矩作用平面内的整体稳定弯矩作用平面内的整体稳定不考虑塑性发展不考虑塑性发展弯矩作用平面外的整体稳定弯矩作用平面外的整体稳定不需验算不需验算，但需保证单肢，但需保证单肢 的两向稳定性。的两向稳定性。单肢稳定分肢相同时验算较大分肢；分肢不同时应分单肢稳定分肢相同时验算较大分肢；分肢不同时应分 别验算两单肢。别验算两单肢。n缀材设计按实际剪力及缀材设计按实际剪力及 中较大值。中较大值。n局部稳定：两肢件应按局部稳定：两肢件应按轴压构件轴压构件控制局部稳定。控制局部稳定。fNNWMANExxxxmxx)1 (101yIWxxyf

34、AfV23585第第6 6节节 例题例题验算下图示压弯构件的强度及平面内、外的整体稳定性。验算下图示压弯构件的强度及平面内、外的整体稳定性。已知：已知：Q235Q235钢，钢，A=20cmA=20cm2 2，I Ix x346.8cm346.8cm4 4， I Iy y43.6cm43.6cm4 4， y y1 14.4cm4.4cm， 翼缘侧向翼缘侧向1/31/3跨处设置两个侧向支承。跨处设置两个侧向支承。解：解：1 1、参数计算、参数计算cm;48. 1cm;16. 4AIiAIiyyxxcmyIWcmyIWxxxx3 .40;82.782211)(329. 0;14417. 46000类

35、bilxxxx2、强度计算、强度计算结论：强度满足要求。结论：强度满足要求。3、弯矩作用平面内的稳定性、弯矩作用平面内的稳定性mkN98/628/22 qlMxkN1 .196144/102020600014. 322222EANEx)(89. 0; 2 . 1;05. 1; 0 . 121计算略bxxtxmx)(325. 0;13548. 12000类cilxyyy2362311N/mm21575.1281082.7805. 110910201040fWMANxxxn2362322N/mm2151 .166103 .402 . 110910201040fWMANxxxn)8 . 01 (1E

36、xxxxmxxNNWMANkN27.1781 . 1/1 .1961 . 1ExExNN结论：平面内整稳不满足。结论：平面内整稳不满足。4、平面外的整体稳定性、平面外的整体稳定性结论：平面外整稳满足。结论：平面外整稳满足。)27.178/408 . 01 (1082.7805. 110911020329. 01040362322N/mm215N/mm3 .1935 .1328 .60f)25. 11 (22ExxxxmxNNWMAN)27.178/4025. 11 (103 .402 . 1109110201040362322N/mm215N/mm65.23865.25820f36231108

37、2.7889. 0109111040325. 01040 xbxtxyWMAN22N/mm215N/mm8 .1893 .1285 .61f 试卷题型分析试卷题型分析一、填空题主要考查一些基本概念一、填空题主要考查一些基本概念 根据题意在空格处添上相关内容，涉及根据题意在空格处添上相关内容，涉及1 16 6章所有内章所有内容，共计容，共计1010道题。道题。例题：例题：1 1、冷弯性能是判别钢材、冷弯性能是判别钢材 塑性塑性 及及 冶金质量冶金质量 的综合指标。的综合指标。2 2、钢材强度设计值、钢材强度设计值f f与强度标准值与强度标准值fyfy的关系为的关系为f ffy/fy/。3 3、残

38、余应力为构件内部、残余应力为构件内部自相平衡自相平衡的内力，其对构件的的内力，其对构件的强度强度无影响。无影响。 试卷题型分析试卷题型分析二、单项选择题主要考查基本概念二、单项选择题主要考查基本概念 根据题意，在给定的答案中选择一项填入空格，涉及根据题意，在给定的答案中选择一项填入空格，涉及1 16 6章内容，共计章内容，共计1010道题。道题。例题例题1 1、钢材的含炭量大小与钢材的（、钢材的含炭量大小与钢材的（ D D ） 无关。无关。 A A、强度；、强度； B B、塑性；、塑性； C C、可焊性；、可焊性； D D 、弹性、弹性2 2、格构式截面采用换算长细比是因为（、格构式截面采用换

39、算长细比是因为（ A A ）。）。 A A、考虑剪切变形影响；、考虑剪切变形影响； B B、考虑弯曲变形的影响；、考虑弯曲变形的影响； C C、考虑扭转变形影响；、考虑扭转变形影响； D D、考虑两分肢协同工作。、考虑两分肢协同工作。 试卷题型分析试卷题型分析三、改错题图示错误。三、改错题图示错误。 指出图示的错误之处（一处或多处）并改正，重点为指出图示的错误之处（一处或多处）并改正，重点为角角焊缝构造及梁的加劲肋布置与构造焊缝构造及梁的加劲肋布置与构造。l逐条用文字说明图中错误和正确做法；逐条用文字说明图中错误和正确做法；l绘制正确的图形。绘制正确的图形。 试卷题型分析试卷题型分析四、计算题

40、四、计算题3 3道题道题1 1、角焊缝连接或高强螺栓连接、角焊缝连接或高强螺栓连接2 2、轴心受力构件（实腹式强度、整稳、局稳）、轴心受力构件（实腹式强度、整稳、局稳）3 3、拉、压弯构件（实腹式强度、整稳）、拉、压弯构件（实腹式强度、整稳）u注意题问注意题问u基本参数给定截面面积、惯性矩、截面形心位置，梁基本参数给定截面面积、惯性矩、截面形心位置，梁弯稳定系数、等效弯矩系数。弯稳定系数、等效弯矩系数。u基本的参数换算要记基本的参数换算要记 工字型截面的塑性发展系数工字型截面的塑性发展系数u稳定系数给表，中间值内插稳定系数给表，中间值内插u基本计算公式两向计算长度的取值。基本计算公式两向计算长度的取值。)()0(0)()()(;yxyxyxyxyxilAIi)(yx