机械原理计算题

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1、WORD.1. 如图所示传动系统，试计算：1)轴A的转速（r/min)；2)轴A转1转时，轴B转过的转数；3)轴B转1转时，螺母C移动的距离。解：1） 轴A的转速：nA=14405/2223/2320/2020/80=81.8（r/min)2） 轴A转1转时，轴B转过的转数：nB=14405/2235/3030/5024/401/84=1.7（r/min)则轴B在轴A转1转时转过的转数为：N=81.8/1.7=48（r)3） 轴B转1转时，螺母C移动的距离为：Lc=14405/2235/3030/502/20101/84=4.77(mm)2.某传动系统如图所示要求：（1） 写出此传动路线的表达

2、式并说明有多少种转速；（2） 计算主轴极限转速nmax和nmin。解：（1） 主运动的传动路线表达式： 27/43 39/39电动机27/49 35/35 26/5224/5450/2830/67（主轴） 31/39（2） nmax=144027/4935/3539/3950/2830/67=634.4（r/min) Nmin=144027/4927/4326/5224/5430/67=49.6（r/min)3.按图所示传动系统作下列各题：1、写出传动路线表达式；2、分析主轴的转速级数；3、计算主轴的最高最低转速。（注：图中M1为齿轮式离合器）解：对于a）：传动路线表达式：电动机（主轴）主轴的

3、转速级数：332=18级主轴的最高转速：n=143090/15036/2242/26178/20027/63=865.08r/min主轴的最低转速：n=143090/15017/4222/45178/20027/6317/58=18.98r/min对于b）：传动路线表达式：电动机（主轴）主轴的转速级数：34=12级主轴的最高转速：n=1440100/32540/5861/37=503.8r/min主轴的最低转速：n=1440100/32526/7237/6137/6117/81=12.35r/min4.如图利用下图的传动系统，加工L=4mm螺纹，试选择挂轮a.b.c.d的齿轮（挂轮齿数应为5的

4、倍数）解：由图可知：36/2424/40a/bc/d6=43/25/8a/bc/d=2/3a/bc/d=20/4540/25得：a=20，b=45，c=40，d=25；5.某立式钻床的主传动系统如图所示要求：1、列出传动路线表达式；2、列出传动链运动的平衡式；3、计算主轴的最大转速。解：1） 传动路线表达式： 27/55 17/68 电机（1440）140/17034/4834/4855/34（主轴） 21/61 35/502） 平衡方程式：1440140/170U34/48U=n（主轴）3） 主轴的最大转速：n=1440140/17034/4834/4855/34=962.5r/min6.分

5、析图1-9传动系统，确定：1)写出传动路线表达式；2)分析主轴的转速级数；3)写出主轴最高、最低转速的计算式。解：1） 传动路线表达式： 33/52电动机130/29734/5324/6141/36（主轴） 42/43 17/602） 主轴的转速级数：32=6级3） 最高转速：n=1440130/29734/5342/4341/36 最低转速：n=1440130/29734/5324/6117/607.如图所示为CA6140型卧式车床主轴箱传动系统图，轴的输入转速为1450r/min，请计算图示齿轮啮合状态下主轴的转速。解：总传动比公式：i=38/5658/2280/2050/5158/26n

6、=145056/3822/5820/8051/5026/58=92.65r/min8.分析C620-1型卧式车床的传动系统：写出车公制螺纹和英制螺纹时的传动路线表达式；是否具有扩大螺距机构，螺距扩大倍数是多少？答：（1）公制：主轴刀架英制：主轴刀架（2）具有扩大螺距机构表达式：主轴扩大倍数：9.欲在CA6140型车床上车削=10mm的公制螺纹，试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条？答：传动路线有两条：L=10mm时传动表达式：主轴刀架=：L=2.5mm时，需要导程扩大4倍传动表达式：主轴刀架=10.在 X6132A 型万能升降台铣床上，利用 FW250 型分度头加工z=45 的直齿轮，试确

7、定分度手柄每次应转过的整转数与转过的孔数。11.根据下图所示回答下列问题：1、计算各传动轴转速，画转速图，写出结构式。2、该变速箱主轴采用什么形式的支承，各轴承叫什么名称？3、轴双联滑移齿轮与轴配合采用什么形式导向？4、主轴材料如何选择？采用哪种热处理形式？箱体材料采用哪种材料？解：1、结构式为Z=22 转速图如下图所示2、主轴采用的支承形式为：前后两支承，前支承轴承位双排圆柱滚子轴承，后支承为推力球轴承和圆锥球轴承。3、轴双联滑移齿轮与轴配合采用导向形式为：花键轴；4、主轴材料选择40Cr，采用热处理形式为：调质处理；箱体材料采用HT250.7欲设计某普通车床的主传动系统。已知：主轴最高转速

8、Nmax=1500r/min，主轴最低转速Nmin=33.5r/min，公比=1.41求：1、计算主轴的变速围Rn；2、利用公式计算主轴的转速级数Z；3、写出至少4个可供选择的结构式。解：1、Rn=Nmax/Nmin=1500/33.5=44.82、Z=lgRn/lg+1=lg44.8/lg1.41+1=11.06+1=123、12=322 12=232 12=322 12=2239分析比较如图所示三种传动件布置方式的优缺点与适用机床。a、传动件在二支承之间，传动力Q与切削力F方向一样； 优点：F与Q二力引起的轴端位移可部分抵消，故主轴弯曲变形小（y小）； 缺点：由于F与Q同向，使前支承受力大

9、，增加发热和磨损（R1大）。 适用对象：受力较小、精度要求较高的机床（或轴承刚度和承载能力大的机床）。b、传动件在二支承之间，传动力Q与切削力F方向相反； 优点：前支承点抵消一部分，发热小，磨损小（R1小） 缺点：增大了主轴弯曲变形（y大） 适用对象：主轴本身较粗、刚度高、精度要求不高的机床。c、传动件布置于前支承之前，传动力Q与切削力F方向相反； 优点：主轴弯曲变形小（y小），前支承承受力小（R1小）； 缺点：结构上较难实现，通常会增大主轴前端悬伸量。 适用对象：少数重型机床。7已知某普通卧式铣床的主轴转速为45、63、90、125、.1400r/min，转速公比为=1.41，求主轴的计算转

10、速。解1：由于Nmin=45,Nmax=1400，所以有：Rn=1400/45=31.1 Z=lgRn/lg+1=lg31.1/lg1.41+1=11由公式得：Nc=Nmin=4.51.41=112.5r/min该主轴的计算转速为：Nc=125r/min（取邻近大值）。解2：由于Nmin=45,Nmax=1400，所以有：Rn=1400/45=31.1参照无极变速和双公比传动系统主轴计算转速的公式，得： Nc=Nmin Rn=4531.1=126.2r/min取Nc=125r/min。解3：由于Nmin=45,Nmax=1400，所以有：Rn=1400/45=31.1 Z=lgRn/lg+1=

11、lg31.1/lg1.41+1=11设Nc=Nj，j=Z/3=11/3=3.667=4则Nc=N4=125r/min 10卧式车床床身在切削力的作用下，会产生哪些变形？根据下列简图说明这些变形对被加工工件的尺寸精度（d/2）有何影响？解：会产生三种变形：在竖直面的弯曲变形1；在水平面的弯曲变形2；扭转变形。在竖直面的弯曲变形1对被加工工件尺寸精度（d1/2）的影响很小，可忽略不计；水平面的弯曲变形2以1:1的比例反映到工件误差上，d2/2=2；扭转变形引起的刀尖位移3近似以1:1的比例反映到工件误差上，d3/2=3。故工件误差为（d/2）=2+3=2+h，其中，h为主轴中心到床身扭转中心的高度

12、。9根据主轴支距L与端部位移y的关系得出如图所示曲线，回答下述问题：1、解释曲线1、2、3所表示的意义与它们之间的关系；2、说明何为主轴最佳跨距和合理跨距；3、由于结构原因主轴组件不能采用合理支承跨距时，应如何提高主轴组件的刚度。解：1、曲线1表示弹性主轴本体变形所引起的端部位移y1与支承跨距L之间的关系； 曲线2表示轴承变形所引起的刚性主轴的端部位移y2与支承跨距L之间的关系； 曲线3表示主轴组件端部总位移y=y1+y2与支承跨距L之间的关系。2、由于曲线3有最低点A，此时的主轴端部位移y最小，其综合刚度最大，相对应的跨距L称为“最佳跨距”。 由于L的变化，主轴组件的刚度损失不超过5%7%时，认为是合理的刚度损失。此围的跨距称为合理跨距，取L=（0.751.5）L3、由于结构上的原因，不能取合理跨距时，若实际的跨距较大，应采取措施通过提高主轴本身的刚度来提高主轴组件的刚度。因为当LL时，在变形y中，y1所占的比例较大，是主要因素，y2的影响较小；当LL时，情况相反，y2的影响比y1大，故应提高主轴轴承与支座的刚度，才能显著提高主轴组件的综合刚度。18 / 18