化工岗位职责及操作规程

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1、word一.设备管理员的职责：1、 对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进展规X 化管理的具体实施工作。2、负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。3、跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模 式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的。4、对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改良方案的责任。5、负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。6、负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监视、接收的技术工作。7、协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和 组织实施。8、负责检验、测量、试验设备的管理工作。

2、9、对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的 现场工作进展检查和指导。10、负责计划用电、节约用电、安全用电以与节约用水的日常事务。11、完成经理交办的其它任务。化验分析员岗位职责:1. 学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进展分析操作。2协助化工厂生产与管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。3. 负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分 析报告。4建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度， 专人负责、经常维护保养, 减少故障发生。5. 原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整，结果准确，试验完毕与时报 出结果。6. 负责化验室每月物料

3、消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。7. 做好化验室的安全管理工作，定期检查，发现隐患与时排除。8. 负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。9. 与时完成领导交办的其他工作任务三. 化工资料员岗位职责1. 认真贯彻执行国家有关方针政策，遵守法律法规和各种规章制度。2. 遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。3. 资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作，对资料的完整 性、归档率负责。4. 不断学习新的法律法规和各种规 X，不断提高自己的专业知识和业务水 平。5. 遵守作息时间，按时上下班，根据工作任务合理安排，保证资料能与时、准确地编制完整和传递。6

4、负责做好化工厂各类资料的积累、整理、处理、保管和归档立卷工作， 注意资料的某某性。7. 对来往文件资料收发要与时登记台帐， 视文件资料的性质和内容准确与 时传递到有关人员批阅。8在编制、归档资料过程中发现问题要与时提出并向有关领导汇报。9.负责监视、指导化工厂各办公室对资料的编报和保管、收集工作。10. 资料员需离开或因工作变动，要提前向领导提出申请，经公司与化工厂 领导批准后，办理交接手续方可离开。11. 在做好本职工作的同时，积极完成领导交办的其他工作任务。四. 化工材料员岗位职责：1. 遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。2. 建立健全化工厂材料档案、记录、与时归档。3.

5、 与时掌握本厂的材料、按计划、按进度编制化工厂当月、或化工厂年度 采购计划。4. 负责化工厂生产物资原料、材料、日常办公耗品、劳保用品的采购 计划或紧急采购申请，并与时上报公司。5. 深入现场，与时了解材料消耗、库存情况。6. 监视材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应与时制止，对不听劝告 的，有权上报考核员处理。7. 由安全员上报劳保与安全设施给材料员， 由库管员上报日常办公耗品给 材料员，由车间主任上报生产物资给材料员， 材料员与时将所需材料汇总，递交 公司审核采购。8. 记录明确，查找清楚。五. 仓库管理员岗位职责 ：1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况与时向上级

6、 汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，与时检查 火灾隐患；3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证 库存物资完好无损；4、负责学校物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批 的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、 价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求 的，坚决退货，严格把好质量关；5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监视，严格把好质量、数量关，对不够斤两的

7、物资一定不能验收，要起到监视作用；7、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式 样，对于手续欠妥者，一律拒发；8、物品出库或入仓要与时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单与时，月 结货物验收合格与时将单据交与供给商，做到当日单据当日清理；9、做好月底仓库盘点工作，与时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报 表的归档管理工作；10、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购置物资；、11、严格遵守学校各项规章制度，服从上级工作分工；六. 化工操作工岗位职责：1 服从生产管理人员的安排，严格执行厂制定的各项规章制度，做好本职工作；2. 生产时，严格遵守生产工艺，未经允许不得

8、更改工艺和参数；3. 进入车间与操作平台，提前做好安全预防和个人防护，穿戴劳保服和工作鞋， 从事危险化学作业生产，应戴防护眼镜、手套和防毒面罩；4. 熟悉各岗位的生产操作规程，能够较好的处理生产过程中经常发生的问题， 但对于不能处理的问题，必须请示后，再做处理；5. 在生产过程中要具有高度的警惕性和责任心，有问题随时请示汇报；6. 加强安全意识，从严要求自己，并把安全操作贯彻到底，与时纠正不安全操 作、违规行为；7. 坚守岗位，不得私自离岗，遵守劳动纪律，在各项工作中起带头作用，协助 管理人员做好化工厂的日常管理。七. 化工装卸、搬运安全操作规程1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料与

9、有挥发性液体、易燃易爆、 有毒、酸、碱类物料时，应配备必要的防护用品。2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎结实。4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须 完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩， 步调一致。5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆 放在安全道内。6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显 标志。7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。 车未停妥不准上

10、下。&装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。 要轻搬轻放，搬运场地不 准吸烟。车厢内不准坐人。9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。八：化工司炉工岗位职责:1 合理使用劳动保护用品。进展独立操作须持上岗证；2. 司炉工必须严格执行导热油炉与其它设备的安全操作与规定。严格交接班制度、岗位责任制度，外来人员进入登记制度、工器件领用登记制度；3工作前须检查导热油炉各部件与安全附件安全阀、液位表、压力表与其 它设备换热器、水箱液位、各泵机组是否良好，方可操作；4. 每次导热油炉点火或每月应对液位表进展冲洗。 要密切注意液位表是否一致， 假如发现失灵，应立即修复；5司炉人员应

11、定期检测安全阀，以检查和确保安全阀的灵敏可靠；6导热油炉运行中，其压力应控制在额定 X围内，如发现异常，应设法找出 原因。7 导热油炉运行中，严禁在导热油炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲 击。如发现有漏油、漏气，要立即停炉检查；8. 发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还应保护现场。九：化工叉车安全操作规程：1、驾驶前必须仔细检查叉车与叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。3、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向，留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特 别小心。4、在斜坡上行

12、驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位 置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的 制动效果。5、未装货的叉车，应将货叉位置调整到离地 50 一 150mm的高度。6切勿突然刹车，引起货件倒塌。7、叉车下坡道时，不能车头向下。8、叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。9、货物堆码过高时，叉车应采用向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。10、以货物性质和路面情况决定行车速度。 车速过快，快速转弯都是不安全 行为。防止高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时，应留意车尾撞人。11、行驶时，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶

13、过这些地方时， 会使方向盘急转，猛烈的急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。12、行驶中，不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的 工人间应留有一定的安全距离。13、路面潮湿或有油污要特别小心。14、 如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免 不能与时刹车时，夹伤或挤伤该人。15、在斜坡上不可转弯横驶。16、叉车在行驶时，驾驶员切勿上车跳车。十：反响釜安全操作规程:反响釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动局部、附属设备、指示仪表、安全阀、管路与 阀门是否符合安全要求。2、检查水、电、气是否符合安全要求。反响釜开车中：1、加料前应先开反响釜的搅拌器，无杂音且正

14、常时，将料加到反响釜内， 加料数量不得超过工艺要求。2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对 夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。4、 开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1 兆帕，也不准高于0.2兆帕。5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵 内积水。6随时检查反响釜运转情况，发现异常应停车检修。7、清洗反响釜时，不准用碱水刷反响釜，注意不要损坏搪瓷。反响釜停车后：1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示

15、牌，并设人监护。3、反响釜必须按压力容器要求进展定期技术检验， 检验不合格，不得开车运行。 反响釜保养：所有反响釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、 搅拌轴转动是 否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管 道上压力表每半年检定一次，安全阀与釜体一年一次。填写反响釜保养检查记 录表。须知事项：1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉；进展冷却时，可慢慢通 入冷却水。4、时刻观察反响情况和压力表指数变化。5、机械密封腔内的润滑液密封液应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。6、经常检

16、查反响釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反响釜。十一 .罐区装卸台安全操作规程：1 卸料前，先将装卸台周围清理干净。2员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。3. 遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。4卸料时要认真检查所用屏蔽电泵是否正常，应完好可靠。5 检查无误，一人在装卸台处，一人在屏蔽电泵处操作泵，一人监视指挥。放 料速度必须缓慢。6放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另 一储罐。7当储罐内的液体均满罐时，应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近， 并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。7卸

17、料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。十二.压力容器安全操作规程1、在压力容器投入使用前，应按照压力容器使用登记管理规如此的有关要 求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。2、压力容器内部有压力时，不得进展任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或 出现泄露需进展带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措 施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应 派专业技术人员进展现场监视。3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进展专业培训与安全生产教 育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。4、压力容器发生如下异常现象

18、之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定 的报告程序，与时向有关部门报告。4.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有 效控制的。4.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危与安全现象的。4.3安全附件失效，过量充装的。4.4接收、紧固件损坏，难以保证安全运行的。4.5发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。4.6压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。4.7压力容器与管道发生严重振动，危与安全运行的。1. 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、 巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。2. 认真

19、执行岗位安全操作细如此，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜 跌倒与身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。3. 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安 全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运 转。启动后如发现异常，应立即检查原因，与时反映，在紧急情况下，应按有关 规程采取果断措施或立即停车。4. 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必 须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时 要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。5. 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放

20、物料，防止倾斜倒塌伤人。6. 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无 效后越级向上反映。7. 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法，发现隐患特别对因泄 漏而易引起火灾的危险部位应与时处理与上报。与时清理杂物、油污与物料， 切实做到安全消防通道畅通无阻。8. 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监 控工作。十四.电气设备安全操作规程:1送电前必须查明的问题：1.1开关线路、变压器是否处于良好状态、是否有人工作。1.2检修是否完毕，检修负责人是否亲自联系，或记录本上有签字。本线路或设备是否有其他人员进展作业。1.3双回路并列运行时，是否

21、认过相序，定相后的线路是否检修过，更换过。2.操作程序2.1变电所应按先总开关,后分路开关的顺序操作先拉油开关，后拉隔离开关。停电时应先断分路先 油开关后隔离开关再断总电源。2.2停送电必须戴上绝缘手套、穿上绝缘靴和站在绝缘台上进展。3.须知事项3.1停送电指令和检修人员的联系，必须记录清楚，以备查考。3.2严禁带负荷合关隔离开关。3.3 一人操作一人监护。 3.4未尽事宜按有关规定、制度、措施进展。十五.安全阀操作规程：1.安全阀开启压力的调整1.1安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要 求的整定值。假如用户提出弹簧工作压力级，如此一般应按压力级的下限值调整 出厂。1.2使用者在将安全阀

22、安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在 安装现场重新进展调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。1.3在铭牌注明的弹簧工作压力级X围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压 力进展调节。1.4在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。1.5为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运 行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时例如从液相变为气相，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调 整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启

23、压力值。高到什么程 度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。1.6常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时此时背压为大气压， 其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。2.安全阀排放压力和回座压力的调整2.1调整阀门排放压力和回座压力，必须进展阀门达到全开启高度的动 作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之 后才可能进展。其调整方法依阀门结构不同而不同。2.2对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进展调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺 孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈

24、向左作逆时针方向旋转时， 其位置升高，排放压力和回座压力都将有 所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和 回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大一般转 动数齿即可。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间 的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见， 在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低一般应低于开启压力的 90%，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。2.3对于具有上、下调节圈导向套和阀座上各有一个调节圈 的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用 来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀

25、门初始开启时压力在阀瓣与调 节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接 近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。 阀座调：圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回 座压力有所影响。上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转 角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时， 回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即 升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影 响程度不如回座压力那样明显。3.安全阀铅封安全阀调整完毕，应加以铅封， 以防止随便改变已调整好的状况。 当对安全阀进展整修时，在拆卸阀门之前应记 下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以 铅圭寸。8 / 8