生活垃圾卫生填埋场工程施工设计方案

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1、 . 第一章编制说明一、编制依据 1、省县生活垃圾卫生填埋场（二次公告）工程总承包施工招标文件。2、省县生活垃圾卫生填埋场（二次公告）工程设计图纸。3、现行国家有关施工规、验收标准。4、现行国家与地方有关施工管理规定。 5、现场实地踏勘情况与业主提供的相关资料。 6、本公司质量体系文件与技术、设备装备能力。二、编制目标1、质量目标省县生活垃圾卫生填埋场（二次公告）工程施工质量达到现行国家施工验收规合格标准。2、安全目标负伤频率3，重伤频率0.3，杜绝重大伤亡事故。按照国家建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和县有关规定，确保施工现场安全达标合格率100。3、工期目标经公司反复权衡，既要体现工

2、期快，有一定的先进性，但也不能脱离现实的客观实际情况，本工程按业主要求准时投入施工，计划日历总工期381日历天，计划于2016年11月14日开工，2017年11月30日完工,工程施工总工期为381日历天。具体工期安排详见施工控制进度计划网络图。第二章 施工准备与布置一、施工准备施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基本前提，按规定，如果施工前的准备工作经监理工程师审核后而未达到合同规定的要求，则不予批准开工。因此，必须认真按规定要求做好。准备工作的容主要包括：组织准备、技术准备、材料准备、劳动力准备和施工机具准备等方面。二、组织准备我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，实行项目经理责任制，项目

3、经理将对质量、工期、安全、成本与文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目管理机构组成表建筑工程质量监督站建筑工程安全监督站施工单位监理公司技术负责人质安组资料员测量组材料组综合组生产计划组保卫组缮食后勤组技术员质检员测量员专业施工员造价员安全员各专业施工队（班）装修施工（班）杂工班技术保障系统（技术负责人）生产后勤保障系统（生产经理）项目经理本工程项目部主要人员职责A、项目经理：1、 参与和业主的合同谈判，并熟悉了解合同条款； 2、 在授权围负责项目合同的全面履约；3、 领导项目班子贯彻执行项目施工组织设

4、计和质量计划，全面实现各项目标；4、 领导编制项目制造成本计划并负责其实施过程；5、 给项目班子成员做好分工、并指导项目副经理做好对各专业经理的监督和管理工作；6、 负责施工现场全面管理工作，是现场组织的最高指挥者；7、 是安全生产的第一责任者；组织制定职业健康安全目标、指标、管理方案；8、 是工程质量的第一责任人；确定本项目的质量目标和质量计划；9、 是环境管理的第一责任人；组织制定环境管理目标、指标、管理方案；10、负责技术洽商和经济洽商的拟定与谈判工作；11、负责组织编写工程总结。B、项目技术负责人：1、是施工现场施工技术管理工作的组织和指挥者；2、协助项目经理做好工程质量的管理工作；3

5、、组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专项施工技术方案和工艺标准与环保方案；4、组织编制项目质量计划、拟定质量目标；5、指导专业经理做好对专业技术的管理工作；6、领导做好施工详图的翻样工作；7、领导技术交底工作；8、参与项目施工中的工序验收与整体竣工验收工作。C、施工员：1、在项目经理授权下，负责本工程的施工管理和技术工作；2、按照施工进度计划，组织本工程施工班组贯彻实施；3、对本工程的班组进行安全与技术交底工作，并对施工队的执行情况进行监督管理；4、协助项目经理和技术负责人做好现场管理工作；5、按照项目经理的要求，对本工程的制造成本进行控制；6、对本工程的施工质量负直接责任。D、质量检查

6、员：1、全面负责项目工序的质量检查、监督工作；2、对重点、重要部位的工序实施全过程跟踪检查；3、按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点，并组织落实；4、定期召开质量例会或分析会，解决问题，提出预防措施；对于突发质量事故应与时通报项目经理和总工，协同项目经理组织相关人员召开分析会，解决问题。5、对质量隐患发出整改通知，对责任人进行教育处罚；E、安全员：1、在项目经理直接领导下，履行安全生产工作的监督职责；2、对特殊工序的施工进行专项安全交底；3、对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导；4、与时发现生产中的安全薄弱或失控部位，提出整改要求和方案，并跟踪复查；5、查处违章指挥、

7、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，督促有关施工人员对安全隐患与时排除；6、组织相关人员开展安全监督与检查工作。7、对进场施工人员进行全面安全教育。8、编制本项目的职业健康安全目标、指标、管理方案；F、资料员：1、负责整理、汇总贯标与竣工资料；2、负责管理用于工程的技术类、管理类文件（图纸、规、标准、贯标文件等）3、负责项目部与相关单位间往来函件的管理工作。G、造价员：1、负责本项目的工程预、决算工作；2、负责办理本项目在施工过程中的经济洽商；3、负责协助项目经理对本项目的成本进行控制。H、材料员：1、负责本工程项目所需物资的采购；2、负责本工程项目采购物资的进货验证；3、负责本工程项目物资的

8、存放、发放与剩余回收。I、测量员：1、负责施工图纸的识别、测量方案的制订、负责测量控制点的书面交接、布置与保护。 2、负责工程施工中的测量与放样。3、负责测量的复核工作。 4、负责测量数据的计算、整理、测量记录的保管与竣工图的绘制。5、负责测量仪器的检定、维护与保管。6、完成主管交办的其他工作。三、施工技术准备2.1、施工图设计技术交底与图纸会审项目部技术负责人组织有关技术人员认真熟悉施工图，熟悉施工重点与要点，统一施工工艺，确定细部作法。2.2、图纸、规、标准、图集等A组织相关人员熟悉图纸，对于图纸会审阶段未能与时发现的问题继续进行统计整理，在正式施工前落实解决设计存在的问题。B熟悉有关新施

9、工验收规和技术标准，了解设计意图。按图纸列出的的目录购置有关图集，明确细部作法。一些市面上无法购置的图集联系设计单位将与该工程有关的部分复制使用。C现场备齐常用规与涉与本工程的相关规，并与公司技术科保持沟通与时对规标准进行更新。D设备与器具按照计量、测量、检验和试验设备计划配置必要的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表。为保证工程资料与工程同步，并使信息技术与工程管理紧密结合，配备三套电脑设备，一套用于工程施工资料整编，一套用于工程预结算，一套用于财务与材料管理。工程部联网资源共享。 四、施工图的深化设计本工程施工组织设计在工程开工之前应经公司有关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行

10、贯彻实施。工程施工中必须按施工方案组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关科室同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到施工班组以与每一个分部工程中去，作为工程施工依据。根据图纸和施工方案，编制好施工图预算，并编好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货不与时而影响工程正常施工，使工程按计划工期完成。编制项目质量实施计划，确定项目质量总目标，施工过程中按建设部建设项目施工现场综合考评标准做好施工组织管理、工程质量管理和安全管理，并做到科学管理、文明施工、保质守约、用户满意。组织技术交底，编制作业指导书，从

11、项目经理部至各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。组织人员进行钢筋翻样，模板初步配模，预埋件加工，落实成品，半成品的货源。五、施工现场准备我方进场后即根据建设单位所提供的坐标和高程，按照建筑总平面图要求进行施工场地控制网测量，并在场四周设置高程控制测量标记，并绘制测量控制网图。 2.5.1、临时供排水。按照甲方的统一布置，依甲方提供的水源与排水口取水与排水。 2.5.2、临时用电总用电量按以下公式计算：式中 P供电设备总需要量（kVA）； P1电动机额定功率（kW）； P2电焊机额定容量（kVA）； P3室照明容量（kW）； P4室外照明容量（kW）； cosj电

12、动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75-0.78,一般为0.65-0.75）； k1、k2、k3、k4需要系数，所取数值参见下表需要系数（K值）用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台1130台30台以上K10.70.60.5如施工中需要电热时,应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算加工厂动力设备0.5电焊机310台10台以上K20.60.5室照明K30.8室外照明K41.0参照施工机械配备表中所列机械数量与功率，计算可得施工现场的总用电量，本工程按照甲方提供的电源引入施工现场。六、施工布置为了保证工程顺利开工，公司布置：先进行

13、施工临时道路设计，清除施工区域的废弃物，三天完成现场三通一平工作，创造良好的施工条件。根据施工总平面图和对施工现场的实地勘察，提前平整场地，规划好材料堆放处（料场），机械停放处，搭设整理好办公室、宿舍、食堂、厕所、配电室等临时设施，提前解决施工用电、用水问题。施工现场布置详见施工总平面图。第六章 施工进度计划与措施一、施工进度计划考虑该工程是县的一项重点项目，我公司拟采用平行作业，立体交叉，分段流水等先进综合的施工技术措施，充分利用场地和空间，缩短施工工期。综合各分项工程与施工工序的特点，结合现场的实际情况，现排出本工程的施工进度计划网络图（详细的施工进度计划安排附后）。二、保证施工进度计划的

14、措施1、针对性措施本工程工期紧迫，专业项目多，交叉施工项目多。必须通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成。主要针对性措施如下：(1) 精心组织和部署，优化施工方案。专业施工时亦按单位工程分别组织各工种施工，单位工程平行施工，以确保工期目标的实现。(2)加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各分包单位、各种材料、各种设备考察和进场时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。(3) 加强同业主与现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出

15、现的问题与时达成共识。加强对各分包单位的管理，根据工程进展与时通知分包单位进场，并为分包单位的生产和生活创造良好条件。加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和与时进场。(4) 作好前期准备工作：在工程投标期间，我单位技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；利用本次投标图纸进行备料准备，我单位已与长期合作的供应商达成初步协议，可以确保在短时间完成设计与其备料工作。2、工期保证组织措施该工程将被定为我公司的重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进

16、行合理施工部署，统筹确定施工流程。在工程中标以后三日，项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，与时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织交叉作业施工。优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队

17、伍。劳动力按工程进度安排与时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。 3、工期保证技术措施利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。施工技术对工期的保证：成品材料直接运到现场送到作

18、业面。现场工程师配合总工与时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。与时与、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。编方制切实可行的施工案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件与时找出拖期的工序与该工序

19、拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式与时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。4、施工计划管理根据对业主的承诺我们编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划作为我方与业主签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批，项目经理部

20、根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各专业负责人。施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：A、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。B、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所以对分供方和专

21、业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。C、设备、材料进场计划与大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以与施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。D、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期太紧，分部分项验收必须与时，结构验收必须分段进行。此项

22、验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。计划的执行与控制：建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。第二章 施工方案与技术措施第一节、土建工程一、土方工程土方进行开挖和填埋前，首先进行基底清理工作。土方工程的清基围包括填埋场道路工程、填埋区整平工程、调节池填方区等土方回填区

23、域，其边界为道路沿线设计基面。基底清理围所有树木、杂草、草木根茎、腐植土、淤泥、杂物等不合格的土全部清除至原状土。1、土方开挖土方开挖采用机械化施工方法：首先技术员依据施工图纸测设出基坑围，用挖掘机配合自卸汽车施工。施工过程中挖方围的树木、杂草、腐植土全部清除干净。开挖过程术人员架设水准仪随时跟测，以免出现超挖现象。挖方表面的坡度符合设计坡度，且表面无明显的凹凸现象。挖出的土方做为可利用土运到指定地点堆放。基坑底、坡面上不含有杂草、树根等有害物质，清除有害物质后的小坑穴回填合格的土料并夯压密实。底面采用大18/21t的压路机碾压，其轮迹深度不大于5mm，碾压机械无法到达的部位以与坡面采用小型机

24、械和人工夯实的办法，以保证坡面坚实、平整、无松土。基坑开挖达到设计标高后，用平地机整平，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。2、土方填筑土方填筑工程用配套的机械进行机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，保证土方填筑高质量、高速度地完成。清除填方围的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松、平整压实地基，经监理工程师认可，实测基底标高后，方能上土填筑。清基处理后的填方区域在第一次填土前要进行平整，除了较为深厚的软弱基础需要另外进行处理外，对基底进行压实，压实后的质量应符合路基、填埋场基底的设计要求。选择适应的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验材料和选择的取料场。

25、对用于填埋区、调节池与道填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、树根、腐植土与直径大于50mm的石块、垃圾或其它杂物。填方前的准备：填土的场地在填土前除按基底的清理要求处理外，还要在场地的适当地方修筑必要的临时截水沟，防止场外水流入填土区，同时在填土区周边做好临时排水沟，采取相应的排水措施，保证区的排水顺畅，做到不积水。土方的挖、装、运均采用机械施工，用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制上土，推土机把土推均，土面大致呈水平状态，厚度均匀。填方区域按照分层夯实，压实度应该符合设计要求，经检验合格后方可进行下一层，在下一层夯实之前，压实面采用机械刨松，刨松深度不小于25mm。填土作

26、业按照水平层次铺填，不得顺坡填筑，路堤分段作业面的最小长度为：机械作业不小于50m，填埋区区域分块填筑，分块的边长不小于40m，如果相邻的施工面之间出现高差时候， 最大的高差不大于1.0m， 而且两作业面以缓于1：5的斜坡过渡搭接。当路基填土含水量大于最佳含水量时，可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。土料含水量的检测频率为一种土源检测一次，每次一组，每组3个土样。填方工程在压实前用压实机先轻压后重压，经机械压实后每层平均按500平方米取一组（3个）土样，检测干密度与湿密度，并计算其压实度，将压实度与设计压实

27、标准作对比，确定压实质量是否达到设计要求，若未达到标准，找出原因，返工补压，每一层压好后，表面按设计要求控制好倾斜度，以利排水。二、 砖砌块墙砌筑工程1、操作工艺1) 工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块端头抹浆砌块就位砌块浇水校正勾缝。制备砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块装车砌块洒水砌块浇水地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝2) 砌筑工艺：砌块排列铺砂浆砌块端头抹浆砌块就位砌块浇水校正勾缝。3) 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4) 砌块浇水：砌筑前二天将砌块浇水润湿，砖在水浸入表面下1020mm深为宜；雨天作业不得使

28、用含水率饱和状态的砖5) 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖（厚度不小于200mm），空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。6) 砌块排列：按砌块排列图在墙体线围分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列应从楼地面开始排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。7) 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节，错缝合理。8) 盘角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随

29、吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。9) 挂线：砌一砖半厚与其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。10) 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11) 外墙转角与纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗

30、洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。12) 砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1米线以便控制墙体灰缝标高与门窗过梁、预留洞口等标高。13) 砌体水平灰缝厚度一般为812mm，不得大于15mm，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。14) 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置，采用小型实心砖调节和细石砼座浆调节。15) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。16) 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以，应采用机械搅拌，搅拌时间砌筑砂浆应采用机

31、械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：a) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；b) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；c) 掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。17) 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。18) 砌块安装时，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，用橡皮锤校正。19) 砌筑镶砖：用采用单孔砖或同材质的小型实心砖镶砌，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖，门窗边脚链安装处采用预制C20混凝土块高X宽X厚=190X100

32、X180mm，放置部位为洞顶下20cm放一块，洞底往上200mm放一块，中间约6080cm放一块。镶砌时错缝20cm，不得坎砖镶砌。 20) 竖缝砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，在端头抹砂浆，新砌块就位前先将与已砌筑砌块对接的一端抹好砂浆就位时挤压竖缝。21) 砌筑完成10分钟用专用勾缝剂勾缝，深度一般为24mm，横缝、竖缝深浅一致。每次收工前应与时勾缝。22) 墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。23) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完34天后，再将其补砌挤紧，若先砌下层墙体，则等上一楼层砌筑完成后再对下一楼层砌体进行补砌。24) 所有墙体拉接筋按设计从

33、下到上取600mm间距。构造柱的定位按以下原则设置:墙体转角处、墙端、纵横墙交接处与沿墙长每隔5.0m左右设构造柱。构造柱先退后进，构造柱断面为：墙厚190（90）X200，两侧各退5cm，进退边线误差不超过10mm。25) 所有构造柱，过梁混凝土标号按设计要求采用C20。浇筑前应对浇筑部位适当浇水湿润，以免砌体反吸混凝土水份，导致混凝土强度不够或使接触部位形成麻面。构造柱上端浇灌口在混凝土浇筑完成48小时以后方凿除。26) 当墙高4m时，应每隔2.1m左右（或窗上下、门上）加设通长混凝土构造圈梁，配筋详结构设计总说明。27) 二次结构混凝土有浇筑缺陷时，砼工班要与时修补。28) 砌筑与二次结

34、构浇筑过程中的垃圾应做到落手清，砌筑部位地面应清洁，落脚灰能回用的与时回用。污染较重的清出作业区，由施工员指定地点堆放，集中清理。29) 冬雨期施工问题进行冬施专荐交底：2、质量标准 2.1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 2.2、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个/每间。 2.3、有水房间需设置C20混凝土导墙200高（图纸特别注明的高于200mm导墙按图施工）。有300高门槛的水暖井周边导墙也为300高（详地上部分图纸会审），出屋面洞口导墙400mm高，所有要设导墙部位需在导墙浇筑完成48小时，模板拆除后砌筑。导墙与砌体面不得错台不得超过

35、5mm，超过时应该剔凿修复。 2.4、砌筑通行用的临时洞口应按前述要求留设，（以下容摘自砌体工程施工质量验收规GB 502032002）填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度与检验方法砌体分类灰缝饱满度与要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平8

36、0%垂直80%混凝土小型空心砌块砌体工程质量检验标准项序项 目允许偏差(mm)检 验 方 法主控项目1小砌块强度等级设计要求MU检查出厂合格证、试验报告2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留槎第623条观察（每检验批抽20%接槎，且5处）4水平灰缝饱满度90用百格网检查（每检验批不少于3处，每处3块砖）5竖向灰缝饱满度806轴线位移10mm检查全部承重墙7垂直度(每层)5mm经纬仪、吊线和尺量检查般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm尺量（每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算）2表面平整度清水5mm混水6mm用2m靠尺与塞尺测量3门窗洞口+5mm吊线或经

37、纬仪检查4窗口偏移20mm拉lOm线尺量检查5水平灰缝平直度10mm10m线和尺量三、墙面与天棚抹灰工程 （1）施工顺序 1）平顶：顶板清理贴灰饼括底糙统一平顶四角弹线修正抹面灰抹面层。 2）墙面：墙面清理浇水做水泥护角与窗台抹面、贴灰饼与冲筋抹底灰二遍成活修正墙面与阴阳角抹罩面层。 （2）做水泥护角 室墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，做法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，观感挺直有力，但使用功能差，采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度

38、为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与抹灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观。 （3）抹底灰 墙面抹底前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长），先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查（与时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时

39、动脑筋靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm围的石灰浆清理干净，然后用1：1：4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm ,做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装装顶的配合。 在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。 （4）抹罩面灰 待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔

40、洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其外墙面观感一致。 （5）顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面，将顶清扫干净，对光滑的基层面进行凿毛。顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要剔凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角应呈角线，与管道交接处要顺手，这类顶棚宜采用在砼基础层上直接刮腻子刷将的作法，效果较四、楼地面工程 1、施工准备 1.1材料准

41、备水泥采用PC32.5复核硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3。 1.2、机具准备搅拌机、手推车、木刮杠、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。 1.3、作业条件、地面或楼门的垫层以与预埋在地面各种管线已做完，穿过楼门的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水。、墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。、墙面抹灰已做完。2、施工工艺 2.1、基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和表筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 2.2、先浆基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆和灰渣层，用10

42、的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用清水与时浆碱液冲掉。 2.3、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出标高，并弹在墙上。 2.4、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。 2.5、根据房间四周墙上的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为楼地面面层标高。 2.6、用搅拌机搅拌砂浆，颜色一致。 2.7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 2.8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间浆砂浆铺均匀。 2.9、木杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。

43、2.10、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。 2.11、楼地面面层压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7天，抗压强度达到5Mpa时才能上人。 3、质量标准 3.1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规的规定。 3.2、砂浆的配合比必须遵照试验室的试配结果。 3.3、楼地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 3.4、表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 3.5、允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺

44、检查2踢脚板上口平直4拉5m线钢尺检查 4、成品保护4.1、操作过程中注意对其他专业设备的保护 4.2、面层做完以后养护期严禁进入。 4.3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。 5、环保措施5.1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随意乱甩。 5.2、废砂浆要与时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。五、装配式U型轻钢天棚龙骨 1、施工工艺 弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装铝扣板 2、施工方法 2.1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8钢筋加工。 2.2、

45、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 2.3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 2.4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 2.5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规要求，铝板的几何尺寸进行

46、核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。3.质量标准3.1主控项目、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距与连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。4一般项目 4.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝与缺损。压条应平直、宽窄一致。 4.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 4.3、金属吊杆、龙

47、骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4.4、吊顶填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。 4.5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规规定。六、毛石砼挡土墙工程1、施工工艺流程 施工准备测量放线机械基槽开挖基槽验收封底二次测量放线支模（对拉螺栓加固 ）安装泄水孔浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护做滤水层 人工回填夯实2、主要的施工方法与技术措施 2.1施工场地准备 2.1.1测量放线，定出中心线与开挖边界线。 2.1.2清除挡墙用地围的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖

48、设排水沟，排除地表水。2.2基槽开挖 2.2.1土方采用机械开挖，人工清理，将挖出的土方挖土机甩土至基槽外5米以上堆放，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段约1520米。 2.2.2开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计与相关规要求。 2.2.3严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土方卸载。2.3基础施工 2.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制配合比,砼中片石的掺量控 制在15%围以。片石用人工摆放，分散布置。 2.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程

49、中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 2.3.3砼浇筑完成后与时养护，防止由于外温差过大而产生砼收缩开裂。 2.3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。2.4墙身施工 2.4.1基础浇筑完成后，根据设计图与现场高程放出挡墙浇筑边线。 2.4.2模板安装. (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力与施工中可能产生的各项负荷。(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水 (5）模板与砼的接

50、触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。 (6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。 (7）模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。（见附图一） （8）根据实际情况模板采用双面支模。 （9）伸缩缝与沉降缝在施工相邻段时用60mm厚挤塑泡沫板隔离，挤塑泡沫板外设置10mm厚胶合木模板，此胶合木模板与挤塑泡沫板无法取出，为一次使用。2.4.3浇筑砼 (1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（

51、尽量减少后浇带或连接缝） b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求： a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。 e）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。 f)浇筑混凝土期间，应设专人检

52、查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应与时处理。 g)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 h)自高处向模板倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 i)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。(3)混凝土振捣 a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振 b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 c)采用机械振捣

53、混凝土，应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度宜未50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。应避免碰撞模板、钢筋与其他预埋件。每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 d) 混凝土振捣完成后，应与时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水

54、，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求： a)片石的强度等级不应小于MU30。 b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。 c)片石在填放前应用水冲洗干净。 d)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。 e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 f）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板与PVC泄水孔预埋管。 g）浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。 h）片石体积不得超过片石混凝土总

55、体积的15%。2.5墙背回填与泄水孔，沉降缝设置2.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。2.5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。2.5.3墙背回按45cm一层分层填筑夯实。2.5.4墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔预埋110mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部与墙顶以下0.5米的围设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。2.

56、5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽60mm，挡土墙沿墙顶外三边填塞沥青麻筋，填塞深度60cm。2.6混凝土养护:2.6.1. 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，与时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。2.6.2. 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。2.6.3. 在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。2.6.4.

57、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。2.6.5. 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。2.7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：2.7.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。2.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土部开始降温以前以与混凝土部温度最高时不得拆模。2.7.

58、3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。2.7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。2.7.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。2.7.6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。2.8混凝土缺陷处理2.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，与时报告监理和业主，不得自行处理。2.8.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物

59、收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规要求的相应等级与标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。2.8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。2.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。2.8.5拆模时严禁抛扔模板。2.8.6模板拆除后应与时对其进行维修整理，并分类妥善保存。2.9脚手架搭设2.9.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为483.5，Q235钢，距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按

60、规要求搭设密目安全网。2.9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。第二节、电气工程一、施工准备与工艺 1、施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排与进度要求合理配备劳动力、准备工机具与材料，同时提出备料与采购计划。2、材料进场与检验材料进场后，通知监理、业主进行检验，杜绝不合格产品进场。所有电气设备、材料的规格型号与电压等级均符合设计要求，并有产品合

61、格证。3、各种金属型钢无明显锈蚀，管无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。4、电缆的型号、规格与电压等级必须符合设计要求与国家标准的规定，外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。5、灯具的型号、规格按甲方要求标准安装。灯配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯头破裂、扭翘等现象。6、电气配管与管穿线 电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管与管穿线。其中配管采用镀锌钢管与塑料管，敷设方式为暗配管，导线室部分采用BV-0.45/0.75KV型，进户线采用BV-0.45/0.75KV型，当进户线为电缆时，采用YJV22-1.0KV。 6.1暗配管敷设的施工程序为：施工准备预制