LKA325C灌注桩桩施工方案

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1、舟山临城Lka-3-25c地块商品住宅项目工程钻孔灌注桩专项施工方案编制人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 浙江耀华建设集团有限公司2014年7月18日目 录第一章 桩基工程概况 2第二章 施工部署及进度计划 6第三章 钻孔灌注桩施工工艺 7 第四章 钻孔灌注桩质量保证措施 10 第五章 安全生产、文明施工管理措施 14 第六章 钻孔灌注桩问题处理措施 18 第一章、桩基工程概况（一）工程概况 拟建的舟山临城Lka-3-25C地块商品住宅项目工程，位于舟山市临城新区，东至临长路，南靠翁山路。拟建物包括1幢10层住宅楼、2幢18层住宅楼及1层商铺。拟建建筑物采用钢筋混凝土框架结构，

2、预估最大单柱荷载约8500kN，拟采用嵌岩桩或岩石锚杆基础。本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级，建筑抗震设防类别为丙类，结构抗震设防烈度为七度，建筑设计合理使用年限为50年。由舟山鼎宇房地产开发有限公司投资兴建，浙江景森设计有限公司设计，上海凯悦建设咨询监理有限公司监理,浙江耀华建设集团有限公司承建。（二）编制依据1、设计图纸2、工程地质勘察报告3、浙江建筑标准设计图集钻孔灌注桩（2004G23）4、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20125、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20076、钢筋混凝土用热轧圆钢筋GB13013-917、硅酸盐、普通

3、硅酸盐水泥GB175-20078、普通混凝土用砂标准及检验方法JGJ-52-20069、普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法JGJ-53-2006（三）工程地质条件经勘察提示，根据野外钻探、室内土工试验成果、原位测试综合分析，该场区地层在勘探深度范围内自上而下共分7个大层，现对各地层分述如下：第（1）层：素填土，杂色，松散，含少量粘性土，主要由碎石、块石等组成，其中个别块石较大，分布不均，为近期人工回填。层厚0.204.30米，层顶埋深0.000.00米，层底标高2.218.16米。第（2）层：粉质粘土，灰黄色，可塑软可塑，稍湿，韧性中等，干强度中等，切面稍有光泽，摇振反应无。层厚0.702.

4、40米，层顶埋深0.001.60米，层底标高0.857.68米。第（3）层：粉质粘土，灰、灰黄色，软塑软可塑，稍湿，韧性中等，干强度中等，切面稍有光泽，摇振反应无，含有腐殖质、少量贝壳和砂。层厚1.8010.50米，层顶埋深2.102.80米，层底标高-8.65-0.93米。第（4）层：含砾砂粉质粘土，灰黄色，可塑、局部软可塑，稍湿，含30%左右的砂砾石，韧性中等，干强度中等，切面稍有光泽，摇振反应无。底部夹有风化碎块石，残积状。层厚6.2027.40米，层顶埋深0.3012.60米，层底标高-21.95-6.28米。 第（5）层：全风化凝灰岩，褐黄、灰黄色，稍密，湿，岩芯被磨呈颗粒状，含中粗

5、砂约80%左右，原岩结构基本破坏，手捏易碎。层厚0.503.40米，层顶埋深16.8027.70米，层底标高-22.95-11.51米。第（6）层：强风化凝灰岩，褐黄、灰黄色，凝灰结构，裂隙发育，碎块状构造，风化强烈，破碎，岩芯呈碎块状或磨成砂砾，锤击易碎，局部稍硬，声哑。层厚0.204.70米，层顶埋深14.6028.70米，层底标高-24.54-6.68米。第（7）层：中风化凝灰岩，褐黄、青灰色，块状结构，凝灰质构造，风化较强烈，节理裂隙较发育，岩芯多呈碎块状或短柱状，柱表面较光滑，岩质坚硬，锤击不宜碎，声脆。RQD指标30%60%，较硬岩，较破碎，岩体基本质量等级上部为类。由于裂隙发育，

6、岩石抗压强度值离散性大，揭露钻孔中该岩层中无洞穴、临空面、破碎岩体或软弱岩层。揭露层厚2.705.30米，层顶埋深15.0030.50米，层底标高-29.74-9.68米。各层土的分布情况见各勘探孔分层深度、高程、层厚一览表。 2.2岩土的物理力学性质本次勘察对主要粘性土层取样作了室内实验。并对碎石土作了现场重型动力触探试验。 各土层的主要物理力学性质指标见地基土物理力学指标数理统计表，室内土工试验成果见附录土工试验成果总表，固结试验e-p分层曲线；原位测试成果见重型动力触探试验成果表。地基土物理力学指标数理统计成果表：以划分的地基土层为统计单元，对此场地各土层的物理力学指标在删除个别异常值后

7、进行了统计。表中为统计频数、最大值、最小值、平均值、标准差、变异系数、修正系数及标准值，修正系数采用公式：s =1； 3、地下水简况根据现场勘探情况，在钻孔处测量静止水位，浅层地下水主要为赋存于填土中的上层滞水，受大气降水入渗补给和海水补给，径流缓慢，以蒸发方式排泄和向邻近区域侧向迳流排泄。水量季节性变化较大，受大气降水竖向入渗和海水潮汐控制，场地地下水动态变化主要受气象、水文地质环境的影响。3.2.1上层滞水本次勘察期间测得稳定水位在0.30m3.00m之间，水位高程在2.65m9.78m之间，地下水年变化幅度1.0m。本次勘察采取上层滞水水样两组，根据ZK2、ZK22、水质分析报告，场地环

8、境类型为类，场地内上层滞水对混凝土结构有弱腐蚀性，在长期浸水条件下对混凝土内的钢筋有微腐蚀性、在干湿交替条件下对混凝土内的钢筋有弱腐蚀性；地下水位以上土受雨水淋滤作用、且长期处于毛细带水中，因此土对混凝土结构的腐蚀性可与地下水相同考虑，土对钢结构有弱腐蚀性。应按照现行国家标准工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046）的规定采取防腐蚀措施。3.2.2基岩裂隙水由于基岩裂隙为闭合状，连通性差，水量匮乏，其对桩基设计和施工无影响。根据b地块ZK80、ZK87水质分析报告，场地环境类型为类，场地内地下水对混凝土结构有弱腐蚀性，在长期浸水条件下对混凝土内的钢筋有微腐蚀性、在干湿交替条件下对混凝土内的钢筋有

9、弱腐蚀性。应按照现行国家标准工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046）的规定采取防腐蚀措施。3.2.3地下水对桩基设计和施工的影响上层滞水可以泵出场外，基岩裂隙水水量匮乏，地下水对桩基设计和施工的影响较小。（四）管理目标1、质量目标：确保工程质量合格，一次性验收通过。2、工期目标： 60天。3、安全目标：严格按舟山市施工现场安全文明标准组织管理，确保无任何伤亡事故发生。第二章、施工部署及进度计划（一）、施工部署本桩基工程施工，计划进场13台钻机，根据工程量调节机械设备和配置足够的劳动力。（二）、施工机械等安排计划安排13台GPS-20型钻机进行施工。钢筋笼现场制作，混凝土采用商品砼，泥浆采用汽车

10、外运。（三）、进度计划钻孔灌注桩施工的进度必须满足项目部总进度计划要求，桩基工期为开工后2个月内完成。第三章、钻孔灌注桩施工工艺（一）、钻孔灌注桩施工工艺1、GPS-20型钻机施工工艺流程采用正循环回转钻进成孔，优质泥浆护壁、排渣；二次清孔；导管法灌注水下混凝土成桩。施工工艺流程如图所示。钻孔灌注桩施工工艺流程图护筒埋设钻机就位钻 孔第一次清孔水下砼灌注安装钢筋笼第二次清孔安放导管砼试块制作完成 移钻机钢筋笼制作2、成孔工艺1）桩位放样根据定海区规划部门现场提供的测量控制点进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。2）埋设护筒A.以桩位中心为基准，埋设十字定位桩。B.人工挖孔穿过塘渣回填土挖到

11、下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可。C.将护筒放到坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点大致重合，再在护筒四周填粘土夯实。D.复核桩位，插上钢筋。3）钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。使转位偏差50mm，竖向偏差1%。4）钻进成孔A.钻具连接：提引水笼头主动钻杆钻杆钻机加重杆钻头。B.钻进技术参数： a压力：钻具自重； B泵量：108m3/h。C.泥浆循环系统：泥浆池循环泵高压胶管钻杆孔底孔口泥浆泵沉淀池泥浆池。泥浆性能：粘度1820s，比重1.051.25，胶体率90%。泥浆性能调整：开孔，比重1.21.3，粘度2025s，胶体率90%。

12、粉质粘土，比重1.10，粘度1820s，胶体率90%。淤泥质粉质粘土，比重1.201.25，粘度20s，胶体率90%。中砂、圆砾，比重1.251.35，粘度2227s，胶体率90%。D.第一次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，大泵量冲孔30分钟，然后停泵测量孔深，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。5）不良地质现象的处理方案A.填土层松散、厚度打，护筒高度一般不得小于1.0m，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。B.浅部的大块石人工挖除，深部的大块石用冲抓桩机捞取。3、钻孔桩成桩工艺1）钢筋笼的质量要求、主控项目（1）主筋间距：10mm。尺量检查。（2）长度：10

13、0mm。尺量检查。、一般项目（1）钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。（2）箍筋间距：20mm。尺量检查。2）下钢筋笼按设计要求制作钢筋笼，然后吊起钢筋笼、调直、轻放、慢放下入孔内，孔口焊接吊筋，将钢筋笼固定在机台上。3）下导管按设计长度连接导管，吊起缓慢下入孔内。4）第二次清孔接好清孔帽，下入风管，开泵进风清孔，直到孔底沉渣达到规程要求为止。沉渣厚度50mm。5）灌注混凝土A.清孔后立即接好储料斗，将隔水塞下到导管内水面处，固定之。B.将混凝土装入储料斗，剪塞，混凝土由隔水塞前导流入孔内，埋住导管底部。C.灌注混凝土时，导管底部埋入砼面26m。D.灌注结束后清洗导管、料斗、储料

14、斗、设备和机具。E.拔出护筒，回填桩孔。6）钻孔灌注桩的主要技术措施A.测量定位首先设立控制点放大样，经监理工程师复核无误后，利用经纬仪采用直角或极坐标方式确定桩位。B.埋设护筒后应用粘性土回填密室，防止泥浆的流失和桩位的移动。C.桩机就位应双向校正钻杆的垂直度和磨盘的水平。D.在进入淤泥质粘土时，钻进速度宜控制，防止桩身缩颈。E.钻孔泥浆比重宜控制在1.251.30，清孔泥浆比重宜控制在1.151.20左右，并经试桩后调整，二次清孔时间应大于30分钟。F.钢筋笼制作本工程只有圆箍与主筋电焊，其余均采用绑扎。焊接优先采用闪光对接焊，箍筋和主筋同一截面点焊不得少于3个，孔口对接采用单面搭接焊，焊

15、缝长度10d，需有专职焊工进行操作。钢筋应固定在机台上，防止窜动。H.倒装安放后必须先进行第二次清孔，导管离孔底50100mm，并不断窜动导管，确保孔内沉渣50mm。L.导管起拔高度应进行计算，并注意孔口泥浆液面的变化，防止断桩事故。第四章、钻孔灌注桩质量保证措施（一）质量保证技术措施1）桩位定位质量保证措施A.根据定海区规划部门提供的控制点及房子的外墙角点进行放样定位，报监理单位复核认可后才交付使用。B.采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理单位复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。

16、2）钻孔垂直度保证措施A.钻机的基座必须稳固，钻机安装必须周正水平，天车、转盘中心和桩位三点应成一垂线。B.在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。C.根据底层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。D.钻进时主动钻杆应有导正装置防斜。E.开孔和换层钻进，采取轻压慢转措施。F.经常检查钻杆，发现弯曲立即更换。G.发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。3）桩径和桩形保证措施。A.合理设计钻头结构，合理选择钻头直径，以保证桩径达到设计要求。B.用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。C.根据不同地层的可钻性选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术

17、，如开孔轻压慢转，小泵量钻进；粉质粘土大泵量高转速钻进，及时稀释泥浆；淤泥质粘土、大泵量中转速钻进；砾砂、圆砾大泵量浓泥浆低转数钻进，及时出去砾、砂。4）桩端进入持力层保证措施钻孔前应将每一节钻杆及钻头长度量出并做好标识，钻进过程中做好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后方可终孔。（二）成桩质量保证措施1）清孔质量保证措施A.钻进到设计孔深后钻具在原位上提3050cm慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。B.第二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到规程要求。2）钢筋笼质量保证措施A.钢筋进程应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才

18、能启用。B.焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性能相适应。C.严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。D.钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每节钢筋笼上至少两组，每组3个。四周上相距120布置，相邻组应交错放置。E.钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。3）混凝土质量保证措施砼应做到以下方面：A.水泥和外掺剂必须有质保单，水泥、砂、石料必须验收，按规定做安定性试验和强度试验和颗粒分析试验。B.每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中坍落度抽查不少于2次。C.建立质量监督制度，设专职质量员严格控制拌合物原材料、集料掺入量、搅拌时间、运输过程等，确保砼质

19、量。4）桩身质量保证措施：A.导管离孔底距离0.30.5m。B.终孔后在30分钟内必须浇灌混凝土，混凝土初灌量应保证导管底部能埋入砼面0.8m。C.灌砼应紧凑连续不断地进行。及时测量孔内砼面高度。以控制导管的提升和拆除。D.提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。（三）质量保证组织措施1）加强内部管理，明确创优目标a为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。b挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质

20、量就没有企业信誉和效益。c严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工流水，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。d严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。推行全面质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。2）严把“五关”，确保工序质量a把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保工作准确无误。b把好材料关。所有的进场材料都必须检验合格后方能

21、进场。特别要控制好各种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配和各项力学指标、粗骨料的含泥量等。对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证明外，还须抽样进行各项指标的试验，经试验合格后方可投入使用。c把好配料计量关。混凝土的强度均应通过试验室提供配合比，在施工过程中应根据骨料的含水率适时调整。确定专职施工员进行控制。d把好工艺关。造孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。钢筋笼要按桩号编号，尺寸、形状、焊接质量是否符合要求。砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及离析情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层高度和导管起拔高度。把好质量检验关严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原

22、始记录，做到以数据说话。隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。（四）原材料和设备保证措施1）原材料保证措施A.项目部材料员应根据材料供应计划表，分批落实钢材，分类堆放，明码标记，并取得原材料的出厂合格证和质保单，后经复核合格方可通知保管员发料加工。B.本工程水泥厂家应有相应资质的本地水泥厂。C.钢筋一律采用大厂钢材，并经监理工程师同意方可使用。D.及时抽检砼的原材料质量、坍落度，每根桩制作试块一组。E.焊接材料应和母材性能保持

23、一致，存放处应防潮措施，避免影响焊接质量，钢材焊接应按施工规范的接头数量及时进行焊接试验。2）设备保证措施A.本工程为确保设备的正常运转，所选设备使用年限均不大于五年。B.开工前，所有设备均在仓库或堆放场地进行维修、保养、调试，确保设备的完好率。C.项目部建立机具仓库，专职设立电工、机修工，随时更换易损件和应急材料。D.遵守公司的“三检制度”，即班组设立班前、班后保养检查制度，项目部机修部定期检查制度和公司设备处的抽检制度，严禁施工机械带病作业。E.公司备用钻孔桩机及配套设备二台，需要时随时调入现场，确保该工程在合同期内顺利施工。第五章 安全生产、文明施工措施一、安全生产管理措施安全生产是施工

24、企业管理的需要，抓好安全生产是企业的头等大事。施工前对施工人员必须进行“三级“安全教育，学习熟悉各工种安全操作规程。在施工中经常进行安全知识的宣传教育，加强施工人员的安全意识，并从各工序各环节展开，贯穿工程施工的全过程，确保施工顺利进行。本工程安全组织管理网络见下图。具体安全生产管理的措施如下：公司分管经理项目经理项目技术负责人项目安全组长桩机组技术组材料组后勤组班组安全员班组安全员班组安全员班组安全员1、组织措施现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体安全检查监督工作。坚持执行施工前的安全技术交底会议制定、定期召开安全工作会议，开展

25、安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生，每天记录安全施工日记。2、用电措施（1）所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置，主要电缆沿四周围墙架空安设，主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。（2）照明线路不能与动力线路混用，桩机等设备使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。（3）机械设备（如桩机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌；桩机移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。（4）移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。3、防火措施（1）桩机、食堂、宿

26、舍及材料仓库均设置灭火器。（2）临舍内，禁止明火、电炉、电热棒烧开水。4、现场施工操作区域防护措施（1）施工现场挂“安全警示牌”、“安全标语”、“安全操作规程牌”进入施工现场必须带好安全帽。（2）桩机上挂“安全警示牌”。（3）各工程严格执证上岗，严禁无证上岗、替岗，避免技术性安全事故。5、操作措施（1）吊放管桩按规格采用无损钢丝绳，并采用防滑锁卡，确保吊放安全。（2）管桩起吊时，派起重工专人负责，吊车运作范围内做好警示工作。（3）施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。（4）施工人员严格按操作规程操作，发生安全隐患及时处理、汇报。6、夜间施工现场配设足够各类照明灯具，使任何一个操作面都有

27、足够的亮度。二、文明施工管理措施文明施工是建设方和施工单位的共同目标，也是评价施工企业素质优劣的重要标准。我们将强化文明施工工作，精心安排场布，优化现场施工、生活条件，并且在本工程施工中着重做好一下几方面的工作：1、现场派专人负责文明施工管理工作，现场内设置文明施工标语牌。2、厕所与临舍、办公楼分开建造，厕所每天由专人负责冲洗。3、工程材料、制品构件分门别类，有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行正常，机容整洁。4、施工人员要求穿着整齐，佩戴上岗证，做好辅助工的教育管理工作。5、采用各种积极措施，加强夜间施工的噪音控制。6、生活垃圾采用袋装外运。第六章、钻孔灌注桩问题处理措施 （一）

28、缩径处理 1）开工前机台抄平，三点对中，确保垂直钻进。 2）粗砂层中采用浓泥浆，中速钻进。 3）提钻时避免碰撞孔壁，清孔时保持浅层一点的泥浆比重宜在1.25左右。 （二）塌孔处理 1）钻进时保持大泵量，浓泥浆低速钻进。 2）及时清理循环池，排除砂砾，确保泥浆质量。 3）配加重钻杆，确保钻孔的垂直度。 4）加强工序之间配合，减少停歇时间。 （三）沉渣处理 本工程对沉渣控制按照规范要求并达到设计要求。 1）钻进中采用大泵量、浓泥浆、低速钻进。2）清孔时采用气举反循环将碎粒清除。3）及时清理循环池，确保泥浆的含砂率8%。（四）斜孔处理1）开孔前机台抄平，三点对中。2）在开孔时和软硬土层交界处，轻压慢钻，更换钻杆时扫孔处理。3）必要时配加重钻杆。20