电子元器件承认书规范

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1、-电子元器件成认书规文件编号：_制定单位：研发部制定日期：2015年4月9日文件版本：A版文件页数：共5页_核准： 确认： 主办：IELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2015年4月9日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第1页，共35页类别电阻类适用围固定电阻系列目的为确保本公司产品所用之固定电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验是否有氧化、破损、变形现象，色码标示是否清晰正确。目视2.尺寸依规格要求测量,且符合实际装配要求。游标卡尺3.阻值在室温20。C5。C下测试其电阻值是否在其容量围

2、。LCR仪4.焊锡性引角伸入锡温265。C5。C锡炉35秒后端子95%以上镀锡OK。锡炉温度计5.耐热性将电阻端子伸入3805。C锡炉35秒, 置于常温3H再测试其阻值是否在围。锡炉LCR仪6.端子强度根据不同规格之电阻，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表7.耐压本体与端子间按规格要求施加相应AC电压60秒，途装表层不可烧毁，绝缘层不可破坏。AC SOURCE8.绝缘阻抗由供给商提供检测报告。9.老化测试在45。C5。C环境实际装机按80%机种率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。老化板10.动态检测实际装机测试需符合机种电气性能要求。电子负载缺点限度：针对以上检测工程

3、须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2015年4月9日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第2页，共35页类别电阻类适用围可变电阻、半可变电阻目的为确保本公司产品所用之可变电阻均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、变形、不洁、破损等不良现象，字体标示是否清晰正确。目视2.尺寸测试各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。游标卡尺3.标称阻值在室温20。C5。C下测试其全程电阻值是否在其误差围。LCR仪4.残留阻值将可调电阻之

4、动轴子调至极端，测试其剩余阻值是否在规格围。LCR仪5.阻抗变化特性转动轴子，视其阻值变化是否符合原设计要求，有无阻值跳跃，断路等不良现象一般为B型变化。LCR仪6.功率测试在室温20。C5。C环境用DC POWER以额定电压老化12H，再测试其电气特性是否有不良现象。DC POWER LCR仪7.振动测试将电阻做敲打破坏性实验，检验可变电阻之弹片是否接触良好，测其阻值是否在围。LCR仪8.耐热性将电阻端子浸入380。C锡炉35秒后，置于常温下3H再测其电气性能无不良现象。锡炉9.焊锡性引脚伸入锡温265。C5。C锡炉35秒后，95%以上镀锡OK。锡炉10.动态检测实际上机测试，转动轴子视其电

5、压变化，固定后电压无漂移现象。样机电子负载仪11.额定负荷寿命测试由供给商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办：I ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2015年4月9日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第3页，共35页类别基板类适用围PCB目的为确保本公司产品所用之基板均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象。目视2.印刷排版是否正确，印刷容清晰无误，印刷之油墨是否与要求相符。安规机种之PCB是否有印防火等

6、级，安轨符号等容，样品、菲林、规格书图面是否完全吻合。目视3.尺寸实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。游标卡尺4.材质检验PCB所用之原材料是否符合原设计要求，安规PCB材料需有防火等级证明且生产厂家需经过安规机构认证之单位，并附材质检验报告。目视打火机5.铜箔、线路检验铜箔厚度如1/0、2/0。铜箔有无短路、开路、毛边现象。线路分布是否符合原设计要求。目视6.孔径、孔位用菲林与PCB板重叠比照，检查孔位有无破孔、扁孔、孔径不符之现象，并检查孔位有无毛边、塞孔现象，双面板孔位贯穿是否良好。目视孔规7.铜箔、绿油附着性将30mm美纹纸切片紧贴于PCB铜箔上再成90。垂直拉起，连续3次，检查绿油

7、铜箔有否剥离现象，并将空PCB做过锡炉实验，过锡炉后检查有无绿油起泡、脱落现象锡炉8.焊锡耐热性先将PCB刷上一层FLU*再将其浸入锡温265。C锡炉35秒后，取出视其吃锡状况是否良好，PCB不可有变形现象。锡炉温度计9.试插用该PCB实际试插其相对应位置之元件检查有无插件不良现象。目视缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第4页，共35页类别热敏电阻类适用围热敏电阻目的为确保本公司产品所用之热敏电阻均符合原设计要求,达成用料统

8、一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验引脚是否有氧化、破损、油污、变形、等不良现象，印字标示是否正确、清晰。目视2.印字检查型号、标记是否清晰无误。目视3.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体直径、厚度是否符合原设计要求，是否与成认书相符合。游标卡尺4.阻值测试在25。C条件下测其阻值是否符合原设计要求且与成认书一致。万用表5.电流测试在25。C条件下用DC POWER给其通以额定电流，其元件不被损坏。DC POWER6.动检测试装机后依机种测试标准进展动检测试，测试其瞬间冲击电流是否符合原设计要求。样机电子负载仪示波器7.焊锡特性将引脚先沾0.8150.015

9、FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃锡是否超过95%。锡炉8.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H,需无任何异常现象，并测其温度。老化板温度打点计缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第5页，共35页类别电容类适用围*电容，Y电容目的为确保本公司产品所用之*电容、Y电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良

10、现象，字体标示是否清晰、正确。本公司安规机种有报备到的厂牌之规格方可成认。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温20。C5。C，1KHz下测试其电容量是否符合原设计要求，误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温20。C5。C，1KHz下测试其DF值是否符合原设计要求。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。高压测试仪6.耐热性将电容端子浸入380。C锡炉35秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温265。C5。C锡炉35秒后，95%以上镀

11、锡OK.锡炉8.动态检测实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。样机电子负载仪9.老化测试在45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表11.寿命测试由供给商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第6页，共35页类别电容类适用围瓷电容、积层电

12、容目的为确保本公司产品所用之瓷电容、积层电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温20。C5。C，1KHz下测试其电容量是否符合原设计要求，误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温20。C5。C，1KHz下测试其DF值是否符合原设计要求。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。高压测试仪6.耐热性将电容端子浸入380。

13、C锡炉35秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温265。C5。C锡炉35秒后，95%以上镀锡OK.锡炉8.动态检测实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。样机电子负载仪9.老化测试在45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表11.寿命测试由供给商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办：ECTRONICS CO.,LTD.文件编号制

14、定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第7页，共35页类别电容类适用围塑胶电容、麦拉电容、无感电容目的为确保本公司产品所用之塑胶电容、麦拉电容、无感电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温20。C5。C，1KHz下测试其电容量是否符合原设计要求，误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温20。C5。C，1KHz下测试其DF值是否

15、符合原设计要求。LCR仪5.耐压本体与端子间按规格要求施加相应之AC、DC电压60秒，视其是否有耐压不良现象。高压仪6.耐热性将电容端子浸入360。C锡炉35秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪7.焊锡性引脚伸入锡温265。C5。C锡炉35秒后，95%以上镀锡OK.锡炉8.动态检测实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。样机电子负载仪9.老化测试在45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板10.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表11.

16、寿命测试由供给商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第8页，共35页类别电容类适用围电解电容目的为确保本公司产品所用之电解电容均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、变形、油污、破损等不良现象，字体标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配无不良现象。游标卡尺3.电容量在室温20。C5。C，1KHz下测试其电容

17、量是否符合原设计要求，误差围是否与规格要求一致。LCR仪4.DF值在室温20。C5。C，1KHz下测试其DF值是否符合原设计要求。LCR仪5.漏电流在室温20。C5。C，根据不同材质设定相应之冲放电时间测其漏电流是否符合原设计要求。高压测试仪6.ESR值在室温20。C5。C，使用不同频率测试其阻抗值是否符合原设计要求。LCR仪7.耐热性将电容端子浸入380。C锡炉35秒后，置于常温下3H再测其电气性能有无不良现象。锡炉LCR仪8.端子强度根据不同规格，施以相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计秒表9.焊锡性引脚伸入锡温265。C5。C锡炉35秒后，95%以上镀锡OK.锡炉10.动态检测

18、实际上机测试，装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。样机电子负载仪11.老化测试在45。C5。C环境下实际装机按80%机种功率老化24H后测试其电气性能有无异常现象。负载机老化板12.寿命测试由供给商提供测试报告。缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第9页，共35页类别二极管类适用围普通整流二极管、萧特基、快恢复、半桥、全桥、开关二极管目的为确保本公司产品所用之二极管均符合原设计要求,达成用料统一

19、及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、极性标识是否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、直径、脚距、本体长度、宽度、直径是否符合原设计要求；是否与成认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃锡是否超过95%。锡炉4.管压降用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与成认书一致。DC电源、万用表、治具5.反向耐压测试用耐压测试仪测其反向电压是否符合原设计要求，且是否与规格成认书一致。耐压测试仪6.漏电流测试T=100。C

20、时，加适当反向电压测其反向漏电流是否符合原设计要求，且是否与成认规格书一致。DC POWER、万用表、治具7.动态检测装机后依机种测试标准进展动检测试，电气性能需符合原设计标准。FA-4500ATE样机8.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H，需无任何异常现象，并用温度打点计测其温度，是否符合原设计要求，且是否与成认规格书一致。老化板、温度打点计缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第10页，共35页类别二极管类适用围发光

21、二极管目的为确保本公司产品所用之发光二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，颜色、引脚极性表示是否正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与成认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃锡是否超过95%。锡炉4.发光测试用DC电源、治具给其通以额定电流，看其发光强度、颜色是否符合原设计要求，且用万用表测其压降是否与规格成认书一致。DC电源、万用表、治具、目视5.反向耐压测试用耐

22、压测试仪测其反向电压测其反向耐压是否符合原设计要求，且是否与规格成认书一致。耐压测试仪6.动检测试装机后，其发光强度、颜色与电气性能需符合原设计要求。目视、样机7.寿命测试装机后老化24H，需无任何异常现象样机电子负载仪缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第11页，共35页类别二极管类适用围稳压二极管目的为确保本公司产品所用之稳压二极管均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良

23、现象，型号、极性标识是否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、本体长度、直径是否符合原设计要求；是否与成认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃锡是否超过95%。锡炉4.正向管压降用DC电源、治具和万用表测其压降是否符合原设计要求；是否与成认书一致。DC电源、万用表、治具5.稳压值用DC POWER、治具、万用表测其稳压值是否符合原设计要求且是否与规格成认书一致。DC电源、万用表、治具6.动检测试装机后依机种测试标准进展动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪7.寿命测试装机后用FULL LOAD

24、老化24H，需无任何异常现象老化板缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办：ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第12页，共35页类别电晶体类适用围三极管、MOS管、可控硅目的为确保本公司产品所用之电晶体均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计要求；是否与成认书相符合。游标卡尺3

25、.焊锡特性将引脚先沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃锡是否超过95%。锡炉4.极性测试用数字指针万用表测其引脚极性，其脚位需符合原设计要求，且与成认书一致。万用表5.耐压测试用耐压测试仪测其耐压是否符合原设计要求，且是否与规格成认书一致。耐压测试仪6.温度测试装机用FULL LOAD老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计标准。温度打点计7.动检测试装机后依机种测试标准进展动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪8.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H，需无任何异常现象老化板缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准：

26、确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第13页，共35页类别IC类适用围IC目的为确保本公司产品所用之IC均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，印字标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、宽度、脚距、本体长度、宽度是否符合原设计要求；是否与成认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃锡是否超过95%。

27、锡炉4.波形测试装机后测量引脚波形是否符合原设计要求。示波器5.动检测试装机后依机种测试标准进展动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪6.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H，需无任何异常现象老化板缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第14页，共35页类别突波吸收器类适用围突波吸收器类目的为确保本公司产品所用之突波吸收器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.

28、外观检验外观是否有氧化、变形、损坏、污点等不良现象，印字标示是否清晰、正确。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体长度、直径、厚度是否符合原设计要求；是否与成认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃锡是否超过95%。锡炉4.动检测试装机后依机种测试标准进展动检测试，电气性能需符合原设计标准。样机电子负载仪5.寿命测试装机后用FULL LOAD老化24H，需无任何异常现象老化板6.耐压测试使用耐压测试仪测试AC,DC耐压值是否符合规格成认书之规格。高压测试仪缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准

29、： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第15页，共35页类别变压器类适用围主变压器、辅助变压器、驱动变压器、滤波变压器目的为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，且其标签容是否符合安规要求。目视2.尺寸依规格要求测量，且符合实际装配要求。游标卡尺3.感量在室温20。C5。C下，测试其电感量是否符合规格要求。LCR仪4.漏感短路次级或其中*一个绕组，测其漏感是

30、否符合规格要求。LCR仪5.直流电阻在室温20。C5。C下，测试其初、次级电阻是否符合规格要求。LCR仪6.耐压与绝缘测试安规变压器耐压与绝缘要求：PRI-SEC 3750VAC 5 mA 5秒PRI-CORE 1500VAC 5mA 5秒SEC-CORE 1000VAC 5mA 5秒INSULATION RESISTANCE 500DC 100M 5秒非安规变压器耐压要求：PRI-SEC 1750VAC 5秒PRI-CORE 1000VAC 5mA 5秒SEC-CORE 500VAC 5mA 5秒照以上规格要求检验，视其有无耐压不良现象。高压测试仪7.机械组合拆解检验各绕组的圈数、路径、相位

31、、绝缘胶带层次是否符合规格要求。安规变压器出入线须拉直角，绕线不可超过挡墙，套管伸入档墙至少3mm，凡立水是否完全含浸到位。 斜口钳卡尺缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第16页，共35页类别变压器类适用围主变压器、辅助变压器、驱动变压器、滤波变压器目的为确保本公司产品所用之变压器均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器8.焊锡性引脚伸入锡温265。C5。C锡炉3秒后，95%以上镀

32、锡OK.锡炉9.试插实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。基板10动态测试装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。电子负载机样品11.老化测试在45。C5。C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计要求。负载机老化板温度打点计12.材质查核供给商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定围。缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版

33、文件页数第17页，共35页类别电感类适用围电感、线圈目的为确保本公司产品所用之电感、线圈均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验其是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，引脚整形状况，有无按要求点胶，所加套管规格是否符合原设计要求。目视2.尺寸依规格要求测量，且符合实际装配要求。游标卡尺3.感量在室温20。C5。C下，测试其电感量是否符合规格要求。LCR仪4.耐高压COIL-CORE 500VAC 5mA 5秒COIL-COIL 500VAC 5mA 5秒有套管之电感不用打高压照以上要求测试耐高压值，视其有无击穿现象。高压测试仪5.机械组

34、合破坏性解体检查饶线须无穿插、重叠，漆包线无破皮等不良现象，成品是否含侵OK，排线是否平整。目视斜口钳6.焊锡性引脚伸入锡温265。C5。C锡炉3秒后，95%以上镀锡OK，引脚镀锡位置是否符合规格要求。锡炉7.试插实际装配基板其相应位置，检验有无异常现象。基板8.动态测试装入适用机种根据POWER之测试标准测其所有电性是否符合原设计要求。负载机9.老化测试在45。C5。C环境实际装机按80%机种功率老化12H后测试其电气性能有无异常现象，且测试其温度是否符合原设计要求。负载机老化板温度打点计10.材质查核供给商所提供规格书规定的材质是否符合设计要求，样品所有材料是否在设计规定围。缺点限度：针对

35、以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第18页，共35页类别保险丝类适用围玻璃、瓷保险丝目的为确保本公司产品所用之玻璃、瓷保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观有无破损、变形、油污、氧化等不良现象，字体标识清晰无误。目视2.尺寸实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。游标卡尺3.材质普通型保险丝材质要求：熔断丝银合金；本体玻璃或瓷；铜帽黄铜镀锡；引线黄铜镀锡做破坏性实验检查其材

36、质是否符合要求。目视斜口钳4.端子强度根据不同之规格施加相应之拉力、扭力，端子无松脱、断裂现象。拉力计5.导通测试其保险丝两端是否导通万用表6.耐热性将保险丝引脚垂直浸入380。C的锡炉锡面离本体4mm 5S，在常温下放1小时后测其对电气物性是否有不良现象。锡炉温度计7.熔断测试在室温20。C5。C下，根据不同规格给保险丝通以相应电流，检查其是否在规定的时间熔断。DC POWER秒表8.焊锡性将引脚伸入265。C锡炉中3秒，取出检查吃锡状况是否超过95%。锡炉9.安规要求检查SAMPLE上的印刷与规格书上所附安规资料是否一致，是否符合机种安规要求。目视10.试装实际装配于相应位置视其有无不良现

37、象。目视缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第19页，共35页类别保险丝类适用围自恢复保险丝目的为确保本公司产品所用之自恢复保险丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检验外观是否有氧化、破损、油污、变形等不良现象，型号、标记是否清晰无误。目视2.尺寸测试测其引脚长度、直径、脚距、本体高度、宽度、厚度是否符合原设计要求；是否与成认书相符合。游标卡尺3.焊锡特性将引脚先沾0.

38、8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃踢是否超过95%。锡炉4.导通与阻值测试用万用表测其是否导通，且测量其导通电阻是否符合原设计要求，且是否与规格成认书相符。万用表5.电流测试用DC POWER治具给其通以额定电流，其元件应不会损坏。DC POWER治具万用表6.保护动作测试用DC POWER治具通以过载电流，测其元件是否会断开，当过载电流撤消后，元件应会恢复其导通性。DC POWER治具万用表7.动检测试装机后按机种测试标准进展动检测试，电气性能需符合原设计要求。样机电子负载仪8.温度测试装机用FULL LOAD老化，用温度打点计测其温度是否符合原设计要求

39、，且是否与规格成认书一致。温度打点计9.寿命测试装机与FULL LOAD老化24H，需无任何异常现象。老化板缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第20页，共35页类别金属类适用围散热片、铁片目的为确保本公司产品所用之散热片、铁片均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检查有无损坏、毛边、毛刺、裂痕、变形现象，外表是否光滑。目视2.尺寸实际测量其各部位尺寸是否符合规格要求。游标

40、卡尺3.材质做破坏性实验检查其材质是否符合规格书要求。铝材、铜材、铁材目视斜口钳4.外表处理检查其外表处理是否符合规格书要求和适用机种要求。一般有漂白、阳极处理、镀锡、镀锌、镀铜。目视5.锁装实际锁螺丝有无滑牙现象。电动起子6.试插实际试装于相应位置看是否与其他元件相符合7.焊锡特性将引脚伸入265。C中3秒，取出检查吃锡状况是否超过95%。锡炉缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第21页，共35页类别绝缘类适用围绝缘材料、塑

41、胶类目的为确保本公司产品所用之绝缘材料、塑胶类均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检查外观有无缩水、变形、油污、破损等不良现象。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.耐温按绝缘材料、塑胶类之材质耐温规格要求，置于恒温恒湿实验机3H后，视其有无异常现象。恒温恒湿实验机4.材质破坏性拆解检验其实际材质与规格要求材质是否相符合。5.防火等级由供给商提供防火等级测试报告。6.电气特性依规格书要求检测其耐压、绝缘阻抗等特性需符合机种使用要求。高压测试仪7.试装拿实际物体在所需位置装配，看其组合是否与事物相符

42、。缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第22页，共35页类别线材类适用围DC输出线条系列目的为确保本公司产品所用之DC输出线条系列均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检查外观有无油污、塑胶缩水、破皮现象，印刷是否清晰、正确。端子有无氧化、HOUSING是否变形。目视2.尺寸规格检验线材长度是否符合客户&原设计要求,是否与规格成认书相符.线材镀锡端有无毛刺,线材直径&长度与

43、成认书是否相符。刻度尺3.排线&线号实际检查线材排线&线号与客户及原设计要求相符.游标卡尺4.构造检验检查线材芯数、镀锡直径、OD与要求相符。具体要求如下：1007#16、#18、#20、#22、#24、#26,.规格为：2.4、2.1、1.85、1.65、1.35、1.25。游标卡尺5.耐温性将电子线取长150mm,于1/16INCH之金属棒上，卷六圈后置100度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂现象发生。恒温恒湿实验机6.拉力测试端子与线材见所承受的拉拔力要求如下：常用线号：1007；1015；1617的#14；#16；#18；#20；#22；#24；所受的力为：27.3 Kg；13.

44、7 Kg；9.1 Kg；8.2 Kg；4.6 Kg；3.0Kg。拉力计7.试插实际试插线材是否难插，孔径过大等不良现象，且线材有无过长&过短等不良现象.8.导通测试线材两端是否导通.万用表9.安规要求检验线材印刷容与安规资料是否相符,与客户&原设计要否相符.目视10.防火测试将电子线取适当之长度,置于燃试验台,连续燃烧五次,各15秒,每次燃烧后须在60秒自熄.打火机11.焊锡特性将镀锡端沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃踢是否超过95%。锡炉缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LT

45、D.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第23页，共35页类别CABLE线适用围CABLE线目的为确保本公司产品所用之CABLE线均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检查外观有无PIN脚氧化、不洁、破损、塑胶缩水等不良现象，字体标示是否清晰、正确。目视2.印刷检验线材所印刷容与安规资料及客户、原设计要否相符。目视3.尺寸检验检查其长度是否符合客户及原设计要求，且与成认书规格相符。刻度尺4.构造组合检查线材芯数、镀锡直径、OD与要求相符。常用规格具体要求如下：2464#18/2、芯/3

46、 芯/4，1185#24，、#26，芯数2464/34，1185/11/7。镀锡直径2426#18：1.5，1185#24/0.8，#26/0.6 OD规格为：2464#18/6.4/6.7/7.3，1185#24/2.6，#26/2.5。游标卡尺5.高压测试线与线间耐压2500VAC 5MA 5秒不可有击穿现象。线与外层绝缘间耐压2500VAC 5MA 5秒不可有击穿现象。高压测试机6.耐温测试将电子线取长250mm,于1/16INCH之金属棒上，卷六圈后置100度恒温箱中一小时，被覆体不得有变形、破裂现象发生。恒温恒湿测试机7.试插实际试插端子与PIN间不可有难插或松动等不良现象。并实际装

47、机检查有无不良现象。目视8.导通实际测试线材两端须导通。万用表9.焊锡特性将镀锡端沾0.8150.015FLH*再浸入265。C5。C锡溶液中3秒取出检查外表吃踢是否超过95%。锡炉缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第24页，共35页类别金属类适用围螺母、华司、垫片、铜铆钉目的为确保本公司产品所用之螺母、华司、垫片、铜铆钉均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检查外观有无

48、氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺母攻牙是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.材质破坏性拆解检验其实际材质与规格要求材质是否相符合。磁铁4.外表处理检验其外表处理是否符合规格书要求。通常有镀镍、镀铜、镀五彩、染黑等。目视5.试装拿实际物体装配，视其组合与实物是否相符，有无滑牙等不良现象。电动起子缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办： ELECTRONICS CO.,LTD.文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第25页，共

49、35页类别金属类适用围螺丝目的为确保本公司产品所用之螺丝均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺纹是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.牙纹检验其牙纹是否符合规格要求。牙规4.材质破坏性拆解检验其实际材质与要求材质是否相符合。磁铁5.外表处理检验其外表处理是否符合规格书要求。通常有镀镍、镀铜、镀五彩、染黑等。目视6.试装拿实际物体装配，视其组合与实物是否相符，有无滑牙等不良现象。电动起子缺点限度：针对以上检测工程须百分百测试OK方可成认核准： 确认： 主办：文件编号制定单位研发部制订日期2006年7月6日文件名称电子元器件成认规本页版本A版文件页数第26页，共35页类别金属类适用围网罩、铁片、及电脑周遍小金属目的为确保本公司产品所用之网罩、铁片、及电脑周遍小金属均符合原设计要求,达成用料统一及符合品质要求.检验规:NO.检验工程检验方法检验仪器1.外观检查外观有无氧化、变形、油污、破损、毛刺等不良现象，螺纹是否良好。目视2.尺寸测量各部位尺寸是否符合原设计要求，与规格书所标尺寸是否相符，实际装配有无不良现象。游标卡尺3.