安全系统防护实用标准化

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1、word建工集团建设工程施工现场安全防护设施标准93 / 97前 言推进企业安全标准化建设是全面落实企业主体责任，着力提升企业本质安全，有效预防和遏制各类安全生产事故发生的有效途径。为提高建工集团所属在施项目安全防护水平，推动集团安全生产状况平安有序发展，促进项目管理的科学化、规化和制度化，实现施工现场安全防护标准化，彰显建工集团品牌特色，特制定建工集团安全防护设施标准 ，以下简称安全防护设施标准。本标准主要容分为：总则、术语、临边安全防护、洞口安全防护、钢结构、操作平台、交叉作业安全防护、施工现场大钢模板作业防护、基坑马道、脚手架防护。目 录1 总 则12 术 语22.1 临边作业22.2

2、洞口作业22.3 操作平台22.4 物料平台22.5 悬挑式钢平台22.6 交叉作业22.7攀登作业22.8顶板作业23 临边安全防护33.1 一般规定33.2 网片式临边防护33.3 格栅式临边防护93.4楼梯临边防护133.5钢管扣件式临边防护144 洞口安全防护144.1 一般规定144.2 水平洞口防护144.3 竖向洞口防护245钢结构285.1 一般规定285.2 安全绳285.3 操作挂篮325.4 固定式操作平台335.5 垂直登高挂梯345.6 钢斜梯355.7 钢制组装通道36 5.8楼层临边外挑网385.9下挂式水平安全网396操作平台40406.2 移动作业平台4042

3、4345487交叉作业安全防护50505059隔层硬防护60机械设备防护棚63767.7外电防护817.8水平安全网防护828施工现场大钢模板作业防护86一般规定868.2大模板存放869 基坑马道防护899.1一般规定899.2基坑马道防护8910钢管扣件脚手架防护9110.1一般规定9110.2落地式钢管扣件脚手架防护9110.3悬挑式钢管扣件脚手架防护921 总则1.1 为促进建工集团某某公司建设工程施工高处作业临边防护技术，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针。制定本标准。 本标准适用于建工集团某某公司在施工程与居住建筑及一般构筑物施工时，临边、洞口、攀登、操作平台、

4、物料平台、悬挑式钢平台及交叉作业等项施工作业。1.3 高处作业临边防护除应符合本标准外，尚应符合国家、行业及地方相关现行标准的规定。安全防护标准 编制原则：依据国家相关法律法规，标准规，结合集团公司各项制度及施工现场实际情况，彰显建工集团品牌特色为原则。安全防护标准 主要编制依据：中华人民全生产法建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规JGJ80-91建筑施工扣件式脚手架安全技术规JGJ130-2011建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-2012建工集团安全生产、文明施工文件汇编建工集团悬挑式钢平台安全管理标准建安2014163号文 本标

5、准适用于建工集团某某公司及下属二级公司（含参股公司）所涉及的在施项目。2 术语临边作业施工现场工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于120cm的高处作业。洞口作业孔与洞口边的作业，包括施工现场及坠落高度在2m以上（含2m）的桩孔、人工挖孔、沟槽与管道、预留孔洞等边沿上的作业。2.3 操作平台现场施工中用以站人、载料并可进行操作的平台。物料平台落地式脚手架物料平台及搭设于物料提升机或施工人货电梯与结构楼层间，用于转运人员和材料的平台。2.5 悬挑式钢平台搁置于楼层边的用于接送物料和转运物料等的悬挑形式的钢构件制作的物料平台。交叉作业在施工现场的上下不同层次，于上下贯通状态下同时进行的上下交叉作业

6、。2.7 攀登作业借助登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业。2.8 顶板作业 在顶板上进行绑筋、支模、混凝土浇筑等的施工作业。3临边安全防护 3.1一般规定3.1.1 施工现场的基坑临边、结构临边、屋面临边、阳台临边、楼梯临边、顶板作业临边、作业区、作业平台、运输接料平台等施工活动场所，必须设置满足施工安全需要的防护栏杆等防护设施。3.1.2 防护栏杆设置应符合下列要求：的栏杆柱的固定及其与横杆的连接，所形成的整体构造应使得防护栏杆任何处都能经受任何方向上所施加的1000N外力。2.基坑临边、结构临边、楼梯临边、阳台临边、屋面临边必须采用高度不低于1200mm的工具式定型防护栏杆,上

7、横杆高度应保持一致。3.楼层临边防护栏杆应在拆除支撑体系前安装。4.坡度大于1:2.2 的屋面，采用钢管搭设防护。防护栏杆上杆离防护面高度不低于1.5m，并增设一道横杆，满挂密目安全网。工具式定型栏杆时，采用搭设临边防护栏杆。3.1.3防护栏杆用材应符合下列要求：1.临边防护以可重复安装和拆卸的工具式定型栏杆为主，使用管材必须满足防护要求且美观耐用。2.窄小的竖向洞口或临边部位不适合采用工具式防护或钢管防护的，采用满足防护要求的建筑钢筋焊接制成防护栏杆。顶板作业临边采用钢管搭设防护栏杆。 3.2.1 使用位置：基坑临边、楼层结构临边、阳台、落地窗及物料转运平台临边 3.2.2 材料选用：横杆使

8、用3030，立杆使用50503mm方管，连接件使用32322mm钢板，警示牌使用8001901mm钢板，挡脚板使用200mm高，网片框架使用30402.5mm方管，钢板网网眼4040mm钢丝直径5mm，地脚使用2002005mm钢板采用四颗10膨胀螺栓固定；网片与立柱连接耳板使用45454mm的钢板。 3.2.3 制作、安装：1.基坑临边防护须在防护栏底浇筑高300mm宽300mm的挡水墙。混凝土强度不低于C15，待强度达到要求后方可安装。12螺栓连接，连接件与立杆采用焊接方式连接。 3.立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗10膨胀螺栓固定，螺栓中心点距地脚边40mm，两螺栓中心间距为120m

9、m，螺栓锚固深度不小于55mm。 4.钢板网框与立杆分别焊接耳板，耳板采用12螺栓连接固定。钢板网框与网片采用焊接方式连接。铆钉固定。 6.横杆与立杆用红白漆喷涂间距400mm，挡脚板喷涂斜45红白漆间距200mm，警示牌刷红漆涂白字，钢丝网刷绿色油漆。示意图如下： 基坑临边防护围挡立面图 临边防护围挡立面图 注：1、钢板网 2、50503方管 3、30302.5方管 4、挡脚板注：1、50503方管 2、30402.5方管 3、3030 立杆与横杆连接做法俯视图（详图1） 注：1、12螺栓与横杆连接 2、立柱 立杆与横杆连接做法立面图（详图1） 注： 1、立柱 耳板（详图2） 地脚（详图3）

10、 网片式基坑临边防护栏杆效果图 网片式结构临边防护栏杆效果图3.3 格栅式临边防护栏杆3.3.1 使用位置：地面施工区域分隔、电梯井、地下消火栓、市政管道、集水坑等临边防护 3.3.2 选用材料：横杆、立杆使用3030，立柱使用50503mm方管，警示牌使用8001901mm钢板，挡脚板使用200mm高，地脚使用2002005mm钢板采用四颗10膨胀螺栓固定，立杆与立柱连接耳板使用45454mm钢板。3.制作安装：1.硬化地面混凝土强度不低于C15，待强度达到要求后方可安装。2.立杆与立柱分别焊接耳板，耳板采用12螺栓连接固定。 3.横杆与立杆采用焊接方式连接。 4.立杆底部焊接地脚，地脚与地

11、面采用四颗10膨胀螺栓固定，螺栓中心点距地脚边40mm，两螺栓中心间距为120mm，螺栓锚固深度不小于55mm。 5.横杆、立杆与立柱用红白漆喷涂间距400mm，挡脚板喷涂斜45红白漆间距200mm，警示牌刷红漆涂白字。 示意图如下： 注：1、50503mm方管 2、3030耳板详图 地脚详图格栅式防护栏杆效果图楼梯临边防护 3.4.1楼梯临边防护制作、安装方法选用材料：立杆采用48.33.6mm的钢管；上、下横杆采用48.33.6mm的钢管；连接套管采用503.6mm的钢管；地脚使用1201204mm钢板采用四颗16膨胀螺栓固定；制作安装： 1.立杆顶部1200mm处与中部600mm各焊接4

12、8.3、壁厚为3.6mm的钢管。 2.立杆底部焊接地脚，地脚与地面采用四颗16膨胀螺栓固定，地脚螺栓锚固深度不小于90mm。 3.立杆与横杆连接使用套筒螺栓连接，拐角采用503.6mm转角弯头连接，套筒连接长度不小于200mm，并用螺栓固定。 4.立杆、横杆喷涂400mm间距红白漆。 注：1、3.6钢管 2、120mm120mm4mm钢板 3、3.6钢管 4、16膨胀螺栓注： 1、503.6mm转角弯头 2、紧定螺栓 3、48.33.6mm的钢管 楼梯临边防护栏杆效果图钢管扣件式临边防护3.5.1 使用位置：分段顶板、梁结构施工临边 3.5.2 选用材料： 防护立杆、横杆采用48.33.6mm

13、的钢管，挡脚板使用200mm高脚手板 3.5.3 设置要求：1.防护立杆与模板支撑体系使用钢管扣件连接。2.立杆1200mm与600mm处设置两道横杆使用钢管扣件连接。 3.防护栏杆使用密目网封闭，下方设置200mm高木质挡脚板。 4.如遇梁结构施工时，应在梁边侧加挂1000mm宽水平安全网。 5.横杆、立杆与立柱用红白漆喷涂间距400mm，挡脚板喷涂斜45红白漆间距200mm。钢管扣件式临边防护效果图4洞口安全防护 4.1 一般规定 4.1.1 人与物有坠落危险的洞口，必须采取有效防护措施。 4.1.2 楼板、墙体洞口、电梯井口、安装预制构件时的洞口以及可能发生坠落危险的洞口，应按洞口防护要

14、求设置相应稳固的盖板、防护栏杆、安全网。 4.1.3 制作盖板的木板材应无爆边、起皮等破损现象，上表面应等间距设置至少4道红白条纹安全色，其厚度不小于15mm，盖板四周与结构间进行抹灰处理；木方规格不小于50mm100mm；普通铁钉的规格不小于1.5寸；盖板的承载力应满足1KN/的要求。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规中的规定。4.1.5 安全网材质应符合现行国家标准安全网中的规定。钢管防护应采用外径的管材，以扣件连接固定。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上栏杆任何处，能经受任何方向1000N外力。 4.1.7 竖向洞口的防护门或防护栏杆

15、应采用8mm钢板制作成“”形固定件，通过2个10的膨胀螺栓与墙面固定。4.2 水平洞口防护使用位置：短边大于25mm小于500mm的洞口防护（一）制作安装：100mm木方制作，用1.5寸铁钉将板材与木方钉牢，钉距不大于50mm。木方的长度与洞口的长边尺寸相等。 2.木质盖板均横搁置盖住洞口，盖板每边大于洞口100mm。 红白漆，盖板边缘进行抹灰处理。 水平洞口防护做法图 俯视图 剖面图 注：1、木方的长度与洞口的长边尺寸相等 2、每边大于洞口尺寸100mm 3、木胶合板厚度不小于15mm 4、1.5寸铁钉 5、50100mm木方 6、抹灰 洞口防护俯视图4.2.2 使用位置：短边大于500mm

16、小于1500mm的洞口防护（一）制作安装：1. 当预留钢筋网片时，应利用结构施工贯穿于混凝土板的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于200mm。钢筋防护网上满铺50mm厚脚手板，每边大于洞口100mm。脚手板上方加15mm厚胶合盖板，并刷红白漆。盖板边缘进行抹灰处理。 注：1、铁钉 2、木胶合盖板 3、木方 4、网片 5、脚手板 6、抹灰 2.当不预留钢筋网片时，应设置以钢管扣件（3.6mm）而成的500mm500mm的网格，钢管伸出洞口边缘100mm，钢管采用8mm钢板制作成“”形固定件固定，通过2个10的膨胀螺栓与地面固定，并在其上盖50mm厚脚手板。用1.5寸铁钉将脚手板与木方固定，木方

17、插入钢管网格后不可左右晃动即尺寸符合要求。脚手板上方加15mm厚胶合板，胶合板刷红白漆，边缘进行抹灰处理。 注： 1、钢管3.6mm 2、连接扣件 3、8mm钢板制作成“”形固定 件 4、10膨胀螺栓 注：1、脚手板 2、 4、固定脚手板木方 5、钢管 6、抹灰4.2.3 使用位置：当洞口短边大于25mm小于1500mm且洞口位于结构两面墙边处（一）制作安装：1.木胶合板斜盖于洞口，上、下部各使用两个2mm厚铁片以10的膨胀螺栓与墙面和地面固定。2. 木胶合板外侧进行封闭，封闭部位底部进行抹灰处理。木胶合板刷红白漆。4.2.4 使用位置：当洞口短边大于25mm小于1500mm且洞口位于结构一面

18、墙边处（一）制作安装：1.以扣件钢管（3.6mm）而成的500mm500mm的网格。2.钢管伸出洞口边缘100mm，采用8mm钢板制作成“”形固定件，通过2个10的膨胀螺栓与地面固定，并在其上盖脚手板。3.用1.5寸铁钉将脚手板与木方固定，木方插入钢管网格后不可左右晃动即尺寸符合要求。，并刷红白漆。盖板边缘进行抹灰处理。注：1、钢管3.6mm 2、连接扣件 3、8mm钢板制作成“”形固定件 4、10膨胀螺栓注：1、脚手板 2、盖板4、固定脚手板木方 5、钢管 6、抹灰4.2.5 使用位置：采用工具式定型防护栏杆防护短边大于1500mm的洞口（一）制作安装：1.防护栏杆做法及安装方法依照工具式定

19、型临边防护栏杆做法；2.洞口采用水平安全网封闭。层间水平洞口防护平面图 注：1、防护栏杆 2、洞口 3、水平安全网 层间水平洞口防护剖面图4.2 工具式水平洞口防护4.2.1 工具式水平洞口防护使用材料： 洞口盖板分别采用规格为50cm、100cm、160cm的三种4mm厚正方形钢板，卡边钢管采用30302.5mm方钢，连接螺栓采用M10螺栓，螺栓长度根据楼板厚度而定，固定件采用4mm厚钢板。4.2.2 工具式水平洞口防护制作、安装：1. 洞口盖板应根据施工现场实际孔洞大小选择相应规格的钢板盖板。钢板盖板边缘距离不小于洞口边缘50mm。2.规格为边长50cm的钢板盖板应使用长度为20cm的卡边

20、钢管，螺栓活动卡槽长度为40cm。规格为边长100cm的钢板盖板应使用长度为40cm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为90cm。规格为边长160cm的钢板盖板应使用长度为60cm的卡边钢管，螺栓活动卡槽长度为150cm。3.钢板盖板上方应留有10mm宽的螺栓活动卡槽。螺栓活动卡槽与卡边钢管连接处应距离卡边钢管端头不小于50mm。4.方管与钢板采用M10螺栓连接，螺母与钢板处加设垫片。螺栓头与固定钢板焊接而成，固定钢板至少超过洞口边缘100mm。红白漆。工具式水平洞口俯视图工具式水平洞口剖面图 工具式水平洞口效果图4.采光井防护 （一）使用材料： 防护栏杆采用3.6mm钢管，50mm厚脚手板，安全网

21、采用大眼网和密目网。 （二）设置要求：1.洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距地面1200mm，第二道栏杆距地面600mm，第三道栏杆距地面200mm，立杆高度1300mm，防护栏杆距洞口边不小于200mm。2.洞口尺寸不大于2000mm时，中间设置一道立杆；洞口尺寸大于2000mm时，立杆间距不大于1200mm。3.在第一道防护栏杆的上部满铺脚手板；栏杆的下部设置高200mm的木质踢脚板。 4.钢管用红白漆喷涂间距为400mm，挡脚板喷涂斜45红白漆间距200mm。 （一）电梯井防护应符合下列要求：1.电梯井首层应设置双层水平安全网，两层网之间的间距为600mm。施工层及其他每隔两层

22、且不大于10m设一道水平安全网。施工层的下一层的井道设置一道硬质隔断以防物件掉落。2.施工层的下一层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓，其直径不小于25mm；在勾头螺栓上架设两根横向钢管，并沿横向钢管架设三根纵向钢管，形成钢管框架；在钢管框架上满铺脚手板，其端部与墙体的间隙应小于150mm。3.电梯井首层及其他设置层，利用结构墙壁上的大螺栓孔安装四个勾头螺栓，其直径不小于25mm勾头伸出结构井壁不大于150mm：沿电梯井壁，在勾头螺栓上绑扎钢丝绳，其直径不小于6mm：将安全平网的四边与钢丝绳绑扎，其边缘具电梯井壁的间隙应小于150mm。4.电梯井口设置高度不低于1500mm的工具式定型

23、防护栏杆。18圆钢穿上下方管，圆钢两头采用2mm钢板制作成“”形固定件，通过2个10的膨胀螺栓与墙面固定。电梯井防护做法图 注：1、安全网 2、硬质隔断 3、 4、两层网之间的间距为600mm 5、防护门电梯井口防护做法图（二）地下消火栓、市政管道、集水坑等井口防护应符合以下要求： 1.井口四周采用工具式定型防护栏杆，并相应固定。 2.井口上方设置盖板，盖板大于井口边缘100mm，并按水平洞口防护标准固定。工具式定型防护栏杆距盖板边缘不小于100mm。 3.井口周边须设置夜间安全警示灯，灯柱高度为2500mm。 注：1、防护盖板2、防护栏杆3、警示灯 注：1、防护栏杆 2、防护盖板 3、警示灯

24、 井口防护效果图4.3.4 使用位置：竖向结构上底边不落地且结构高度小于的竖向预留洞口(一)制作安装：1.防护栏杆在距离地面或楼面1200mm处设置一道，并在其下方设置一道。2.当洞口位于墙角时，防护杆件一端焊接钢板，采用10的膨胀螺栓与结构墙体固定，另一端采用2mm厚“”形钢板固定件通过10的膨胀螺栓与结构墙体固定。3.当洞口位于墙面时，防护栏杆两端均采用2mm厚“”形钢板固定件通过10的膨胀螺栓与结构墙体固定。网眼4040mm,钢丝直径6mm的钢板网，用16#铅丝与防护栏杆固定。 结构高度小于1200mm的洞口防护栏杆5钢结构 5.1 一般规定5.1.1 钢结构防护配件均采用Q235A级材

25、质。5.1.2 钢结构施工作业人员在钢构件上行走时，必须设置稳固的双道钢丝绳作为安全绳，将双钩安全带分别系挂在两道安全绳上方可行走。当行走到钢柱处时，应先将其中一条安全带在钢柱另一端的双道安全绳上固定之后，再将另一条安全带固定,保证任何时候都至少有一条安全带系挂在安全绳上。工作业人员在钢构件上行走时，不得搬运物料。5.1.3 本标准所涉及的挂篮用于钢梁节点高强螺栓紧固、焊接时为人员提供可靠的工作平台。5.1.4 固定式操作平台使用与最长边不大于1m的方形柱及直径不大于1m的圆管柱的安装及焊接作业过程，超过本规格钢柱安装、焊接操作平台应根据实际另行设计。5.1.5 垂直登高挂梯用于钢柱和钢梁吊装

26、、校正过程中施工人员登高。5.1.6 钢斜梯用于为楼层间人员、工具转移提供安全通道。5.1.7 钢制组装通道主要用于设置楼层环形通道以供人员、工具转移。5.1.8 超高层项目楼层临边区域当外框施工垂直高度达到10m时，应设置水平外挑网。5.1.9 下挂式水平安全网适用于钢梁腹板小于800mm且有压型钢板作业的工程项目。5.2安全绳5.2.1立杆式双道安全绳材质应符合下列要求： 立杆采用1300mm高mm钢管，立杆底部采用404010mm加固扁钢，夹具采用14mm厚钢板，夹具螺栓采用M16螺栓，钢丝绳直径不应小于9mm，立柱与钢丝绳连接耳环采用8圆钢，安全绳左端应用规格为M8的花篮螺栓，钢丝绳两

27、端分别用Dr=9mm的绳卡固定。5.2.2 立杆式双道安全绳的安装固定应符合下列要求：1、立杆式双安全绳安装在钢梁或其它构件部位时，应在钢梁或构件起吊前安装到位。 2、夹具、加劲板与立杆满焊焊接而成。立杆刷红白漆。3、连接耳环采用8圆钢弯制而成并保证耳环两端各50mm长与立杆满焊焊接。 4、双安全绳的立杆间距不得大于8米。 5.上下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。6.钢丝绳两端绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。7.安全绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。 8、立杆夹具制作时可根据现场钢梁翼缘板厚度、宽

28、度不同作调整，其它型号不变。立杆式双道安全绳示意图注： 夹具侧面图 夹具俯视图 夹具效果图 夹具、加劲板与立杆连接效果图 立杆效果图 单边立杆效果图立杆式双道安全绳效果图5.2.3抱箍式双道安全绳材质应符合下列要求：抱箍制作可根据钢柱截面不同进行调整，其它型号不变。采用30mm宽2mm厚的扁铁制成。抱箍连接螺栓采用M16螺栓。抱箍与钢丝绳连接耳环采用12圆钢，钢丝绳直径不应小于9mm。安全绳一端应用规格为M8的花篮螺栓，钢丝绳两端分别用Dr=9mm的绳卡固定。5.2.4抱箍式双道安全绳的安装固定应符合下列要求：1、抱箍在钢柱或构件吊装前安装到位，待柱间梁安装后及时拉设双安全绳。 2、连接耳环采

29、用12圆钢弯制而成并保证耳环两端各50mm长与抱箍满焊焊接。 3、抱箍式双道安全绳的长度不得大于8米。 4.上下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。5.钢丝绳两端绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。6.安全绳一端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。7、抱箍刷200cm相间红白漆。 抱箍效果图 单节抱箍式双道安全绳效果图 连续抱箍式双道安全绳效果图5.3 操作挂篮5.3.1 操作挂篮材质应符合下列要求： 挂篮使用15mm圆钢，挂件使用10mm厚50mm高的扁钢，挂件连接杆使用15mm圆钢，防坠绳采用9mm钢丝绳，钢

30、板网网眼4040mm钢丝直径6mm，1mm厚铁皮。 5.3.2 操作挂篮的设置、使用应符合下列要求：15mm圆钢焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接长度不应小于20mm。 2.挂件使用10mm厚50mm高的扁钢制作而成，挂件长度根据钢梁宽度而定。中间用15mm圆钢连接固定。3.挂篮边框刷红白漆，钢部件组装完成后使用1mm厚铁皮对挂篮进行封底,使用网眼4040mm钢丝直径6mm的钢板网对挂篮四周进行封闭，挂篮四周底部设置20mm高踢脚板。 4.施工人员在挂篮作业时，将双大钩安全带挂在安全绳上，同时挂篮防坠绳挂在安全绳上。 挂件效果图 挂篮效果图 操作挂篮效果图 5.4.1 固定式操作平台材质应

31、符合下列要求： 平台底框主梁采用L100*6角钢，平台底框次梁采用L50*5的角钢，平台底框封边次梁采用L100*6角钢，平台竖向框架采用L50*5的角钢，钢平台封闭底板采用4mm厚花纹钢板，连接螺栓采用12螺栓。5.4.2 固定式操作平台设置应符合下列要求:1.操作平台底部可随柱、梁等结构的不同进行针对性的制作，其他部位可不作调整。 2. 操作平台应在侧四角设置吊点，确保该部位作业前安装到位，该部位作业全部完成后方可拆除。 3. 当操作平台无法全部设置在钢梁上时，可经项目技术部门及设计单位允许的情况下在无支撑梁一侧平台上方钢柱处焊接耳板，采用钢丝绳与平台吊点连接固定。4.平台底框长度根据钢结

32、构柱的尺寸设定，宽度为1m。平台底框及竖向框架拼接均采用12螺栓连接，螺栓连接点不得少于三处且等间距设置，外侧螺栓连接点距梁两端间距不得少于100mm。5.每片竖向框架高度为1.5m中间设置一道横杆，宽度为1m，底部等间距设三个连接点采用12螺栓与底框梁连接。 6.钢平台与钢柱之间缝隙应做封闭处理，封闭底板采用4mm厚花纹钢板，外侧四周采用2mm厚铁皮进行封闭。外侧铁皮刷斜45间距200mm红白漆。操作平台底部效果图操作平台框架效果图 固定式操作平台效果图5.5.1 垂直登高挂梯材质应符合下列要求： 梯梁采用608mm的扁钢，踏棍采用直径不小于12mm的圆钢，挂钩采用15mm圆钢，挂钩和支撑与

33、挂梯连接采用M6螺栓，支撑采用12mm圆钢。 5.5.2 垂直登高挂梯安装、使用应符合下列要求：1.单副挂梯长度不应超过3m，登挂梯侧净宽350mm，踏棍间距300mm。2.每幅挂梯应设置不少于两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不宜小于100mm；挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。8mm的扁钢及直径不小于12mm的圆钢塞焊而成。4.挂钩和支撑与挂梯采用M6螺栓连接固定。 5.钢柱吊装前，钢挂梯应与防坠器材同时安装就位，并经检查确认后方可起吊。5.6 钢斜梯5.6.1钢斜梯的材质应符合下列要求：斜梯梯梁采用12#槽钢，踏板采用1208004mm钢板，防护栏杆采用mm钢管，踢脚板采用2mm厚钢

34、板，立杆底座连接板采用2mm厚钢板，斜体顶部固定件采用10012010mm钢板，斜梯平台采用采用4mm厚花纹钢板，连接螺栓采用M10紧固螺栓。5.6.2钢斜梯的制作、使用应符合下列要求：1.钢斜梯四周按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。防护栏杆规格为mm的钢管，防护栏杆立杆高度以1.2m为宜，立杆间距以2m为宜，上下两道横杆距离梯梁分别为1.2m和0.6m，刷长度为400mm红白相间油漆。2.钢斜梯与水平面的夹角以75为宜，单梯段的垂直高度不应大于6m，斜梯侧净宽度为800mm为宜。3.斜梯梯梁及踏板分别由12#槽钢及1208004mm的钢板组成。踏板使用荷载不应大于1100N。4.

35、梯梁与踏板通过10的螺栓进行连接，踏板垂直间距250mm。5.斜梯平台宜采用厚度为4mm的花纹钢板与钢梁焊接，侧面宜用2mm的钢板设置高度不低于200mm的踢脚板。6.斜梯顶端部位通过10012010mm钢板固定件采用M10紧固螺栓连接。7.防护立杆底部通过2mm厚钢板采用M10紧固螺栓连接与钢梁固定。 斜梯踏板连接示意图 立杆与钢梁连接示意图斜体顶部连接示意图 钢斜梯效果图5.7 钢制组装通道5.7.1钢制组装通道材质应符合下列要求：防护栏杆采用mm钢管，踢脚板采用2mm厚钢板，底部采用4mm钢板，5.7.2钢制组装通道制作、使用应符合下列要求：1.钢制组装通道单元长度以3m为宜，宽度以80

36、0mm为宜。2.钢制组装通道两侧按临边作业要求设置防护栏杆。防护栏杆规格为mm的钢管，防护栏杆立立杆间距不应大于2m，上下两道横杆距离梯梁分别为1.2m和0.6m，防护栏杆底部设置高度不低于200mm的踢脚板。3.钢制组装通道横向受力横杆间距不宜大于1m，通道长度可根据钢梁间距做小幅调整，但不应超过4m。4.钢丝网片网眼直径不应大于50mm，通过焊接与通道横梁连接。5.组装通道之间应通过钢板，采用10螺栓进行连接。底部钢梁示意图底板效果图 钢组装通道连接板示意图 翻版示意图 单节钢组装通道效果图 组装通道效果图5.8 楼层临边外挑网5.8.1楼层临边外挑网材料应符合下列要求：夹具采用14mm厚

37、钢板，夹具螺栓采用M16螺栓，外挑网框架与夹具立杆及支撑杆采用mm钢管，水平安全网应设置符合相关规要求。5.8.2楼层临边外挑网的设置应符合下列要求： 1、高层建筑首层应搭设6m宽的双层水平安全网，网底距接触面不得小于5m。且应每隔四层且不大于10m，应设一道3m宽的水平安全网。2.外挑网搭设时应外高低，水平夹角应控制在10至15。3.外挑网边框与夹具立杆采用十字扣件连接，夹具钢板厚度为14mm采用16的紧固螺栓与钢梁紧固。支撑杆与夹具立杆采用旋转扣件连接。 夹具效果图 支撑杆与夹具立杆连接效果图楼层临边外挑网示意图5.9 下挂式水平安全网5.9.1下挂式水平安全网适用于钢梁腹板小于800mm

38、且有压型钢板作业的工程项目。5.9.2下挂式水平安全网材料应符合下列要求：夹具采用14mm厚钢板，夹具螺栓采用M16螺栓，钢丝绳与夹具连接环采用8圆钢，钢丝绳直径9mm，水平安全网应设置符合相关规要求。5.9.3下挂式水平安全网的制作、使用应符合下列要求：1.夹具应在吊装前安装到钢梁下翼缘板上，夹具间距不应大于2000mm，并拧紧紧固螺栓。2.楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。3.下挂式水平安全网应在本层压型钢板施工完成后从下方拆除。夹具效果图下挂式水平安全网效果图6操作平台6.1.1 操作平台包括移动式操作平台、电梯井操作平台、落地式钢管出料平台、悬挑式钢平台和物料转运平台等

39、。6.1.2 操作平台材料或设备供应商必须向购买、租用构配件的使用单位提供销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件，并对其提供的构配件质量负责。6.1.3构配件进入施工现场时应进行检查和验收，并应在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。6.1.4 操作平台的搭设与拆除应由施工现场技术人员按现行相应规编制安全专项施工方案，并由施工单位技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。6.1.5操作平台搭设与拆除施工前，应依据安全专项施工方案进行技术交底并作出记录。6.1.6操作平台搭设与拆除的相关施工作业人

40、员应经过专业培训，并持证上岗。6.1.7 操作平台应由施工项目技术负责人组织工程、技术、安全等相关部门的人员验收合格后，方可投入使用。6.1.8 平台显著位置应设置荷载（吨位）标识牌，并应注明各种物料放置数量和码放要求。6.2 移动作业平台6.2.1 扣件式钢管脚手架移动作业平台的面积不应超过10，高度不应超过5m。还应进行稳定计算，并采取减少立柱的长细比。成品移动作业平台应满足产品说明书的要求。6.2.2 平台设置应符合下列要求：48.3x3.6mm钢管以扣件连接，也可采用门式架或承插式钢管脚手架，按产品使用要求进行组装，平台次梁间距不宜大于400mm，台面应满铺50mm厚脚手板。2.轮子与

41、平台的结合处应牢固可靠，立柱底端离地面不超过80mm，平台工作时轮子应有制动措施且制动可靠。3.平台四周必须按临边作业要求采用防护栏杆，并挂设密目网，设挡脚板；架体四周设置剪刀撑，并布置登高扶梯。平台防护栏杆开口处（登高扶梯设置处）增加两道防护链。4.平台在使用状态时，四周应加设抛撑与地面支顶固定。抛撑设置高度不宜小于平台2/3高度。5.平台应悬挂限重及验收标识牌。6.平台底部设轮子并在轮子两旁设置与地面支撑立杆，立杆与横杆采用扣件连接。 移动式作业平台示意图（单位：mm）注：1、防护链 2、标识牌 3、手推车轮 4、爬梯 5、平台护栏 6、平台次梁400 7、钢管主梁 8、50mm脚手板 9

42、、剪刀撑 10、地面支顶 移动作业平台效果图电梯井作业平台制作与安装6.3.1 电梯井宜采用定型作业平台，或采用落地式支撑体系平台，依据方案而定。 6.3.2 电梯井作业平台主梁不宜小于12#工字钢，次梁不宜小于10#工字钢，平台板宜采用4mm厚花纹钢板，作业平台应焊接牢固，焊缝质量应满足三级焊缝要求。60钢管套管，套管长度600mm，操作架立杆应固定在套管，并在套管200mm、400mm处采用螺杆进行连接。6.3.4电梯井作业平台支撑应采用4个14#及以上型号工字钢（支撑），工字钢支撑伸入井壁长度不应小于300mm,支撑深入平台部分距作业平台外边缘不应小于300mm，工字钢支撑另一侧端头应采

43、用300mm300mm4mm钢板进行满焊。6.3.5 落地式支撑体系平台应采用扣件式钢管脚手架进行支搭。6.3.6 落地式支撑体系平台应保证其架体设有连续的之字型斜撑、水平杆竖向每隔4米与结构的水平支顶以及架体高度超过24米时的钢丝绳卸荷到位。 6.3.7电梯井作业平台与井壁之间距离不应小于100mm。 电梯井作业平台效果图 6.4.1 落地式钢管出料平台参数应按照施工方案确定。 1、平台拉结点必须与结构连接，严禁与外脚手架等连接；平台应设置纵向、横向、水平剪刀撑。 2、平台应满铺50mm厚脚手板，并固定牢固，平台作业面临边应设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆侧使用15mm厚模板或1.5mm厚

44、钢板等硬质材料封闭严密。平台下方不大于3m处应设置安全平网。3、平台上码放的料具严禁超过平台的防护高度，严禁将物料放置在防护栏杆上。 落地式钢管出料平台示意图（单位：mm）注：1、栏杆侧用硬质材料封闭 2、限重牌 3、防护栏杆 4、50mm厚脚手板 5、安全平网 6、剪刀撑 7、垫板加底座 落地式钢管出料平台效果图6.5 悬挑式钢平台6.5.1悬挑式钢平台的应用应符合下列规定： 1.悬挑式钢平台承载面积不大于10m2，长宽比应不大于1.5:1，钢平台临边设置1.5m高硬质防护挡板。2.悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人，遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。3

45、.对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。6.5.2 平台设置应符合下列规定：1.平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。锚固端应预埋直径不小于20mm的圆钢，且不宜埋设在结构的悬挑部位。2. 钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且应使用工字钢，禁止接长使用。次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢。3. 钢丝绳拉结点及起吊吊点吊环均采用A25圆钢（Q235-A）制作；墙体吊环采用A25以上圆钢（Q235-B）制

46、作。4. 钢丝绳选用A21.5mm合成纤维芯钢丝绳，其公称抗拉强度为1850Mpa。配套卡环选用22#卡环。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。5.平台侧必须设置荷载（1吨）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。6.悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。7.悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于侧。平台安装时，必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。6.5.3 悬挑钢平台相关规定依据建工集团关于悬挑式钢平台安全管理标准的通知建安2014163号执行。悬挑钢平台做法图墙体吊环做法图悬挑式钢平台侧效果图悬挑式钢

47、平台外侧效果图6.6.1物料转运平台指物料提升机、施工电梯等各类垂直运输设备停层转料平台。6.6.2平台的搭设应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130及其他相关标准的规定，并应能承受3KN/的荷载：（JGJ88-2010.6.2.2）6.6.3平台在搭设前确定施工电梯、物料提升机的安装定位，平台应为独立受力体系。对于超过24米的物料转运平台应分段悬挑搭设。超高层建筑宜采用定型钢结构物料转运平台。6.6.4搭设临边防护时应符合下列规定： 1.物料转运平台两侧应设置防护栏杆，防护栏杆上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，在栏杆任一点作用1KN的水平力时，不应产生永久变形

48、；挡脚板高度不应小于180mm。 2.物料转运平台外边缘与物料提升机、施工升降机等各类垂直运输设备停外缘的水平距离以50mm-100mm为宜。平台满铺脚手板靠结构侧端大于结构边缘600mm，脚手板上铺1m厚铁皮。 3.施工电梯、物料提升机各楼层转料平台的出入口应设置常闭的防护门。防护门及连接件任何一点应能承受1KN荷载及可能发生的冲击荷载，施工电梯单扇防护门高度不低于1.8m,宽度不大于1.2m。物料提升机单扇防护门高度不低于1.8m，宽度不大于1.2m。 4.物料转运平台层门应采用1mm厚钢板制作。 5.平台门的高度不宜小于1.8m，宽度与吊笼门宽度差不应大于200mm，并应安装在台口外边缘处，与台口外边缘的水平距离不应大于200mm。平台门立杆与外用电梯防护架立杆采用旋转扣件连接固定。 6.平台门应采用工具式、定型化。 7.在各停层平台处，应设置显示楼层的明显标志。 物料转运平台示意图（单位：mm） 注：1、吊笼 2、防护门 3、脚手板 物料转运平台防护门示意图（单位：mm）注：1、楼层标牌 2、4040钢板网 3、48钢管 4、企业标示 5、3020方钢管 6、3030方钢管 7、随手关门警示牌 8、&1钢板物料转运平台示意图7 交叉作业安全防护7.1.1 当临街通道、建筑物出入通道、施工电梯及物料提升机首层进料口通道处于建筑坠落半径或处于起重机起重臂回转半径围