钢结构安装记录

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1、 SH3503-J211钢结构安装记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：界区外管单元名称管廊加高钢结构位号检测日期2011年 2月23日部位检测项目允许偏差（mm）检查点数合格率（%）最大偏差（mm）结果备注立柱位置横向551003合格纵向551002合格垂直度H/100051002合格柱底标高+5 -851003合格两柱间在垂直面内对角线的长度差2.51001合格各立柱在水平面内对角线的长度差2.51002合格挠曲矢高H/1200 1551003合格横梁标高551003合格水平度H/500 251004合格中心位置+551003合格附图及说明：建设监理单位施工 单 位现场代

2、表：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503-J217建筑工程防腐蚀施工检查记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：界区外管单元施工单位中化二建集团XX图号0902-5-G2300b-ST施工部位管廊加高钢结构施工日期2010年11月25日至2011年1月25日胶结剂施工环境温度20养护方法自然固化材料改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆配比1：1基面处理钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级。防腐构造两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍(40m/遍，含锌量85%以上)，环氧云铁

3、中间漆1遍(40m)，氯化橡胶面漆2遍(40m/遍)。施工说明1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。检查意见合格、符合规X及设计要求。建 设监 理 单 位施 工 单 位现场代表：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503-J211钢结构安装记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：界区外管单元名称外管新建管廊位号检测日期2011年 3月2 日部位检测项目允许偏差（mm）检查点数合格率（%

4、）最大偏差（mm）结果备注立柱位置横向551003合格纵向551004合格垂直度H/100051003合格柱底标高+5 -851001合格两柱间在垂直面内对角线的长度差2.51001合格各立柱在水平面内对角线的长度差251001合格挠曲矢高H/1200 551003合格横梁标高55100合格水平度H/500 251002合格中心位置+551003合格附图及说明：建设监理单位施工 单 位现场代表：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503-J217建筑工程防腐蚀施工检查记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：界区外管单元施工单位中化二建集团XX图号0902-5-

5、G2300b-ST施工部位界区外管新建管廊施工日期2010年11月25日至2011年1月25日胶结剂施工环境温度20养护方法自然固化材料改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆配比1：1基面处理钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级。防腐构造两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍(40m/遍，含锌量85%以上)，环氧云铁中间漆1遍(40m)，氯化橡胶面漆2遍(40m/遍)。施工说明1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底

6、漆。2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。检查意见合格、符合规X及设计要求。建 设监 理 单 位施 工 单 位现场代表：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503-J211钢结构安装记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：空分单元名称空分单元新建管廊位号检测日期2011年 3 月 20日部位检测项目允许偏差（mm）检查点数合格率（%）最大偏差（mm）结果备注立柱位置横向551003合格纵向551002合格垂直度H/100051001合格柱底标高+5 -851004合格两柱间在垂直面内对角线的长度差2.51002合格各立柱在水平面

7、内对角线的长度差251001合格挠曲矢高H/1200 551003合格横梁标高551002合格水平度H/500 251001合格中心位置+551001合格附图及说明：建设监理单位施工 单 位现场代表：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503-J217建筑工程防腐蚀施工检查记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：空分单元施工单位中化二建集团XX图号0902-5-A2220aA2220b-ST-39施工部位空分单元新建管廊施工日期2010年11月25日至2011年1月25日胶结剂施工环境温度20养护方法自然固化材料改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆配比1

8、：1基面处理钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级。防腐构造两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍(40m/遍，含锌量85%以上)，环氧云铁中间漆1遍(40m)，氯化橡胶面漆2遍(40m/遍)。施工说明1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。检查意见合格、符合规X及设计要求。建 设监 理 单 位施 工 单 位现场代表：年月日技术负责人：质量检查员：班

9、（组）长：年月日SH3503-J211钢结构安装记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：空分单元名称分子筛吸附器平台位号检测日期2011年 3 月 15日部位检测项目允许偏差（mm）检查点数合格率（%）最大偏差（mm）结果备注立柱位置横向551004合格纵向551003合格垂直度H/100051001合格柱底标高+5 -851005合格两柱间在垂直面内对角线的长度差2.51002合格各立柱在水平面内对角线的长度差251001合格挠曲矢高H/1200 551003合格横梁标高551002合格水平度H/500 251001合格中心位置+551003合格附图及说明：建设监理单位施工

10、单 位现场代表：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日SH3503-J217建筑工程防腐蚀施工检查记录工程名称：30万吨/年乙烯法VCM扩建项目单元名称：空分单元施工单位中化二建集团XX图号0902-5-A2220aA2220b-ST-42施工部位空分单元新建管廊施工日期2010年11月25日至2011年1月25日胶结剂施工环境温度20养护方法自然固化材料改性环氧涂料、环氧云铁中间漆、氯化橡胶面漆配比1：1基面处理钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级。防腐构造两遍底漆防锈底漆选用改性环氧涂料底漆2遍(40m/遍，含锌量85%以上)，环氧云铁中间漆1遍(40m)，氯化橡胶面漆2遍(40m/遍)。施工说明1、钢材表面采用抛丸除锈方法，除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。检查意见合格、符合规X及设计要求。建 设监 理 单 位施 工 单 位现场代表：年月日技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日9 / 9