(汽机)tj005高压除氧器支柱基础专项施工方案

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1、工程名称:江阴热电新建1220t/h#4炉备用锅炉工程编号:TJ-005作业工程名称:高压除氧器支架根底专项施工方案:中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司江阴工程部编写: 日期: 日期: 审定: 日期: 日期: 出版日期:版次:第一版目 录1、编制依据:2、工程概况3、施工组织4、高压除氧器支架根底施工方案5、强制性条文6、质量控制及质量验收、检验要求7、施工过程中平安保证措施8、文明施工与环保保证措施9、职业健康平安风险和环境影响控制方案表1、编制依据:1.1施工图纸1.1.1?高压除氧器支柱根底图?F1243S-T0303051.2主要标准、规程1.2.11.2.2?电力建设施工及验

2、收技术标准建筑工程篇?SDJ 69-871.2.3?电力建设平安工作规程火力发电厂局部?GB-26859-20211.2.4?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB 50202-20021.2.5?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-991.2.6?建筑边坡工程技术标准?GB50330-20021.2.7?工程建设标准强制性条文房屋建筑局部?建标2002219号1.2.8?工程建设标准强制性条文工业建筑局部?建标200140号2、工程概况 本高压除氧器支架根底位于老厂#3机组锅炉房内B轴C轴、17轴18轴之间区域,处在两座老厂根底BC-J-01之间。该根底为两座独立根底JC-1,其尺寸为2m,

3、底距锅炉房地坪顶深,支架柱的截面尺寸为0.5m0.5m,高。在该根底正上方是18001900的电缆隧道,紧邻该电缆隧道的东侧是8001500的管沟。3、施工组织3.1.1参加施工人员要求体质良好,且有较高的平安质量意识,参加并通过三级平安教育考试。焊工、架子工、挖机、自卸卡车司机、现场电工等特殊工种必须持证上岗。参加作业人员具有良好的职业素质,有一定的质量平安意识。带班领队具有较强的施工组织能力及丰富的现场施工经验。3.1.4各工种应配备现场负责人1名,现场作业人员必须听从现场指挥人员及施工技术员的协调安排。3.1.5参加工程质量验收的各方人员必须具有相应的资格,并持有资格证书。劳动力组织一览

4、表工种数量备注工种数量备注施工、技术员5人砼、瓦工2人砼施工专职平安员1人挖机驾驶员1人挖土壮工2人焊工1人现场焊接及埋件安装电工1人钢筋工2人木工2人、主要机械及工、器、具名称单位数量规格m反铲挖机台1机动翻斗车辆1双轮手推车辆2插入式振捣棒根2逆变焊机台2风镐台3切割机台1J2经纬仪台1S2水平仪台1钢卷尺把15m铁锨 个2大锤把1干粉灭火器个2照明灯个24、高压除氧器支架根底施工方案4.1施工顺序:锅炉房地坪破碎土方开挖找出电缆隧道位置破碎电缆隧道顶板破除电缆隧道内支架、整理电缆人工破碎电缆隧道底板人工掏挖根底土方人工清理基槽根底及短柱施工、恢复隧道底板安装电缆支架、铺设电缆恢复隧道顶板

5、土方回填锅炉房室内地坪恢复4.2具体施工方案:4.2.1. 用彩钢板对东侧的老厂设备进行维护隔离,对锅炉房内的原砼地坪进行机械破除。清理砼碎渣,并采用小挖机开挖至m处,下层土配合人工开挖找出电缆隧道顶板,开挖清运出沟槽内土方。作业时间:2014年06月05日2014年06月05日、安排作业人员佩戴平安呼吸面罩进入电缆隧道,在电缆线上方铺设并固定模板,防止破碎过程中的碎石飞溅、损坏电缆,再对电缆沟道顶板进行破碎破除区域间阴影局部,破碎过程中的砼碎块需及时清理。作业时间:2014年06月05日2014年06月05日4、顶板破碎完毕后,清理完隧道中的砼碎渣,机械配合人工撤除隧道中间电缆支架。人工整理

6、电缆,将两侧支架上的电缆分别采用割开的DN300UPVC管壳保护、外侧再用彩条布捆扎、包裹,上方用两道脚手钢管将该两捆电缆紧贴沟壁悬吊。作业时间:2014年06月06日2014年06月06日、采用风镐破碎电缆隧道底板,破除区域同顶板。作业时间:2014年06月06日2014年06月06日、待底板破除完毕后,清理砼碎块,人工掏挖高压除氧支架根底。作业时间:2014年06月06日2014年06月06日、开始进行支架根底和短柱的施工。待支架根底及支柱施工完毕后,开始按照原做法安装好电缆支架和铺设完电缆。电缆隧道做法参照原做法,见F1242Z-T0309-08作业时间:2014年06月07日2014年

7、06月12日、支设模板浇筑电缆隧道顶板做法参照原电缆隧道做法,见F1242Z-T0309-08。作业时间:2014年06月13日2014年06月18日、待电缆隧道结构到达强度时,撤除顶板底模,清理沟槽,开始土方回填,最后恢复汽机房室内地坪。作业时间:2014年06月19日2014年06月19日、施工的方法及要求:土方工程1)考虑地质情况及设计要求的基底土质及地基承载力,预计要开挖的深度,然后根据1:1放坡系数放出开挖边线。2)基底整平后可分段及时通知地勘单位、监理单位、建设单位等有关人员共同到现场进行检查,鉴定验槽。经检查合格,填写基坑验收、隐蔽工程记录,及时办理交接手续后浇筑根底砼进行封底。

8、根底砼工程1)钢筋工程1)钢筋在钢筋加工场制作,现场绑扎成形。钢筋在存放过程中,按批次型号分别堆放整齐,状态标识清楚,不得损坏标志,用彩条苫布进行覆盖,预防带泥、锈蚀或油污。2)钢筋翻样严格按照施工图中的钢筋规格、尺寸、数量,结合施工标准和现场实际进行,做到准确无误,翻样要本着合理、省料的原那么进行。3)翻样完成后,要进行严格自检,确保钢筋品种、规格和尺寸正确,数量齐全。翻样单必须经主管技术人员和技术负责人及质检部门审核前方可进行加工。4)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求使用。必须代换时,应征得设计单位的同意,并履行正常手续。5)钢筋进厂要有原材报告,并经复试合格前方可使用,钢筋外表要洁净无

9、污染、损伤,带有油漆、老锈的钢筋不得使用;钢筋焊接接头须先做试件,实验合格后,方可大批量制作。6)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。7)钢筋制作要严格按钢筋翻样单上的规格、尺寸、数量加工,钢筋下料要准确无误,保证每一根钢筋的尺寸、规格、直径正确,要确保钢筋弯起角度的准确性。钢筋加工时,要按翻样单的次序加工,并和现场施工负责人经常联系,加工要有先后,根据需要加工,防止造成过多成品料的堆放。钢筋制作完后要严格按规格、型号挂好料牌,分堆堆放,明确挂牌,标志要明显,根据现场需要运至现场进行绑扎。钢筋制作班

10、组要做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐,提供根底资料。8)钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈,不应使钢筋沾泥水,并再次对照翻样单,仔细检查钢筋的规格、尺寸、数量,及使用部位是否与设计图纸相符,以确保准确。9)钢筋绑扎前,主筋位置和箍筋间距必须用粉笔划好位置,然后再进行布筋、绑扎,保证绑扎整齐,要求横平竖直,规格、数量、位置、间距正确。11)钢筋绑扎使用钢筋扎钩,绑丝要用专用工具切成,切时要一次切成,防止有毛须,影响绑扎质量,切绑丝的长度要根据钢筋的直径计算,不能过长和过短。每个绑扣不得少于2根绑丝,根底底板钢筋可采用跳扣绑形式,其余部位绑扎时所有的钢筋相交处都要绑,且不能有漏扣和松扣现象,钢筋绑扣不可

11、均朝一个方向,要成“八字扣。搭接接头,要满足搭接长度要求,绑扎时不少于3扣。绑扎钢筋时,应按设计规定留好保护层厚度,根底保护层厚度为40mm、根底梁及柱保护层厚度为30mm,用与相同配合比的水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起保证保护层的厚度,严禁以垫铁或钢筋头垫钢筋,或将钢筋用铁钉及铁丝直接固定在模板上。根底钢筋绑扎后,应按柱子钢筋的数量、品种、型号、规格准确留置柱子钢筋插筋。2)模板工程1)本工程采用12mm厚竹胶模板,6080mm方木,使用48钢管作其外钢楞和支撑。在安装模板中,应用水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接缝处夹10mm宽海绵条,防止漏浆。2)为增加模板的整体稳定性,相

12、邻根底承台之间使用直径48钢管搭设排架,可根据承台大小及承台上下进行适当调整,使承台间相互连接构成整体,以增加整体稳定性。排架立杆下垫截面尺寸为200200mm的木板,防止排架沉陷。模板施工严格按翻样图纸或施工图纸在模板加工场进行制作成型,现场拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;浇注混凝土时派专人检查模板,发现异常情况及时处理。3)砼工程1)根底工程混凝土采用商品混凝土供给,砼采用搅拌车运输到浇筑点,采用就近停靠混凝土泵车,人工推车至浇筑点,根底承台及支架柱一次性浇注至柱顶面。2)砼施工前应清理模板内杂物、砼交接面的杂质、松散砼等,

13、用水充分湿润。检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求,数量是否满足本次施工。检查各种机械设备是否运转正常。3砼采用分层浇筑,振动采用50插入式振动棒振捣,每浇一层振捣一遍,每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约10cm左右,以消除两者之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式,振点均匀排列,每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍即50cm左右。使用振动棒时要做到“快插慢拔,防止面层砼发生分层、离析,以及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为2030s,视砼外表呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡、外表泛浆为准。混凝土浇注完毕后,及时用刮尺

14、刮平,并用木抹收面。砼终凝前用木抹再收光两遍。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣,前者与混凝土外表垂直,后者成一定角度约4045,但两者不宜混用,操作时要快插慢拔,上下略为振动,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,使混凝土到达均匀振实。砼应连续浇筑,不得留设施工缝。4混凝土浇筑完毕后,必须及时去除模板及脚手管上得余留混凝土残渣。砼的养护采用覆盖草袋浇水的养护方法,养护时间不得小于14天。基坑回填根据施工进度待根底及防腐后应及时进行回填,回填根据现场实际情况采用人工与机械相结合的方式进行,采用平振法捣实。自卸汽车将土方运送至基坑周围,挖掘机运送到各回填区,分层摊铺,每层虚铺厚度不得

15、大于300mm,并及时采用平板式振动器往复振捣,分层夯填、振实,振动器移动时,每行应搭接三分之一,以防振动面积不搭接,确保回填层密实度4。回填完一层后应及时通知试验室见证取样,检验合格后,方可进行上一层的摊铺工作。在回填过程中,沿独立柱四周应搭设扣件式钢管架进行防护,防止挖机等大型设备损坏支柱。保证工程质量技术措施4.土方开挖、回填:土方的控制分两块,一是土方开挖控制,二是土方回填控制,为防止边坡塌方,土方边坡不得太陡,控制在1:1范围,土方开挖边线要做到横平竖直,边坡平顺,土方回填控制的关键即原材料控制、含水量、虚铺厚度和压实工的控制。基坑、基槽标高偏差需经水准仪检查质量标准控制在050mm

16、,长度、宽度经经纬仪和钢尺检验偏差控制在+200-50mm,外表平整度采用2m靠尺和楔形塞尺检查应20,机械挖方场地平整标高偏差控制在50,长度、宽度偏差控制在+500-150,采用机械外表平整度50。回填的土质必须符合标准和设计要求,含水率不得大于20%并采用环刀法进行压实系数试验,压实系数必须符合设计要求。4.钢筋工程:钢筋的控制分三个局部,第一局部即原材料控制,钢材进场时,由物资供给部门会同监理进行见证取样,合格后材料方能进行下料,第二局部即下料控制,钢筋车间应严格按钢筋下料表进行下料加工,钢筋半成品应逐根检查钢筋的尺寸及形状,同时对钢筋的接头进行报检,由试验部门会同监理见证后取样试验,

17、第三局部即钢筋绑扎控制,由钢筋工长根据设计图纸进行逐根检查,检查钢筋的品种、规格、级别、数量、形状、尺寸、保护层及钢筋接头等,合格后交技术员复查,核对无误后进入下序。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸加工偏差为10mm弯起钢筋的弯折位置加工偏差为20mm,箍筋内净尺寸加工偏差为5mm,钢筋接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;接头未端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍,受力钢筋焊接宜相互错开。在连接区段长度为35d且不小于500mm范围内,接头面积百分率应符合GB50204的规定。绑扎搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。接头中钢筋的横向

18、净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。搭接长度应符合标准的规定,连接区段1长度内,接头面积百分率:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件,不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率是4,对梁内构件不宜大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。4模板工程:模板控制分两个阶段,一是木工车间控制,由木工车间根据根底形式进行配板设计及编号,减少模板损耗。模板配板时,后面配枋严格控制间距,并确保模板外表平整度。二是现场模板控制,模板拼缝要严密,接缝应采用零高差。并且在接缝处贴一层透明胶带以防漏浆,对二次周转的模板,对拉螺杆的钻孔,先用水泥砂浆填平孔洞并压平压光,随后用透明胶粘贴

19、一层,模板的加固严格按模板加固系统图施工,为防止模板向一侧倾斜,用木方架管在根底外围支撑加固。4砼工程:砼的质量控制分原材料、搅拌、运输、浇筑、养护五个方面。原材料的控制由供给部门根据进场材料及时通知监理进行见证取样,合格方可用于工程,搅拌关键要控制原材料的计量、由操作工根据调校好的转数进行控制,并控制搅拌时间,对不合格的砼不予出厂,砼的运输,主要控制好混凝土罐车的转数,不可太高以免砼离析。砼的浇筑主要控制砼的浇筑速度,宜控制在0.5/h,采取同时浇筑几个相邻的根底来到达,在砼的初凝前完成下层砼的浇筑即可,在砼振捣过程中要控制布点间距和振点时间,砼的浇筑由砼专业工长负责监督,同时为解决泌水现象

20、而形成的浮浆,用人工将形成浮浆去除,并在砼初凝后二次收光,即先用木抹子抹压槎平,随后用铁抹子收光以封闭毛细孔,砼的养护关键在于要求立模养护和覆盖草袋,主要是为了保温,以减小温差。混凝土原材料水泥、掺和料每盘称量的偏差为2%,粗、细骨料偏差为3%,水、外加剂偏差为2%,混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝的要求进行处理。5、强制性条文5.1 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖的原那么。5.2 基坑槽土

21、方工程验收必须确保支护结构平安和周围环境平安为前提。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按标准规定执行。 5 基坑周边2米范围内严禁堆放各类建筑材料及土方。 5 基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 5.3 钢筋进场时,应按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。并应具有出厂证明书,分批、分规格堆放整齐;按照使用顺序依次取样进行复验,复验合格前方可在工程中予以使用,并做好跟踪记录。5.4级、级、级接头的抗拉强度必须符合表的规定。表 接头的抗拉强度接头等级级级级抗拉强度Fmst0fstk 断于钢筋或Fmst01

22、.10fstk 断于接头Fmst0fstk5.6 对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表中相应等级的强度要求时,该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求,那么该验收批应评为不合格。5.7 对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件含梯段中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400

23、E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合以下规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备根底不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。施工缝的施工应符合以下规定: 1 水平施工缝浇筑混凝土前,应将其外表浮浆和杂物去除,然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;2 垂直施工缝浇筑混凝

24、土前,应将其外表清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准?混凝土外加剂?GB 8076、?混凝土外加剂应用技术标准?GB 50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准?混凝土质量控制标准?GB 50164的规定。模板结构构件的长细比应符合以下规定: 1 受压构件长细比:支架立柱及桁架,不应大于150;拉条、缀条、斜撑等连系构件,不应大于200; 2 受拉构件长细比:钢杆件,不应大于3

25、50;木杆件,不应大于250。 当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合以下规定:钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50。钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪力撑的设置应符合本标准第的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,上下差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于。立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。满堂模板和共享空间模板支架

26、立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为46m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为4560。当建筑层高在820m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪力撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的根底上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。模板的支承系统

27、应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。内钢楞的配置方向应与钢模板的长度方向相垂直,直接承受钢模板传递的荷载,其间距应按荷载数值和钢模板的力学性能计算确定。外钢楞承受内钢楞传递的荷载,用以加强钢模板结构的整体刚度和调整平直度。支承系统应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大干110时,应按临界荷载进行核算,平安系数可取33.5。撤除模板的时间必须按照现行国家标准?混凝土结构工程施工及验收标准?GB 50204的有关规定办理。 登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内,不得掉落。装拆模板,必须有稳固的

28、登高工具或脚手架,高度超过时,必须搭设脚手架。装拆过程中,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上平安带。安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。撤除承重模扳时,为防止突然整块坍落,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸。6、质量控制及质量验收、检验要求6.1钢筋质量控制标准及质量验收序号检 验 项 目质量标准检验方法1钢筋的品种质量必须符合设计要求和有关现行标准标准的规定检查钢筋质保资料2接头型式、部位,同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行标准的规定观察检查3钢筋的规格、数量和位置规格符合设计要求、数量齐全、位置正确观察检查4钢筋外表质量外表应平直

29、、洁净,不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等观察检查5钢筋加工的外观质加量调直钢筋外表不应有划伤、锤痕观察检查6钢筋网绑扎变形不应有观察检查7钢筋网绑扎缺扣松、扣数量5%且不应集中观察检查8受力筋长度、间距偏差10 mm尺量检查9主筋保护层偏差10 mm尺量检查6.2模板质量控制标准及质量验收序号检 验 项 目质量标准检查方法1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性,严禁产生变形观察检查2模板接缝宽度1.5 mm观察检查及塞尺检查3模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀观察检查4模板内部清理干净无杂物观察检查5上部结构插筋偏差中心 2 mm,标高 +20 0尺量检查6根底模板轴

30、线位移5 mm尺量检查7根底标高偏差5 mm 尺量检查8截面尺寸偏差5 mm尺量检查9全高垂直偏差3 mm尺量检查10模板外表平整度2 mm尺量检查6.3混凝土质量控制标准及质量验收序号 检 验 项 目质量标准检验方法1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行标准规定检查质保资料2混凝土强度试块组数、强度评定必须符合现行施工标准和“验标“附表3.6.3-2规定检查试验报告3裂缝必须符合设计要求和有关现行标准规定观察检查4混凝土搅拌、和养护必须符合设计要求和有关现行标准规定检查记录和观察检查5混凝土配合比及组成材料计量偏差应严格按试验室提供的配合比拌制计量偏差符合标准规定检查配

31、合比报告6混凝土外表质量砼外表平整光洁、无蜂窝麻面孔洞观察检查7轴线位移5 mm尺量检查8上部结构插筋中心偏差L/450 mm尺量检查9标高偏差其他5 mm水准仪测量检查10截面尺寸偏差3 mm尺量检查11全高垂直偏差5 mm尺量检查12混凝土外表平整度5 mm尺量检查7、施工过程中平安保证措施7.1、电缆保护措施:按电厂运行部门办理工作票和平安交底。施工过程中为保证原沟内电缆的平安运行,在开挖前必须对原沟内的电缆进行就地悬吊、移位保护处理具体方法如下:沿原电缆沟两侧每隔4米间搭设脚手钢管一道,把原高压电缆用DN300的绝缘UPVC管在电缆身周围绕2周圈,用直径35mm长度适宜麻绳绑实在围绕电

32、缆的UPVC管上,把麻绳吊挂在葫芦的吊钩上吊起,吊到有一定施工空间用支架顶稳,并保持电缆清洁,再用2cm厚的模板盖上,以防止施工时碰撞,确保平安施工。7.2、搬移电缆应注意的问题:1带电移动电缆前,应对该电缆进行根本的技术分析,对于运行年久、绝缘老化、外护套龟裂或电缆中间头电缆腐蚀严重等不宜带电移动。2移动带电电缆时,应对电缆敷设有丰富经验的人是实现现场指挥。3所有工作人员应穿绝缘鞋并带绝缘手套。4移动电缆中间接头时,应将其固定在木板上,接头两端不得弯曲、受力。5移动带电电缆应轻搬轻放。服从现场工作负责人的统一指挥。严禁盲目行动。6派专人24小时对带电电缆进行保护,防止发生人身伤亡事故。7.3

33、、临边的保护措施:施工现场沿线临时用地用彩钢板围,护并在四周挂设平安标识牌及足够警示灯。7.4、施工过程中应注意问题:7土方开挖:1在开挖前要明确地下管线的位置,挖土方时如发现有不明管线或事先没有明确的地下管线,应及时停止操作向上级报告进行处理或保护经查明处理前方可继续施工。2当根底挖至深度大于以上时,应做好防坍塌方措施。7砼施工1混凝土施工时下料不得随意抛浆应设置引槽下浆,以免污染环境及电缆。2在施工过程中使用的工具不得碰撞或敲击电缆。3施工过程中下料时应注意平安不得随意抛设,防止砖块撞击电缆引起平安隐患。7.5、平安文明施工保证措施为杜绝事故的发生,针对本工程特点,制定如下平安技术保证措施

34、:1现场开挖过程中如遇到管道及其他障碍物时,需要及时通知监理、业主等有关单位共同处理不得私自处理,不得盲目施工。现场施工机具用电线需有良好的接地及绝缘;悬挂操作规程,由专人看护专人操作。2移动电缆及保护电缆操作人员穿6KV绝缘鞋戴绝缘手套3严格执行平安生产责任制及公司规定的有关平安制度,对施工工序进行经常性检查。强化过程监督,制止违章作业,保证施工平安。4必须制定平安技术措施和平安技术交底,针对具体工序有可能发生危险的预兆提出做好相应的预防措施,并在施工中认真执行以技术保平安。5机械及机电设备必须制定平安操作规程,并挂牌操作杜绝违章作业。同时加强维修保养。车辆驾驶员必须是证件齐全的正式司机。6

35、加强交叉作业区的平安管理,职工进入现场必须按规定着装,戴好平安帽,开挖作业按规定要求施工,并设专人监护。加强防火工作,施工现场不准吸烟;不准带火种及易燃物品进场;每隔510米应社干粉灭火器1个。7施工现场不得随意电焊、气割等,作业时需要有专人监护。夜间作业时必须在电缆沟四周安设足够的太阳灯,保证开挖时有足够的光线,防止错挖或超挖在有危险的地方要设红灯警示。8工作地点设置围栏围护工作范围,并向外悬挂“电力施工,注意平安、“施工区间,行人勿进警示牌。8、文明施工与环保保证措施8.1挖掘机装车不得过满运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm,边缘低于槽帮10cm,且在车辆出口处,由专人清扫车辆。现

36、场门口必须设置醒目的提示牌,以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗撒。8.2出土坡道上口至大门口之间,设汽车轮胎清洗装置,自卸车先经过铁箅,除去车轮上的局部泥土,再上洗车台进行冲洗,洗车台外侧铺设草帘,用以吸收轮胎的水份,减少车轮胎污染路面。8.3施工作业产生的污水,必须经沉淀池二级沉淀前方可排入污水管道。施工污水严禁流出施工区域,污染环境;8.4车辆出口50m内设专人清扫马路、洒水,防止扬尘污染。派专人沿途巡视,发现遗撒立即组织人员清扫。8.5车辆行进途中拐弯要慢行,防止甩土。车辆出场前由专人检查后槽帮,后槽帮关闭不严的车辆严禁出场。8.6增强环保意识,对参加施工人员经常进行环保教育

37、,将扰民程度降到最低。8.7严格执行市建委建工局关于施工时间的规定,在允许夜间施工的场地,机械、车辆应尽可能小油门操作,严禁夜间鸣喇叭,减少噪音扰民。8.8施工噪声必须控制在场界昼间75分贝,夜间55分贝以下,现场监测由工程经理部负责;现场的环境保护控制应服从工程经理部统一管理。8.9施工中应注意保护、避让现场的绿化设施、树木、花草。8.10运输车辆必须将渣土准运证放置于前挡风玻璃处,以便于执法部门的检查。8.11开工前与市容、环卫、交通部门取得联系,办好各种相关手续,在做好各方面工作的前提下,得到各监督执法部门的理解和配合,并严格按照指定地点卸车,严禁乱跑乱倒,使此项工程顺利进行。8.12施

38、工现场应遵守GB12523-90?建筑施工场界噪声限值?规定的降噪限值,设专人定期测定噪音值,发现超标及时采取降噪措施。8.13汽车进出场严禁鸣笛。8.14汽车夜间进出场严禁开大灯。9、职业健康平安风险和环境影响控制方案表职业健康平安风险和环境影响控制方案表工程名称: 江阴热电新建1220t/h#4炉备用锅炉工程 作业过程/活动:_高压除氧器根底专项施工工程 序号危险点/环境影响描述拟采取的风险/环境影响控制措施责任单位责任人1钢筋及埋件制作焊接触电、电弧灼伤、中毒1、 焊机外壳、焊机棚装设有效接地并检测合格;2、 二次侧接地线采用扁钢或其他标准材料制作,断面积满足要求3、 焊接作业人员着专用

39、工作服,佩戴防护目镜或面罩,定期检查更换面罩玻璃;4、 焊接作业时戴专用防护手套,严禁湿手或身体其他部位直接触碰二次侧带电体;5、 焊接作业时应尽量选择上风口,防止烟气粉尘的吸入;江苏电建一公司杨建辉2临时用电或高压电缆触电1、 配电盘安装合格的漏电保护器;配电盘距配电柜的引线长度不大于40米;2、 所使用的便携式电开工器具均经过检测合格;电开工器具距配电盘的最长距离不超过5米;3、 使用电开工具前应试验并确认漏电保护器灵敏可靠;电开工器具电缆、手柄外壳等无破损;4、 高处作业时电开工器具应绑扎保险绳;5、 施工作业时佩戴绝缘手套等保护设备6、作业过程中做好电缆保护措施,防止砼碎块飞溅江苏电建

40、一公司吴用道3电开工器具使用,触电、机械伤害,人员伤害加强检查、教育、交底工作,严禁违章操作、带缺陷作业江苏电建一公司吴用道4边坡塌方造成人员伤亡1、 严格按作业指导书要求放坡,雨天进行边坡遮挡;2、 无法放坡或遇流沙层时设置挡板桩护坡;3、 严禁在基坑底部掏挖;4、 作业过程中经常关注边坡是否有开裂或滑坡现象;江苏电建一公司邵建威5模板制作触电、机械伤害1、 木工机械、钢筋加工机械平安防护装置齐全,机械接地醒目并检测合格;2、 机械工棚内设置醒目的平安操作规程;3、 机械周围物料堆放整齐,通道畅通;机械启动前应检查并确认接地有效;检查机械刀具等无裂纹、防护罩齐全;4、 加工潮湿或有节疤木料应

41、严格控制送料速度;送接料严禁戴手套;5、 切断短钢筋时严禁用手直接送料;切断长钢筋时应有人扶抬;江苏电建一公司邵建威6钢筋加工1、 搭设好可靠的作业平台或通道;2、 钢筋应由起重人员捆绑,随用随吊,且吊入现场的钢筋应捆绑并固定牢固;3、 保持作业平台、通道畅通;4、 临边及孔洞搭设防护栏杆;5、 作业前对作业平台及临边栏杆进行检查和确认;6、 立筋及钢筋底部绑扎时,上部应固定牢靠;较重钢筋在立筋时应多人配合;7、 作业中不得在钢筋上直接行走;不得踩踏钢筋端部向上攀登;江苏电建一公司杨建辉7高处坠落人员伤亡1、接料口通道栏杆及平安门安装到位;2、临时接料平台支撑牢固并验收合格;3、接料时必须待吊笼停靠稳定方可开启平安门上前接料;4、接料时严禁有人员停留在吊笼内;5、接料完成应及时关闭平安门;6、平台组装包跨辐射梁安装,10080木枋铺设,平台铺板铺设等必须防止水平移动时高处作业失去保护,必须有可靠的 临时措施。江苏电建一公司胡宁华

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