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1、安全生产确认制 “确认制”是安全生产管理的一种科学方法。“确认”就是的确认准，确信无误。工人在生产活动中进行每一项工作“之前、之中、之后”都要对自己所操作的设备、使用的工具、作业环境等经检查、了望、联系核实认准，确认无误（安全）后再进行操作。生产过程中调度指挥者和操都要专心执行“确认制”以防止或避免各类事故的发生，保障安全生产。“确认制”适于全厂全部岗位，分为操作确认、联系呼应确认、行走（高空作业）确认、检查确认。?（一）操作确认?1、全厂全部岗位职工在进入操作岗位后，必需对所使用的工具、操作的设备进行专心检查，确认安全牢靠后方可操作使用。?2、操作工人对自己所操作的机具（如：电气开关、各种阀
2、门、手柄、掌握器）首先进行核实、认准、确认无误后方可操作；特殊是操作多种阀门，重要水泵的启动和停运，高、低压室机组的启动和停运，各变压器的投运与停运及生产设备的停送电，必需有二人在场，由当班工作负责人监护、口述命令，另一人复述操作，二人同时确认无误才能操作。?3、操作工人在操作前，必需对自己的操作程序、方法、工作内容进行核实，并认准其符合相关“安全规程”后方可操作。?4、操作工人必需对四周环境、共同工作的人员或其他人员、现场设施、建（构）筑物，水、电、油、气管网等核实确认，不能伤害他人或挂碰它物。?5、吊钩、吊物需要从设备或建（构）筑物顶部越过时，要确认无阻碍。?6、处理电气故障不准带电作业，
3、作业前应拉下开关停电，用测电笔进行验电，确认停电无误后，挂上“有人检修，禁止合闸”标志牌方可作业。合、拉电闸首先要确认线路上无人作业，并严格遵守电气技术操作规程，以免电弧烧伤和造成其它事故。?7、对不知底细的重物，未经确认，一律不吊。对吊具、绳索的承重荷量不清，不准使用。?8.、上、下大件需要吊车协作时，先要确认指车人员站位安全和指挥手势正确，然后采用“点动”操作方法起吊。?9、检修设备时，首先确认作业环境无危急和所采取的安全措施牢靠有效，结束后确认全部现场人员撤离和临时安全设施拆除后方可试车。?10、转炉在兑铁水之前，混铁炉在进出铁之前，都必需对炉体进行检查确认，确认无问题后再进行操作。?1
4、1、锅炉在操作运行前要检查确认它的安全装置是否敏捷牢靠和各种仪表计量是否精确后方可操作。?12、各种起重设备的钢丝绳、端扣、压卡、都必需事先确认牢靠、制动器、极限开关、低压保护装置，确认敏捷牢靠后，方可操作，不准带“病”作业。?13、非本岗位操作人员不许代行操作设备，但因特别状况需要交给他人操作时，必需经有关领导同意，确信接替该工作人员具有该岗位娴熟操作技术，且交清接明。工作结束（或去处理故障或去做其他事情）离开岗位时，必需将操作机具复到原位，挂上或取下规定的牌子，确认无误后方可离去。?（二）联系呼应确认?14、多层作业、上、下工序作业，首先要做到联系呼应确认，噪声较大场所，必需以规定的手势或对讲机等进行联系，确认问对、答准，并复问复答，反复确认无误后方可进行操作。?15、开炉前相关设备先要单体试运行，确认各个环节的设备、安全装置处于良好状态，水、电、风、气畅通无阻，无跑、冒、漏后方可联动试车。确认全部系统设备具备炼钢条件后方可配料作业。?16、如设备停车检修时，轨道设有道卡或插有禁止开动的标志时，任何人不得碰撞、移动停车位置；如遇特别状况，需要将设备开动移位时，必需征得相关人员同意，并确认无误后，方可操作。 3
安全生产确认制
