悬挑卸料平台专项施工组织方案

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1、.wd.山西省儿童医院新院医疗综合楼住院楼2区工程悬挑卸料平台专项施工方案审批：太原市第一建筑工程集团二一五年八月目 录一、工程概况21.1工程概况：21.2施工要求：2二、编制依据3三、施工进度方案33.1 施工进度方案33.2施工准备33.2.1技术准备33.2.2机械及工具准备43.2.3材料准备4四、施工工艺技术44.1卸料平台用途及技术参数44.2工艺流程及施工方法54.2.1平台形式54.2.2制作要求54.2.3 卸料平台的搭设与撤除54.3 卸料平台的检查与验收6五、施工安全保证措施6六、劳动力方案7七、计算书及附图77.1卸料平台设计计算书87.1.1次梁的计算87.1.2主

2、梁的计算107.1.3 钢丝绳的内力计算127.1.4 钢丝绳的强度计算127.1.5 钢丝拉绳吊环的强度计算137.2 附图14悬挑卸料平台专项施工方案一、工程概况1.1工程概况：住院楼2区工程为现浇钢筋砼框架剪力墙构造，地上及地下耐火等级为一级，抗震设防烈度9度，设计使用年限50年。本工程为地下二层，地上十一层，地下各层层高5.1m，首层层高5.1米，二三层层高4.5米，四层以上各层层高4.2米，建筑檐口高度为48.0米，最高53.7米，总建筑面积为25220.0m2，地上建筑面积21144.0m2，地下建筑面积4076 m2。其中地下各层为车库、报警阀室、风机房，首层为餐厅、儿童游戏廊、

3、咖啡吧、超市，二层为新生护理，三层为新生护理、NICU，四十一层为住院用房，顶层为电梯机房、楼梯出屋面、太阳能换热间。为确保本工程各建筑楼层内的材料输出，特编制此卸料平台专项施工方案。1.2施工要求：1、为加快施工进度，本工程方案布置在主楼南侧三层以上第隔一层设置悬挑卸料平台，每层设置4部。平台制作应保证焊接质量，焊缝应饱满，严禁有裂缝、夹渣、焊瘤等缺陷。2、在安装时外头要上翘2030cm，每根钢丝绳要同等拉紧，使用时要经常检查，载重量控制在1T483.5mm6m的48根，应尽量做到均布荷载，在平台入口处应设限载牌。3、外端活动门在卸料平台不用时应随时关闭。4、平台底和外侧三周用50厚模板满铺

4、密缝，用8#铅丝扎牢，槽钢刷黄黑相间斜向安全标志油漆。5、固定螺杆和吊环应确保锚入砼内长度30d。6、卸料平台安装预位置应与脚手架的立杆大横杆错开。二、编制依据1、?建筑施工高处作业安全技术标准?(JGJ 80-91)2、?建筑施工手册?3、?现行建筑材料标准大全?4、?建筑施工安全检查标准?JGJ59-20115、?钢构造设计标准?GB5001720146、山西省儿童医院新院医疗综合楼住院楼2区施工组织设计三、施工进度方案3.1 施工进度方案根据施工进度方案，施工部位及工期安排见下表序 号施工部位完成时间备注1三层2015年09月30日2五层2015年10月20日3七层2015年11月10日

5、4九层2015年11月30日5十一层2015年12月10日3.2施工准备3.2.1技术准备3.2.1.1工程工程师组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，3.2.1.2施工前组织技术、生产人员进展相应的学习、培训，使他们掌握专业的根基知识，为施工中能够熟练运用打下良好的根基，应到达专业施工技术管理人员持证上岗。3.2.1.3认真学习研究施工方案、相关标准、规程、标准。 3.2.2机械及工具准备主要机械及工具详下表序号名称数量1塔吊1台2电焊机1台3砂轮切断机1台4手用电钻25活动扳手103.2.3材料准备本工程的平台

6、的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用J50304矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高模板挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定结实；预埋钢筋必须采用25mm HRB335级钢筋，锚固长度为42251050mm。预埋钢筋锚固在楼层板内。四、施工工艺技术4.1卸料平台用途及技术参数卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层构造施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须到达自身刚度和稳定

7、性和到达足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台设计尺寸为3000mm4000mm,卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过10KN(1000kg)。4.2工艺流程及施工方法4.2.1平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用J50304矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高模板挡脚板；平台底部用50mm厚脚

8、手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定结实；预埋钢筋必须采用25mm HRB335级钢筋，锚固长度为42251050mm。预埋钢筋锚固在楼层板内。4.2.2制作要求1、按照设计的平面尺寸进展取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为1200mm， 第一道距平台面600mm，第二道为1200mm，三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置严禁将两道钢丝绳固定

9、在同一个拉结点上。备注：上部钢丝绳拉接点和下部转料平台挑梁支撑大梁应经设计方校核满足要求前方可使用。4.2.3 卸料平台的搭设与撤除1、搭设、撤除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、撤除的特点与方法。2、搭设、撤除时设专职安全员指挥、看护，划定戒备区，设立警示标志，非搭设、撤除人员制止进入施工区域。3、搭设流程:安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进展检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢进展焊接连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏

10、杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定结实，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、撤除：撤除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进展撤除，撤除工作完成后对现场进展清理，并进展刷漆保养。4.3 卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进展搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进展紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由工程部安全组组织对卸料平台进展100检查验收，验收合格并签名确认前方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，假设发现问题及时

11、挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进展检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进展改动、变更，假设因实际情况必须进展变更时须经本方案审批部门的同意方可进展。五、施工安全保证措施1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进展相应的受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。6、钢丝绳与

12、水平梁的夹角最好在4560之间。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监视。9、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。10、吊环必须用采用25mm 的HRB335级钢筋。11、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。六、劳动力方案悬挑卸料平台由工程专职安全员张飞龙具体负责，所有操作工人为持证上岗的专职架子工施工。方案投入劳动力10人，其中管理人员1人，持证架子工8人，电焊工1人，由安全员负责检查、验收和搭设质量的全过程控制，架子工工长

13、直接进展人员的调动和施工安排。七、计算书及附图7.1卸料平台设计计算书计算依据?建筑施工安全检查标准?JGJ59-2011和?钢构造设计标准?GB500172014。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进展。由于卸料平台的悬挑长度和所受的荷载都很大，因此必须严格进展设计和验算。本例平台水平钢梁主梁的悬挑长度4.0m，悬挑水平钢梁间距平台宽度3.00m。次梁采用12.6#槽钢U口朝向水平，主梁采用18#B型槽钢U口朝向水平，次梁间距0.80m。容许承载力均布荷载2.00 kN/m2，最大堆放材料荷载5.00 kN。7.1.1次梁的计算次梁选择12.6#槽钢U口朝向水平槽钢，间距0.80m，其截面

14、特性为：面积A15.69 cm2，惯性矩Ix391.50 cm4，转动惯量Wx62.14 cm3，回转半径ix4.95 cm；截面尺寸b53.0 mm，h126.0 mm，t9.0 mm。1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q10.300.800.24 kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00 kN/m2；Q22.000.801.60 kN/m(3)槽钢自重荷载Q30.12 kN/m经计算得到，静荷载计算值q1.2(Q1+Q2+Q3)1.2(0.24+1.60+0.12)2.35 kN/m。活荷载计算值P1.45.007.00 kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均

15、布荷载q 作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为M经计算得到，最大弯矩计算值M2.353.002/8+7.003.00/47.90 kNm3.抗弯强度计算其中 rx截面塑性开展系数，取1.05； 钢材抗压强度设计值，205.00 N/mm2经计算，7.90106/(1.0562140.00)121.04 N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算，满足要求！3.整体稳定性计算：其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经计算：5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)0.72由于大于0.6，按照?钢构造设计标准?(GB50017-2003)附录B，其值用

16、/查表得到其值为/ =0.676。经计算得到强度：7.90106/(0.67662140.00)188.0 N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 ，满足要求。7.1.2主梁的计算卸料平台的内钢丝绳按照?建筑安全检查标准?作为安全储藏不参与内力计算。主梁选择18#b型槽钢U口朝向水平，其截面特性为：面积A29.29cm2，回转半径ix6.84 cm，惯性矩Ix1369.90cm4，转动惯量Wx152.20cm3,截面尺寸:b70.0 cm，h180.0mm， t10.5 mm，1.荷载计算1栏杆自重标准值：标准值Q1=0.11 kN/m2槽钢自重荷载Q20.23 kN/m经计算得到，静荷载计算值q1

17、.2(Q1+Q2)1.2(0.11+0.23) 0.41 kN/m。经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为：P11.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20.123.00/21.87 kNP21.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/23.53 kNP31.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/23.53 kNP41.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/2+7.00/27.03 kNP51.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/23.53 kN

18、P61.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20.123.00/21.87 kN3内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q的作用下的连续计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R111.245kN，R211.554kN支座反力RA11.554kN最大弯矩 Mmax12.148kNm3抗弯强度计算：其中 rx截面塑性开展系数，取1.05。钢材抗压强度设计值，205.00N/mm2经计算，强度12.148106/(1.05152200.0)+14.8521000/2929.081.086N/mm2主梁的抗

19、弯强度计算值 ，满足要求。7.1.3 钢丝绳的内力计算水平钢梁的轴力其中 RVicosi为钢丝绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力按照以上公式计算得到由左至右各钢丝绳拉力分别为18.738kN7.1.4 钢丝绳的强度计算钢丝绳斜拉杆的轴力RU均取最大值进展计算，为18.738kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中 钢丝绳的容许拉力kN；钢丝绳的钢丝破断拉力总和kN，计算中可以近似计算0.5d2,d为钢丝绳直径。钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619，637，661钢丝绳分别取0.85、0.82、0.80。K钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择钢丝绳的破断拉力要大于8.00018. 738/0.820182.813kN.7.1.5 钢丝拉绳吊环的强度计算钢丝拉绳斜拉杆的轴力Ru取最大值进展计算作为吊环的拉力N，为NRU18.738kN钢板处吊环强度计算公式为： 其中 为拉环钢筋抗拉强度，按照?混凝土构造设计标准?10.9.850N/mm2吊环所需要的最小直径D187384/(3.1416502)1/216mm。太原市第一建工程集团二一五年八月十二日7.2 附图