高层营业用房装修项目消防工程施工组织设计#四川#设备安装

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1、国家开发银行股份有限公司重庆市分行营业用房装修项目消防工程施工组织设计编制单位： 编制日期：2012年2月1日目 录1编制依据和编制内容1.1编制依据1.2编制内容2工程概况2.1工程简况2.2工程范围2.3设计概况2.3.1设计依据2.3.2火灾自动报警及联动控制系统2.3.3消防水系统2.3.4移动式建筑灭火器的设置2.3.5气体消防3安装特点3.1施工配合工作面广3.2对施工单位的综合能力要求高3.3施工工期紧3.4成品保护任务重3.5工程地处市中心，施工条件受到限制4施工策划4.1施工组织4.2施工准备4.2.1施工机具设备配备4.2.2劳动力组织安排计划4.2.3物资供应4.3施工管

2、理4.3.1图纸、资料管理4.3.2施工过程中的技术资料管理4.3.3计量管理4.3.4竣工资料收集整理4.3.5物资管理4.3.6劳动力管理4.3.7会议制度及施工进度管理5主要施工方法及技术措施5.1消防管道施工工艺及技术措施5.1.1施工工艺流程5.1.2施工工艺5.2防排烟风管施工工艺及技术措施5.2.1风管材料5.2.2施工工艺流程5.2.3风管制作施工工艺5.2.4风管及部件安装5.2.5防排烟系统调试5.3火灾报警系统施工工艺及技术措施5.3.1施工程序5.3.2施工工艺5.3.3火灾自动报警系统调试5.4气体灭火系统安装6施工进度计划6.1施工进度计划6.2安装工期安排重点6.

3、3保证工期措施7质量保证措施7.1质量保证体系7.2质量控制措施8安全文明施工8.1安全目标8.2安全生产组织管理体系及职责。8.3防范重点8.4安全管理制度8.5安全措施9文明施工及环保措施10施工配合措施10.1安装各工种之间的配合10.2安装与土建配合10.3安装与装饰工程的配合10.4安装与业主、监理单位的配合11施工技术措施11.1预留预埋措施11.2样板制度措施11.3管道安装防止“堵”通病的措施12施工平面布置12.1布置原则12.2临时用电设计12.3临时用水设计12.4生活临时设施布置13工程维保13.1工程保修期13.2定期回访制度13.3保修责任13.4保修措施13.5保

4、修记录14附表1 编制依据和编制内容1.1 编制依据1.1.1国家开发银行股份有限公司重庆市分行营业用房装修项目消防工程施工招标文件；1.1.2国家开发银行股份有限公司重庆市分行营业用房装修项目消防工程设计施工图纸；1.1.3国家开发银行股份有限公司重庆市分行营业用房装修项目消防工程招标答疑及补遗；1.1.4现场勘察后收集的有关调查资料；1.1.5国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规；1.1.6国家相关规程规范、图集等技术资料;1.1.7消防设备厂家相关技术资料；1.1.8本公司的质量保证手册及程序文件；1.1.9我司承担过多个同类工程的施工经验和技术总结。1.2 编制内容1.2.1施工组

5、织设计根据招标函和招标图中所规定的工程范围进行编制。1.2.2施工组织设计作为安装工程投标文件，待工程中标后，将根据工程实际情况，进一步完善该施工方案，送交业主、监理监督施工。1.2.3编制施工组织设计的目的，是为了有效地指导和管理施工，保证工期，提高工程质量。根据工程特点，内容上突出两个方面：一是精心施工策划，二是规范施工活动。2 工程概况2.1 工程简况本工程为金融街重庆置业有限公司在重庆江北区开发建设的。金融街世纪中心项目用地位于重庆江北区北嘴中央商务开发权A18-3地块本建筑高度为91.2米，地上17层，地下4层。2.2 工程范围 1）消防水系统；2）消防报警系统3）消防防排烟系统2.

6、3 设计概况2.3.1 设计依据2.3.1.相关专业提供的工程设计资料；2.3.2.建设单位提供的设计任务书及设计要求；2.3.3.国家现行主要规范、标准以及地方标准：建筑设计防火规范GB50016-2006建筑照明设计标准GB50034-2004民用建筑电气设计规范JGJ16-2008高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005年版）火灾自动报警系统设计规范GB50116-98建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001年版）自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005版）建筑灭火器配置设计规范GBJ50140-2005建筑给水排水设计规范GB50015-2

7、003（2009版）其他现行的国家有关规范、标准、规定。2.3.2 火灾自动报警及联动控制系统2.3.2.1.本工程为一类防火建筑。火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。2.3.2.2.消防联动控制（1）火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关层的正压送风阀及排烟阀、电动防火阀、并启动相应加压送风机、排烟阀火阀70熔断关闭，阀、风机的动作信号要反馈至消防控制室。（2）在消防控制室，对消火栓泵、自动喷洒泵、加压送风机、排烟风机，即可通过现场模块进行自动控制也可在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其反馈信号。2.3.2.3消防控制室（1）本工程消防控制室不在本楼。（2）消防控制室可接收感烟、

8、感温、火焰等探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。（3）消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电梯监控盘和电源设备等组成。（4）消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。（5）消防控制室内设有直接报警的外线电话。2.3.2.4火灾自动报警系统（1）在办公室、会议室、楼梯间、走廊场所设置感烟探测器；大堂设置红外光束感烟探测器；厨房设置感温探测器和燃气探测器。（2）在本楼适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插孔。手动报警按钮及对讲电话插孔底距地1.3m。（3）在消火栓箱

9、内设消火栓报警按钮。接线盒设在消火栓的开门侧。2.3.2.5消火栓泵控制（1）消火栓按钮动作后，直接起动消火栓泵，消防控制室能显示报警部位并接受其反馈信号。（2）消防控制室可通过控制模块编程，自动启动消火栓泵，并接收其反馈信号。（3）在消防控制室联动控制台上，可通过硬线手动控制消火栓泵，并接受其反馈信号。（4）消防控制室能显示消火栓泵电源状况。（5）消防泵房可手动启动消火栓泵。2.3.2.6火灾应急广播系统：在消防控制室设置火灾应急广播（与音箱广播合用）机柜，机组采用定压式输出。火灾应急广播按建筑层或防火分区分路，每层或每一防火分区为一路。当发生火灾时，消防控制室值班人员可根据火灾发生的区域，

10、自动或手动进行火灾广播，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。首层着火时，启动首层、二层及地下各层火灾应急广播；地下层着火时，启动首层及地下层火灾应急广播；二层以上着火时，启动本层及相邻上、下层火灾应急广播。2.3.2.7消防直通对讲电话系统在消防控制室内设置消防专用直通对讲电话总机；除在手动报警按钮上设置消防专用电话塞孔外，在管理值班室等场所还设有消防专用电话分机，专用电话分机底距地在消防控制室内设置直接报警的外线电话。2.3.2.8电源及接地（1）所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置。消防控制室设备还要求设置蓄电池作为备用电源，此电源设备由设备承包商负责提供。（2）消防系统接

11、地利用大楼综合接地装置作为其接地极，设独立引下线，引下线采用BV-135mm2PC40.要求其综合接地电阻小于1欧姆。2.3.2.9消防系统线路敷设要求：（1）平面图中所有火灾自动报警线路及50V以下的的供电线路、控制线路采用NH-RV穿焊接钢管，暗敷在楼板或墙内。由顶板接线盒至消防设备一段线路穿金属耐火（阻燃）波纹管。其所用线槽均为防火桥架，耐火极限不低于1.00h。若不敷设在线槽内，明敷管线应作防火处理。（2）火灾自动报警系统的每回路地址编码总数应留15%20%的余量。（3）就地模块箱顶距顶板0.2m安装。系统的成套设备，包括报警控制器、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播、消防专用

12、电话总机、对讲录音电话及电源设备等均由该承包商成套供货，并负责安装、调试。2.3.3 消防水系统本工程为高层建筑，建筑类别为建筑高度50m的综合楼，室内设消火栓及自动喷水灭火系统，同时在市政给排水管网上设室外地上式消火栓，室外消火栓沿建筑周围布置。室内全部消防水量储存于室内，消防储水池设在地下层消防水泵房内，水池容积为540立方米，屋顶水箱储层18立方米初期消防水量。消防给水管道采用球墨铸铁闸阀或双相型蝴蝶阀，工作压力为1.2MPa。所有喷淋管和消火栓管均按原建筑图所示标高施工，不得修改；新增给排水管道按新图纸施工，遇其他专业管道需先进性管线综合再施工。2.3.3.1消火栓系统室内消防用水量为

13、40L/S，室外消防水量为30L/S，室内消火栓系统不分高低区，两台消火栓加压泵设在地下层消防水泵房内，消火栓加压泵性能为：流量 Q=40L/s，扬程 H=100m。从市政给水管上接两条DN200的小芳给水管进入小区，形成环网，室外消火栓接自该环管，从该环管上接一条DN150的消防入户管进入楼内，对消防水池补水。室内消火栓系统为环状布置，并设分段及立管检修阀门。在室外设有三套水泵结合其余系统管网连接。每层设DN65单出口消火栓，25M水龙带，水枪直径19mm，消火栓内设DN25自求消防卷盘一套，胶管为25mm，长25m，自救水枪直径6mm。动压超过0.5MPa处的消火栓采用减压文雅消火栓。消火

14、栓点位根据精装建筑图布置，保证相邻两个消火栓水枪的充实水柱同时到达室内任何部位。在屋顶设一个有效容积为18m3的高位水箱，配一套消火栓喷洒系统合用增压稳压设备。消火栓加压泵可由消火栓处启泵按钮自动启动，消防控制室可遥控。消火栓加压泵一台发生故障时，备用泵自动投入运行。2.3.3.2自动喷水灭火系统本项目各层均需设置自动喷水灭火系统，采用湿式报警系统。按中危险级级设计，喷水强度为8升/分钟平米，作用面积为160平米，设计流量为30L/s。自动喷水灭火系统由消防水池-喷洒系统加压泵（屋顶水箱-稳压泵）-报警阀-水流指示器-喷头等组成。自动喷水加压泵设在地下层消防水泵房内，性能为：流量Q=30L/s

15、，扬程H=100m，喷头灭火系统在室外设有两套水泵结合器在报警阀前与喷洒系统相连。适当设置湿式报警阀，保证每套湿式报警阀控制喷头不超过800个。每层按防火区设置信号阀和水流指示器，每个报警阀组控制的最不利碰头末端均设末端试水装置，其他防火区在楼层的最不利喷头后均设试水阀。湿式喷水系统一般房间喷头公称动作温度为68，厨房操作间喷头公称动作温度按高于环境最高温度30选用，有吊顶处采用吊顶型喷头，无吊顶处采用直立型喷头，直立型喷头距顶板的安装距离不应小于75mm且不应大于150mm，喷洒立管为DN150，支干管径为DN150或DN100.喷头在需要安装修改造的区域满布，点位根据精装建筑图灯位、风口位

16、和天化布局综合考虑布置。自动喷水灭火系统应有备用喷头，其数量不应少于总数的1%，且每种型号均不得少于10只，以下房间不设喷洒头：变配电室、电气设备用房、消防控制室、监控室、楼梯间等处。地下室除喷淋系统预作用报警阀后的充气管道和排水管道的其他管道，均采用电伴热带保温，再外做普通保温，保温厚度50mm。若取消伴热，地下室应电采暖，保证地下室温度5的值班采暖温度，防止充水系统管道因低温损坏，且管道仍需作普通保温。在屋顶设消防水箱和一套消火栓喷洒系统合用稳压设备，配两台稳压泵和一个1000的隔膜稳压灌，高位水箱与消火栓系统合用，火灾时喷头感温破裂，水流动，水流指示器动作报警湿式报警阀上的压力开关延迟动

17、作，启动水力警铃报警，并自动启动自动喷水加压泵，自动喷水加压泵可以在消防控制室远距离控制，喷洒加压泵一台发生故障时，备用水泵须自动投入运行。屋顶消防水箱间应采用电采暖方式，保证室内温度5的值班采暖温度，放置水箱及管道因低温损坏，且水箱及管道仍需做普通保温。2.3.3.3本工程用于防火分区的防火卷帘，采用以背火面温度作为判定条件耐火极限大于等于，不另加喷水冷却保护系统。2.3.4 移动式建筑灭火器的设置本项目个单体建筑内应全面配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每个防火分区为一个计算单元。1）本工程为中危险级A类火灾，在每一消火栓处及适当位置设MF/ABC5磷酸铵盐干粉灭火器34具。2）A类火灾严重危

18、险级最大保护距离按15米计；中危险级最大保护距离按20米计；B、E类火灾中为县级最大保护距离按12米计；推车式灭火器最大保护距离按24米计。2.3.5 气体消防1）根据公消（2007）226号文要求，大楼4层档案室和15层精密仪器机房设置气体灭火系统，采用预制七氟丙烷气体灭火器，充装压力2.50MPa，设置自动控制和手动控制两种启动方式，设备自带全套控制装置并输出相关信号，设计灭火浓度8%，设计喷放时间8S，灭火浸渍时间5min，系统可控延迟喷射时间30S。火灾时，同一防护区内的各台预制七氟丙烷气体灭火系统装置必须同时启动，其动作相应时差2s。防区设自动消防泄压阀，动作压力1100Pa。2）中

19、心变配电室：面积约193m2，容积约883m3，分变配电室：面积约129m2，容积约616m3。3）该部分招标订货后由专业厂家进行详图设计（含泄压阀等配套设施）。3 安装特点3.1 施工配合工作面广 工程施工单位众多，各专业交叉作业分布面广，配合工作量大，其配合工作的好坏将影响工程质量、进度。3.2 对施工单位的综合能力要求高 工程按系统划分，施工单位将对所承担的工作内容进行从设计、设备、材料购置、安装、调试、维修运行管理、人员培训等一系列的工作进行统筹安排。要求施工单位具备深化设计施工图的能力，且所有施工图、竣工图的绘制应用计算机AUTOCAD绘制。为此，对安装承包方的综合能力将是一较高的要

20、求。 3.3 施工工期紧本工程施工任务重，工期紧，施工单位在承诺的工期内，必须保质保量地完成施工任务，并采取强有力的措施，加强工程进度控制管理。3.4 成品保护任务重 在民用高层建筑施工中，由于施工单位及交叉作业多，加上施工跨度大，在施工过程中，安装成品、半成品、材料、设备分布广，对全过程需进行保护，此工作非常重要，应特别加强管理。3.5 工程地处市中心，施工条件受到限制该工程处于重庆市城区，必须遵守市政府、建设单位关于市区施工的规定。材料、设备进出场运输受到限制，须大量组织夜间运输。施工噪声、污水处理受到严格的控制。4 施工策划1.4.1 施工组织为确保工期按时完成，实现工程质量目标，本着“

21、精心组织、精心施工”的精神，工程将作为我司重点工程进行组织和管理。为了保证工程能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利进行，公司拟成立工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理负责对工程项目的全面组织领导、协调和指挥。项目部下设：技术负责人1名，消防水管道施工人员3名，自动报警施工员1名, 设备安装施工员1名，油漆施工员1名，专职质检员1名，专职安全员1名，材料设备管理员1名，技术内业1名。专业人员将在项目经理领导下负责本专业的施工技术和管理工作。项目部组织机构图：项目经理项目副经理项目技术负责人工程技术组质量安全组材料设备组经营核算组财务劳资组综合办公室2.2.2.4.2 施工准备1）、资料

22、准备：施工准备期间收集齐全与工程有关的国家和地方建设法规、施工图、设备安装说明书、施工验收规范、质量评定标准、标准图、施工记录表等安装技术文件。2）、结合施工工艺和工程特点，确定相应的施工方法和技术措施。3）、各专业施工员在认真学习图纸，了解设计意图的前提下，首先检查土建和安装、各专业安装之间有无矛盾或未完善等存在的问题，及时 汇总并绘出详细的施工图和施工管线布置图，并报呈工程师审批。4）、组织有关人员认真学习施工规范、质量验评标准，施工组织设计及项目质量计划，然后分级作好技术交底工作。5）、本工程除应编制详细的施工组织设计、工程质量计划外，针对工程特点和重要工序应编制单独的施工技术方案、作业

23、指导书和工艺卡，以保证工程的质量和使用功能。结合本工程具体情况拟编制如下施工技术方案：4.2.1 施工机具设备配备本工程施工机具、设备的需要量及品种，将根据施工进度安排、施工方法、工程量等因素确定，主要施工机具和设备由公司材设部门组织供应，项目经理部根据工程具体情况组织进场，本工程所需主要施工机具设备下表：序号机械或设备名称型号规格数量备注1电源配电箱APD-182砂轮切割机40023角向磨光机10044手动葫芦2T65手动葫芦1T66无线对讲机TK310757汽车吊8t18载重汽车10t19载重汽车5t110电动弯管机DN15-DN80211冲击电锤T151012手电钻0.5-6mm1013

24、台钻床3-22mm114手动试压泵0-0.25Mpa215电动试压泵0-0.25Mpa116电动套丝机2-6417逆变弧焊机ZX7-400ST818钳形电流表MG20119兆欧表ZC25-3120万用表MF-85121液压、导线压接钳16-240mm21液压、导线压接钳22开孔器15805开孔器23电缆线盘30m50m6电缆线盘24单平口咬口机1单平口咬口机25联合角咬口机1联合角咬口机26剪板机 2m127折方机128铝合金升降梯6m229铝合金人字梯34m2030氧焊割工具34.2.2 劳动力组织安排计划根据工程进度要求及工作特点，考虑与其它单位配合施工等因素，工程计划投入电工20人，通风

25、工10人，管道工20人，安装钳工2人，起重工1人，焊工8人，调试工2人，油漆工2人，其它辅助人员10人，加上现场施工管理人员，高峰期将达80人左右。在施工过程中，根据工程进度情况,按工程需要进行具体调整和调度。为了保证该工程的施工，公司将安排素质好，技术过硬的班组参加该工程施工，做好进场人员的动员和教育工作，明确工程的工期、质量、安全要求，树立职工责任感，采取措施，调动每个参战职工的积极性。4.2.3 物资供应4.2.3.1工程项目的材料管理体系（1）首先从组织措施保证该工程项目的供应管理工作，由公司组成项目材料部，负责该工程材料设备供应工作，安排一名材料主管专门负责与业主协调物资供应中的有关

26、工作。材料、设备提前预定，每个节点所需的材料、设备在安装前一周运输至施工现场，确保不会因材料、设备未能按期到货而影响工期。（2）本工程材料中所有末计价部分和设备，采购时应按设计要求，施工单位选送样件，资料及价格，与业主、监理单位共同确定厂家、定质、定价后采购。（3）施工现场设立物资库房，负责验收堆放各类材料、设备并办理入库领用手续。（4）施工单位对所购材料，必须保证质量，符合设计要求，并按规定对业主和监理单位提供有效的质量保证书和必要的材料检验项目。4.2.3.2供应方式（1）施工技术人员根据施工图提出的各项工程需用材料、设备计划经项目经理审核签字后再与业主负责材料、设备的有关人员协商物资供应

27、有关事宜。（2）供应的物资，由项目经理部的施工技术人员、材料人员按国家标准及业主要求进行验收，并办理入库手续。（3）业主供应的物资，由项目经理部直接与业主办理。4.3 施工管理2.3.4.3.1 图纸、资料管理施工用图纸、资料由专人妥善保管，工程完工全部收回，除送交业主及档案馆的资料外，其余均退资料室统一归档，不得遗失。4.3.2 施工过程中的技术资料管理设计变更必须具备设计变更通知单，变更核定单必须有工程师、施工监理论单位和设计单位签证。4.3.3 计量管理安装过程中所需用的计量器具必须是计量合格的产品，必须是周检合格的器具方可使用。工程上的计量器具必须采用国家法定计量单位。4.3.4 竣工

28、资料收集整理坚持真实、完整、清晰、同步的原则，整理有关技术资料。4.3.5 物资管理设专职材料员负责工程材料管理，对进场物资必须进行质量、数量验收，小型材料必须入库保存。4.3.6 劳动力管理现场施工的生产工人（包括技术人员）不得随意中途更换，以保证工程连贯性。4.3.7 会议制度及施工进度管理项目部每周召开一次调度会，每日召开碰头会，对工程质量、工期、物资供应、施工机具材料、劳动力等环节的问题进行控制和安排。5 主要施工方法及技术措施3.3.2.3.3.5.1 消防管道施工工艺及技术措施水管安装前必须仔细检查管子质量，清除管内垃圾、除锈，气割时须防止铁渣留在管内。5.1.1 施工工艺流程准备

29、工作支架制作支架安装配管管道安装试压吹洗仪表安装油漆5.1.2 施工工艺5.1.2.1施工准备a 熟悉有关施工图、规范、工艺流程、材料规格型号等技术资料。做到心中有数。b 按施工图、设计说明的要求，结合现场实际情况，对管道的布置、标高、坐标等与建筑物及预留洞、预埋铁件进行核对，发现问题及时提请有关单位解决。c 工程材料、附件和加工件等作好入场验收工作，必须有出厂合格证和材质证明书，符合设计方准使用，阀门安装前应试压。d 根据项目需要，配齐施工机具和量具。5.1.2.2水管支承座/吊架制作安装所有水管、配件、阀、接口等应有足够的支承或吊架。所有水管需在不超过以下间距承托，并在弯头、阀门、穿过的地

30、台等地方提供支承。所有承座、挂环用于黑钢管及镀锌钢管应是钢材的。所有钢管承座吊架应能调校高度。当拆除自身时不须拆除其他附近的管道。a 支架制作水系统管道支架形式，根据R402标准图确定。支架材料按标准图的规定选择，同类型支架应成批制作，制作时采用机械切割和钻孔。组合应在平台模具上进行，焊接连接，焊后处理变形和及时油漆，制作后应作标记，妥善保管。b 安装 支架间距根据规范要求和设计要求确定，在管道的起始端、阀组、转向等处应设置支吊架，在管道的适当位置应设置防晃支架。支架固定的方式有在预埋铁件上焊接、金属膨胀螺栓固定等方式。 支架与管道应接触紧密，固定应牢固，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3

31、-5mm的间隙，并留有一定的偏移量，吊架的吊点向热膨胀的反方向。5.1.2.3配管a 管道配管按照施工图的布置要求进行。b 按设计要求确定管道组成件的数量、规格、材质，配好后按顺序编号。c 配管时应设置自由管段，宜设在直线管段上。预制完毕的管段，应将内部清理干净。d 配管加工采用机械方法，机械切割、机械套丝等。e 异径管、弯头等管件应选用成品，市场无供应的，现场根据施工规范的要求制作。f 管道的一切接头不应设在墙内和不易检修的地方，接头与支架、吊架或管卡的距离不应小于50mm。g 在建筑物伸缩缝处应设柔性接头。h 管道材料所有管道应没有砺石、锈及鳞片并应在安装前彻底清洁，在工程进行期间管开口应

32、用金属或塑胶盖封闭，喉管应有正确的坡度用以排除空气及排水。5.1.2.4套管管道穿墙穿楼板处需设套管，套管内径比管道外径大2030mm。套管处不得有管子接头焊缝,墙体上套管与粉刷层齐平，楼板处套管高于建筑面层30mm，套管选用核实口径的钢管制作。5.1.2.5喷淋系统安装1)喷淋系统工艺流程安装准备平面管道支架预制安装水流指示器、信号阀安装立管安装与平面管道安装及接口管道试压冲洗报警阀、喷淋泵安装及接管喷头安装系统调试。2)平面管道、支架预制、安装a 管道配管接照审批后的施工图的布置要求进行。b 支架间距、数量、按施工图设计及施工规范要求和现场实际情况确定，在管道主管及支管上为防止振动必须设置

33、防晃支架，支架位置不得妨碍喷头效果。c 支架的固定方式采用金属膨胀螺栓固定。d 管道的坡度采用吊架的吊杆螺栓调整。e 管道变径时尽量采用异径三通，弯头，避免使用补芯。f 管道的接头与支架、吊架或管卡的距离不得小于50mm。g 管道连接时不得强力组合，不得用加热管子的方法来消除偏差、不同心缺陷。h 法兰与管道焊接后，经对焊缝外观质量检查合格后，应对焊口部分进行防腐处理，法兰接口平行度应达到规范要求，既小于法兰外径的1.5%，且不应大于2mm。i 镀锌钢管管切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛剌，乱丝、断丝，断丝总长度不得超过丝扣全长的10%。j 丝口连接按设计要求选择填料，拧紧

34、时不得将填料挤入管内，拧紧后清理露出部分的填料。k 为保证管道坡度满足设计要求，在施工时应控制好起始点标高，并协调好与其它专业的交叉问题。m 管道穿墙时必须加设套管，套管与管道间采用玻璃纤维填塞。管道穿入防火墙时，套管与管道之间采用相同耐火程度的物质填塞，两头用不会变硬的防火灰泥填补。3)组件、喷头安装a 水流指示器安装时要注意其方向，且应垂直装在管道上。b 减压阀组应垂直安装在水平管道上，减压阀组设置在振动小，方便维修的地方。c 报警阀及其组件安装应先安装报警阀与消防主管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接，报警阀距地面高度一般为1.2m, 两侧距墙大于0.5m, 正面距离

35、1.2m。d 自动排气阀应在管路系统冲洗 、试压完毕后安装，不应有泄漏。e 报警阀安装前必须进行强度试验及严密性试验。f 减压孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管上，与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍。g 喷头安装前应按规定进行水压试验，合格后才能进行安装。h 喷头的安装应用专用扳手，并与装饰密切配合，其安装方向必须符合各种喷头的性能要求。4)立管安装及设备接管a 所有管道及配件须光滑，无铁锈，在安装前应全部清批干净，在安装及安装过程中，管道的端头须采用金属或塑料帽封闭，不得使用木塞。b 安装在水泵房内的管道用凸缘的法兰接头连接，接头间距不超过3米，以便拆维修。c 所有管道、配件、阀门及伸缩

36、器等必须有效地支承。在管道转弯处及阀门处须另加支架。所有支架表面必须涂底漆。所有支架安装应使每段管道能单独拆除而不影响左右管道。d 水泵出水管20米内须设置支架，其他可能受震的管道亦须设置防震支架。e 直管道须在每一层夹稳并用6mm厚胶垫。f 直立主管在最低点的支承，50mm直径或以下的管道在转弯处悬挂，大的管 道须用混凝土墩支承，并每各三层设置固定支座。g 蓄水池的接管（一端或两端带法兰中间有预埋件的短管）应预埋在水箱指定位置。h 管道伸缩接头应设置在通过建筑物伸缩缝或沉降缝的管道中，以抵消上述最大可能的移动而不使管道损坏。5)室外管道防腐和室内全部设备管道及支架油漆a 全部设备及管道包括电

37、动机、水泵及支架等刷油漆三遍，底漆为防锈漆（纯红丹）。在装饰层内的管道仅刷防锈漆一遍。b 室外消防系统的管道埋地敷设部分采用石油沥青加强防腐处理。6)水压试验与冲洗 喷淋系统以每层为单位进行水压试验及冲洗，待系统完成后，再进行系统水压试验。7)系统调试喷淋系统调试应与弱电报警系统配合，并编制方案。5.1.2.6消防栓水管安装1)消防栓管道安装工艺流程施工准备管道支、吊架预制、安装主管道及分支管道安装管道分层，分段试压冲洗设备接管及主和及支管接口安装系统试压冲洗 系统调试。2)管道安装、支吊架制作与安装a、管道安装前应清除配管的毛剌、锈及鳞皮等杂物。b、各楼层平面的管道可进行预组合安装c、主管道

38、安装应先难后易，先大后小，应防止出现焊接死点。d、管道穿越墙体或楼板，顶板等，应加设套管，套管直径大约管道直径的两各规格，所有套管穿越地面安装，须伸延至地面装修面最小15mm处。套管与管道间应采用玻璃纤维填塞。在穿越防火分区段时，应采用防火隔断有相同耐火时限的填料填塞。配管穿越屋面时，套管须伸出完成后的屋面150mm以上。e、配水管与贮水池（或水箱）接口时，应设置防水法兰套管，按国家标准规定制作安装。f、管道穿越建筑变形缝设置伸缩接头，每一供水主管中间安装伸缩接头。g、水泵进出水管采用弹性支吊架，并设置柔性橡胶软接头。h、管道支承，支吊架制作安装所有的配管、配件、阀、接口等须有足够支承及支托架

39、，满足施工规范规定距离。5.1.2.7泵类1)整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表，否则按规范规定进行清洗。2)整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000。3)所有泵及电机均应安装在混凝土惰性底座上。底座重量不少于2倍机组重量。安装时有必要的隔振措施。横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。4)三台及三台以上的同型号泵，并列安装时，水泵轴线标高允许偏差均为5mm，两台以下允许偏差10mm。5)泵的吸入和排出管的配置应符合以下要求：a 所有与泵连接的管道应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。

40、b 吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。c 吸入管路宜短且宜减少弯头。d 当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍。e 吸入管路内不应有窝存气体的地方。当泵的安装位置高于吸入液面时，吸入管路的任何部分都不应高一于泵的入口；水平直段应有倾斜度，并不宜于5/1000-20/1000。f 工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置。g 两台及以上的泵并联时，每台泵的出口均应设止回阀。6)离心泵的管路配置尚应符合下列要求：a 吸入管路： 泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍。 当泵的安装位置高于吸入液面，泵的入口直径小于350mm时应设置底阀；入口直径大于或等于350mm

41、时，应设置其引入装置。b 排出管路： 应装设闸阀，其内径不应小于管子内径，旋涡泵还应装设安全阀； 当扬程大于20m时，应装设止回阀。5.1.2.8水压试验管道安装完毕后，对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验用水进行。试压用的压力表不少于二只，精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙，且作明显标志。系统试压过程中出现泄露时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后再试。当系统设计工作压力小于或等于1.0mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4mpa；

42、当系统设计工作压力大于1.0mpa时，水压强度试验压力应在其工作压力的基础上增加0.4mpa。水压强度试验的测试点应设置在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后稳压30min后，目测管网应无泄漏和无变形，且压力将不应大于0.05mpa。水压严密性试验应水压强度和冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24小时无泄漏。5.1.2.9管网冲洗管网冲洗应在试压合格后分段进行。管网冲洗水采用生活用水。冲洗前应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。对不经冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。管网冲洗所采用的排水管道应与排水系

43、统可靠连接，其排放应畅通安全。排水管道的截面积不小于被冲洗管道截面面积的60%。管网冲洗的水流速度不小于3m/s。当现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或压气动冲洗法进行。管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。5.1.2.10仪表安装a.仪表安装前应进行单体调校。b.按仪表标准图和施工规范的规定布置施工。5.2 防排烟风管施工工艺及技术措施3.4.5.2.1 风管材料

44、a. 本工程排烟风管采用镀锌钢板制作，风管规格、厚度、法兰及配件和加工、安装参照通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002)规定。 b. 矩形风管弯管的制作一般采用曲率半径为一个平面长度的内外同心弯管。当采用其他形式的弯管平面边长大于500mm时，必须设弯管导流片。c. 防火阀到防火墙楼板间的风管(管外壁)及图示指定处外包防火板。其包扎附件均应达到相应的耐火极限。 d.所需要的镀锌钢板型钢等主要材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。e.镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹，镀锌钢板施工前应进行清洁处理。5.2.2 施工工艺流程 施工准备预留孔洞绘制风管加工

45、图标高测定风 管 制 作风管检验风管、风阀安装漏风试验风管防腐处理风口安装单机试车系统调试支、吊架制安风管清洁联动运行交工验收5.2.3 风管制作施工工艺1）划线采用几何方法，展开宜采用平行线法、放射线法和三角线法，根据施工图及大样风管不同的几何形状和规格，分别进行划线展开。风管管段长度根据材料确定，一般为1.8-4m长。异形风管采电脑排版,等离子切割下料。2）板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用剪板机或电剪进行剪切。3）板材下料后,轧口之前,必须用倒角机或电剪进行倒角。倒角尺寸应准确.并用压筋机压筋。4）咬口型式有单咬口、立咬口、转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，根据风管的制作

46、工艺和施工规范选择咬口型式，采用各种咬口机制作咬口。5）风管成型采用折方机折方成型。6）折方后的钢板用合缝机或手工进行合缝成型，操作时，用力均匀。成型后的弯管，应按规定设置导流片。风管矩形弯头一般采用内外弧形弯头或内弧形弯头。为改善气流分布的均匀性, 弯头内设置弧形导流片，导流片长度大于1000mm时，中间设加强隔板,导流片与弯头通过铆钉连接, 铆钉间距一般为200mm。铆钉规格一般为410,导流片与连接板的材料与弯头相同。7）风管方法兰由四根角钢组焊而成，用型钢切割机下料，手工电弧焊焊按。在焊接平台上施焊，用各规格的模具卡紧。下料调直后，用钻床钻法兰螺栓孔，孔距不应大于150mm。8）风管宽

47、边800mm者，按规范选择角钢框加固措施，角钢加固框的角钢规格与法兰相同，与风管采用拉铆钉连接。9） 法兰与风管采用铆接，用电钻钻孔，孔距不大于150mm。10）翻边量一般为8mm左右，翻边平整，不应遮住螺孔。风管与部件连接处、三通、四通分支等要严密,用密封胶堵塞, 以免漏风。11）风管制作检验按质量检验评定标准中规定的项目和检验工具，由质检员和施工员检验，合格后方能安装。12）矩形风管宽高比大于5时，风管中增加一道隔板，厚度与风管相同。13）支风管与主风管相接三通分路处，当支风管与主风管底（或顶）距离小于150mm时做弧形三通。5.2.4 风管及部件安装1）材料要求a.各种安装材料应具有出厂

48、合格证明书或质量鉴定文件及产品清单，质量符合要求。b.风管成品合格，不得有变形、扭曲、孔洞、法兰脱落等缺陷。c.风阀等部件应检查调节装置是否灵活。2)风管及部件安装a.确定标高：按照施工图，参照土建给出的统一基准点，用水准仪、拉线等方式确定安装标高。b.风管支架按标准图选择安装方式和位置，其形式根据布置位置，按规范选择，水平风管主要为吊架，支吊架所用的型材按标准图选择。支吊架制作前型钢应进行校直，用机械切割和机械钻孔，吊杆圆钢机械套丝，套丝长度适宜，制作后应及时油漆。c.吊点设置的方法有预埋铁件、金属膨胀螺栓固定等方法。预埋件安装必须在土建施工过程中密切与土建单位配合作好预埋件工作。d.安装吊

49、架根据吊件形式制作吊杆。双吊杆根据风管中心线按托架螺孔间距对称安装，当风管较长时，需要安装一排支架，可先把两端的安好，然后以两端支架为准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支架布置时应在风管的适当位置，布置防晃支架，支吊架不得安装在风口、风阀、检查孔、法兰上，以免妨碍操作，空调保温风管不能直接与支、吊架接触，防止产生“冷桥”现象。应垫在坚固的隔热木方上，其厚度与保温层相同，木方安装前应刷二道防火涂料。风管支吊架参照03K132施工，可在楼板上打膨胀螺栓，较重的配件（防火阀、消声器）需单独设吊点，吊点间距：风管长边（直径）吊点间距螺旋风管吊点间距400mm3.5m400mm4.5m400mm2

50、.5m400mm3.5m垂直风管3.5me.风管按设计施工图排列，过墙时，接口应安装在墙壁外部，以便拆修。风阀应安装在便于操作位置，防火阀的方向位置应正确，易熔件应按气流方向，安装后做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。f.法兰垫料选用5mm厚的石棉橡胶板或石棉纯密封，法兰垫料不能挤入或凸入风管内，连接时应将风管调直。g.风管就位一般采用在地面连成6-10m长度，然后采用整体吊装方法就位，也可以采用把风管一节一节放在支架上逐节连接方法，整体就位应有防变形的措施。h.利用风管支吊架调整等方法，对风管找平找正。j.风口安装与装饰施工配

51、合进行。成排风口拉线定位后再安装。风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。同层风口安装的高度应一致，排列整齐。3)清洁风管吊装前需将管内檫拭干净，吊装后封盖残端，开孔后，清除铁末，施工中时刻注意保持管内清洁，严防施工垃圾落入风管。4)风阀a. 用于易燃易爆的防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。b. 风管止回阀叶片吹起侧需有足够长的直管段，确保叶片吹起不受遮挡，不卡住。c. 调节阀、防火阀安装前须检验其灵活性和可靠性，保温时切忌影响阀柄阀杆运行，保证阀柄便于操作、检修。d. 所有防火阀系列、止回阀、调节阀需抽样做漏风气密性试验。5)其他a.

52、 风管穿越需要密封的防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于2.0mm，风管与防护套管之间采用离心玻璃棉封堵。b. 输送含易燃、易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产用房时，必须严密，并不得设接口。6)检验风管安装按质量检验评定标准和施工规范规定的项目和方法进行检验，现简述漏光法检测和漏风量测试方法：a.漏光法检测将低压照明灯置于风管内侧，在外侧进行观察，当发现有光线射出，则说明该处漏风，并作好记录，每10m接缝，漏光点不应超过二个发现条缝型漏光，应进行密封处理。b.漏风量测试采用正压条件下的测试来检验，可整体或分段进行，测试时所

53、有开口应封闭不得漏风。漏风量必须小于5为合格，合格后方能保温，不合格的，经修复处理后再试验。7）油漆风管和管道涂底漆前，应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹，气泡、掺杂及混色等缺陷，不应在潮湿环境下涂漆。无缝钢管的外表面、法兰及管件、阀门、支架、除锈后应刷红丹漆防锈。所有管道油漆色泽由工程师确定。非保温风管内外表面锌黄底漆二度，外表面加色漆二度。支吊架、风管法兰安装前需除锈，涂红丹二度，安装后灰色磁漆二度，明露部分色漆二度。5.2.5 防排烟系统调试防排烟工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。包括：设备单机试运行及调试，系统无生产负荷下的

54、联合试运转及调试。防排烟系统联合试运行及调试的结果（风量、正压值）必须符合设计要求与消防规定。1）准备工作a.调试人员必须熟悉系统设计图纸和有关技术文件，室内、室外空气计算参数、风量、冷热负荷、恒温精度等要求，清楚送回风系统、供冷供热系统、自动调节系统的全过程。b.绘制通风空调系统的透视示意图。c.调试人员会同设计、施工和监理单位深入现场，查清安装质量不合格的地方，查清与设计不符的地方，并限期整改。d.备好调试所需的仪器仪表和必要的工具，电源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行试运转和调试。2)设备单机试运转设备单机试运转应符合设计技术文件的要求和施工验收规范的要求。3)系统联动试运转应在排烟

55、设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。3)无生产负荷时测定与调试a风机的风量、余压与风机转速的测定。风量用毕托管和微压计测量，测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，选择在局部压力之后，大于4倍局部阻力之前，当测量截面上的气流不均匀时，应增加截面上的测点数量。压力测量采用液柱式压力计。转速测量采用转速表。b.系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10。用辅助风管法求取风口的风量，可在风口或风管内测量，在风口测量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量

56、值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。用风速仪测量时，应贴近格栅或网格。平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的不应少于5个。系统风量调整采用流量等比分配法或基准风口法，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。c.通风机噪声测定噪声测量按照国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法执行，用声级计测量。5.2.2.6综合效能的测定与调整1）带负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。2）应由建设单位根据工程性质、工艺和设计的要求确定具体试验项目。3）该工程一般应做以下综合效能的测定

57、和调整项目。4）测量室内空气温度、湿度，可用棒状温度计、通风温湿度计等，测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。5）自动调节系统应作参数整定，自动调节仪表应达到技术文件规定的精度要求，经调整后检测组件、调节器、执行机构、调节机构和反馈，应能协调一致，准确联动。5.3 火灾报警系统施工工艺及技术措施5.3.1 施工程序 施工准备布管、线槽穿线火灾探测器安装消防控制室安装消防控制室安装 楼层显示器、端子箱按钮安装校接线及接地系统调试5.3.2 施工工艺1)施工准备 a 熟悉设计施工图、施工规范，进行技术交底。 b 检查线材、消防设备是否符合设计及规范要求。 c 准备施工机具d 检查作业条件。2

58、)布线火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准的规定。a 线槽配线 弹线定位按设计和施工规范的布置要求，用几何放线方法定出线槽的支吊架位置及有关设备、器具的位置。 支吊架安装支吊架采用金属膨胀螺栓固定。 线槽组装线槽连接采用连接板，用垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、二通、三通、四通等槽件变通连接。 地面内暗装线槽在交叉、分支、转向处，必须安装分线盒。 线槽经过建筑物变形缝时采取补偿措施。 线槽安装后拉线检查横平竖直和牢固情况。 线槽内导线敷设 线槽组装成统一整体并经清扫后，才允许将导线装入槽内，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽保持清洁。 放线

59、时应边放边整理，不应出现挤压、打结、损坏绝缘等现象，将导线按回路（系统）绑扎成捆，并作编号标志。 放线后及时盖好线槽盖板，用500V兆欧表对每个回路进行绝缘电阻测试。 b 管内配线 测量定位 与线槽定位方法相同 管子加工 钢管安装前应调直，钢管采用切管机切管，液压弯管机弯管。 管子敷设 钢管采用套管连接，在墙或楼板上用塑料锚塞作固定点，用管卡固定。 管子进箱、盒用锁母连接，穿越建筑物变形缝采取补偿措施，管路按规范规定设接线盒。 穿线 穿线前清扫管路，穿钢丝引线，按规范和设计规定检查线色。穿线时，防止损坏导线绝缘，管内不准有线接头。穿线后对回路进行绝缘测试。 3)消防控制室安装 a 消防控制主机

60、安装前，按安装说明书要求，进行功能检查，不合格者不得安装。 b 就位安装与电气盘、柜方法相同。 c 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时， 其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m， 金属软管与设备接线盒（箱），应采用锁母固定。 d 外接导线的端部，应有明显标志。柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。配线整齐美观牢固。 4)火灾探测器安装 a 探测器安装前进行单组件检测，在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐措施。 b 探测器的安装位置，根据设计和规范规定确定，配合装饰开孔定位。 c 探测器底座用螺钉牢固地固定在盒上，导线连接一般采用压接。 d 外接导线留有余量，确认灯面向便于人员观察的主要入口方向。 5)楼层显示器、端子箱、按纽。 a 其安装位置应符合设计及规范规定。 b 固定牢固。