清水饰面混凝土施工工法

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1、清水饰面混凝土施工工法XX公司 XX XX XX XX 一、前言清水混凝土（As-cast Finish Concrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。其产生于20世纪20年代，随着混凝土逐渐应用于建筑物中，工程师们开始关注这种结构材料本身所拥有的质感，开始用混凝土与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。后来随着清水混凝土的发展，在应用其本身特性的基础上，利用现代的墙面修补技术，使清水混凝土表面达到更加完美精致的效果。清水混凝土在我国直到20世纪90年代，在首都北京才开始进行推广，到今天为止，全国范围内清水建筑仍属极少数。二、特点清水混凝土浇筑的是高质量的混凝土，而且在拆除模板

2、后不做任何抹灰、外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土的质量通病。最终装饰只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴

3、素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 三、适用范围本工法适用于向往返朴归真的自然思想；不需进行涂料、饰面等化工产品；有利于环保的任何建筑物，目前使用的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。四、工艺原理本工法从钢筋绑扎、模板体系的选择、模板细部做法、混凝土的拌制、浇筑、养护和施工缝的处理等方面进行控制，来确保清水混凝土的观感质量；同时分隔好明缝、蝉缝的位置，使施工缝较好的隐藏在明缝中，从而达到预期目标。五、施工工艺（一）工艺流程：钢筋绑扎定位 隐检验收，合格后 模板支设 模板调整 模板预检验收，合格后 混凝土浇筑 混凝土养护（二）施工准备：1、模板设计

4、和加工完成，样板墙浇筑经过业主、监理验收合格。2、测量放线已经完成。3、现场钢筋绑扎完成，经验收合格，已办完隐蔽验收。4、与搅拌站已签定技术合同，明确技术要求，混凝土已做好试配。5、人员、机具准备到位。（三）钢筋制作、绑扎和验收钢筋的加工、安装严格执行国家和地方现行标准、规范的要求。钢筋加工钢筋加工时考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。钢筋制作各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工

5、长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、4mm，箍筋内净尺寸允许偏差-3mm、2mm。钢筋安装入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、不得带有油污泥土或壳锈；保证钢筋定位，任何情况都不得出现露筋现象；钢筋绑扎扎丝，拧不少于两圈，合模前检查绑丝的朝向，防止绑丝外露返锈。设置水平和竖向梯子筋，清水墙特别注意严禁使用顶模棍，墙体保护层采用塑料垫圈，且颜色与混凝土的颜色要接近，由于塑料垫圈强度较小，故可加强塑料垫圈分布间距，保护层垫块严禁使用砼块，以防颜色不一致。钢筋保护层厚度比设计保护层厚度略有增加5mm，以确保明缝部位钢筋的保护层厚度和防止钢筋外露返锈影响观感

6、。（四）清水混凝土模板：1、清水混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆。目前清水混凝土施工一般采用钢框木模板、定型钢模板等，为保证清水混凝土施工质量，建议采用钢框木模板较为适宜（面板采用18mm厚的覆面多层板，最好采用VISA板），因其具有透气性好、混凝土气泡少、强度高的特点；同时，可确保模板的整体刚度和平整度。一般制作背肋采用型钢制作，边框采用8#方钢，主肋采用双1

7、0槽钢，为了方便从背部用自攻螺钉固定面板，次肋采用50100mm钢木肋，钢木肋间距200mm，用螺栓与背肋连接。明缝严格按设计要求在面板上加设硬质塑料条。大模板连接之间采用专利模板夹具（图1），工作时用榔头分别敲击销子的两端，通过销子的上下移动和与其吻合的垂直爪体上的斜齿相互作用，带动夹具夹紧或放松。 图1 清水模板间夹具施工应用2、清水混凝土细部构造（1）明缝和蝉缝的设置在模板加工前，与设计协商明缝和蝉缝的排布方案，对施工较为困难的部分，请设计协商解决，由此确定每块墙体大模板的尺寸。蝉缝是利用模板精心设计的拼接缝形成的有规律的装饰线条，为此，模板分块及面板分割必须遵循如下原则：外墙模板分块以

8、窗口中线为对称中心线，内墙模板分块以墙中线为对称中心线，做到对称、均匀布置。明缝：明缝是清水混凝土表面的装饰线条并将混凝土进行分块，工程中主要与设计恰商其分隔位置，使施工缝藏匿与其中，后按照图纸加工。如下图2图2 明缝形式的施工缝处理（2）穿墙螺栓的布置和处理清水混凝土穿墙螺栓不仅是模板体系的重要受力构件，其成型后的孔眼还是清水饰面混凝土表面的重要装饰，直接影响到混凝土的外观，必须认真按照一定规则进行排布，为保证整体的观感，必要时局部可加设假眼。如图3所示： 图3 假眼施工后的效果图墙体采用14的穿墙螺栓，加20的PVC套管，为防止穿墙螺栓部位漏浆，在套管两侧加设定制的尼龙堵头和海绵垫圈。如下

9、图4所示：图4 穿墙螺栓节点图对拉螺栓与钢筋的协调处理清水饰面混凝土的对拉螺栓位置均为固定位置，为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突，模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位置，竖向设置标识杆。遇到对拉螺栓与钢筋发生矛盾时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内，以确保对拉螺栓安装位置。为保证门窗洞口周围与大模板结合紧密，在洞口内侧四周加设穿墙螺栓。如图5所示：图5 门窗洞口穿墙螺栓布置图穿墙螺栓孔的封堵：首先清理螺栓孔，将穿墙套管剔出后洒水润湿，将遇水膨胀胶条塞入孔中约100mm，用水泥砂浆封堵并捣实，外侧用定制的模具旋转压实，保证封堵砂浆入外墙面约5mm。如图6所示：图6 穿墙螺栓

10、封堵图（3）阴阳角处理角模与墙体钢框木模板配套，企口连接，并加设海绵条，能保证阴阳角顺直，接缝平整，不漏浆，不错台，且拆卸方便。阴角模与钢框木模板之间留有1mm的间隙，且阴角模比钢框木模板高出1015mm，上部设置防撬管，拆除时将撬杠插入撬管进行拆除，防止角模变形。阴角模通过专用连接螺栓和多道阴角压槽控制拼缝。如图7所示：图7 阴阳角模板处理图（4）模板拼缝面板裁割采用专用的木工设备，保证面板裁割后几何尺寸准确，边缘顺直光滑。模板采用硬拼，并在拼缝部位设置一道次龙骨，为保证拼缝严密，在拼缝处刮铁腻子后打磨平整。（5）根部处理外侧清水大模支设下部利用外架及螺栓孔作为支撑，同时在明缝条槽内压明缝条

11、和海棉条防止漏浆，如图8所示：内侧墙体在距墙边线5mm处粘贴海绵条后支设模板，防止漏浆。图8 外侧清水模板下节点图（6）洞口处理由于清水混凝土一次浇注完成、不可更改的特性，使得与墙体相连的门窗洞口和各种构件、埋件须提前准确设计与定位，并与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，清水墙体上若安装雨水管、通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接，只有解决好所有问题，才能保障清水混凝土墙体呈现出它本应反映的纹理与质感。一般外墙面门窗洞口采用后塞口做法，模板设计为企口型，一次浇筑成型，确保门窗洞口尺寸和窗台排水坡度。如图9所示：图9（7)滴水线为保证清水

12、混凝土的外观，外墙面阳台、窗口有滴水线的部位，在模板上安装1010mm定型条，一次浇筑成型，滴水线距墙面和构件边缘20mm。（五）清水混凝土：1、混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。 原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。2、清水混凝土浇筑控制措施（1）落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。（2）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。（3) 为防止接缝处混凝土颜色不一致，不得在根部浇筑3050mm厚与混凝土同配比的减石子水泥砂

13、浆。（4）严格控制每次下料的高度和厚度，严格控制浇筑层厚度，每层厚度控制在400mm，用标尺杆量测控制，混凝土倾落高度大于2m时设置下料软管。振捣时振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间结合良好。（5）振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。 （6）严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在510cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。（7）清水混凝土施工浇注过程中必须严格执行砼振捣标准操作，防止浇筑飞溅起的灰浆对未浇注部位模板面的

14、污染；（六）模板拆除：模板拆卸应与安装顺序相反即先装后拆、后装先拆。拆模时，轻轻将模板上口撬离墙体，然后整体拆离墙体，严禁直接用撬棍挤压面板。拆模过程中必须做好对清水墙面的保护工作。拆下的模板轻轻吊离墙体，放在存放位置准备周转使用。装车运输时最下层模板背楞朝下，模板面对面或背对背叠放，叠放不能超过六层，面板之间垫棉毡保护。在此要特别注意，审美习惯上恐怕也会有一点问题,民工拆下模板后觉得墙面不平整,就抹了抹水泥找齐,有可能就反而破坏了那种清水的那种质感。（七）模板清理：模板合模前脱模剂采用在模板表面用干净抹布涂抹食用色拉油，要求涂抹均匀。清理时采用干净湿抹布将表面上的水泥浆等清理干净。（八）清水

15、混凝土养护：如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。养护时间一般不得少于14d。（九）墙面基层处理及保护液的涂刷要达到最佳的表面机理效果，最重要的是混凝土的浇筑质量，浇筑混凝土墙面应达到平整、不修补即可涂装的水平。清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，但是，由于混凝土的施工需要多人多机械联合作业施工。并且结构工程可能跨越几个明显的季节变化。因此，达到理想的装饰混凝土质量和效果十分不易。因此，在主体结构完成后，混凝土浇筑质量已经定型的情况

16、下，墙面的基层处理就显得至关重要了，处理的质量好坏直接影响最后的喷涂效果。保护液的涂刷是以高耐久性常温固化氟树脂(Bonnflon)透明（或半透明）涂料（建议采用清水混凝土氟碳透明保护涂料），对混凝土表面进行喷涂从而起到长久保护混凝土免受外界环境破坏并保持混凝土自然机理和质感的喷涂工艺。具体操作为：1、基层处理：（1)铲除混凝土表面污染，在去除时不允许破坏混凝土表面。（2)打磨：打磨的主要目的是去除混凝土表面污染的尘灰，采用240目砂布为好，应采用转圆打磨，不允许破坏混凝土光洁面。水锈，或其它污染部位应多打磨处理。（3）达到墙面平整，颜色大致均一，无大于5mm以上等孔洞，无大于0.5mm以上的

17、裂缝，错模部位高度差小于3mm，无明显的修补痕迹，混凝土表面原有的机理依稀可见，颜色从整体看大致均匀；2、清洁：用清水或湿毛巾处理墙面，去掉前期修补打磨时的浮灰，存在油污部位使用中性清洁剂，气孔发育处用气枪吹掉孔洞内灰尘。3、底涂:2遍，采用滚涂方式，滚涂均匀，无遗漏,喷涂间隔时间大于30min。达到喷涂后墙体颜色稍稍加深,通过墙体表面防水测试达到不渗水；4、中间涂层：1遍，采用滚涂方式，滚涂均匀，无遗漏,喷涂间隔时间大于3h。喷涂后墙体颜色较上个程序更为加深；5、透明罩面涂层：1遍，外加1遍SR氟碳面漆。采用喷涂或滚涂方式，喷涂/滚涂均匀，无遗漏,喷涂间隔时间大于3h。喷涂后墙体表面装饰效果

18、明显，形成稳定均匀的保护膜,整体上观察墙面平整，洁净，颜色均匀，无色差，并隐约保持混凝土原有的表面机理效果，通过墙体表面防水测试达到不渗水,用水泼到墙面，颜色无任何变化,不变深,不变湿。 6、污染处理： Bonnflon系列氟碳涂料常温固化性能极好，如硬化后，去除污染物就会很难，因此应对其它分项工程施工的部分如窗框、玻璃等做好保护，如有污染应及时处理。（十）清水混凝土样板墙在清水混凝土建筑中样板墙的浇筑是必须的。这也是借鉴了清水诗人安滕忠雄的经验，从对拉螺栓的栓帽的直径，到明缝禅缝的比例深浅，从窗台洞口的构造到混凝土表面及色彩，从模板的选择到寻求变异的肌理，等等。诸多感受，都要通过这样的样板墙

19、来表述和确认。样板墙施工完毕后，必须经过设计师确认，主体建筑物才能正式施工。（十一）成品保护后续工序施工时要注意对清水饰面混凝土的保护，不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构；在混凝土交工前，对外墙用塑料薄膜进行保护，以防混凝土面污染，对于人员可以接触的部位以及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角，拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护，另外要加强教育，避免人为污染或损坏。六、劳动力组织本工法施工，按照工程实际情况进行劳动力的计划安排。下表按照每层单面287清水墙施工为例，劳动力配备如下：序号名称数量（人）序号名称数量（人）1项目经理17施工员22项目总工18安质员13技术员29起重员14测量员210其他辅助人

20、员45钢筋绑扎人员156模板安装人员10注：现场钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑人员均需从工程开始指定专人，并加强业务技术培训。七、机具设备本工法施工，按照工程实际情况进行施工机具的计划安排。下表按照每层单面287清水墙施工为例，施工机具配备如下：规格名称数量（台）序号名称数量（台）QTZ6021型塔式起重机1Hg-30振捣棒2GQ40钢筋切断机1GW40 钢筋弯曲机1JMF-15B布料机1HBT80地泵1Hg-50振捣棒2八、质量控制目前国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准，我们参考国外有关建筑混凝土的技术标准，经场外清水样板墙的施工，并经业主、设计、监理和施工单位多次讨论研究，在普通结构混凝

21、土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：结构允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置柱、墙、梁3尺量2截面尺寸柱、墙、梁2尺量3垂直度2经纬仪、吊线4表面平整度32m靠尺楔型、塞尺5角、线顺直3拉小白线6阴阳角2尺量7阳台、雨罩位置3吊线、尺量8分格条直线度3拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查9蝉缝错台2靠尺、塞尺10蝉缝交圈5拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m肉眼看不到明显色差。气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每平方米气泡面积小于15102平方毫米。裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽

22、度大于O2mm或长50mm的裂缝。光洁度：清水饰面混凝土成型后平整光滑、色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。观感缺陷：无漏浆、跑模和涨模，无烂根、错台，无冷缝、夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞，无露筋，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。九、安全措施（一）施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须悬挂安全带，穿防滑鞋带工具袋。（二）支模时如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（三）拆模时，人不允许站在正在拆除的模板上，模板拆除后统一插在插放架子内。（四）高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要用梯子，不许站立

23、在墙上工作，不准站在梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。（五）使用电动机具时必须装有漏电保护装置。十、技术经济分析很多国内建筑师都对清水混凝土情有独钟，也曾尝试着进行设计，但造价是一个摆在业主面前很现实的问题。普通混凝土完成单方造价在700-800元，使用清水混凝土则在1000元以上，成本要高出20左右。虽然清水混凝土结构精工细作，工期拉长，结构施工阶段投人的人力、物力加大，但最终舍去抹灰、装饰面层等内容，减少了装修费用，最终降低了工程总造价。且随着绿色建筑日渐受到重视，清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。但往往业主看不到这点，因此还需在观念上有所转变。十一、工程实例中组部事业单位综合楼工程东西两侧外墙采用朴实大方的清水混凝土饰面。结构本身为框架剪力墙结构，东西两侧外墙均为剪力墙。该工程地上标准层层镐为4.5m，建筑物檐高60m。由于施工组织合理，且经过多次研究总结，清水混凝土墙效果甚好，得到甲方、监理及社会各施工单位的一致好评。