《人工挖孔桩》质量监理实施细则

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1、航天阳光工程人 工 挖 孔 桩 质 量监理实施细则编制： 时间 审核： 时间 目 录一、概况 二、控制目标三、监理机构组织及人员分工四、强制性条文及验评标准（附检验批计划）五、施工工艺流程六、监理工作流程七、本工程特点及监理控制要点八、质量通病及防治九、验收时应提交的资料 一、工程概况简要介绍工程规模、数量、桩经、持力层要求，护壁形式及其他设计特点。该项目是由遵义航天江航房地产开发公司开发的高层建筑群，该工程位于遵义市汇川区大连路，交通便利。地块西侧为遵义三四一七医院，东侧为长新军港小区，南侧为西湖小区，0.00高差30米，工程总占地面积19312平方米，总建筑面积82774.18平方米。A栋

2、地下一层，地上21层，总高72.1米，0.00相对于绝对高程为849.3米；B栋地下一层，地上28层，总高91.8米，0.00相对于绝对高程为854.4米；C栋地下一层，地上25层，总高82.8米，0.00相对于绝对高程为854.4米；D栋地下一层，地上28层，总高93.1米，0.00相对于绝对高程为854.4米；E栋地下一层，地上25层，总高81.1米，0.00相对于绝对高程为849.3米；车库为地下二层，总高7.8米，地下室地坪标高相对于绝对高程845.7。建筑物主要基础结构形式为人工挖孔灌注桩。桩径分别为0.8m 、1.0m、1.1m、个别桩为连桩，设计要求桩的持力层为完整白云岩，地基承

3、载力为8400Kpa，根据地勘提供的资料，桩的平均深度为15m。 二、控制目标 根据合同及项目特点，对质量、进度、投资目标进行分解。 三、监理组织 可明确在此项分项工程中项目监理部相关人员的具体职责及分工。 四、强制性条文及验收标准 （一）强制性条文 （4-3-2）10.1.6人工挖孔桩终孔时，应进行桩瑞持力层检验。单桩单柱的大直径嵌岩桩，应视岩性检验桩底下3d或5M深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。 （8-2-2）5.1.4每浇注50M3必须有一组试件，小于50M3的桩，每根桩必须有一组试件。 （8-2-3）5.1.5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质

4、条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。 （9-6-1）6.2.13人工挖孔桩施工应采取下列安全措施： 6.2.13.1孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，使用前必须检验其安全起吊能力。 6.2.13.2每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10M时，应有专门向井下送风的设备。 6.2.13.3孔口四周必须设置护栏。 6.2.13.4挖出的土石方

5、应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1M范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 6.2.13.5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯功12V以下的安全灯。 （二）验评标准及检查方法、检查数量 1、砼灌注桩（钢筋笼）质量检验标准 010405（）检查项目允许偏差检查方法检查数量主控项目1、主筋间距10（mm）尺量检查，可随机抽查两端及中间取其平均值并和设计值比较每桩必检2、长度100（

6、mm）尺量检查每桩必检一般项目1、钢筋材质检验符合设计要求检查合格证及检验报告按用热带轧带肋钢筋GB149920规定抽取试件作力学性能检查2、箍筋间距20（mm）尺量检查同上3、直径10（mm）尺量检查同上 2、砼灌注桩工程质量检验标准 01405（）检查项目允许偏差检查方法检查数量 主 控 项 目1、桩位50（mm）基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心全数检查2、孔深+300（mm）尺量深度，以设计桩尺为准，嵌岩桩应确保嵌岩深度全数检查3、桩体质量检验桩体质量符合要求采用（低应变）动测法按基桩检测技术规范之规定4、砼强度符合设计要求查试件报告或铝芯取样每浇筑50M3必须有1组试件，小于50M3的

7、桩每桩必须有1组试件5、承载力按基桩检测技术规范静载试验或大应弯检测按基桩检测技术规范 一 般 项 目1、垂直度1计量检查每根桩实际灌注量与桩体积相比全数检查7、桩顶标高+30，-50水准仪量测（扣除浮浆层）全数检查说明：主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。 （三）检验批划分关于检验批划分原则：与施工方事先协商后，可根据项目特点及施工组织情况灵活确定。检验批项目按验收表目录010405（）及010405（）设置。五、主要施工工艺流程 开挖第一节桩孔土方放线、定桩位、测高程护壁上投测桩位十字轴线及标高支护壁模板、浇筑第一节护壁砼架设垂直运输架，安

8、装电动葫芦、吊桶、照明、通风、排水设施等校核桩孔垂直度、直径、护壁厚度开挖吊运第二节桩孔土石方拆上节模板，支第二节模板，浇筑护壁砼检查持力层后扩底重复第二节开挖、校核、支模、浇筑工序，直至设计深度浇筑桩身砼吊放钢筋笼就位位桩成孔验收 六、监理工作流程人工挖孔桩施工质量监理流程承包人提交开工申请报告 需填报内容：施工方案、工人、 施工机械、材料、测量 放线等准备工作情况总监审批开工申请报告 否 是孔桩开挖施工至设计深度 监理巡视、检查 相关各方进行桩端持力层检查 地勘单位须签署明确结论意见 是进行扩底施工（有扩大头设计） 监理巡查钢筋笼下料、制作施工检查桩径、桩位、监理工程师组织桩成孔质量检查验

9、收井壁垂直、扩大头尺寸、深度、沉渣清理等、办理监理工程师检查钢筋笼制质量 隐蔽验收手续吊放钢筋笼就位 监理巡视、检查浇筑桩身砼 监理旁站承包人填报质量验收报验单 要求自检合格，质量控制资料齐全承包人整改监理工程师审查 进行下道工序监理工程师签署报验单七、本工程特点及拟采取的控制措施 （一）本工程项目特点 应根据现场各方面状况突出项目特点（包括设计特点、施工质保体系状况、管理水平、机具设备配置、材料质量状况、施工环境、施工方案、施工气候及进度要求等）。 （二）根据项目主要特点，阐述拟采取的对应措施及办法） 1、施工方案审查： 施工方案的主要内容就是如何对施工全过程进行有效的控制，应编制施工工艺流

10、程图。从第一道工序开始，直到工程竣工，分成几道主要的工序，对每道工序应做什么（工程内容），怎么做（施工方法），由谁什么时间做（明确责任），如何进行检验，需要做什么记录或填写什么表格，都应规定清楚。要使每道工序都不能失控，对主要施工材料和设备应提出具体的质量要求和检查验证方法，对施工力量的配备，必须能满足施工任务的要求，必要时应编制人员需用计划，应提出具体的技术、质量和安全保证措施，措施应有可操作性和针对性，对怎样保证安全生产、文明施工，应有具体内容，并能组织贯彻执行。要求方案必须有本阶段本分项工程施工进度计划及相应保证措施，总之，要求施工方案应针对性强、程序清楚、措施到位且文字简明扼要，应特别

11、强调可操作性。 2、原材料质量控制及原材料、试样取样送检计划 （1）本分项工程主要需用原材料：水泥、砂、碎石、钢筋、砼试块、标准养护试块，同条件养护试块。 （2）对原材料、试块按规定实行见证取样送检。 （3）严格按监理规划中规定程序执行材料进场报验、区分标识、入库使用制度，做好进场材料台帐及取样检验一鉴表等相关资料。 （4）严格执行原材料称量管理制度。 （5）原材料及砼试块必试项目与检验规则序号名称必试项目取样规定 1水泥安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）1、同品牌、同等级、同编号袋装水泥每200T为一批，散装水泥每500T为一批，每批取样一组（12kg）。2、从20袋中（或20以上不同

12、部位）取等量样品拌合均匀。 2 砂筛分析、含泥量、泥块含量1、同一产地、同一规格每400M3或600T为一批，每批取样一组（20kg）2、取样部位应均匀分布，从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg），然后用四分法缩至20kg，取样前先取样部位表面铲除。 3 石筛分析，含泥量、泥块含量，针片状颗料含量，压碎指标用于C50砼时为必试项目1、同一产地、同一规格每400M3或600T为一批，每批取样一组2、取样一组40kg（最大半径10.16.20mm）或60kg(31.5,40mm)，取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶、中、底部）每份540kg），然后缩

13、成40kg或60kg送检 4钢材热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋拉伸试验弯曲试验1、司T、同一炉罐号，同一规格，同一交货状态每60T为一批。每批取一组试件（拉伸、弯曲各1个）2、应从材料端部沿轧制方向切取。 5普通砼稠度，抗压强度1、每浇注50M3必须有1 组试件，小于50M3桩，每根桩必须有1组试件（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块。2、应在砼浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应以同一盘搅拌或同一车运送的砼中取出。 （6）、原材料、半成品的质量控制序号名 称检查内容质量控制方法要求报送资料 1 水泥品种、标号、出厂日期、出厂编号、合格证及化验报告1、审查合格证及化验报告，相关内容应与

14、实际相符。2、按规定抽样试验1、 合格证2、 水泥物理性能检验报告 2砂、石产地、级配、含泥量、针片状颗粒含量1、按规定抽样检验2、审查检验报告1、砂检验报告2、碎石检验报告 3 钢筋品种、级别、规格、形状、代用变更通知1、按规定作外型检查及抽样试验。2、审查合格证及试验报告1、出厂合格证2、钢筋力学性能、检验报告3、化学分析报告 4 砼配合比、坍落度、初凝及终凝时间，抗压强度1、按规定取样及检查试块留置情况。2、审查试验报告1、砼配合比通知单2、砼试压报告（三）质量控制要点及措施控制要点控制措施1、轴线、定位、标高复查测量定位放线2、桩径、垂直度加强现场巡查，每天挂十字线尺量抽查3、护壁厚度

15、、桩位中心线检查项目部自控记录4、桩内石方爆破审查爆破方案，检查爆破人员持证上岗情况；现场巡查爆破施工状况，距设计深度1M内严禁爆破，避免破坏持力层基岩完整。5、持力层检查以地勘为主对基岩持力层完整、承载力、嵌岩深度等进行检查，必须满足设计要求，地勘须签署结论性意见6、桩成孔质量检查验收监理工程师组织相关各方进行成孔质量检查验收7、钢筋笼制作及安装加强现场巡查，监理工程师组织逐根进行检查验收8、溶洞、泥槽处理会同设计、地勘、承包人一起确定处理方案，现场旁站监督处理过程。9、桩身砼浇筑做好监理旁站及记录，浇筑前按规定作好砼开盘汇签工作。 八、应注意的质量通病问题及防治措施 （1）垂直偏差过大：每

16、挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直，修边。使孔壁圆弧保持上下顺直。 （2）护壁厚度不够，蜂窝、麻面、接头处爆模：严格控制开挖尺寸，采取定型组合钢模，用U形卡连接固定牢固，大直径桩，可在每节模板上下端各设一道两半园组成的钢圈顶紧。护壁宜采用细石砼，坍落度控制在100mm，人工浇筑，人工捣实。 （3）桩内爆破影响孔桩成形质量对持力层底板完整破坏较大：严格控制桩内石方爆破开挖，严禁布多孔，布深孔，多装药的粗野爆破，距设计深度1M内严禁爆破。 （4）孔底积水或残留虚土较多：放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物，必要时用砼及时封底，应及时性时抽排孔底积水，如为少量积水，浇筑砼时可在首盘采用半干硬

17、性砼；如积水量大，且难以排除，则应采用导管水下浇筑砼的方法，确保质量。 （5）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼较大需连接时，主筋应采用焊接且连接顺直，主筋现箍筋间隔点焊牢固，加强箍按规定设置，吊运要竖直，使其平稳放入桩孔中，保持管架完好。 （6）桩身砼质量差，在夹土、气泡、不密实等现象：严格控制后仓配料，搅拌及水灰比，下料应采用吊筒或溜管（深孔），应连续分层浇筑，分层振捣，每层厚度不超过1.5M。 九、桩基验收时应提交下列资料： 1、工程地质勘察报告，桩基施工图，图纸会审纪要，设计变更、材料代用通知单等。 2、原材料的质量合格证和检验报告及见证取样文件。 3、桩位测量放线图，包括复核签证单。 4、施工记录及隐蔽工程验收文件。 5、动测报告（或单桩承载力检测报告） 6、检验批及分部分项验收资料。