150T垃圾填埋场污水处理方案

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1、垃圾渗滤液处理方案设计 用户单位项目名称垃圾渗滤液处理方案处理水量每天处量150吨污水设计单位设计日期目 录第一章 概述 一、项目名称、地点及建设单位 二、编制依据三、采用的主要规范、标准依据四、编制范围五、工程规模六、进水水质七、出水水质八、设计原则第二章 工程设计第一节 工艺流程设计第二节 总图布置及高程布置第三节 污水处理构筑物单元设计第四节 主要设备选型及设计参数第三章 人员编制第四章 运行费核算第五章 总投资估算附：污水处理总平面图 污水处理高程图第一章 概 述一、项目名称、地点及建设单位项目名称：某市生活垃圾卫生填埋场污水处理项目地点：某建设单位：二、编制依据：1、业主提供的垃圾场

2、污水水质原始资料及水量资料；2、生活垃圾填埋污染物控制标准（GB16889-2008）；3、污水综合排放标准（GB8978-1996）；4、农田灌溉水质标准 5、当地环保部门有关要求；三、采用的主要规范、标准依据1、室外排水设计规范（GB50015-2006）；2、砼结构设计规范 3、给水与排水工程结构设计规范 4、地表水环境质量标准（GB3838-2002）5、城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（ 6、污水排入下水道水质标准（ 7、城市污水处理厂污水污泥排放标准 8、建筑设计防火规范 9、建筑地基基础设计规范 10、工业与民用供配电系统设计规范（ 11、低压配电装置及线路设计规范 12

3、、城市区域环境噪声标准 四、编制范围本工程设计范围为污水处理站内全部工程，废水达标排放或回灌、绿化，污泥成形为止。不包括污水收集至调节池的管线。五、工程规模本工程实际设计规模Q=6.25m3/h24=150m3/d.六、进水水质设计进水水质如下：序号项目指标1CODcr30000mg/L2BOD515000mg/L3SS1500mg/L4PH695NH3N3000 mg/L七、出水水质出水标准生活垃圾填埋污染物控制标准（GB16889-2008）表1中的二级排放标准执行。即:序号项目指标1PH6-92CODcr100mg/L3BOD520mg/L4SS30mg/L5色度80倍6NH3N25mg

4、/L7氯化物10 mg/L八、设计原则1、本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，污水处理后必须确保各项出水水质指标均达到生活垃圾填埋污染物控制标准（GB16889-2008）标准，污泥浓缩脱水后进行填埋处置。2、采用成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行费用。3、设备选型兼顾通用性和先进性，确保运行高效、稳定、可靠。4、系统运行灵活、管理方便、维修简单，充分考虑操作自动化，减少操作劳动强度。5、采取有效措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理、处置固体废弃物，避免二次污染。6、处理站内设置现代化的监控仪表，提高管理水平。7、工程建设完成后，力争达

5、到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。 第二章 工程设计第一节 工艺流程设计一、工艺流程根据本工程的实际情况，结合本公司在垃圾渗滤液处理工程中的经验，确定处理工艺流程见下图。 调节池 回灌垃圾填埋区 提升泵 氨氮吹脱塔 加碱 混凝沉淀池 投加PAC PH调节池 加酸 加压泵UASB厌氧反应器 ICEAS池（二组） 气浮装置 投加PAC污泥收集池 中间水池 加压泵 污泥浓缩池 石英砂过滤器定期抽吸填埋 活性炭过滤器ClO2消毒池清水回用池回用或排放二、工艺流程简介从工艺流程图中可以看出，本工程中共包含污水处理及污泥处理两大部分。其中污水处理又包括预处理、厌氧处理、好氧生物处理、化学物理物处理

6、四大组合工段。废水在调节池内，起到调节水量、均匀水质的作用；接着用高效潜污泵把水提升至氨氮吹脱池内，在吹脱水池上部安置一套吹脱塔，在吹脱池首先针对污水进行调节PH值，采用投加碱液的方式，将水中的PH值调至9.5左右；然后用污水提升泵将池中的污水提升至吹脱塔的顶部喷淋装置，污水从上部喷淋而下，通过内置的多面空心球，同时，鼓风机从底部向上方鼓风，形成一个气液对流状态，从而达到吹脱NH3-N的作用；并可对H2S、SO2、CO2、CO等气体具有去除效果。吹脱塔出水进入混凝沉淀池，在池中投加聚合氯化铝混凝剂，产生混凝沉淀效果，沉淀池出水进入PH调节池，在池中投加酸液，调节水中的PH值至7左右，将污水引入

7、加热器，采取电加热的方法，把水温调节至3638，经管道泵把水输送至厌氧反应器，在反应器内处理过程阐述如下：首先污水从反应器底部布水管均匀布水进入反应器内，然后通过反应器内部装填厌氧菌种层和填料层；其装置具有一个比较明显的特点：反应器内能维持较多的生物量，厌氧菌种在反应器内停留时间很长，其具有较高的容积负荷率，在反应器内去除大部分COD、BOD；从而具有良好的处理能力；本工程中设计2台8m，总高为8.5 m，反应区有效高度为7.0m，水力停留时间110小时，设计COD去除率70%80%，BOD去除率在65%75%。在其顶部设置了一个气、固、液三相分离器，使沼气首先被分离出去，泥水混合液则进入沉淀

8、区，通过沉淀作用，进行泥水分离；上清液不断从池顶流出，而污泥被截留下来，再返回反应区内；当然，要使UASB反应器具有较高的生物量，较高的容积负荷率，其关键是厌氧污泥形成颗粒化，颗粒污泥粒径一般在0.12mm之间，比重约为1.031.05。处理后的水质将能极大的提高后续工序的处理率，减少其负荷，同时提供反硝化所需的碳源，厌氧出水自流进入ICEAS反应池，即为SBR的改良工艺，是一种较为简便、高效的好氧处理系统，适用性强，它具有良好的硝化、反硝化功能，除BOD5、CODcr去除率高，脱氮率可达90以上，除磷率可达50以上，产泥量少，适用于本方案出水要求、和成分复杂的特点，而且相对其它工艺，该工艺构

9、造简单，机械设备少，投资省。ICEAS工作过程：此工艺和典型的SBR反应池一样，其运行操作由进水、反应、沉淀、出水和待机5个阶段组成；不同之处在于在进水端增设一个预反应区。（i）进水阶段：与典型的SBR工艺不同的是，ICEAS系统的处理水连续进入预反应区，然后进入主反应区，连续进水使对进水的控制大大简化，这样的双池系统也避免了水力短路。（ii）反应阶段：反应阶段分为两部分，在预反应区连续曝气，池中水呈完全混合流态，绝大部分有机物在这个池中降解。经预反应区处理后的混合液通过两池间的导流系统连续不断的进入主反应区，主反应区间歇曝气进一步去除有机物，使处理出水达到排放标准。（iii）沉淀阶段：沉淀阶

10、段只发生在主反应区，当主反应区停止曝气后，活性污泥絮体静态沉淀与上清液分离，流入主反应区的混合液流速很低，对主反应区不产生扰动，因而其沉淀效率显著高于一般的二沉池的动态沉淀。（iv）排水阶段：排水阶段只发生在主反应区，当池水位上升到最高水位时，沉淀阶段结束，设置在主反应区末端的滗水器开动，将上清液缓慢地排出池外，当池水位降到最低水位停止排水。（v）待机阶段：在主反应区池滗水完成了一个运行周期，两周期间的间歇时间就是待机阶段。该阶段可视污水的性质和处理要求决定其长短或取消。ICEAS工艺的工作原理：ICEAS系统的主体构筑物是由一个连续曝气池和一个间歇曝气池串联而成。预反应区连续进水、曝气，其出

11、水连续流入主反应区池，在主反应区池完成反应、沉淀、滗水等工序。ICEAS系统是SBR工艺的完善与发展的新型式，预反应区也称需氧池，污水连续流入，同经由从主反应区回流的混合液投入，进行连续曝气，充分发挥了活性污泥的生物降解作用，大部分可溶性有机污染物被去除。主反应区相当于于一个传统的SBR池，但其进水为连续的，曝气是周期性的，处理后的上清液和剩余污泥的排除均在主反应区内完成。由于预反应区对进水水质的调节、均衡作用，使得主反应区水质稳定，有机物负荷低，提高了对水质变化的适用性。另外主反应区的C/N较低，有利于硝化菌繁育，能够发生硝化反应。又由于间歇曝气能够在时续上形成好氧-缺氧-厌氧交替出现的环境

12、，在去除BOD5的同时，取得一定的脱氮除磷效果。经ICEAS处理后的污水流入气浮池,气浮工艺是在水中通入大量微细气泡，使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度1.0的状态，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种方法。同时作为处理水中重金属的一种手段。气浮工艺的主要设计参数包括停留时间、表面负荷率、回流比、溶气压力等。气浮的停留时间大致为1545min，表面负荷为36m3/(m2/h)，溶气压力范围在：0.30.5MPa，回流比为1530%。在气浮池内进一步降低废水中的COD、BOD、NH3-N、SS等。气浮池出水进入中间水池；然后采用加压泵将污水输送至石英砂过滤器和活性炭过滤器，通过优质石英砂和活性炭

13、过滤介质过滤后，使出水的COD、BOD、NH3-N、SS、色度等满足排放要求，过滤出水流至消毒池，消毒采用二氧化氯消毒，效果明显，运行稳定，从而使出水的COD、BOD、NH3-N、SS、色度等满足排放要求后，进入清水池，清水可进行绿化或排入附近水系。气浮池浮渣、厌氧池、ICEAS池的剩余污泥及沉淀池的污泥排入污泥池,然后用污泥泵打入污泥浓缩池，进行自然浓缩处理，浓缩后的污泥用环卫粪车定期吸走外运，或进行综合利用，浓缩池的上清液回流至好氧系统重新处理。在处理工艺过程中，厌氧工段将产生沼气，该气体从反应器的顶部分离出来，进行直接燃烧或高空排放处理。三、 设计各处理工段去除率设计各处理工段去除率见下

14、表： 技术参数处理阶段进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）CODBODSSNH3-NCODBODSSNH3-N吹脱塔30000150001500300025500135001800800混凝沉淀池255001350018008002040010800600500UASB厌氧204001080060050046002500800400ICEAS池4600250080040072038025050气浮装置7203802505043019010030二级过滤430190100303201605025消毒接触池32016050252851365022出水标准30015020025备注：COD、BO

15、D、SS单位为mg/L，为安全计，调节池的去除率未列入；第二节 总图布置一、平面布置图污水处理站平面布置见附图。二、工艺流程图处理工艺流程见附图。第三节 污水处理构筑物单元设计1、集水吹脱池功能：调节PH值、吹脱掉水中大量的NH3N和其它不溶性气体。外形尺寸：350038003500mm；水力停留时间为6.3小时，钢混结构，进行防水处理。2、混凝沉淀池功能：降低浊度、去除CODCr和BOD5等。内净尺寸为：350052503500mm,有效容积为27m3，水力停留时间：4.4小时，混凝反应采用搅拌机搅拌；钢混结构，进行防水处理。3、PH调正池 功能：调节PH，满足UASB反应器进水条件。外形尺

16、寸：350025003500mm；水力停留时间为4.2小时，钢混结构，进行防水处理。4、UASB反应器功能：大量去掉水中的CODCr和BOD5。数量：2套，钢制，内外进行防腐处理，外部采用保温措施，其外形尺寸为8000mm，总高为8500mm，有效容积为700m3，水力停留时间：110小时。5、ICEAS反应池（二组）功能：大量去掉水中的CODCr和BOD5、NH3N。数量：2套，砼制，内外进行防水处理，单池内净尺寸为2000060004500mm：曝气时间26小时，沉淀时间5小时，滗水时间2小时，待机时间3小时；滗水深度1.9米，二池按18小时间交替方式运行。池内安装微孔曝气器、排水采用滗水

17、器。6、中间水池功能：为ICEAS反应池排放水储蓄池；内净尺寸：1260050002500mm,有效容积为126m3，水力停留时间：20小时，钢混结构，进行防水处理。7、气浮装置功能：根据物理浮力现象利用气浮装置的功能结合混凝剂的絮凝作用，对污水作进一步的深度处理。外形尺寸：375015002300mm；水力停留时间为1小时，钢制防腐。8、砂过滤器及活性碳过滤器功能：去除水中的SS、色度、臭味。数量：各一台规格为：DG1000，外型尺寸10002500mm，内装净白石英砂滤及活性碳滤料。运行流速：810m/h。反洗强度： 1518L/m2.S，反洗膨胀率：40%50%。9、消毒接触池功能：杀灭

18、水中的有毒有害细菌及微生物。内净尺寸：200039003500mm,有效容积为23m3，水力停留时间：3.7小时，钢混结构，进行防水处理。10、出水池功能：达标水排放。内净尺寸：200025003500mm,有效容积为15m3，水力停留时间：2.5小时，钢混结构，进行防水处理。11、污泥收集池功能：收集各处理单元产生的排泥、排渣及及排水。内净尺寸：200020002500mm,有效容积为8.0m3，池内污泥用泵提升到浓缩池，钢混结构，进行防水处理。12、浓缩池功能：浓缩污泥、回流上清液。内净尺寸：200030003500mm，上清液回流至吹脱池。钢混结构，进行防水处理。附属建筑物包括：一、设备

19、间 二、电控间 三、化验间一、设备间 尺寸：1200070003500mm，房间内安装一套气浮设备。加压泵、二套加药装置、一套消毒装置、三台风机、二台加热器及循环水泵、二台过滤器及加压泵。二、电控间 内净尺寸：400070003500mm，房间内安装三套电控柜。三、化验室 内净尺寸：400070003500mm，房间内安装水质化验设备、仪器等。第四节 主要设备选型及设计参数1调节池提升泵：二台 型号：50WQ/C242-1.5型潜污泵，流量：10m3/h，扬程：16m，功率：1.5Kw，一用一备。2吹脱系统：一套 吹脱塔规格：20003500mm，钢制防腐，一台；吹脱风机型号：BF4-72-1

20、1N04.0型，功率：2.2KW，一台；吹脱池提升泵型号：50WQ/C242-1.5型潜污泵，流量：10m3/h，扬程：16m，功率：1.5Kw，一用一备。3混凝沉淀池配件：一套混凝反应采用搅拌机搅拌；沉淀区安装斜管填料。4、PH调正池搅拌机：一套型号：JYB-2型,转速125rpm，功率0.75Kw。5、厌氧进水泵：二台型号KQL40/125-1.1/2型,流量6.3m3/h，扬程20m，功率1.1Kw，一备一用。6、厌氧系统循环泵：二台 型号KQL50/125-1.5/2型,流量12.5m3/h，扬程20m，功率1.5Kw。7、电加热器：二台 型号为DN1000，外型尺寸为：1000250

21、0mm，内部设置电加热管，主要用于加热污水温度，创造最佳的厌氧反应效果，加热器装机功率：4KW8支=32KW/台。水从加热器底部进入，上部出水，在系统上设置温控仪，当厌氧反应器水温达到3638时，电加热就停止工作。8、厌氧反应器：二台型号：UASB-8000，内净尺寸：80008500mm，内置三相分离器，布水管，回流管，填料，厌氧菌种等。水力停留时间为110小时，钢制防腐处理，外部进行保温。9、ICEAS反应池 共二组在池内装设曝气ABS材料的管道，曝气头采用微孔膜式曝气头，整个池进行均匀曝气，保证气水比满足其生物需氧量；排水采用PS-60型旋转式滗水器；功率：1.1KW。10、风机：三台

22、型号BK5006型，风量10.8m3/min，风压0.40kgf/cm2，功率：11KW，转速：2000rpm，用于吹脱池、ICEAS反应池，二用一备。11、气浮装置：一套 型号：QF-10型，上部设置翻板式刮渣装置一台，配套空压机一台，溶气水泵一台，整套电机功率为2.0KW。12、加压泵 二台型号KQL40/160-2.2/2型，流量6.3m3/h，扬程32m，功率2.2Kw，一用一备。13、砂过滤器：一台规格为：DG1000，外型尺寸10002500mm，内装净白石英砂滤料。运行流速：810m/h。反洗强度：石英砂1518L/m2.S，反洗膨胀率：40%50%。14、活性碳过滤器：一台规格

23、为：DG1000，外型尺寸10002500mm，内装活性碳滤料。运行流速：810m/h。反洗强度：1518L/m2.S;反洗膨胀率：40%50%。15、反冲洗水泵：二台型号为：型号KQL65/160-4/2型,流量30m3/h，扬程27.5m，功率4.0Kw，用作过滤器反冲洗的水泵。16、投药装置 三台 设备型号：JY型，采用计量泵自动投加，一台加聚合氯化铝（PAC），一台加酸液，另一台加碱液；计量泵功率为0.04KW；搅拌机采用夹壁式，电机功率为0.37KW；酸、碱用气搅拌。17、消毒装置 一套 设备型号：KW-300型，自动投加消毒药剂，计量泵功率为0.04KW；搅拌机采用夹壁式，电机功率

24、为0.37KW。18、电控柜 三台 分手动或自动控制系统，PLC采用日本公司产品，可实行懒汉式无定岗操作；控制柜分别为：一台控制电加热器；一台控制温度、流量及PH值；一台控制其它水泵、风机等电器。第三章 人员编制污水处理工：每班1人，3班制运行，小计3人。行政及技术负责人：1人(兼职)。化验人员：1人（兼职）总计：3人。第四章 运行费核算处理系统运行成本分析1、电费（每天） 装机功率及运行负荷表工 段设 备台数装机（KW）运行（KW）调节池50WQ/C242-1.5型潜污泵221.51.5吹脱池50WQ/C242-1.5型潜污泵221.51.5BF4-72-11N04.0型风机112.22.2

25、PH调正池JYB-2型搅拌机110.750.75混凝沉淀池搅拌机110.550.55厌氧反应器进水泵KQL40/125-1.1/2型221.11.1循环泵KQL50/125-1.5/2型121.53.0电加热器213232风机房BK5006型风机331122气浮池空压机10.550.55刮渣机10.370.37溶气泵CDL2-6010.750.75加药JYB搅拌机10.370.37MB计量泵30. 1830.54二氧化氯发生器10.40.4过滤器加压泵KQL40/160-2.2/2型222.22.2反洗泵KQL65/160-4/2型2244污泥收集池50WQ/C242-1.5型潜污泵221.5

26、1.5小 计98.0875.28理论用电量：75.28Kwh；实际用电量：75.28kwh90%=68Kwh/h 按每千瓦0.75元计：510元/日，每吨水处理成本为3.40元。2人员管理费用：污水站设三专职管理员，工资为1000元/月; 则每天费用为100元，每吨水工人工资为0.67元。3药剂费：PAC：1.5元/公斤,用量200ppm；每吨水所用的药剂费：0.30元。加酸、碱：50ppm,每吨水为0.60元费用。合计为:0.90元。若水量满负荷时，每吨污水运行成本为：4.97元。第四章 工程设备报价一览表序号内 容报 价备 注1土建工程104.80万元2设备、材料 206.45万元3设备安装费20.6万元4工程调试费6.0万元5设计费8.0万元6设备运输费12.0万元7不可预见费10万元8培训费/免费提供9总报价367.85万元注：1、此表的总价系所有需方支付的金额总数。2、所有货物的价格是包括了货物及随机附件的设计、采购、制造、安装、检测、试验、包装、税费、等一切支出。 16