万科天地给排水、暖通施工组织设计

《万科天地给排水、暖通施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万科天地给排水、暖通施工组织设计（55页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、万科天地项目电气安装工程施工方案 万科天地给排水、暖通安装工程施工方案 编 制 ： 审 批 人 ： 天元建设集团有限公司2015年12月24日编制依据及原则一、编制依据1、由建设单位提供的给排水、暖通施工图纸。2、建设单位下发的招标文件的要求。3、中华人民共和国建筑法，北京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。4、我单位质量保证手册和有关文件。5、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20133建设工程文件归

2、档整理规范 GB/T50328-20144建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 5住宅设计规范 GB50096-20116通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20027通风管道技术规范 JGJ141-2004 J363-20048压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范 GB50275-19989住宅小区通信配套设施建设标准 DGJ32/J17-200810建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 CJJ/T29-201011给排水标准图集 S1 、 S2 、 S312建设工程项目管理规范 GB/T50326-200113机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-2009 二、编

3、制原则 本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程的特殊性，制定了详尽的施工组织设计和项目质量计划，以作为指导现场施工的依据。并迅速组织具有丰富施工管理经验的项目管理班子和能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、高效、安全地完成该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。三、编制内容 给排水、暖通系统安装 主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的

4、措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。 根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的 编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。项目概况一、项目简介 本工程属于北京万城永辉置业有限公司在北京大兴区投资开发建设的高品质办公住宅小区。 本工程为商业地块，分别为商业办公及商铺，暂定为毛坯交付。其中商铺、地下部分及商业办公层高详见招标图纸。二、项目位置 项

5、目位于北京南五环与南六环之间，大兴区黄村镇镇区，兴华大街和新源大街交汇处。距离南六环1.7公里，京开高速6.0公里，紧邻地铁四号线（义和庄站），项目东侧即京开高速，南侧即念坛公园，北侧即大兴京城高尔夫俱乐部。万科天地项目DX00-0101-0801、DX00-0101-0802、DX00-0101-0804、DX00-0101-0805、DX00-0101-1101等地块办公楼、地下车库及配套建筑，具体详见下图a. 地块规划图b. 地块平面图三、项目规模概况简介：DX00-0101-0801、DX00-0101-0802、DX00-0101-0804、DX00-0101-0805地上4层，地下

6、2层。DX00-0101-1101主楼13层，裙楼1层，地下2层；c. 四、交通情况 本项目地块周边义忠路、规划横一路及规划纵一路为正在修建道路，目前已完成市政管线敷设施工；兴华大街为待建状态，待投标方进场要注意对现有道路保护。各地块正式出入口待投标方进场后，由甲方安排各地块主出入口位置。项目售楼处需开口一个，位置为现状售楼处东北角，面朝东侧市政道路。五、相关单位概况主管部门：北京市、大兴区以及黄村镇政府相关部门建设单位：北京万城永辉置业有限公司设计单位：北京市三磊建筑设计有限公司勘察单位：北京京岩工程有限公司监理单位：北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司六、供电及其他设施情况施工现场临时用电采用T

7、N-S系统，施工现场用电分别引自施工现场建设单位提供的三台变压器。电缆埋地敷设。埋地深度700mm，电缆上下左右各铺50mm的细砂，上面用烧结砖覆盖。实行三相五线制，工作零线N与专用保护零线PE分开设置。本工程为五个标段，现场设置设置5个钢筋加工区，5个木工加工区和3个水电加工区。钢筋加工区配置二级配电箱。采用树干式加放射式配电方式布置配电箱。南地块设置2台总配电箱，北边地块施工现场5个总配电箱，其中生活区设置一台总配电箱，配电箱位置详见施工现场平面布置图。在地下室、楼梯间、电梯井内的照明使用行灯时，应采用36V电压照明，在潮湿的环境使用24V安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源电压不大于

8、24V。生活区照明用电使用36V低压变压器照明系统，生活区及现场道路两边设置自动关闭LED路灯照明系统（详见施工平面图电气说明）。各栋楼安装工程包括给排水、电气及通风系统安装三部分。其中给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道及空调凝结水管道；电气部分分强电、弱电及消防联动控制系统，其中弱电工程及消防联动控制系统由专业施工队伍施工；通风与空调安装工程为送排风系统及防排烟系统。七、项目管理部管理架构工程负责人项目副经理水电队长水电队长安全主管安全员暖通工程师暖通工程师劳务班组劳务班组劳务班组 组织示例一李茂坤朱孔彪王洪森胡杰甘冬言魏生奎王伟林于振波桥书光谢刚谢刚 组织示例二1. 工程负责人职责

9、负责施工现场总协调工作。2. 施工队长职责，根据项目管理部已编制项目施工计划，施工队长要负责组织各科室负责人配合计划，协调处理的现场施工进度、质量及成本控制；使各种计划得以按时按质实施。负责各专业工程师工作成果的检查和监控。 序号工作职责工作目标权 限经办审核批准其他1编制并汇总各分项施工计划符合项目施工及销售配合总计划2编制及完成月度工作计划必须满足项目月度总计划3处理工程现场进度、技术、质量及成本控制等问题各项成果符合相关规范及满足公司下达的各项指标4配合其他部门事宜按时按质向相关专业或部门提交工作面5协调处理现场供方之间的关系确保工程按计划有序进行6协调处理不同组团之间的管理确保工作安排

10、有序开展，有效解决交叉部位的管理7支持监控监理工作确保监理独立履行合同和监理职责2.电气工程师职责序号工作职责工作目标权 限经办审核批准其他1编制分项施工计划符合项目施工计划2编制及完成月度工作计划必须满足项目月度总计划3处理所负责的分项工程现场进度、技术、质量及成本控制等问题各项成果符合相关规范及满足公司下达的各项指标4配合其他部门工作按时按质向相关专业或部门提交工作面5协调处理现场本职范围内的供方之间的关系确保工程按计划有序进行6设计问题的处理与设计经办人和设计院进行对接，并具备自行解决问题和绘图能力7协调配合其他专业工作确保工程有序进行，减少交叉作业的管理难度。8设计问题的处理与设计经办

11、人和设计院进行对接，并具备自行解决问题和绘图能力施工前期准备 安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位及总包施工单位四者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。 建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结经验和教训。 建立施工准备工作检查制度，使

12、施工准备工作有组织、有计划、有分工地进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改进工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充分与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。安装工程的主要特点 工作量大：该安装工程主要包括有通风管道的制安、给排水管道的安装、电气安装及设备安装等四方面的内容，系统大且有比较复杂，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大。 施工配合多：该工程由多家施工单位同时施工，安装工程在施工中必须与弱电安装、室内装饰单位等多家施工队伍密切配合，以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。 综上所述：

13、只有掌握本安装的自身特点，才能在安装过程中做到有的放矢，才能把施工质量和施工进度时刻把握好，达到合同要求的质量目标和施工进度目标。一、技术准备 认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。 了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。 编制施工图预算，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工

14、程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。 编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。 组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。二、材料准备 根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所

15、需面积和组织运输等提供依据。根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。（辅材） 必须附带有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理单位进行报验，并填写好材料检验单。 由甲方单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理单位和甲方单位进行审核，便于落实材料的采购。 由甲方单位供应的设备，提前一个月报监理单位和甲方单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对甲方单位供应的设备提出到货时间，以便甲方单位与供应商落实供应计划。三、劳动力组织和准备 建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考

16、虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。 根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证安装工程施工进度。 对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。四、机具的准备 根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下表所示。拟投入的主要机械设备表 序号机械设备名称型

17、号数量备注1电焊机BX1-3156台按进度陆续进场2电动套丝机1/24”2台按进度陆续进场3砂轮切割机400mm5台按进度陆续进场4氧乙炔割具30型5套按进度陆续进场5角磨机100mm3台按进度陆续进场6联合角咬口机XPF-121台按进度陆续进场7单平咬口机XPF-121台按进度陆续进场8电剪刀J1J-SF1-2.52把按进度陆续进场9立式台钻322mm4台按进度陆续进场10手电钻313mm10把按进度陆续进场11冲击电锤625mm25把按进度陆续进场12葫芦1T、2T、5T15台按进度陆续进场13液压弯管器15108mm1台按进度陆续进场14液压开孔器1565mm1台按进度陆续进场15墙槽切

18、割机Z1E-SF2-1105台按进度陆续进场16卷扬机5T1台按进度陆续进场安装工程质量保证体系一、 安装项目部组织机构的建立项目部组建原则：根据招标文件界定的工作内容和安装工程的特点，确定项目施工管理人员的性质；根据我公司质量管理体系运行的需要；本着确保工程质量优良的目标,精心组织施工的原则。二、管理人员的职责 项目管理的成败与选用的项目管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用项目管理班子成员时，一定要经过考核后谨慎选用。为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，项目管理人员职责如下表

19、所示：序 号名 称管 理 岗 位1安装工程项目管理由安装项目经理负责2安装工程施工技术管理由各专业施工技术员负责3安装工程质量管理由专职质量员负责4安装工程安全文明施工管理由专职安全员负责5安装用材料、机具、设备管理由专职材料员负责6安装工程预决算管理由专职预算员负责7安装工程资料管理由专职资料员负责主要管理人员的职责如下：安装项目经理：合同管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安装材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。安装资料员：

20、文件和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。三、质量目标管理 本工程的质量目标为优良，确保达到万科精装质量验收标准。 公司按GB/T 19001-2002质量体系生产、安装的服务的质量保证模式建立质量体系，并制定安装工程质量手册、质量体系程序文件和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。 按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，并编制详细的质量计划作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行。四、物资的管理和控制1、物资管理 甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物资到场。 甲供材料、设备的种类、规格、型号、质量等级与设计要求不

21、符时，乙方有权拒绝收货；材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。 乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及时为好各种手续后方可使用。 乙方采购的物资，应按甲方指定的生产厂家采购，保证物资质量。 所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。2、物资的控制1物资的采购和进货检验 工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。 按照施工合同及有关材料、设备的供应

22、文件，材料部门分门别类编制计划，并报建设单位组织采购。 采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。 物资的检验应随时做好记录，它包括： 文件资料的验证：包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。 实物验收：即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。 必须经过验证合格的产品方能入库保管。2甲供物资的控制 项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。 甲供物资应分别建帐和标识。 甲方应按材料设备需用量计划的要求提供物资。3物资的标识和保管 入库

23、房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。 对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。 物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。 作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。 物资的保管应严格按规定进行：易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。 五、文件和资料的控制1、文件和资料受控清单的建立 用于本工程作为施工及管理依据的文件和资料主要有:设计图纸、质量体系文件、施工验收规范、质量检验评定标准、设计变更、施工组织设

24、计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文件和资料受控清单。2、文件和资料的管理1文件和资料的标识管理 质量体系文件采用公司制定的统一标识的方法。 施工验收规范、质量检验评定标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本，统一作受控标识。 施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标识。2文件和资料的配备 施工验收规范、质量评定标准，由项目部配备，本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节。 设计施工图、设计交底记录由项目部技术内业在建设单位领取，技术内业负责发放、保管等管理工作。 施工组织设计及专项施工方案由项目部分发，技术内业管理。 技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。六、建

25、立检验和试验制度1、材料或设备的检验和试验 进场入库的材料、设备须进行检验和试验。 进货检验和试验工作由材料员负责，主要材料、设备会同施工员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。 检验方法：随机资料检验、外观检验、无损检验、功能试验、对材质有颖问的材料，应按规定进行理论和无损检测，检验程序为免检、抽检、全检。 本工程应重点做以下进货检验和试验：设备的开箱检验、管道阀门试验、风机盘管水压试验和三速试运转、主要材料的检验。2、施工过程中检验和试验 过程检验和试验：由试验工程师负责，主要工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。 检验方法如下： 目测法：采用仔细看，对检查对象进行检查。 量测

26、法：通过测量工具或计量仪表对检查对象进行检查。 试验法：通过现场试验或试验室试验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。3、检验程度 全检：主要用于关键过程或隐蔽工程等重要部位。 抽检：适用于基本项目、允许偏差项目的检验。4、检验项目 按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检验；基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检。七、质量记录的控制和保存1、质量记录种类以文字记录；质量记录的形式由各责任人员按质量体系运行要求，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术内业按体系运行要求，建立质量记录清单，并以此作为质量记录的标

27、识。2、质量记录的收集和保管 技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。 材料员收集保管材料、设备工作方面的记录。 质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。3、质量记录的处理 工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位处理。 其余质量记录收集整理，由安装工程项目部负责保存。八、持证上岗记录 本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗。为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。 本项目重要工种，如电工、焊工、起重工等均做到持证上岗。安装工程施工方案及主要技术措施一、 给排水安装工程施工方案及主要

28、技术措施本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为商住两用综合楼，生活给水管道采用PP-R塑料复合管，采用热熔连接；压力排水管道采用涂塑钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、干管采用柔性铸铁排水管，法兰胶圉连接；空调冷凝水管采用UPVC排水管。1、给排水安装工程施工顺序1给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。2给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收放线设备拖运吊装设备就位设备校正清洗装配单机试车。2、给排水安装施工前准备1资料的准备：认真收

29、集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。 安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 质量

30、要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。 自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施1工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装

31、支管安装卡件固定封堵洞口闭水试验通水试验通球试验竣工验收。2安装准备 材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。 工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。3预制加工 根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口

32、后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。4 UPVC排水干管的安装 根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。排水横管管径(mm) DN50

33、DN75 DN100 DN150 DN200支架最大间距(m) 0.50 0.75 1.00 1.50 2.00UPVC排水管支架间距表 当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。管径(mm) DN50 DN75 DN100 DN125 DN150 DN200距离(m) 10 12 15 20 20 20 UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表 UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5 mm，全长25米以上允许偏差为不大于38 mm。5排水立管的安装 按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装

34、部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。 UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm，全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐处理。6排水支管的安装 按设计要求

35、卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。 排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。 7排水管道的闭水、通水、通球试验 排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格； 通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管

36、的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。4、镀锌排水管道安装的施工方法和技术措施1施工工艺流程 安装准备预制加工污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验通水试验通球试验 2安装准备 材料准备：镀锌排水管及管件的规格应符合设计要求，镀锌管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁等。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求。各种规格的镀锌管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。 3预制加工 根据设计图纸的要求及施工技术交

37、底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。4污水与废水干管安装 根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完

38、后应做好防腐处理。 干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计无要求时，一般生活污水管道的标准坡度为DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。 隐蔽的污水干管必须做灌水试

39、验,合格后方可进行隐蔽。 镀锌排水管水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。5污水与废水立管安装 根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管1.51.8米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内

40、（承口与插口清理干净），并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿，镀锌管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。 立管上的检查口应每隔二层设一个，底层和最高层必须有，中心间距为距地1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采用辅助通气管，污水立管上每隔二层设一个“H或Y”形透气管，高度在卫生洁具上缘150 mm处为宜。镀锌排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为3 mm，全长5米或5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高度的1/3，第二次再全部浇注满

41、，以保证堵洞严密不漏水。6污水与废水排水支管安装 如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。7灌水试验、通水试验、通球试验 排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、通球试验，其试验方法同UPVC塑料管的施工方法一样。5、给水管道的施工方法和主要技术措施1给水管道施工工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。2施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料

42、准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。 在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。 本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接（DN65 PP-R复合管）、电焊焊接（消火栓管道）、丝扣连接（钢塑复合管）。3管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的1

43、0。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。 丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。 4管道焊接 管道采用焊接连接时，若管壁厚度4mm，可进行对焊，但中间必须留有12mm的间隙；若管壁厚度4mm时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。：管道进行坡口处理时，常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，

44、接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。5法兰连接（管道与法兰阀门连接） 管道与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径50mm时，不垂直度偏差应50mm时，不垂直度偏差应1.5mm。 法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm 橡胶垫，供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺

45、栓孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求。 用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。6热熔连接 生活冷水管道采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管，当DN65mm时采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：纳米抗菌不锈钢塑料复合管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110 ；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开

46、机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。6、管道支架安装管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。 支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m为

47、宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。公称直径(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间 距(m)保温管道 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.5 6.0不保温管道 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 8.0管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.7、阀门安装 普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格

48、的，再抽查20，仍有不合格的则逐个试验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。 阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各

49、类管道上阀门的颜色标记。8、管道保温 工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。 管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美观。9、水压试验和系统冲洗 生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。 水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统

50、内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。 系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。10、给水附属设备水泵的安装 水泵在进场开箱时，要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱，并做好设备开箱检查记录。其合格证，产品说明书等文件要进行妥善保管。 在安装前应检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高是否与工程设计相符，按

51、照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点，核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符。泵的安装顺序为先安装泵本体，再安装泵房管道，这样可以消除管道对泵的内应力，泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架，设备两端蝶阀应有柔性接头，确保泵的震动不传入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在实际安装中，采用整体安装，其纵横方向的偏差不应大于0.10/1000。 在管道与泵连接后，应复检泵体并且找正精度，当发现管道连接引起泵的偏差，应调整管道，该过程由质检员监测，并填写相关报告。泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固

52、定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量，应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。达到以上要求时，才能试运行。11.对照图纸检查预埋套管（或留洞）的位置。安装在楼板内的套管，顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间的套管顶部应高出地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙内的套管其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃材料填实，端面光滑，管道的接口不得在套管内。12消防管为镀锌管，螺纹连接，管道安装

53、后的螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。13给水管用PPR管，熔接连接管道的结合应有一均匀的熔接圈不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不平现象。14.生活污水管道采用UPVC管胶接（包括雨水立管）。15.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础下返时，应采用450三通和450弯头连接，并应在垂直管段顶设扫口。16.用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通和450四通和900斜四通，立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。17.各种承压管系统做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；消防管网做1.0Mpa水

54、压试验，10分钟压力降不大于0.02Mpa；PPR管做1.0Mpa稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，然后在0.7Mpa状态下稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时各连接处不得渗漏。排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15分钟水面下降后再灌满，观察5分钟，液面无下降，管道及接口无渗漏。排水立管及水平干管管道应做通球试验。消防水箱满水试验，静置24小时观察，不渗不漏。二、通风系统安装工程施工方案及主要技术措施 本工程的通风系统主要包括：排烟系统、送排风系统二部分，风管道的采用热镀锌铁皮制作。 1、通风系统安装工程的施工顺序施工准备工作风

55、管、法兰、支吊架制作支架安装风管安装通风设备安装风管保温和防腐风口安装系统调试通风空调系统竣工验收。2、通风系统安装工程的施工准备 资料的准备：在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸，检查通风系统施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾，并形成读图记录，在安装各分项开工前处理。根据通风系统工程的具体特点，编制详细的施工技术交底，交底要明确、具体且有针对性，施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求，对通风系统工程各分项进行全面的技术和安全交底。通风系统工程应按以下分项作技术交底：通风工程孔洞的预留

56、和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时，应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底，并突出重点，详略得当，使班组看了以后一目了然，以确保施工质量。 通风系统工程在施工中，应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待，以确保施工安全。 交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待，使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。3、通风系统工程主要的施工方法和技术措施1风管的制作 风管制作的工艺流程为:领料展开下料剪切倒角咬口制

57、作成型方或圆法兰制作打空钻眼铆法兰翻边成型检验。 风管制作加工必须按设计要求和施工规范要求进行，风管所选用的铁皮厚度及法兰用角钢的规格应符合规范要求。风管的铁皮厚度一般小于或等于1.2 mm时,采用咬口连接,常用的咬口形式有单咬口、立咬口、联合咬口、按扣咬口、单角咬口五种。 咬口的宽度和留量，应根据板材的厚度而定，应符合规范要求。当铁皮厚度大于1.2 mm时,采用焊接连接,焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，通常用对接焊缝、搭接焊缝、角焊缝、搭接角焊缝及搭接边角接缝五种。2风管制作的主要技术及质量要求: 咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手柄不准放在咬口机

58、的轨道上，扶稳板料；咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需的角度；折方时应互相配合并与折方机保持一定的距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤；折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝，操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 方法兰进行加工时，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，并用型钢切割机按线切断进行下料，下料后应把角钢进行调直，先调扭曲后调弯曲，调直后进行焊接和打孔；圆法兰在加工制作时，制作法兰用角钢在下料、调直后，放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成圆形法兰后

59、取下，找平找正后进行焊接和冲孔。矩形或圆形法兰上的孔距不应大于150mm，矩形法兰的四角应设置螺栓孔，法兰螺栓孔应具备互换性。 矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于800mm时,其管段长度在1200mm以上均采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固；中高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口45mm。风管与法兰铆接前，先进行技术复核，合格后将法兰套在风管上，管端