项目部建筑安装工人操作规程

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1、建筑安装工人安全操作规程一、石工安全操作规程二、木工安全操作规程三、钢筋工安全操作规程四、凿岩、爆破工安全操作规程五、混凝土工安全操作规程六、电工安全操作规程七、土石方机械及运输车辆司机安全操作规程八、电焊工安全操作规程九、气焊工安全操作规程十、空气压缩机操作工安全规程十一、混凝土、砂浆搅拌机操作工安全规程十二、卷扬机操作工安全技术规程十三、千斤顶操作工安全技术规程十四、普通工安全操作规程十五、架子工安全操作规程十六、起重工安全操作规程十七、砌筑工安全操作规程一般规定1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工、爆破工和各工种机动车辆

2、司机等特殊工种人员；必须拥有各专业操作证，持证上网操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在设有防护设施的高空、悬崖和徒坡施工，必须系好安全带。距地面2M以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全设施和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。5、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。6、机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要防护装置。7、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。8、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与

3、金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电停工休息时，必须拉闸加锁。9、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。10、电气、仪表、设备和管道试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头伸入机械行程范围内。11、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的装置。12、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。13、现场道路应加强维

4、护。斜道和脚手架应有防滑措施。一、石工安全操作规程1、搬运石料要拿稳放平，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致；用车或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。2、在地面上用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，同时看清附近有无危险，严禁在墙顶或架上修改石材。3、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。4、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。5、工作完毕，应将脚手架（板）上的石渣碎片清扫干净。二、木工安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应

5、严格检查，发现严重变形，螺栓松动应及时修复。3、立模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作平台，支设独立梁模应设临时工作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛罐、硬砸或大面积撬落和拉倒、拆下的模板应及时运到指定地点堆放，防止钉子扎脚。6、拆除模板一般应采用长橇杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落。8、木工在木工车间操作时，严禁吸烟，木工间应有防火措施。9、木工机具运行时

6、，禁止在防护罩和台面上旋转任何物品。三、钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地错要结实牢固。拉筋沿线2M区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。展开园盘钢筋时，要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。3、张拉钢筋时，要上好夹具，才能开机，发现有滑动或油泵、千斤顶、锚具有异常，应先行停机，放松钢筋，才能重新进行操作。4、在张拉过程中，操作人员严禁站在两端及前方，在张拉的两端应设置防护挡板，防止钢筋断裂，回弹伤人，钢筋张拉后要加以保护。5、钢筋切断时，机

7、械运转正常，方准材料，手与刀口距离不得少于15CM，刀片前进时禁止送料，铁屑铁末等脏物不得用手抹除。6、焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠和接地装置。7、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。8、操作时，应戴防护镜和手套，穿胶鞋。四、凿岩、爆破工安全操作规程1、在坑道中施工，要班班“敲帮问顶”，发现险情，及时排除。2、坑道若突然发现有透水、冒顶或掉石等异常现象，应停止作业，立即处理。在有瓦斯的坑道中作业，应保持通风良好，严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。3、在坑道内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。缺乏水源或不适于湿式作业

8、的，要有防尘措施。4、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。5、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打击，不得用折弯气管的方法制止通气。凿岩时纤杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。6、联结导火线和火雷管，必须在专用加工房内。房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。7、切割导火线或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。导火索长度不得少于1米，导火索禁止撞击、抛掷、践踏。导火线或导爆索的台桌上，不得放置雷管。8、加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。9、装药要用木竹棒轻塞，严禁用力

9、低入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。10、放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出专职警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、船只、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警戒解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。11、使用火雷管时，导火线点火只准用专用香棒。不准使用香烟、火柴或其他明火。12、露天爆破安全警戒距离半径：裸露药包、深眼法不得少于400米；炮眼法（浅眼法），不得小于200米。13、坑道内两上邻近工作面之间的厚度小于2M时，一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。14、放炮后最少要两个巡视放炮地点，处理危

10、岩、支架、瞎炮、残炮。15、瞎炮处理应遵守下列规定：（1）严禁用掏挖或者在原包眼内重新装炸药，应该在距离原炮眼60厘米外的地方，另打眼放炮。（2）在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他行业。五、混凝土工安全操作规程1、用车运输混凝土向料斗倒料，应有挡车措施不得用力过猛。2、浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，不准直接站在溜槽帮上操作。3、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。6、使用振动棒或振动机应设单向开关，并有

11、单独的触漏电保安器。7、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。8、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。六、电工安全操作规程1、施工现场照明要用绝缘胶线，不得用花钱、塑料胶芯线。2、施工现场的电工必须持证上网，所有的绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源进行急救；电气着火，应立即将电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、施工用电系统必须保证灵敏可靠的两级以上触电保护，杜绝漏保护范围，触电保安器的触电动作电流必须保证安全使用要求。总配电箱第一级动力用电触电动作电流在50-75

12、MA及以上，照明用电必须在30-50MA及以下，开关箱内触电保安器规格应与施工机具配套，一般机具应选用30MA触电动作电流，插入式或平板振动器、潜水泵及各种手持式电动工具应选用15MA触电动作电流。6、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明保安器必须分开，保安器必须选用优质产品。7、电工要做好钢脚手架、井架等防雷及各种设备接零保护工作。8、钻机上的电缆线，每次开钻时都应检修并卷入电缆筒内。不准放在施工场地上，以防刺破漏电。9、隧道施工中，洞内用电线路必须悬挂离地面两公尺以上，并保持线路接头处干燥，每次放炮后要用时检查是否破损。七、土石方机械及运输车辆司机安全操作规程1、严禁酒后开车。2

13、、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置，确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。3、行驶中人员不得上下机械，禁止在徒坡上转弯、倒车和停车，下坡不得空挡滑行。4、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗等必须落地。5、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。6、车辆上路上行驶严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证照齐全。7、自卸汽车发动后应检试倾卸液压机构，检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人。8、自卸汽车在路上行驶时，车厢内严禁载人和易爆物品。9、挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛；一次挖土高度不能高于4M；向汽车上卸土应待车子停稳后进行，

14、禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业；行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1M左右；挖掘机上下坡时，坡度不应超过20度。10、堆土机向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒挡后才能提升刀片倒车；推土机上下坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。11、两台以上压路机碾压时，其间距应保持3米以上；压路机禁止在坡道上停车，必须停车时，应将制动器制动住，并楔紧滚轮。八、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固

15、。更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上。4、严禁在带压力容器或管道上施焊、焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。9、清除焊渣，采用电弧气刨清除时，应戴防护眼睛或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。11、二

16、氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。14、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起爆危险后，方可离开。九、气焊工安全操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1-1.5MM，直径不少于浮筒断面积60%-70%。3、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫筒制作。压力表及安全意闸应定期校验。4、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。5、乙炔发生器应

17、每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。6、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放在一起，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10M。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烧。8、乙炔气管用后清除内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上

18、焊、割，带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃、易爆及有毒物品有容器或和道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。13、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头都要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。14、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。十、空气压缩机操作工安全规程1、输气管应避免急弯，打开进风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。2、空气压缩机出口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光爆晒和高温烘烤。3、压力表、安

19、全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指定不正常，发现漏水、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。6、停车时应先降低气压。十一、混凝土、砂浆搅拌机操作工安全规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后，应将料斗固定好。4、运转时，严禁将

20、工具伸进滚筒内。5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。十二、卷扬机操作工安全技术规程1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡车。6、操作时，严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下

21、。十三、千斤顶操作工安全技术规程1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。十四、普通工安全操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3M，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1M以外，并且高度不得超过1.5M。3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完成牢固，起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次

22、拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2M，下坡不得少于10M。7、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。十五、架子工安全操作规程（1）架子工必须经过安全技术培训考核，持证上岗。高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。（2）支搭脚手架作业前应检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方

23、可使用。（3）作业中严格按施工方案和安全技术交底要求执行，分工明确，听从指挥，协调配合。（4）严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系安全带。（5）架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。（6）风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。（7）大风、大雨后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。（8）应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。

24、（9）当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。在河道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。（10）脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6M，垂直距离不得大于4M。（11）严禁利用脚手架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。（12）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。（13）拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据安全技术交底要求和作业条件制定拆除措施，明确分工。（14）拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。（15）架子的拆除程序与搭设程序相反

25、，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除。先拆护身栏、脚手板和排木，再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。（16）拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的将杆转向，将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。（17）操作人员应系安全带，戴安全帽。拆除过程中，必须听从指挥。（18）拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。（19）应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。（20）暂停拆除时，必须检查作业范

26、围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。十六、起重工安全操作规程（1）起重工应健康，无影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。必须经过安全技术培训，持证上网。严禁酒后作业。（2）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。（4）机械停放的地面应平整坚实。应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。（5）作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支

27、腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬架的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。（6）调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方。作业中严禁扳动支腿操纵阀。（7）作业中变幅应平衡，严禁猛起、猛落臂杆。（8）伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行。在伸臂的同时，应相应下放吊钩。当限制位器发出警报时应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。（9）作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。（10）作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作

28、业。（11）在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。（12）两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80%。（13）轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50CM，并必须缓慢行驶。严禁带载长距离行驶。（14）行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行。（15）行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放放物件。（16）起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应铺

29、设木板保护，通过时不得在上面转弯。（17）作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40-60之间。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。十七、砌筑工安全操作规程1、作业前必须检查稳定性，确认无坍塌危险后方可作业。2、作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。3、作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。4、破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。打锤人与扶纤人严禁面对操作，且应与周围人保持3M以上的距离。5、人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运，作业人员应协调配合，动作一致。搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。使用溜槽运料时，溜槽底部应垫软物，下方区域内严禁有人。6、质量大于25KG的石块、预制混凝土构件、路缘石、大方砖等应由两人抬运就位，大于80KG的石块应采用倒链等吊装工具就位。7、高处进行砌筑作业时，手用工具应放罢稳妥。作业下方区域不得有人。