电气系统调试方案

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1、 工程电气系统调试施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：编制日期：1. 工程概况本项目开闭所由市电引入两路独立的10kV电源，开闭所高压出线放射式供电至各变电所，变电所的设置以深入负荷中心为原则。根据建筑业态分布，本项目在地下2层设置了4处10/0.4KV变配电房，分别为办公变配电房、1#、2#居民变配电房、商业变配电房、物业变配电房。本工程低压配电系统采用放射式和树干式相结合的方式，对于单台（处）容量较大的负荷以及重要的负荷采用放射式供电，对单台单台（处）容量较小的负荷以及一般的负荷采用放射式供电；所有一级负荷采用双电源供电、末端自动切换。 2. 编制依据1、建筑电气工程施工质量验

2、收规范（GB50303-2002）2、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-923、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）4、电气施工图纸、图纸会审记录、设计院联系单及技术核定单3. 施工准备3.1 技术准备 1、调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料。 2、组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习。 3、工长对班组调试人员调试方案的技术交底（包括安全措施）。3.2 仪器工具准备 准备仪器仪表与工具材料（数字万用表4块；兆欧表（1000V） 2台、兆欧表（500V）2台；、钳形电流表2块；试电笔若干支；电线钳2把、电工刀4把、无线电对讲机6

3、部或手机若干、接地电阻测试仪2台、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线、送电合闸标示牌及已通电标示等）。3.3 劳动力需用计划 序号 工种需用人数 备 注 1 管理人员 4根据施工进度调整 2 电 工 8根据施工进度调整 3 水 工 2根据施工进度调整3.4 调试前安装质量检查和检测 1、设备型号、规格、仪器仪表校正符合设计和规范要求。 2、供用电设备一次回路和二次回路接线正确牢靠。 3、线槽、管路安装符合规范要求，接地可靠。 4、各类绝缘试验符合规范要求。4. 建筑电气系统调试4.1系统调试前检查4.1.1 低压配电箱（柜）检查 （1）检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；

4、插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步。 （2）机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹。 （3）自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。配电箱（柜）检查序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合

5、质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线(N）和保护地线(PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6明敷接地干线沿长度方向每段 15100mm 分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。8柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。9检

6、查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活，内部有无异物存在，并将其盖好。10柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。11操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。12电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次测不准开路，准确度符合要求。4.1.2 线路检查 （1）进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求。 （2）进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求。 （3）进行空调机组等设备线路的绝缘检查

7、及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求。 （4）对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求。 （5）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 （6）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 1000V，量程为 0500M的兆欧表。 （7）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的

8、读数为宜。 （8）电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 设备及线路绝缘测试检查序号检查内容1电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试合格。2接地或接零的检查：逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，

9、不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。3照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应；风扇的转向及调速开关应正常。4恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动或脱落现象，清除各临时短接线和各种障碍物。5电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，用 500V

10、兆欧表测量，绝缘电阻值不小于 0.5M。100kW 以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的 2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的 1%。6检查所有熔断器是否导通良好，对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。7检查所有电气设备和线路的绝缘情况与备用设备回路及其自动装置应良好。8检查备用电源、备用设备、应使其处于良好的状态。9设备调试前设备厂家应到位。10送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之，调试负责人应在场统一指挥。（9）电机在驱动风机、水泵类负载机械时，

11、应关闭闸门启动。（10）电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。（11）确保调试过程中各个岗位联系畅通。（12）调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。（13）调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。（14）调试用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，有要求检查的检验器具经相关单位检验合格。（15）绝缘电阻测试：在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求，并按规定做好各电气回路绝缘电阻测试记录单，报监理单位确认。（16）分支回路送电：每次送电只送一个回路，各回路不能同时送电。送电前，关闭所有开关。送电后，逐个打开开关，观察灯具

12、是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依次类推。（17）分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。4.2 电气工程系统调试工艺流程照明器具试运行行动力系统试运行行低压配电箱（柜）调试 整合运行电机试运转4.3 电气工程系统调试具体工艺4.3.1 低压配电箱（柜）调试 （1）配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。 （2）低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。 （3）双金属片热继电器测试：一般

13、性检查；动作值试验。 （4）接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。 （5）启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验； （6）二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于 1M (用 500V 兆欧表检查）。 （7）二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于 10 M时，用 2.5kV 兆欧表测试 1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在 110M时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1分钟，应无闪络击穿现象。 （8）箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用 500V 兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电

14、阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于 10M。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。 （9）控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；

15、用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。 （10）应急照明双电源箱切换测试 将所有分回路开关置于“断开”状态，确保双回路主开关上端头均送有电源，注意两路电源能够独立进行开关控制； 用万用表分别测量两路电源主开关上端头电源相电压和线电压； 将转换开关置于“O”状态，合上两路电源主开关，此时两路电源显示灯亮； 将转换开关置于“手动“状态，按下主电源合闸按钮（主电源与备用电源按照以下原则区分：面对配电箱，左侧主开关所接的为主电源，右侧主开关所接的为备用电源），此时主电源运行

16、指示灯亮，备用电源运行指示灯不亮。表明此时是主电源进行供电； 按下主电源停止按钮，再按下备用电源合闸按钮，此时备用电源运行指示灯亮，主电源运行指示灯不亮。表明此时是备用电源进行供电； 按下备用电源停止按钮，此时返回到第三条叙述时的状态。将转换开关置于“自动”状态，默认情况下，通过左侧主电源供电，显示灯状态同“手动”操作时的一致； 断开主电源回路电源，此时应自动切换由备用电源供电。显示灯状态同“手动”操作时的一致。 注意：以上操作应顺序进行。叙述情况是按照常规“应急双电源箱”配置进行的。调试时根据现场实际配置和电路图进行。 （11）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，

17、向监理公司及业主各报一份存档。4.3.2 照明器具试运行 电气照明器具应按系统各回路逐一进行通电试运行，待全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。（1）调试程序 准备工作：配备500V兆欧表、钳型电流表、万用表其它及电工工具等。 照明控制箱测试：检查照明控制箱内部接线是否完好，灰尘是否清扫干净， 检查开关的分合是否完好，合格后对开关进行绝缘检查。 照明回路绝缘检查：灯具安装完成之前进行绝缘测试，并作好记录，绝缘电阻不小于1M。 通电调试：检查合格后，再检查控制

18、箱内所的接线是否完好有无松动，将所有开关处于“断开”状态，送电至照明控制箱主开关的上端头，用万用表测试相电压及线电压是否正常。然后合上主开关，一次仅对一个回路单独进行通电试运行。检查灯具是否发光，有无不亮，发光闪烁不稳定等现象。如此完成全部照明回路后，将所有的照明回路全部合上,再检查灯具的发光情况，亮灯一小时若未出现异常则表明灯具调试合格。在此过程中需填写试灯记录。因插座回路设置在照明配电箱内，在此简述一下插座回路的测试。在对插座回路进行送电之前，先进行绝缘检测，绝缘电阻不小于1M。然后依次对各回路送电，按规范要求检测各插孔接线是否正确。依次点按各回路漏电开关的试验按钮，是否瞬时脱扣。 （2）

19、调试中常见问题解决方法 在照明系统的调试过程中常见的问题：某一回路灯具部分不发光，个别灯具发光不稳定，灯具发光一段时间跳闸等。解决方法如下： 部分灯具不发光，首先检查灯具的接线头是否完好，再检查灯具是否有质量问题。 灯具发光不稳定重点检查接线头包扎是否可靠，是否有松动的情况。 发光一段时间后跳闸，检查接头是否松动发热，核算灯具的容量调整开关的整定值。4.3.3 动力系统试运行（1）准备工作 动力系统的调试按低压干线系统图以配电箱/柜为单位逐级进行。在进行动力系统的调试前，确保以下工作已完成并且检测合格。 高低压配电室设备安装调试完成，达到送电要求； 低压配电干线绝缘已经进行检测，且绝缘电阻值满

20、足规范要求； 由配电箱/柜至设备部分的线路绝缘已经进行检测，且绝缘电阻值满足规范要求； 各类风机、泵、空调机组等设备单机试运行已完成且合格； 检查各类设备、控制箱/柜等的接地、接零是否完好。完成上述工作后，准备进行调试。 动力系统的调试分为配电干线的送电调试和设备的联动调试。设备的联动调试主要为配合给排水及通风专业联动调试而进行。（2）配电干线的送电 根据低压配电干线系统图，按回路逐一分级逐段进行。 在对某一回路进行送电前，将该回路馈出各级配电箱内主开关和分开关置 于“关”状态； 从低压柜馈出端开始逐级向下送电。第一次送电时，在合上开关后瞬时断开开关，如果没有意外再次合上开关； 该段送电后，检

21、测相电压及线电压是否正常，用相序仪检测相序是否正确，以确认接线是否正确； 运行一段时间后无异常，则分别进行下级各回路的送电工作，操作顺序同第二条和第三条。 注意：在对各回路进行送电时，需要执行监护制度和挂牌制度。对已经送电的配电间/井，需要上锁专人保管。（3）设备的联动试运行 在进行设备的联动运行之前，确保单机试运行合格。与设备相关的各类接口已安装完毕且检验合格。下面以水泵的试运行进行描述。 与水泵连接的管路已安装完毕且检验合格；各类测控部件已安装完毕且检验合格；水泵电机控制箱/柜安装完毕且已进行了模拟动作，电机电源线接线完成，各类现场测控线路、楼宇自控线路、与消防专业联动的各类接口线路等已安

22、装完毕。 以上各分项工程安装且检验合格后，电气试运行一般根据水泵服务的系统与相关专业调试配合进行。潜污泵按系统配合给排水专业进行。 主回路：将水泵出水管阀门关闭，启动水泵，检测启动电流和空载电流，检查电机旋转方向是否正确，如果电机旋转方向错误，则通过调相的方法解决。逐渐打开阀门，使之达到最大开启度，测量正常的运行电流，观察三相电流值是否平衡、是否稳定。将运行电流与设计电流值（或经核算确定的理论值）进行比较，是否有偏差。据此作为该回路主开关、热继电器等元件的整定值调整的依据； 现场测控回路：在满足测控元件动作条件时，是否能够完成相应的控制动作，并反馈相应的控制信号。在正常运行情况下，某此测控元件

23、动作条件无法满足时，也可通过其他方法模拟进行； 楼宇监控回路：由弱电专业负责，此部分主要是控制、反馈电压、电流等电信号； 消防联动接口回路：仅提供接口，相关回路的布线及测试工作由消防专业完成。4.3.4 电机试运转 （1）在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。 （2）其它大型用电设备试运转：

24、其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。4.3.5 整合运行 接通正式电由建筑供电系统供应的电力来整合运行所有的系统设备并检测其运行结果是否符合设计要求和客户的期望。 （1）动力箱、照明箱绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识。 （2）设备主电源柜通电后，分别对各设备主机控制箱和风机盘管控制箱送电。 （3）楼层主电源供电电缆绝缘检查后，通知低压配电房可以送电，配电房电工确认可以送电后，合闸并挂上通电标识。 （4）楼层主电源箱、柜受电后，参照上面的步骤对各支回路配电，配电至各分配电箱完毕后，挂上送电

25、标识。 （5）电源送至各配电箱，并对各灯具插座回路再次绝缘检查后，开始送电，送电完毕后挂上送电标识。5. 环境与职业健康安全控制 1、电工必须持有效证件上岗，严禁无证上岗作业。 2、遵守电工操作规程及有关安全管理规章制度，做到三不伤害“不伤害别人”、“不伤害自己”、“不被他人伤害”。 3、加强调试前安全教育培训工作。 4、加强重点部位安全防范措施，如：送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等。 5、临时施工用电做到“一机一闸”，“一保一漏”做到专人操作。 6、调试的工作场地必须保证干燥，周边无障碍物。 7、调试前做好安全用电防护用品的配备，如：送配电前带好绝缘手套，穿绝缘鞋等。 8、调试中要服从负责人的统一指挥。10