【涂装工程安全设计规范方案】喷漆室

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1、 涂装工程平安设计规X喷漆室平安设计规X某市机电设计研究院某涂装设计所2014年8月目录I 规X性引用文件II 术语和定义1 X围2 喷漆区X围3 喷漆室设计要求4电气控制设计要求5防火防爆设计要求6防静电设计要求7制作、安装、检验、平安运行设计要求8喷胶、喷蜡设备设计要求涂装工程平安设计规X喷漆室平安设计规XI 规X性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本通用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB 6514 涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化GB 14443 涂装作业平安规程涂层烘干室平安技术规定GB 14444 涂装

2、作业平安规程喷漆室平安技术规定GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 17888.1 机械平安进入机器和工业设备的固定设施第1局部：进人两级平面之间的固定设施的选择GB 17888.2 机械平安进入机器和工业设备的固定设施第2局部：工作平台和通道GB 17888.3 机械平安进入机器和工业设备的固定设施第3局部：楼梯、阶梯和护栏GB 17888.4 机械平安进入机器和工业设备的固定设施第4局部：固定式直梯GB 50016 建筑设计防火规XGB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规XGB 50254 电气装置安装工程低压电器

3、施工及验收规XGB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规XGBJ 87 工业企业噪声控制设计规XGBJ 140 建筑灭火器配置设计规XGBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2局部：物理因素GBZ/T 189.8工作场所物理因素测量第8局部：噪声AQ 5201 涂装工程平安设施验收规XAQ/T 5207 涂装企业事故应急预案编制要求AQ 5215 喷漆室平安性能检测方法II 术语和定义GB/T 14441、GB 14444规定的术语和以下术语及其定义适用于本文件。为了便于使用，本标准列出了上述文件中与喷漆室相关的术语及其定义。II. 1喷漆室spray bo

4、oth一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于喷涂涂料的房间或围护构造体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中平安引入排风系统。II .2喷漆房spray room专用于进展喷漆作业的带强制通风的全封闭建筑物。整个喷漆房是喷漆区的一局部。喷漆房不同于喷漆室。II.3喷漆区painting area由于喷漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。II.4流平区flash-off area喷漆作业后的一个开放或封闭区域，在该区域内使漆膜均匀并释放出溶剂蒸气。II.5控制风速control speed of flow在操作人员呼吸

5、带高度上与主气流垂直的断面平均风速。II.6干扰气流irregular flow影响控制风速的一切气流。II.7过喷overspray喷涂过程中漆雾未喷涂在工件上的现象。II.8干式喷漆室spray booth，dry type应用碰撞、纤维过滤或静电作用等机理，除去排风气流中过喷物的喷漆室。II.9湿式喷漆室spray booth，wet type应用水或其他液体介质洗涤作用，除去排风气流中过喷物的喷漆室。1 X围本章节规定了喷漆室在保障劳动者的生命平安和职业安康、防止事故发生和财产损失、保护环境方面的根本要求、设计要求、验收要求。本标准适用于涂装工程中各类喷漆室在规划、设计、建立和组织生产

6、时，对危险、有害因素的预防和控制，也适用于伤亡事故的统计分析管理，及涂装职业安康平安信息的处理和交换。X围补充喷腊/喷胶室等使用水性涂料的喷漆室可参照执行。2 喷漆区X围2.1喷漆区一般应包括以下X围：a） 喷漆室或喷漆房内部及与其相连接的排风系统内部；b） 喷漆流水线上封闭的内部空间；c） 涂料直接喷到的其他地方。2.2除2.1外，喷漆作业尚存在有危险量的易燃、可燃性蒸汽、漆雾等的区域，如与喷漆室相连的流平室及地沟、地坑等低洼区，应划入喷漆区X围。3喷漆室设计要求3.1室体3.1.1 室体框架，在满负荷状态下包括机械及人员的动、静态负荷及风压负荷，应平安可靠。3.1.2 喷漆室玻璃，应符合G

7、B 14444的规定，采用平安玻璃。3.1.3喷漆区的照明，应符合GB 14444的规定，采用防爆型或隔爆型的照明器具。3.1.4喷漆室的构造材料，均应采用不燃或阻燃的材料。3.1.5喷漆室用于水性涂料涂装时，室体内壁的构造材料应符合相关防腐蚀要求。3.1.6喷漆室作业人员出入口的设置，应符合GB 14444的规定。3.2 进入设备的固定设施3.2.1选择进入设备的固定设施，应符合 GB 17888.1的规定。3.2.2工作平台和通道，应符合 GB 17888.2的规定。3.2.3 楼梯、阶梯和护栏，应符合 GB 17888.3的规定。3.2.4 固定式直梯，应符合 GB 17888.4的规定

8、。3.3 送排风系统3.3.1喷漆室的平安通风，应符合GB 14444-2006条文8.1的规定。喷漆室及流平室内有机溶剂蒸气平安浓度，应符合AQ5215-2013条文5.2的规定。有机溶剂蒸气平安浓度见表1。表1 有机溶剂蒸气平安浓度喷漆室种类有机溶剂蒸气平安浓度自动喷漆室内循环喷漆室爆炸下限1/4手工喷漆室爆炸下限1/83.3.2喷漆室的控制风速，应符合GB 14444-2006条文8.2的规定。喷漆室的控制风速见表2。表2 喷漆室的控制风速操作条件工件完全在室内干扰气流m/s类型控制风速m/s设计值X围静电喷漆或自动无空气喷漆室内无人忽略不计大型喷漆室0.250.250.38中小型喷漆室

9、0.500.380.67手动喷漆0.25大型喷漆室0.500.380.67中小型喷漆室0.750.670.89手动喷漆0.50大型喷漆室0.750.670.89中小型喷漆室1.000.771.30注：大型喷漆室一般为完全封闭的围护构造体，作业人员在室体内操作，同时设置机械送排风系统；中小型喷漆室一般为半封闭的围护构造体，作业人员面对敞开口在室体外操作，仅设排风系统。3.3.3涂漆作业场所空气中有害物质最高容许浓度、时间加权平均容许浓度和短时间接触容许浓度，应符合GB 6514-2008中5.1.2.1的规定。涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度见表3。表3 涂漆作业场所空气中有毒物质容许浓度表3

10、续表3续3.3.4送排风系统、喷漆系统、消防系统的联锁，应符合5.3的要求。3.3.5风机及其电机的防爆要求，应符合GB 14444相关区域的要求。3.3.6喷漆室的气体排放，应符合GB 16297及所在地区的总排放量标准的要求。3.3.7送排风风管应安装防火阀，防火阀应按照相关要求进展配置。3.3.8送风系统所配置的加热器，不得配置在室体内。3.3.9送风系统加热器的热源如为燃气、燃油，应符合相关防火防爆和连锁的平安要求。3.3.10送风系统的保温措施，应符合相关要求。3.4 漆雾捕捉系统3.4.1水泵及其电机的防爆。安装调试时检查水泵、电机铭牌，合格证；如水泵安装在区等防爆区域，需检查水泵

11、、电机铭牌，是否有防爆标志、产品防爆合格证、防爆产品编号。3.4.2漆雾捕捉系统区域的溶剂浓度。在满负荷生产状态下，使用气体浓度检测仪对漆雾捕捉系统区域的排出气体浓度进展测试，应符合表1要求。3.4.3喷漆室的沉积物、漆渣。工作时喷漆室外表应无明显沉积物、无过多漆渣；干式喷漆室应定期更换过滤材料；湿式喷漆室应定期清理漆渣、清理沉积物、定期更换循环水。3.4.4 湿式喷漆室如发生泄漏，泄漏物不得溢出设计规定区域的围堰。3.4.5通风净化设备和系统中，易燃易爆的气体、蒸气的体积浓度和粉末浓度，应符合GB 6514-2008条文6.1.4的规定。易燃易爆的气体、蒸气的体积浓度，不应超过其爆炸下限浓度

12、25%。粉末浓度不应超过其爆炸下限浓度50%。3.4.6粉末输入输出作业场所的粉末浓度，应符合GB 6514-2008条文6.1.4的相关规定。粉末浓度不应超过其爆炸下限浓度50%。3.5喷烘两用喷漆室3.5.1送排风系统、漆雾捕捉系统3.5.1.1喷烘两用喷漆室通风系统，应符合4.3.1和4.3.3的相关要求。3.5.1.2漆雾捕捉系统，应符合4.4的相关要求。3.5.1.3喷烘两用喷漆室的气体排放，应符合GB 16297及所在地区的总排放量标准的要求。3.5.2喷烘两用喷漆室的烘干新鲜空气量计算，应符合GB 14443-2007附录A。3.5.3 联锁3.5.3.1 烘干温度与加热机组联锁

13、烘干温度超过喷漆室涂料的闪点时，加热机组应自动停顿工作。3.5.3.2 气体浓度与喷烘两用喷漆室的联锁当消防装置报警时，加热机组应自动停顿工作。3.5.3.3 喷漆设备、烘干设备的联锁当烘干设备处于运行状态时，喷漆设备应停顿工作；当喷漆设备处于运行状态时，烘干设备应停顿工作。3.5.3.4 其余联锁装置应符合5.3要求3.5.4 流平喷漆和烘干之间应设置流平时间和强制通风。目测检查在喷漆和烘干之间是否设置流平时间和强制通风。流平期间有机溶剂蒸汽浓度，应符合4.3.2要求。3.5.5 烘干工作温度检查烘干的工作温度是否符合平安警示铭牌的规定；定期检查烘干工作温度是否低于80。3.5.6 喷烘两用

14、喷漆室的其他检测喷烘两用喷漆室的其他检测要求，应符合GB 14444、GB 14443-2007中的相关规定，并符合烘干设备平安性能检测方法。3.5.7操作平安操作人员在由烘干完成转而进展喷漆作业时，应采取适当防护措施，防止被未降温至常温的设备烫伤。3.6点修补室3.6.1点修补室的室体，应符合4.1的规定。3.6.2进入设备的固定设施，应符合4.2的规定。3.6.3 点修补室的通风系统，应符合4.3.1和4.3.3的相关规定。3.6.4 点修补室的漆雾捕捉系统，应符合4.4的相关规定。3.6.5 点修补室的气体排放，应符合GB 16297及所在地区的总排放量标准的要求。3.6.6 点修补室的

15、联锁，应符合5.3的相关规定。3.7 其它3.7.1平安警示铭牌在喷漆室醒目部位应设置“防火、防静电等相关平安警示铭牌。喷烘两用喷漆室应设置铭牌，其注明的平安技术工程，应符合GB 14443-2007附录B。3.7.2消防喷漆室、喷漆区应符合GB 50016的要求；灭火器配置应符合GBJ 140的要求；消防设施应符合国家相关标准的规定；使用时应定期检查消防设施的有效性。3.7.3噪声喷漆室配套设备的噪声级，应符合GBJ 87的规定。喷漆室各操作位置的噪声接触限值，应符合GBZ 2.2中的规定。噪声应定期按照GBZ/T 189.8的规定进展检测。3.8 喷漆室平安性能检测检查要点：喷漆室平安性能

16、检测方法，应符合AQ 5215。喷漆室常用平安性能检测仪器及设备，见AQ 5215附录A。喷漆室建成后，其平安性能检测结果，应符合AQ 5215。4电气控制设计要求4.1一般要求喷漆室在安装调试完毕后、设备移交前，应按GB 50257和本标准的相应要求同时进展检查。4.2电气设备及元件、电缆管线桥架电气设备及元件、电缆管线及桥架的设计、安装，应符合国家标准GB 50150、GB 50168、GB50254的相关要求；防爆电气的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定。防爆电气设备应有“EX标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，安装调试检查铭牌的防爆标志、产品防

17、爆合格证、防爆产品编号是否符合相关要求。4.3联锁4.3.1喷漆室的保护装置及联锁装置，应正确可靠、动作反响及时。4.3.2喷涂装置与送排风系统的联锁当送风装置或排风装置停机或发生故障时，喷涂装置应自动紧急停顿工作。4.3.3喷涂装置与消防装置的联锁当消防装置发出报警时，喷涂装置应自动紧急停顿工作。4.3.4喷涂装置与输送装置的联锁当喷涂装置发生故障时，相应区域的输送装置应自动停顿工作。4.3.5自动喷涂装置与人员出入门的联锁自动喷漆区段的任何人员出入门翻开时，自动喷漆设备应停顿工作。4.4接地电阻值喷漆室的室体及电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非

18、带电的裸露金属局部均须接地；接地点应不少于2点，接地应结实可靠，接地装置应有明显接地标识；定期用接地电阻测量仪测定接地电阻值，测试周期、电阻值应符合相关规定。5防火防爆设计要求喷漆区的防火防爆设计要求，应符合GB 14444条文6和AQ 5201条文7的相关规定。6防静电设计要求喷漆室的防静电设计，应符合GB 14444条文12的相关规定。7制作、安装、检验、平安运行设计要求7.1 涂料及有关化学品喷漆室使用的涂料及有关化学品，应符合GB 7691条文4的相关规定。7.2 涂装工艺喷漆室采用的涂装工艺，应符合GB 7691条文4的相关规定。7.3 职工的权利和义务使用涂料及有关化学品的职工，应

19、有符合GB 7691条文5.8规定的权利和义务。7.4操作平安与卫生喷漆室的操作平安与卫生，应符合GB 14444条文13的相关规定。7.5维护平安喷漆室的维护平安，应符合GB 14444条文14的相关规定。7.6平安监察喷漆室的平安监察，应符合GB 14444条文15的相关规定。7.7事故应急预案针对重大危险源，可按AQ/T 5207编制事故应急预案。8喷胶、喷蜡设备设计要求8.1喷胶、喷蜡设备的室体，应符合4.1的规定。8.2进入设备的固定设施，应符合4.2的规定。8.3喷胶、喷蜡设备的通风系统，应符合4.3.1和4.3.3的相关规定。8.4喷胶、喷蜡设备的气体排放，应符合GB 16297及所在地区的总排放量标准的要求。8.5喷胶、喷蜡设备的电气控制设计要求，应符合5的相关规定。您好，欢送您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。阅读过后，希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯，坚持下去，让我们共同进步。