《浅谈搅拌桩施工技术在软基中的应用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈搅拌桩施工技术在软基中的应用（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、浅谈搅拌桩施工技术在软基中的应用摘要：随着社会经济的迅猛发展，各种基础设施及建筑得以建设。在建设中常会遇到软土地基，由于软土地基强度低，压缩性高，渗透性小等特点，若处理不当，其产生的沉降会对建筑物造成很大的危害。本文应用实例就搅拌桩在软土地基中的施工方法及工艺进行了详尽地介绍。关键词：软基；搅拌桩；施工技术abstract: with the rapid development of social economy, all sorts of infrastructure and the building to construction. zhongchanghui meet in constr
2、uction of soft ground, because soft soil foundation low strength, high compactness, permeability characteristics such as small, if not handled properly, which produces settlement building to cause great harm. this paper application example is mixing pile in soft soil foundation of construction metho
3、d and process is introduced in detail.keywords: soft foundation; mixing pile; construction technology中图分类号：tu74文献标识码：a 文章编号：引言针对软土路基对建筑造成的危害，深层搅拌桩利用深层搅拌机械在软弱土层中边钻进边向软土中喷射水泥浆作固化剂，借助搅拌轴带动钻叶旋转搅拌土层，使在原位破碎的土体与喷入的水泥浆充分拌和，经过一系列的物理化学反应，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。从而达到支承其上建筑所必须具备的承载力。工程概况2.1概况某道路位于黄埔区中部，傍临文冲河，北起黄
4、埔东路，项目起点为k0+027.403，终点为k0+989.082，道路总长961.679m，本路的功能为：城市主干路，道路标准横断面宽度40米，机动车道为双向6车道，设计车速为60km/h。道路路面计算荷载：bzz-100，沥青砼路面设计年限为15年，荷载标准为级。2.2地质状况分析工程场地地貌为红冲积平地，地下水类型以松散层孔隙潜水及基岩裂隙水为主。据钻探资料分析，场地的特殊土主要为具流变性及触变性的淤泥、淤泥质土，场地普遍分布2-5层层厚1.18.8m，层顶深度1.513.80m,天然含水率w=38.153.8%，固结指标压缩系数1-2=0.86mpa-1，灵敏度st=4.9。该层具高灵
5、敏度、高压缩性和易触变失稳的特点，对地基基础稳定性影响较大，当地下水位下降或地面堆载量较大时淤泥、淤泥质土会压缩变形或流动变形，对桩基亦会产生负摩阻力，因此，必须予以处理。软基处理方法3.1浅层软基换填处理根据地质报告显示本工程区域，桩号k0+027.4 k0+222.38段，下层为强风化泥质粉砂岩作为持力层，所以对于本段采用浅层软基换填处理。换填是对自然地面以下一定范围内的表面土层利用人工、机械或其他方法清除，并摊铺一层凸结点土工格栅，然后分层置换回填强度高的砂或砂性土等透水性材料，并夯实（或振实）至设计要求后修筑路基。换填厚度原则上按0.3m控制。3.2深层软基搅拌桩处理搅拌桩由搅拌桩柱体
6、与四周软土结合组成复合地基，从而提高地基承载力，提高路基强度，增大地基变形模量，减少地基沉降量，适用于表层为素填土，淤泥埋藏厚度大于3m地段。搅拌桩直径采用50cm，要求桩身水泥土90天龄期无侧限抗压强度2.0mpa，单桩承载力110kn，处理深度11.812.5米。行车道搅拌桩中心距为1.5米，按正三角形布置，考虑到人行道较窄，所以行车道边线至路基坡脚桩距也为1.5米，桩底应穿透软弱层，进去持力层不小于0.5米。软基深度超过三米的路段处理图示水泥搅拌桩按正三角型布置，搅拌桩采用四喷四搅施工工艺，水泥用42.5级，桩身强度28天龄期不小于1.0mpa，地基加固后允许承载力要大于120kpa。水
7、泥搅拌桩正三角形布置如下图：水泥采用42.5级，水灰比采用0.450.50,水泥用量暂定为55kg/m；施工前取样进行室内搅拌试验，以确定合适的水泥用量。水泥搅拌桩施工采用四喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4mpa。搅拌桩的施工技术4.1施工流程4.2施工方法及主要技术措施施工前，应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，以确定最佳掺灰量，确定成桩工艺。要求90天龄期桩身无侧限抗压强度不小于1.4mpa。桩机定位，利用自
8、行移动深层搅拌机到达指定桩位对中，为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于50mm，导向架和搅拌轴应与地面垂直，垂直度的偏离不应超过1%。浆液配制，水泥采用不低于42.5普通硅酸盐42.5，浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.450.5为宜，水泥要抽检，加入的水应有定量容器，使用砂浆搅拌机搅拌时，每次搅拌时间不宜少于3min。喷浆成桩，开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动桩机向下旋转钻进喷浆成桩并连续喷入水泥浆液，钻头搅拌速度一般为0.61.2m/min之间，转速60r/min左右，喷浆压力控制在0.4mpa，喷浆量控制30l/min，钻进喷浆到设计桩长或层位后，原地喷浆30s，再
9、反转匀速提升。提升搅拌，搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升，直到地面，搅拌头如被软土包裹时，应及时清除。重复钻进搅拌及提升搅拌成桩，按上述步骤钻进及提升搅拌成桩，其喷浆量根据设计要求，如已达到设计要求，只需复搅不再送浆，成桩完毕后，开动浆泵清洗管路中残存的水泥浆。机具下沉搅拌中遇到硬土层阻力大，下沉慢且难搅拌钻进时，应增加搅拌机自重然后启动加压装置或边输浆液边搅拌钻进成桩。桩机操作者应与搅浆施工人员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时连续供浆，因故需停浆时，须立即通知桩机操作者，待恢复供浆时再喷浆施工。因故停机超过3h,拆卸输浆管彻底清洗管路。施工中应设专人详细记录搅拌机下沉或提升每米的时间、供浆与停浆的
10、时间，记录深度误差不得大于5cm，时间误差不得大于5s,在施工中发生的问题及时处理，处理情况均应加以记录并说明。深层搅拌桩施工时，应严格按照设计桩位、桩长、桩数、喷浆量以及试验确定的参数施工。桩体搅拌应均匀、连续，全桩应复搅一次。成桩直径和桩长不得小于设计值。壁状加固时，桩与桩的搭接时间不应大于24h。4.3质量控制1、质量控制内容（1）施工采用的水泥要有出厂合格证，施工前按比例抽取样品作试验。严格控制水灰比，须用计量容量配制浆液。（2）桩体采用“四搅四喷”的方法施工，施工中要保证搅拌桩的桩长，搅拌轴提升速度控制在0.50.8m/min，保证每m桩体水泥用量不少于70kg或60kg。（3）搅拌
11、杆的垂直度偏差不得超过1%，桩机与桩位的对中误差不得大于5cm。（4）桩浇筑后7天之内不得开挖基坑，并禁止使用机械挖掘，桩头要小心整理，不得用重锤敲击，桩头应整平，并高出基底标高23cm。（5）桩体达28天龄期后，并且按检测要求合格后方能进行后续的路堤填筑施工。2、质量检验（1）检测内容包括：固结体的整体性及均匀性；固结体的有效直径；固结体的垂直度；固结体的溶蚀和耐久性能；复合地基承载力k2+240k2+280段不低于110kp， k2+495k2+532段不低于80kpa；固结体28天桩身无侧限抗压强度不小于1.0mpa。（2）采用的检测方法如下：成桩3d内，采用轻型动力触探（n10）检查每
12、米桩的均匀性，检查数量为总桩数的1%；成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5米），目测检测桩搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查数量为总桩数的5%；成桩28天后，应进行复合地基及单桩承载力荷载试验，检验数量为总桩数0.5%，符合地基载荷实验不小于3块；经触探和荷载试验检验后对桩身质量有怀疑，应在成桩28天后，用双管单动取样器取芯样做抗压强度检验，检验数量为施工总数桩的0.5%。5 结论水泥搅拌桩软基处理属于隐蔽工程，施工质量控制主要是施工过程控制。根据水泥搅拌桩施工后的检测结果显示、该项目采用搅拌桩进行软基处理施工方案可行,搅拌桩间距、桩体强度、桩长、单桩承载力等符合设计要求,桩体成桩均匀,保证了道路工程软基处理的施工质量。参考文献： 1史佩栋.实用桩基工程手册.中国建筑工业出版社.1999。3中华人民共和国行业标准建筑基桩检测技术规范（jgj106-2003）.中国建筑工业出版社.2003.3水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准 qb/by 10301-2003 1
浅谈搅拌桩施工技术在软基中的应用
