D2008型电子称重仪表调试说明书

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1、D2008型( 含 2.4G 无线发射组件 )电子称重仪表调试说明书2014 年 6 月版宁波柯力传感科技股份有限公司I仪表使用注意事项仪表电源接地线必须符合电气安全规定，接线盒、传感器的外壳必须接地良好。数字传感器与仪表的连接必须可靠，数字传感器的屏蔽线必须可靠接地。 在仪表通电状态下，所有连接线不允许进行插拔，防止静电损坏仪表或传感器。 传感器和仪表都是静电敏感设备，在使用中必须切实采取防静电措施。 在雷雨季节，系统必须落实可靠的避雷措施，防止因雷击造成传感器和仪表的损坏，确保操作人员的人身安全和称重设备及相关设备的安全运行。 不得在有可燃性气体或可燃性蒸汽的场合使用，不得在有压力的罐装系

2、统中使用。 仪表和传感器须远离强电场强磁场，远离强腐蚀性物体，远离易燃易爆物品。 严禁使用强溶剂( 如：苯、硝基类油) 清洗机壳。 不得将液体或其他导电颗粒注入仪表内，以防仪表损坏和触电。 本产品非经技术监督部门授权，不得擅自开启铅封，不破坏铅封不能标定。 为保证仪表显示清晰和使用寿命，仪表不宜放在阳光直射下使用，放置地点应较平整。 仪表不宜放在粉尘及振动严重的地方使用，避免在潮湿的环境中使用。 在插拔仪表与外部设备连接线前，必须先切断仪表及相应设备电源。 仪表对外接口须严格按使用说明书中所标注的方法使用，不得擅自更改连接。 本仪表属于精密测量仪器，为保证计量的准确性，未经授权不允许随意打开。

3、 超过保修期以及人为故障或其他意外损坏，生产厂对仪表实行收费维修。亲爱的用户，感谢您选择柯力公司的产品。在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书。使用前请仔细阅读本产品说明书请妥善保管本产品说明书，以备查阅II目录第一章技术参数 .错误！未定义书签。第二章秤台调试步骤指南 .错误！未定义书签。第三章安 装 连 接 .错误！未定义书签。第一节 仪表与数字传感器的连接.错误！未定义书签。第二节 仪表与大屏幕的无线连接使用 .错误！未定义书签。第三节 仪表与电脑的连接使用.错误！未定义书签。第四节 仪表与蓄电池的连接使用.错误！未定义书签。第四章数字传感器调试 .错误！未定义书签。第一节 修改传感器通信地址

4、和秤台数字传感器组秤.错误！未定义书签。第二节 压角识别秤台各角位下的数传地址.错误！未定义书签。第三节 查看各角位内码 .错误！未定义书签。第四节 角差修正 .错误！未定义书签。一、自动角位角差修正 .错误！未定义书签。二、输入重量角差修正（加载固定重物在传感器上）.错误！未定义书签。三、输入系数角差修正（加载固定重物在传感器上）.错误！未定义书签。第五章标定调试 .错误！未定义书签。第一节 标定 .错误！未定义书签。第二节 分度值自动切换和标定线性 .错误！未定义书签。第六章其他操作 .错误！未定义书签。第一节 日期时间设置（注：定时关机功能开启后，将不能修改日期）.错误！未定义书签。第二

5、节 标定密码管理 .错误！未定义书签。第三节 定时关机 .错误！未定义书签。一、设置定时关机时间的方法 .错误！未定义书签。二、解除、修改定时关机时间的方法.错误！未定义书签。第四节 测试功能 .错误！未定义书签。一、查看总内码 .错误！未定义书签。二、查看电池电压 .错误！未定义书签。三、检查按键功能和仪表PC接口 RS232通信功能 .错误！未定义书签。第五节 PC 通讯参数设置 .错误！未定义书签。第六节 存储打印参数设置 .错误！未定义书签。第七节 初始化功能 .错误！未定义书签。第七章信息提示 .错误！未定义书签。附录 A: 通信协议 .错误！未定义书签。附录 B：称重单格式示例：

6、.错误！未定义书签。III第一章技术参数1、型号：适用于 D2008 型 (H、HP、 HP1)（无线）不锈钢壳 +橡胶按键、D2008 型 (D28) （无线）不锈钢壳 +不锈钢按键、D2008 型 (20KB、 20KBP、 20KBP1) （无线）不锈钢壳 +不锈钢按键2、数字传感器接口：通信方式RS485信号传输距离在接 12 数字传感器情况下总线可接至30 米，如需更长，请与本公司联系传输波特率9600 、 19200bps激励电源DC1214.8V数字接口能力最多可接 16 个数字传感器支持通信协议C 型、 E型和 K 型数字协议3、显示 ：7 位 LED数码管， 7 个状态指示符

7、。4、键盘数字键0 9功能键24 个（ 10 个与数字键复合）5、时钟 ：可显示年、月、日、时、分、秒，自动闰年、闰月；6、大屏幕显示无线接口传输方式无线 RS232传输波特率9600bps无线通讯频段2.4 GHz编码调制方式OQPSK调制最大发射功率80mW接收灵敏度-108 dBm7、串行通讯接口(与传感器接口电气隔离 )传输方式RS232波特率1200/2400/4800/9600/19200 可选8、打印接口(与传感器接口电气隔离 )配置标准并行打印接口，可配接EPSON LQ-300K、 EPSON LQ-300K、 EPSONLQ-680K 、EPSON LQ-730K 、EPS

8、ON LQ-1600K（）、KX-P1131、KX-P1121、DS-300等宽行打印机及外接思普瑞特 POS58，中崎 AB-300K 打印机。 P 带热敏微打（纸直径 * 宽 30 57mm）， P1 带针式微打（纸直径 * 宽 40 44mm ）。9、数据储存可贮存 1000 组车号皮重， 1500 组最新称重记录，300 组最新不完整称重记录， 6组最新过载记录。10、使用环境AC110220V 5060HZ电源输入DC 12V使用温度0 40储运温度-25 5511、相对湿度 85%RH1第二章秤台调试步骤指南C 型数字传感器连接与设置地址E 和 K 型数字传感器连接与设置地址（操作

9、见第 3 页 方法 1.1）（操作见第 4 页 方法 2）按地址自动组秤（操作见第3 页 方法 1.2）查看各数字传感器受力情况并调水平度（操作见第4 页第三节内容）自动四角调整（可不进行）（操作见第5 页 第四节一内容）线性标定（操作见第6 页 第五章内容）验角差并手动调角（操作见第5 页 第四节二、三 内容）第三章安装连接第一节仪表与数字传感器的连接本仪表可接C、E 型或 K 型数字传感器。5 芯航空插头接 C 型数传时， 绿白线需反接第二节仪表与大屏幕的无线连接使用无线系统是一个开放式系统。无线大屏幕系统采用物理信道区分实现点对点一对一方式的专有无线通讯。经上电、开机初始化流程后，物理信

10、道一致的无线仪表和无线大屏幕可自适应建立一对一无线通信。仪表显示数据和大屏幕显示数据始终保持一致。2第三节仪表与电脑的连接使用仪表 9 芯 PC接口电脑 9 芯串口223355仪表的 PC接口定义仪表与电脑的RS232连接第四节仪表与蓄电池的连接使用仪表内部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah。第四章数字传感器调试第一节修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤建议衡器厂调秤技术员在确定各传感器的地址分布时能够统一，便于今后的秤台维护，如图。图方法 1、 C 型数字传感器修改传感器通信地址和设置传感器类型和个数1.1、 C 型数字 传感器 的传感器地址修改，传感器必须单个接线修改（在接

11、线盒上拆除其他传感器的绿、白线），且数字传感器地址修改必需从1 到 n 设定（ n 为秤台上传感器数量） ，否则无法正常通信。操作方法见下表： （注：检查单只 E 型、 K 型数字传感器是否好坏、也参考下表进行操作）步骤操作显示解释1按【地址】C-CodE输入标定密码，在之后的说明中，不再描述输密码操作2按【 888888 】C-出厂初始密码为“ 888888”3按【输入】FunC 00选择功能类别号 0：单个设地址4按【输入】S Adr手动扫描所接的数字传感器5按【输入】-扫描中，扫描成功后自动进入下一步注：若扫描时数字传感器或仪表不能正常通讯仪表提示Err adr。X: 传感器通信协议 1

12、:柯力 C 型 2:柯力 E 型3:柯力 K 型6Xd* n#d* 数字传感器的原通信地址n#新的通信地址 01(范围为 0116)7按【 0】【 1】Xd* n01如：修改为 1 号传感器通讯地址8按【输入】*.设置成功显示该数传内码E、 C 型可以显示内码， K 型当密码不一致时不显示内码9按【输入】S Adr返回至步骤 3，按【称重】回到称重界面1.2、 接上述操作，地址修改完毕后需再进行自动组秤。操作方法见下表：（标定开关需打开）步骤操作显示解释1按触点标定开关注：如未按触点标定开关，仪表显示Err 91 报警2按【地址】FunC0选择功能类别号 1，按地址号扫描传感器， 并完成自动组

13、秤。按【 1】FunC13按【输入】-扫描中dno8显示扫描到 8 只传感器地址4按【输入】SurE0不保存 / 保存扫描结果 0：不保存； 1：保存5按【 1】SurE1保存36按【输入】*称重界面方法 2、 对 E 和 K 型数字传感器修改通信地址E和 K 型数字模块的传感器修改地址有两种方法，方法 1：如 C 型数字传感器操作，单个接线修改地址，操作完毕后再自动组秤【FunC 01】，参考； 方法 2： E 和 K 型数字模块的传感器支持自动组网，直接将所有传感器线接好后，进行自动组网操作，操作完毕后将进入压角设地址操作步骤。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按触点标定开关注：如未按触点

14、标定开关，仪表显示Err 91报警2按【地址】FunC00选择功能类别号 03， E 和 K 型数字传感器自动组网按【 3】FunC03扫描中3按【输入】-no*扫描到 * 个数字传感器， 2秒后自动跳到下一步4SurE0不保存 / 保存扫描结果0：不保存； 1：保存5按【 1】SurE1保存扫描结果，并从1n 随机分配地址6按【输入】noLoAd零位确认，此时秤上无重物按【输入】d01*设定 1 号地址* 为当前所加载位置下传感器原来的地址把重物（也可以 17注：如果按【输入】时提示Err17，表示对该地址号的传至多个人代替）加感器重复确认或存在故障，请按【称重】，并按第四页载至第一只传感器

15、第三节操作方法，查看各数传的内码情况。8按【输入】d02*确认 2 号地址把重物或1 个人加载到 2 号传感器上9按【输入】-依次将重物或人加载在每个传感器上，仪表依次按【输入】后，自动设定从1 至 n 号数字传感器地址。10按【输入】End压角完毕自动退出，回到称重状态第二节 压角识别秤台各角位下的数传地址当调试人员不清楚传感器地址的分布和传感器有没有压实，可通过如下方法进行测试。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【测试】S-CodE输入测试密码密码按【 111111 】S-密码固定为“ 111111 ”按【输入】tESt00测试主界面2按【 6】tESt6选择功能类别号 6 进入压角识别

16、地址3按【输入】Adn-为仪表等待重物加载状态把重物（也可用 1显示当前所压的传感器地址4至多个人代替） 加Adn03注： 03 表示当前所压的传感器地址，如重物或人移到其载 3 号传感器上他传感器上，仪表显示其他传感器地址5按【输入】tESt00回到测试主界面，或按按【称重】回到称重界面第三节查看各角位内码为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统需对基础和机械安装进行调整。传感器组网成功后，需用重车对秤台压实，可通过查看各角位的内码，了解传感器的受力状况，用薄铁片对受力较小传感器进行调整。安装良好的秤体，空秤时同“轴”对应的传感器角位内码应比较接近。例如一台 60t （3 1

17、2 米）的秤台，自重 10t（如下图）经检查内码为 800 120024602000 1140 1180 ，其中四边、号四个传感器承重相近，中间、两个号也同样，但应是四周四个传感器内码值的两倍（近似）。现场一定要防止出现明显“翘翘板”现象，如图与内码偏大。操作方法见下表：步 骤操作显示解释1按【测试】S-CodE输入密码2按【 111111 】S-密码固定为“ 111111 ”3按【输入】tESt0选择功能类别号 0 查各传感器内码4按【输入】dd01显示 01号传感器地址号，如需查看其他传感器地址内码，直接输入要查看内码的传感器号6按【输入】E *.显示 01 号传感器内码，内码 =传感器内

18、码 * 角差系数7按【输入】dd02显示 02 号传感器地址号48按【输入】显示 * 号传感器地址或内码9按【输入】tESt0测试主界面，或按【称重】回到称重界面注：步骤 6：按【毛 / 净】可以选择查看除去空秤时内码【 】还是不除去空秤时内码【 *.】，如：空秤时这只传感器内码为500，则在除去空秤时内码状态下显示0。第四节角差修正秤体调平并用重车压来回实后就开始角差修正。仪表提供了现两种自动修正和两种手动修正方式。一、自动角位角差修正操作方法见下表：步骤操作显示解释1按触点标定开关（注：如未按触点标定开关，仪表显示Err 91 报警）2按【调角】C-CODE输入标定密码3按【 888888

19、 】C-出厂初始密码为“ 888888 ”4按【输入】ACty0选择功能类别号 0 进入自动角差调整5按【输入】noLoAd空秤确认，秤上无重物，并等稳定指示灯亮。6按【输入】-读取秤台稳定数据中dCr-为仪表等待重物加载状态7如加载重物到2 号脚上dCr02显示 02 号传感器地址号8按【输入】PASS确认该传感器数据记录成功。dCr029-如重物或人移到其他传感器上，仪表显示其他传感器地址和数据记录成功。10End自动角差修结束，回到称重状态注：步骤4：显示【 Err 17】表示因传感器数量不满足自动调角条件或传感器出错。步骤 6：显示 - 表示正在读取稳定数据中，如果25 秒内没有读到稳

20、定数据时显示ctnu0如：仪表显示ctnu0 输入 0：取消本次调试操作，直接返回称重状态。输入 1：重新再读取稳定数据。输入 2：将当前读取到的称重数据作为稳定数据处理。步骤 9：当所有传感器都压过时，仪表自动计数各角差系数，如果角差系数异常（1.5 或 0.5）时，显示 Err 30，请查各角差系数,并调整秤台二、输入重量角差修正（加载固定重物在传感器上）步骤操作显示解释1按【调角】ACty02按【 1】ACty1选择功能类别号1 进入直接输入重量值调角3按【输入】AdJ* 表示当前重物所压的传感器地址。4-读取稳定数据中o*显示当前重量值输入【实际 重量值 】 o 重量值修改为实际的重量

21、5按【输入】PASS设置结束，返回称重界面称重状态注：步骤 3：可输入用户想调的角位，如重物压于1 与 2 号之间，则可通过手动输入1 号或 2 号来确定想调哪个角差。如果传感器个数小于两个或传感器地址出错，仪表将提示【Err 17】。三、输入系数角差修正（加载固定重物在传感器上）步骤操作显示解释1按【调角】ACty02按【 2】ACty2选择功能类别号2 进入输入角差系数3按【输入】SAdJ*直接设置第 * 号的角差系数4按【 0】【 1】SAdJ01如设置 1 号的角差系数5按【输入】*.*第 01 号的角差系数6按【 100120】1.00120修改 第 01 号的角差系数7按【输入】S

22、AdJ*依次修改网内其余传感器的角差系数或按【称重】回到称重界面注：步骤 5:仪表出厂时各角差系数为1.00000。注：手动输入角差系数范围0.51.5。（角差系数偏离 1.00000越大，则秤的安装状况越不理想）。5第五章标定调试第一节 标定一、按下表步骤进行标准标定调试。（注：如现场标定物已加载在秤台上，需跳过零点标定时，请参考下表在步骤11 时按【】跳过零点确认，直接到加载点标定操作。）步骤操作显示注解1按触点标定开关（注：如未按触点标定开关，仪表显示Err 91 报警）按【标定】C-CodE需输入密码2按【 888888】C*输入标定密码，出厂初始密码为“888888”3按【输入】E*

23、显示当前分度值4按【 或】E10输入分度值： 1/2/5/10/ 20/50/100 可选例如： 105按【输入】dC0输入小数点位数（03）例如：无小数点0注：小数点改变后，将自动清除所有称重记录与车号皮重按【输入】【 Pn VWXYZ】显示系统参数6V：使用场合W：净重下置零范围X：零点跟踪范围Y ：手动置零范围Z：开机置零范围（注 5-1）例如 134557按【 13455】Pn134558按【输入】FLt 29按【输入】F*10 按【 050000】 F050000按【输入】noLoAd11按【输入】-12ALoAd 1按【 010000】A010000输入系统参数（默认）显示当前滤波

24、参数范围04，数字越大滤波强度越强，例如2。显示满量程值，超载报警值 = 满量程值 +9* E 输入满量程值零位确认，此时秤上无重物，并等稳定指示灯亮后按【输入】 。按【 】以当前工作零点做为零点，并跳至第一加载点操作读取稳定数据中标定第一加载点加载砝码并等稳定指示灯亮后，输入秤上砝码实际重量。例如：1000013按【检查】第一加载点标定完成后，再重新进入步骤12进行多点标定；按【输入】，两点标定结束并退至称重界面按【检查】-读取稳定数据中14ALoAd 2标定第二加载点按【 20000】A020000加载砝码并等稳定指示灯亮后，输入秤上砝码实际重量。例如：1520000End按【输入】标定结

25、束16称重状态注：步骤 6（注 5-1）： Pn 参数的设置方法Pn 参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2、 5-1-3 、5-1-4、 5-1-5、 5-1-6 。（表 5-1-2）V 的值-使用场合备用（表 5-1-3）W 的值0123净重下置零范围不使用1e2e3e如果当前仪表状态符合净重下置零范围条件，则仪表退出净重状态，并置零。否则显示Err19。（表 5-1-4）X 的值0123456789零点跟踪范围不跟踪0.5e1.0e1.5e2.0e 2.5e3.0e3.5e4.0e4.5e（表 5-1-5）Y 的值012345按【置零】键的置零范围0%F.S2%F.S4%F.S1

26、0%F.S20%F.S100%F.S（表 5-1-6）Z 的值012345开机置零范围0%F.S2%F.S4%F.S10%F.S 20%F.S100%F.S第二节分度值自动切换和标定线性以下步骤中8、9、 10 和 11 中的 n 和 h 代表分度值切换点。6步骤操作显示解释按触点标定开关（注：如未按触点标定开关，仪表显示Err 91 报警）1按【设置】PSt002按【输入】C-CodE3按【 888888】C-输入标定密码，出厂初始密码为“888888 ”4按【输入】E10显示当前分度值，按【或】选择分度值1、 2、 5、10、 20、 50 和 1005按【输入】dC0当前小数点位数（03

27、）（小数点改变后，将自动清除所有称重记录与车号皮重）按【输入】【 Pn VWXYZ】显示系统参数6V：使用场合W：净重下置零范围X：零点跟踪范围Y：手动置零范围Z：开机置零范围例如 134557按【 13455】Pn13455输入系统参数8按【输入】FLt2显示当前滤波参数范围04，数字越大滤波强度越强9按【输入】F030000显示满量程值，超载报警值=满量程值 +9* E10按【输入】n*分度值切换点 111按【 0】n001000例如 001000 ，（注： 000000 不使用分度值切换功能）12按【输入】h*分度值切换点 213按【 0】h002000例如 002000，（注： 000

28、000 不使用分度值切换功能）按【输入】A*显示标定参数， 不要轻易修改： 如不需查看， 可按【称按【】L*重】键退出标定状态，按【】键不保存当时的操作14按【】Lh*界面输入值。 (换表时可直接输入数据 ,实现免标定 )按【】b*说明：按【】o*A ：零位 AD码L、 LH：为第一段标率15按【】oh*b：第二段分界点AD 码， o、 oH：为第二段标率称重状态参数设置结束注：步骤9 至 12：仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点：当毛重小于分度值切换点 1，显示分度值自动向下切换1 档（例如：分度值为10kg 自动切换到5kg）；当毛重大于分度值切换点 2，显示分度值自动

29、向上切换1 档（例如：分度值10kg 切换到 20kg）。切换点设为“000000 ”，表示不使用相应的切换功能，分度值为1 时，不能向下切换分度值。（分度值的大小应符合实际系统精度情况，切不可盲目使用过小的分度值，导致仪表显示跳动或漂移，检定时不得向下切换分度值）注：步骤6：如果没有进行第二段标定，则第二段分界点AD 码均为标志数字9999999。 此 AD 码为（传感器总内码 *10 ） +1000000第六章其他操作第一节日期时间设置（注：定时关机功能开启后，将不能修改日期）步骤操作显示解释1按【时钟】d12.05.13显示当前日期2按【数字键】d13.04.22输入正确日期3按【输入】

30、PASS修改完成d13.04.22显示修改后日期4按【输入】t12.53.48显示当前时间5按【数字键】t12.53.30输入正确时间6按【输入】PASS修改完成t12.53.31显示修改后时间7按【称重】-回到称重界面注：如只是检查当前日期和时间，不需按任何数字键，按【输入】或【时钟】自动进行切换查看。第二节标定密码管理密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。步 骤操 作显示解释1按【设置】PSt00标定开关需打开2按【 2】【0】PSt20选择参数 / 功能类别20 进行标定密码的修改3按【输入】C-CodE输入标定密码74按【 888888 】C-例如 8888885按【输入】n-c

31、odE输入新的标定密码6按【 123456】n-例如 1234567按【输入】r-codE重复输入新的标定密码8按【 123456】r-例如 1234569按【输入】PASS密码修改成功，返回称重显示状态称重显示状态注： 1、步骤9：为了确保新输入的密码的正确性，在这里要求重复输入一遍新密码，如两次输入相同则修改成功，显示【 PASS】后自动返回称重状态，如两次输入的不同则返回步骤5，要求重新输入新的密码。2 、仪表输入一次标定密码后，可免输入标定密码；仪表再次开机或更改密码后，需重新输入。第三节 定时关机一、设置定时关机时间的方法步骤操作显示解释1按【设置】PSt002按【 21】PSt21

32、选择参数 / 功能类别号21 进入定时关机时间设置3按【输入】C-CodE输入标定密码4按【 888888 】C-例如 8888885按【输入】d*.*.*显示当前关机日期6按【 090428 】d12.04.28输入关机日期例如 12/04/287称重显示状态设置完毕二、解除、修改定时关机时间的方法1、在超过所设置的定时关机时间后，仪表会显示【Err 26】，不能称重。2、如果想取消关机，需把定时关机时间日期设为99.99.99 。第四节 测试功能一、查看总内码总内码为将每只传感器内码加起来的总和步骤操作显示解释1按【 2】tESt02选择功能类别号2 进入总内码2按【输入】1123.显示总

33、内码3按【输入】tESt00注：步骤 2：按【毛 / 净】可以选择查看除去空秤时内码【 *.*.*.*.*.*.*.】还是不除去空秤时内码 【 *.】。二、查看电池电压步骤操作显示解释1按【 5】tESt05选择功能类别号5 进入查看电池电压2按【输入】u11.911.9 表示蓄电池电压为 11.9V3按【输入】tESt00三、检查按键功能和仪表PC接口 RS232通信功能将仪表 PC的 RS232接口的2 与 3 短路，通过仪表自发自收发来检测仪表RS232接口的好坏。表 6-3-4步 骤操作显示解释1按【测试】tESt00按表 6-3-1 进入测试界面2按【 8】tESt08选择功能类别号

34、8 检查按键与仪表 PC 接口 RS232 通信3按【输入】t *r#* 表示仪表所按下的键值，同时仪表也在不停的将此值从 PC接口的 2 脚发送出去。#表示仪表 PC接口中的3 脚所接收的数值，如果没有接收到则显示 。如果以上两值相同则表明此RS232 接口正常。当没有按键时 * 处显示 ，如果此时串口接受发送与接收正常 #处将显示 88 。4按【称重】称重界面第五节PC 通讯参数设置步 骤操作显示解释1按【设置】PSt002按【 1】PSt01输入参数 / 功能类别号“ 01”3按【输入】Adr*显示当前通讯地址（指令方式时才有效）4按【 1】Adr001通讯地址（ 1255）例如选 00

35、185按【输入】bt6006按【 或 】bt96007按【输入】tF*8按【 0】tF09按【输入】Jn *10按【 或 】JnnonE11按【输入】称重状态串行通讯的波特率可选波特率 600、 1200、2400、4800 、9600 和 19200bps。例如选 9600显示当前通讯方式通讯方式选择。例如选0方式选择范围：08，具体见附录A当前校验方式校验方式选择，选择项如下 : 例如选 nonE nonE：无校验； odd 奇校验； EvEn：偶校验； mArk ： 标志； SPAcE： 空格；第六节存储打印参数设置步骤操作1 按【设置】2 按【 2】3 按【输入】4 按【 111111】按【输入】5按【输入】6按【输入】78 按【输入】