食品企业供应商管理

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1、食品企业供应商管理（1）-采购活动中的利益相关方2010-12-11 05:48:43|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 近几年中国发生了多起对公众影响较大的食品安全事件，但如果深入分析其产生的原因，至少有80%以上与供应商管理相关。因此，最近以来许多食品企业都在咨询，如何能够保证供应商所提供的产品是安全的，或者如何能够管理好供应商。在企业中都有采购部门，由于这个部门是花钱，这个部门的主管很容易因收回扣而腐败。所以，老板对用什么人做这个部门的头，和如何控制住或将腐败降低到可以接受的程度是非常关心的。在食品企业中都有质量部门，这个部门也是花钱的，这个部门的主管因在原料检验中可以睁

2、一眼，闭一眼也很容易腐败，但腐败程度和获得的利益远比采购主管要低。所以，老板对用什么人做这个部门的头，和如何控制采购与质量之间形成腐败同盟也非常关心。而且，做质量的人都属于技术类型的人，属于与物打交道的一类人，脑袋瓜转的比与人打交道的采购经理要慢的多。所以，出事的时候往往质量经理是作为炮灰被出卖的。在三聚氰胺事件中，被判刑的找不到采购经理，但有质量经理。记得我96年在马来西亚的雀巢工厂培训时，曾经去MCM（马来西亚最大的巧克力原料制造商，其中雀巢拥有49%的股份）培训2天。因为这个工厂的质量经理曾经在新加坡一起培训彼此非常熟悉，他私下告诉我，他的前任与采购一起腐败，导致工厂损失巨大，与采购经理

3、一起蹲了监狱。没有人不喜欢钱。中国人还信奉“人无外财不富，食品企业供应商管理（2）- 管理职责与程序（或称制度）2010-12-12 08:08:29|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 在前面谈到了供应商管理中的博弈关系，那么他们的职责是什么？需要建立的程序有哪些呢？ 采购部职责；负责供应商初期评估、选择，并参与日常的供应商评审。负责供应商保证能力，包括数量与质量，成本控制，是供应商沟通的第一人，负责分析供应商质量、食品安全管理体系状况，推动供应商持续改进能力。在定期（月、季、年）质量评审会议上，由采购部负责对供应商的绩效进行综合分析，并提出下一阶段的改进目标。 质量部职责；与

4、研发部（或技术部，公司如果非常小，那就是质量部本身）沟通，确认原料技术规范，交给采购部作为采购合同的附件，对供应商提出技术要求。与采购部一起，制定供应商管理程序，包括；选择标准、评审要求、评分方式等。参与供应商评估（初期和日常），负责评审结果收集，并提交采购部进行分析。负责原料放行或拒用，并完成不符合报告，并对后期供应商提出的纠正措施进行确认。 研发部（技术部）职责；负责制定原料技术规范并文件化，提交质量部。与采购部一起负责原料供应商前期开发工作。当原料正常使用后，质量部（采购部或生产部）发现原料技术规范需要修改时，负责确认、修改和文件化。 生产部职责；负责原料使用过程中，任何异常现象的记录，

5、并完成在线不符合报告，提交给质量部。 供应商职责；遵守国家法律法规，有基本的食品卫生、质量、安全管理制度或体系。了解买家的技术规范，并有能力组织生产买家所需要的原料，并按时交货。当有重大质量、食品安全事故时，要主动与买家沟通，并在买家提出的纠正要求时，提出应对措施。在供应商管理所涉及的程序中主要包括；技术规范管理程序，原料放行程序，实验室管理程序（GLP），不合格管理程序，可追溯性管理程序，召回程序，货物储运管理程序（FIFO），采购程序，培训管理程序等，当然要包括供应商管理程序。下面主要介绍供应商评估要求及技巧。食品企业供应商管理（3）- 供应商评估设计2010-12-13 07:44:20

6、|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 在前面我谈了供应商管理中的利益相关方，职责和相关的程序。那么，如何保证供应商能够持续、稳定地提供买家需要的原料呢？买家所需要的原料根据规模、产品、种类数量有很大的不同。按照种类可以分为食品配料（食品类、添加剂），包装类（直接接触与非直接接触），设备类（包括工具类），辅助材料（消毒消耗品、杀虫剂）等。如果从食品质量和安全的角度评估供应商，那就不能用同样的方式（检查表）来进行。因此用倒推的方式，先设定原料的技术规范，和该类原料质量保证的必要条件。所以，将原料分类和分等级就非常重要了。首先要分类，如按照原料对终产品在食品安全、质量方面的影响，将原料

7、分为A、B、C、D四类。A类属于食品类，即配料中成分较多的原料。B类属于配料类如添加剂。C类属于非食品类，与终产品直接接触的包装材料，D类属于非食品类，与终产品不直接接触，包括上述的辅助材料。由于设备比较特殊，可以另列为其他类。在每类原料中，依据供应商的管理能力，又分为1、2、3、4等级。因此，等级的定义非常重要，它是为持续推动供应商改进的一个目标和标准。供应商评估中所需要列出的基本要求，包括；法律资质（营业执照、QS认证、财务信息等），安全要求（消防），生产能力，建筑布局图，设备布局图，工艺流程，HACCP计划，虫害管理，记录管理，检测能力（实验室人员及设施），买方中是否有国际、国内知名企业

8、，供应商（它的供应商）管理，产品可追溯性管理，原料、成品放行管理，投诉管理。其他的要求，管理评审，内审活动，召回管理，食品安全、质量目标策划及评估，纠正预防措施，是否有三方审核（ISO9001、ISO22000等），是否二方审核（客户到现场审核），是否对关键供应商进行现场评估，定期质量会议和报告。在上述基本要求+其他要求的基础上，按照供应能力、成本、安全、质量进行权重设计，即供应能力权重最大，成本其次，安全、质量排在后面。如果对安全比较敏感，那么也可以将安全排在成本之前。权重的概念在供应商评估中非常重要，它引入了“风险可能性”的概念，在供应商管理中，体现了性价比的特点。而且权重的大小，如数量级

9、，和排列顺序，都可以体现出在推动供应商改进中，逻辑、系统性的作用。大多数企业在遇到价格、质量等总是有困惑，如果根据本企业的年度目标和外界对食品安全的压力，权重是可以随时进行调整。起到牵一发，而动全身的作用。在下一篇文章中，会谈供应商审核。食品企业供应商管理（4）- 供应商审核2010-12-15 04:34:26|分类： 食品安全管理 |标签： |字号大中小订阅 我审核过的食品企业大多数在供应商审核方面还是流于形式。首先就是没有计划，即使有计划也是非常粗燥，不是按照风险分析的原则确定审核对象（风险分析就是按照前面文章提到的类别、等级和出现问题的可能性，进行综合评判）。其次就是没有经过审核技巧培

10、训的人进行审核。如果研发部门与采购部门确定的供应商，更多是从原料的适用性考虑，而非将质量管理能力放在第一位。如果是采购部确定的供应商，更多是从供应能力和价钱上考虑较多。质量部门参与供应商审核往往是在供应商确定之后的事情（有些小型公司，质量部参与前期供应商确定和审核的），而质量部由于参与公司内部的体系建立、审核，多少受过一些审核技巧方面的培训，但供应商所提供的原料（产品）与本企业的产品有很大的区别（工艺、行业），如果只是审核供应商的现场记录，即使经受过审核培训的人，也会感到抓不住要点。更多的方式就是设计检查表，将复杂的事情“简单化”。我在以往的文章中表达了我对“检查表”的深恶痛绝。它就如同将一把

11、顶上膛的手枪，交给了一个5岁的男孩当玩具，结果可想而之。为什么现在许多企业存在制度与执行两张皮的现象？就是内审、外审用检查表害的。它不仅没有让企业依据管理标准玩好管理，反而让一线员工、主管对管理体系标准伤透了心。因此，检查表不是将复杂事情简单化，而是将管理教条化，最后是流于形式。谈到审核还要介绍审核的种类，可以分为；第一方审核，即内审，第二方审核，即按照买方的标准对供应商审核，买方可以自己审核，也可以聘用第三方专业机构，第三方审核，即有资质的专业机构，按照公认的标准和规范，由获得资格的审核员进行审核。DNV可以提供的审核服务即包括第二方和第三方审核。一些国际性大型零售商、大型食品制造商往往聘用

12、第三方专业机构进行第二方审核。而国内企业往往是自己进行第二方供应商审核。聘请第三方还是自己做审核各有利弊。聘请第三方，可以提高审核的专业化程度，同时也可以避免（或减少）道德风险（指审核员与供应商之间达成利益共同），但聘请第三方的成本较高。而买家自己进行第二方审核，除了成本低（一旦出问题，成本一点儿也不低）。由于食品安全是由整个食品链来保证的，而食品安全给企业（尤其大企业）带来的伤害是巨大的，从未来发展趋势看，第二方审核会越来越由第三方专业机构担任。参与审核的人要经过基本的审核培训，并对被审核的供应商生产工艺有大致的了解。这种了解其实不难，在确定即将被审核的供应商之后，要求供应商提供食品安全计划（包括食品配料、包装材料类），其中就包含了产品、配方、工艺流程图、危害分析、PRP、OPRP、HACCP计划等信息。在审核前的准备还包括；告知被审核方审核安排（时间、部门、人员），将以往发现的问题进行汇总，作为现场跟踪纠正措施的线索。如果时间比较紧张（一般第二方审核的时间安排的都非常紧），要确认关键的部门和问题点（一般生产部和食品安全计划是关键部门和问题点）。对新手来说，用检查表找线索也可以考虑。下面的文章会介绍审核中的要点。3 / 3