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1、SCR脱硝技术SCR（ Selective Catalytic Reduction ）即为选择性催化还原技术， 近几年来发展较快，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达 90%以上），运行可靠，便于维护等优点。选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下， NH3优先和 NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：4NO4NH 3O24N 26H 2O2NO24NH 3O 23N 26H 2O在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980左右）进行
2、，采用催化剂时其反应温度可控制在300- 400下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低，故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。下图是 SCR法烟气脱硝工艺流程示意图SCR脱硝原理SCR 技术脱硝原理为： 在催化剂作用下， 向温度约 280420 的烟气中喷入氨， 将 NOX还原成 N2 和 H2O。SCR脱硝催化剂：催化剂作为SCR脱硝反应的核心, 其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低, 所以 , 在火电厂脱硝工程中,除了反应器及烟道的设计不容忽视外, 催化剂的参数设计同样至关重要。一般来说 , 脱硝催化剂都是为项目量身定制的 , 即
3、依据项目烟气成分、特性 , 效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能 ( 包括活性、 选择性、 稳定性和再生性 ) 无法直接量化 , 而是综合体现在一些参数上 , 主要有 : 活性温度、几何特性参数、机械强度参数、 化学成分含量、 工艺性能指标等。催化剂的形式有：波纹板式，蜂窝式，板式SCR脱硝工艺SCR脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水， 从而去除烟气中的 NOx。 选择性是指还原剂 NH3和烟气中的 NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。SCR脱硝工艺流程 ：还原剂 ( 氨 ) 用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入
4、 SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入 SCR反应器上游的烟气中； 充分混合后的还原剂和烟气在 SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除 NOx。SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝工艺流程图SCR脱硝系统SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。SCR 催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置， 烟气温度能够达到反应的最佳温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反
5、应器里， 即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。 在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应， 脱去 NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、 引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。SCR脱硝系统组成? 反应器 / 催化剂系统? 烟气 / 氨的混合系统? 氨的储备与供应系统? 烟道系统? SCR的控制系统SCR脱硝设备反应器 / 催化剂系统主要设备：反应器，催化剂，吹灰器烟气 / 氨的混合系统主要设备：稀释风机，静态混合器，氨喷射格栅（ AIG），空气 / 氨混合器氨的储备与供应系统主要设备：卸料压缩机，氨蒸发器（电 / 蒸汽），氨罐，缓冲罐，稀释槽烟道系统主要设备：挡板（有旁路），膨胀节，导流板，烟道SCR的控制系统主要设备： DCS、 PLC，仪表、盘柜等（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
SCR脱硝技术简介
