标准农业化粮田项目施工组织设计

《标准农业化粮田项目施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《标准农业化粮田项目施工组织设计（55页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录 第一章、施工组织（机构）3 第二章、施工机械设备4 第三章、施工总布置6 第四章、施工程序、施工方法21 第五章、质量控制与管理措施32 第六章、安全保证及管理措施39 第七章、施工期环保及文明施工措施44 第八章、 施工进度控制及工期保证措施47第一章、施工组织1.1 工程概况都昌县农业局2009年开展财政支持现代农业标准粮田建设项目，建设面积1万亩左右标准粮田区的土地平整、田间排灌渠系工程、机耕道、涵管、机耕桥和水闸等工程。建设地点狮山乡位于云都昌东南部，距县城35公里。1.2 建设范围我方投标为十标段狮山洪家垅路渠衬砌工程包括洪家垅水库沟渠、洪家垅排洪沟、榨下刘家至洪家垅机耕道、

2、锦昭里至安塘水库沟渠等工程。1.3 施工组织本公司十分重视在水利水电行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我们在认真研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计，十标段狮山洪家垅路渠衬砌工程若由我公司承建，我公司将按业主的开工时间要求，调集我公司精干力量和充足的设备，迅速进场，为全面完成承诺的工期和质量标准，继续发扬我公司敢打硬仗的拼搏精神，精心组织，科学调度，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。1.3.1 施工组织机构：项目经理部为了搞好该工程的建设，我公司奖成立该工程项目经理部，项目部由公司强有力的施工人员组成，实行项目经理负责制的管理体制。项目部设项目经理一人，项目副

3、经理一人，项目总工一人，其它相应技术和管理人员若干人。以项目部为核心，下设工程技术科，质检科、安全科、设备供应科、财务科，办公室等。工程技术科负责整个工地的现场施工技术，定位放线等工作；质检科负责严格控制每道工序的质量关，工程的质量检验和试验等工作；安全科负责整个工程工地安全生产，保卫、文明施工等工作；设备材料供应科负责设备、材料、零部件等的采购供应与管理工作；生产科负责工程调度、施工人员安排等工作，办公室负责后勤供应、职工生活、处理地方关系；财务科负责资金调配、成本核算与监督等工作。项目经理项目副经理项目总工工程技术科质检科办公室财务科安全科设备物资供应科木工组钢筋组砼 组砖石组机械土方组科

4、室下五个专业施工班组，各队配备有专用和施工机械与设备，尽可能提高机械施工的水平，以科学的手段、先进的技术、完善的管理、优质高效和完成本工程。具体机构设置框图见附图： 1.3.2 劳动力配置1.3.2.1 劳动力配置原则1、根据施工总进度安排及标书对各节点工期的要求，及各月平均强度、高峰期的施工强度和相应配置的机械设备进行配置。2、劳动力配置力求一专多能、人尽其才。3、及时做到补充人员，满足各项施工需要。4、人员配置按每天两班正常施工考虑。1.3.2.2 劳动力配置计划：按照以上劳动力配置原则，初步配置计划见下表： 工 种人 数机械土方工木工钢筋工砼 浇筑工砌筑工机电维护工民工管理人员合 计人数

5、人工工日2009年第4季度50561640240416316302010年第1季度2023820120276760第二章、施工机械设备针对本工程特点，根据施工技术总体规划原则及施工总进度安排，合理配置施工资源，实施施工资源的动态管理，使本工程经济、技术达到最优。根据上述原则，本工程的主要施工机械设备详见下表：设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台班检修情况现在何处进场时间履带式推土机1台山推股份2005400良好狮山2009.11.6反铲挖掘机小松1台日本2006300良好狮山2009.11.6自卸汽车5t2辆东风2004500良好狮山2009.11.6搅拌机0.4m32台五羊2006

6、100良好狮山2009.11.6人力斗车0.1m320台国产2008100良好狮山2009.11.6平板振动器1.1kw2台国产2008200良好狮山2009.11.6插入式振动器1.1kw1台国产2006200良好狮山2009.11.6木工圆锯1台国产2005300良好狮山2009.11.6直流电焊机1台国产2006280良好狮山2009.11.6抽水机1台国产2005175良好狮山2009.11.6经纬仪DJ22台南方200650良好狮山2009.11.6水准仪3台南方200675良好狮山2009.11.6第三章、施工总布置3.1 施工布置的原则及说明施工临时设施的规划及设计原则、指导思想

7、：施工场地的规划是从节约用地，方便施工，操作安全、合理布局的原则出发，最大限度地减少对环境的影响，以确保在正常施工的同时，保证水电等设施的正常运转。根据本工程的特点和分区规划原则，进行施工场地划分，拟定施工辅助企业和大型设施的分区布置及场内外运输组织、场地防洪排水等问题，提出各项施工设施布置的建筑项目、建筑面积等技术经济指标。3.2 施工临时设施平面布置根据施工场地范围及地形条件，结合本工程的施工特点，项目总部、生产生活临时设施分别布置在施工区域附近，详见施工总平面布置图。根据施工布置的指导思想和规划原则，经研究比较，采用大型集中、小型分散的方法，即钢筋模板场、仓库、修理车间等生产设施及生活区

8、集中布置在各个水库工区的施工营地上，又由于工程线路较长，集中浇筑砼量不大，所以砼拌和采用4台0.4m3移动式搅拌机沿线供应砼和砂浆，砂和碎石均安排在相应搅拌位置附近。1、本工程施工高峰约为272人，生产、生活临时设施用房工程量见“施工平面布置图”。2、砂、石、砼生产系统（1）砂料就地供应，从砂场购买，由5t汽车运至拌和站附近堆放。（2）粗骨料、块石，计划在当地石场购买，由汽车运至工作面边储存待用。（3）砼生产系统本工程集中浇筑砼方量不大，为便于生产施工管理，在生产区内设一袋装水泥库（25 m2），设1台移动式搅拌机沿线供应砼，另设1台砂浆机搅拌浆砌石的需用的水泥砂浆。3、施工辅助工厂设施根据工

9、程施工需要设置维修车间，承担工程机具的小型修理和保养任务。另设一50m2的大型露天机械设备停放场和200的预制场。4、施工用水、电及通讯（1）施工用水本工程沿线生产，施工用水直接从水库中抽取。生活用水打井水抽用。拟在每个生产区、生活区内分别设一5m3的水池，水源接出采用2寸主管沿线布置，临时房屋均用2寸以下管接入。（2）施工用电本工程施工用电源将就近从业主指定的变压器驳接或自备发电，沿线架设三相四线制380v线至各用电点，生活区、办公室、加工厂、车间内的配线按要求布置，供电线路严格按安全用电规范使用。为防止系统电停电，本工程将在每个生产区内设一台30kw的柴油发电机备用，防止施工时系统停电而备

10、用。（3）施工通讯在项目总部现场设一部程控电话、传真机，并配备打字机，同时在工地范围内各施工点，采用手机相互联系。（4）施工排水在生产、生活临设建筑用房周边及工地工作面范围内设连续畅通的排水沟池，施工区内用潜水泵将积水抽至集水井，经沉淀、过滤处理后，再合理组织地将废水排放。3.3 施工总平面布置图第四章、施工程序、施工方法4.1 总体概述4.1.1都昌县农业局2009年拟开展财政支持现代农业标准粮田建设项目第10标段施工项目施工场地宽阔，施工线路长，工期紧。拟建设的机耕路、渠道纵横交错，开挖、回填、砌筑、浇筑、筑路等项目相互交叉施工，工程测量繁杂，需精心施工。4.1.2 施工关键和主要对策 4

11、.1.2.1 施工关键：工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。挖填土、修渠道、铺机耕路等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。 4.1.2.2 主要对策：1、精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9002质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。 2、密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。3、投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。 4、渠道施工与机耕路应平行施工。5、采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，

12、及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。4.2 施工前准备工作1、技术准备工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。2、物资准备根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场和保管；3、基线复核 （1）接收监理人提供的测量基准点后，

13、安排时间汇同监理人共同核测基准点、基准线的测量精度，及复核其他测量资料和数据和准确性。（2）根据监理人提供的测量数据，结合本标段工程需要，增设工程施工控制网点，并将增设的施工控制网点测量数据报送监理人审批使用。（3）在工程施工期间，负责保护好测量基准点，基准线和水准点及增设的控制网点，并设置标志、加设防护设施。4.3 主体施工方案：4.3.1 主体施工流程： 机耕路工程和明渠工程同时平行施工：1、引水工程（渠道工程）：放线土方开挖渠道底板C15砼M7.5浆砌块石挡土墙、M7.5浆砌砖土方回填人行道板C20砼浇筑；2、永久交通工程（机耕路工程）：放线土方开挖浆砌石路基土方回填泥结石路面铺填。4.

14、3.2 主要工程项目施工方法说明1、土方工程土方工程包括清基、基坑开挖。（1）土方开挖根据施工详图分别确定开挖边线、开挖高程、开挖坡度，及各项相应控制线、点、坡。用挖掘机，原则上挖掘机侧向装车，开挖边坡按设计要规定放坡。符合回填标准的开挖土就近堆放，其余外运弃置，弃土则运至业主指定的弃碴场。在开挖过程中准备好抽水设备，做好边坡稳定的相应措施。土方开挖时，预留20cm预留土层，待进行填住时，再人工配合修理平整至设计高程。开挖边线、开挖坡度、高程均要通过监理工程师验收签证。（2）土方填筑检查土质分层铺土修整找平验收检验密实度表层刨毛清理分层碾压实土方填筑施工程序土方填筑施工方法a、土方回填方法采用

15、自卸车运输推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层上卸料，用推土机向前进占平料。每一工作面填土原则上由低往高逐层填筑施工，每一层填土铺料厚度由现场压实试验确定。铺料宽度比设计边线宽度的要求稍大，确保以后边坡稳定密实。b、雨后填筑土料时应减薄铺料厚度，同时清除表面浮土，推土机平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表面平整，为机械压实创造条件。c、推土机平整完一段填土，即可进入下一段平土，对平整好的这一层土料，采用碾压机械进行分段碾压，压实遍数初步定为46遍，准确数由现场试验确定。d、分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾方向，搭接长度不小于0.8m，垂

16、直碾压方向搭接宽度不应小于3m，粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，如需要短时间停工，期表面风干土层应洒水湿润，保持含水量在设计范围内。e、碾压完成后即进行土工试验，检测合格后，即可进行刨毛处理并洒水使土层表面湿润，此道工序完成报监理质检合格后即可进行下一层土料的填筑。f、建筑物附近范围内，由人工配合小型蛙式夯实机机械夯实，刚性墙两侧的填土，应保持平衡上升。土方填筑质量控制a、填筑前质量控制；对原基础进行隐蔽工程验收，测绘地形图，做好分段标志和填筑范围放样。b、料场质量控制：检查草皮、树根、腐植土是否清除干净；用目测、手试法为产鉴别土料的性质、含水量是否满足没计要求。c、填筑质量控制（a）派专

17、人清除来料杂物，并负责保持工作面湿润。（b）现场施工管理人员严格控制铺土厚度、平整度、填筑范围、碾压遍数以及边角、接缝处的压实情况。试验工按规范取样。（c）下雨时或雨后不践踏填筑面，复工前，清除表面淤泥，处理好雨水冲沟，待表面含水量达到要求后经验收才能复工。土方填筑质量检测a、对土料质量由试验室随时进行检测，对不合格土料不准上填筑面。b、每填筑完一层土，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸检测。c、每填筑完一层土，即按试验规程要求进行现场密度检测。本工程填土现场检测选取用环刀检测，检测合格后才能进行下一层填土。（3）建筑物土方回填建筑物土方回填主要为基础开挖回填等土方回填。由于位置狭窄，拟采用人

18、工和打夯机夯实，。2、浆砌石施工（1）施工程序如下框图测量放样基底清理平整浆砌石石料预湿砂浆拌制表面勾缝登记验收（2）砌筑方法：砌筑前，先根据施工详图确定墙体中心线、边线及与其平衡的控制线，均匀分布高程控制点，墙体边坡控制线，按照设计断面分段搭龙门坡架，沿砌筑施工面位置，所需数量备足材料，分段堆放，并靠近砌筑施工面。进行砌筑施工时：a、砌筑基础面（层面）要符合设计要求，无杂物、乱石、浮渣、积水等，砌筑前报监理验收合格，再进行施工。b、先砌“角石”再砌“面石”后左“腹石”。角石是确定建筑物的位置和形状，要先择较方正的大石块，先行试放，必要时稍加修凿，然后铺浆安砌，角石准确安砌后，再把样线挂至角石

19、上。c、面石可先用长短不等的块石，以便与腹石交错衔接，其表面应较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放与修凿，然后铺好砂浆，浆石翻回座砌，并使砂浆挤紧。d、腹石可用较小的石块分层填砌，填砌前先铺座砂浆，安砌第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块向游缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/31/2，并安放合适的石块用锤轻轻敲击，使石块挤入浆缝中。e、每砌三层左右可大致找平一次。各段非分缝处交界处应留成台阶，以便相互结合，保证建筑物的整体性。f、在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用砂浆或小石子砼填满捣实，但表面上不抹砂浆，并用覆盖物遮盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。g、砌筑用料强度，尺

20、寸要符合设计要求，有质量合格证可监理验收合格单的材料，才允许施工使用，石料要干净、湿润。h、铺浆（座浆）：浆砌石挡墙采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应符合设计灰缝厚度及招标文件技术条款规定，并有利于灰缝座实。挡墙毛石砌体，要求逐块座浆，逐块铺砌，严禁开成架空洞穴。i、摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为量度。j、竖缝灌浆：石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌浆，并插捣密实，使浆开始溢出为准。砌筑质量及控制要求为：a、质量要求“平、稳、满、错”四字诀。（a）“平”：同一层的石块应大致砌平，相邻石高差不宜过大，以利于上下层水平缝座浆结合密实，亦有利于丁

21、、顺石的交错安砌。（b）“稳”：单块石料的实砌力求自身稳定，要求大面向下放置。（c）“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石料能互相胶结紧密。（d）“错”：同一砌筑层内，石块应互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。b、砌筑质量控要求；（a）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。（b）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。c、砌筑质量检测：（a）对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。（b）用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。（c）随机橇开已砌筑好的石块，看是否符合砌筑质量要求

22、。（d）外观检查砌石表面是否平顺？勾缝隙是否均匀整齐。（e）对取样砂浆试验报告作统计数理分析，是否达到设计标准。浆砌石面勾缝：a、勾缝施工方法：在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2.0m的砂浆刮去，用水将缝内冲干净后，再用砂浆进行勾缝。拌和砂浆配合比（勾缝用水泥砂浆安装设计要求配制），应注意随用随拌，不可使用过夜灰浆。勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。石面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有毛漏；对已勾好的缝当砂浆已终凝后，并洒水养护。b、勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷；横平竖直，交接平顺，深浅宽窄一致，无断缝，灰缝颜色一致，石面洁净无污垢

23、。3、砌砖工程施工（1）粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 （2）砂浆配合比应采用重量比，计算精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 （3）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （4）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8 mm，也不应小于12

24、mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 （5）外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。4、砼施工根据本程的特点及施工进度要求，采用以下施工方法：（1）砼施工程序如下框图：验收验收测量放样基面清理模板、钢筋制安拆模砼养护砼浇筑合格合格 （2）模板工程为保证工程结构的型体尺寸及结构的外观美化优质，模板用木模，保证足够的强度和稳定性。模板的安装支拆a、在模板安装前需弹出模板的安装位

25、置线，坚向结构的模板与水平面间的缝隙要用砂浆勾严密实，并加设垫板。b、模板安装后，经测量验收合格，其允许偏差不得超过规范允许的范围。（a）所采用的模板板面要经常清理和涂刷有效的脱模剂。（b）拆模强度按现行的施工规范及设计要求执行，如要提前拆除，其砼的强度应不底于设计强度的80%，并加高临时支撑，并报驻地监理工程师审批后，才能拆除。（c）在拆除侧模时应使砼的强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损坏，拆模时先拆除全部附件、并先从模板下部撬松，然后再拆除所有模板。（3）钢筋工程 1）钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求

26、，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

27、钢筋弯钩或弯曲：a.钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。b.弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。c.箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。d.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加

28、长度等规定综合考虑。（a）直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度（b）弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度（c）箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度2）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12mm以上钢筋，22铁丝绑扎直径10mm以下钢筋。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（a）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。（b）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。（c）钢筋搭接处，应在中心

29、和两端用铁丝扎牢。（d）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。（e）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（f）板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（g）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。 3）电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊两种种接头形式。帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：a.先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。b.施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。c.尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的

30、电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。d.当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。e.当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。4）在钢筋安装完毕后，施工单位必须会同设计、监理及业主进行钢筋的隐蔽工程验收，并应根据设计图纸重点检查钢筋 的级别、直径、数量、位置、间距，接头位置及搭接长度，钢筋的保护层是否符合要求。验收合格后才能进行下一步的砼浇筑工作。（4）砼浇筑：砼拌合：砼拌合用400强制式搅拌机，以确保拌合

31、质理。拌合时间大于120秒。严格禁止在拌合及卸放熟料时，提前向拌合机内倾倒生料。下一拌生料必须在上一拌熟料卸完后方可进料。砼坍落度控制在技术条款规定之内。砼运输：结构物砼浇筑使用斗车运料，运料过程所耗的时间，不超过20分钟。运砼料的道路必须平整，路面宽度不运料车净宽2倍。当砼仓面低于路面，运料车无法进仓卸料时，应搭设栈桥及脚架进行卸料。脚手架高度超过浇筑面2.0米时应安装卸料漏斗和溜筒以防止砼在卸料过程中离析。砼铺料及平仓：a、铺料：根据本工程设计要求，采用平层浇筑法铺料。直到浇筑至设计高度为止。b、平仓：根据本工程设计要求，采用机械与人工相合平仓。用振捣器斜插入砼料堆下部，一次次地插向上部，

32、使砼自行摊平，配合人工用铁锹摊平。但用振捣器平仓绝不能代振捣。严禁振捣器平仓时，垂直插入料堆锥体顶部，避免造成砂浆与骨料分离。砼振捣： 厚度在200mm以上的砼，应采用插入式振捣；厚度在200mm以内的薄板结构宜用平板式振捣器振捣。振动棒插点间距，不应超过振动棒作用半径的1.5倍。每个插点的持续振动时间一般为1020秒，以砼表面振平泛浆，无气泡出现，不下沉为合格。不允许在一个插点上长时间振捣。平板振动器的振动方式是平拖慢移，以砼振平泛浆，不下沉为振捣合格。砼浇筑应分层分段连续进行，砼初凝前应振捣密实；已经初凝的砼严禁再次振捣，以防止破裂。砼浇筑过程注意事项：a、砼浇筑过程中，应按规定制作试验块

33、送检。试块数量由试验规定确定做试块时，应报请工程师监督，必须在机口取样。所做试块应及时编号，注明浇筑部位及浇筑时间，标号等。严禁私自专门制作试块送检。b、试块养护到期后，应报请工程师见证送检；如试块经试验检测达不到设计要求的标号，应查明原因；提出补救措施，及时报工程师核准后执行；补救完成后，应将有关原始记录资料，报送工程师签证。c、已浇砼在拆模后，如出现蜂窝麻面，凹坑露筋等缺陷时，应及时报告监理工程师，取得监理工程师同意后进行适当修补；修补时，应先凿除松散部分，清洗干净，再用砂浆或砼填补平整；不允许擅自涂抹水泥浆遮盖。d、因特殊情况中断浇筑，中断时间不能超过初凝时间，可继续进行浇筑；超过初凝进

34、间时，则应停止浇筑，待已浇砼达到1.5Mpa以上抗压强度后，方可恢复浇筑。等待强度的时间视温度高低来定： 温度在10以下时，不少于48小时；温度1015之间时，不少于36小时；温度在15以上时，不少于24小时；砼的初凝时间也视温度而在25以下时，为210分钟，高于25时，为180分钟。恢复浇筑时，由于已浇砼早已凝固并已达到一定强度，因此新老砼结合面应按施工缝处理。e、大雨天禁止浇筑砼。砼的养护：砼浇筑1218小时后即开始养护；砼养护，小型结构物直接洒水养护，砼表面用洒水养护，保持养护面湿润，不得间断；养护时间为14天。砼质量检测（a）砼原材料质量检查是否符全设计要求；（b）配合比检查是否按设计

35、配合比施工；（c）现场砼施工是否按操作规程施工；（d）砼拆模后检查是否有蜂窝麻面，外观是否光滑平顺；（e）对取样砼试验报告作统计数据分析，是否达到设计要求。5、铺设路面泥结石层碾压在完成路基处理并经监理工程师检查合格后，采用自卸汽车从料场运输泥结石进行面层碴料铺筑，碴料铺筑采用人工进行，铺筑厚度控制在20公分，铺设完成后，采用自行式振动光轮压路机进行碾压，压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序为：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠1520cm。在完成碾压后，进行压实检验，只有当检验合格后方可进行下一段工程的施工。压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验

36、按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，做为施工的依据。第五章、质量控制与管理措施5.1 工程施工质量管理措施工程质量是项目管理的核心。把质量管理的每项工作，具体落实到每个部门、每个人身上，使每个人都要担负起质量责任。在全体施工人员中，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管技术人员，必须向有关方面做好技术交底，使管理人员瘃施工人员明确工序操作规程及质量要求。施工过程中，对人、机械、材料、方法、环境等五大质量因素进行全面控制。隐蔽工程必须在内部检查通过后，再请监理工程师和设计人员检查，同意并签字后方可实施隐蔽工程施工。建立工地试验室，配备合格的试

37、验设备，满足施工试验需要，严格执行工程技术质量监察法规，按时保质完成工程施工任务。5.2 质量管理施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即应开始。施工过程中影响工程质量的工作，如对材料的供应和鉴定对各单位工程的质量检查和鉴定，砼、砌体及其材料的各项试验和检查，不合格工程的鉴定和处理等按如下程序控制。在接到监理提供的测量基本数据后，即进行基本控制点和基线的测量，并复合其数据和资料的准确性。按照本工程测量精度要求，负责施工所需的全部施工测量放线工作。并将测量成果资料报送监理机构审核。所有取样（含材料、试块、土料等）应在监理人员在场的情况下进行，单元工程完工后，要认真进行质量检查，符合设计要求和工程质

38、量标准后，报请监机构检查复验。建立质量保证体系，选有经验的工程技术人员对施工各环节和工程质量进行检查，并及时向监理机构报告检查中发现的问题，并提供必要的资料。 施工现场工程质量保证体系如图：质量管理领导小组项目经理任组长质 量 检 查施工过程的质量管理专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理严格施工质量管理制度，提高施工质量水平建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理质量把关技术部门，质检部门质量预防质量保证5.3 主要分项工程质量保证5.3.1 土方开挖质量保证措施1、土方

39、开挖应优化施工方案，正确选定排水措施，做好挖、填平衡计算，并合理调配。2、开挖边坡应根据工程地质、水文地质施工条件等情况，按设计确定，并制定保护边坡稳定措施。3、开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。4、土方开挖宜分层、分段依次进行，设置排水沟、层层下挖。5、根据土质、气象和施工机具等情况，基坑底部留有一定厚度的保护层，一般为0.20.3m，在上部工程施工前，分块依次挖除。6、当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理。7、弃土不得防碍开挖基坑及其他工作，或影响坑壁稳定并应避免二次出渣。充渣场地应结合当地条件合理布局。不得恶化水流条件或造成下游河道淤积；弃土宜与其他建设相结合

40、，并注意环境保护与恢复。8、土方开挖工程，遇雨季施工时，做好工程质量技术措施等。雨季前，应根据地形将施工场地的排水系统进行疏浚、加固或修建，以保证水流畅通，不形成积水，并须防止四周邻近地带的地面水流入场内。5.3.2 土方填筑工程建立完善的土工试验室，对料场进行复查和重新规划，对土料的开挖厚度、数量、土质与天然含水量及土料性能的试验，垫层料的粒径、级配、坚硬度等皆要符合设计要求。在开始土方建筑前对土料各项指标进行取样试验，并选择场地进行土料碾压试验，确定铺土厚度、碾压遍数、最优含水率等指标。土方填筑前按要求进行填筑面处理，清基后进行平整压实并作好排水工作，保持干场作业。铺土宽度应超出设计边线一

41、定余量：人工铺土为10cm，机械铺土应为30cm，作业面应统一铺填，严禁出现界沟，分层填筑，相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。采用机械碾压压实，根据土料性质试验决定采用光碾或羊角碾。边角处、砼结构边缘以及其它大型振动碾无法到达的地方，采用蛙式打夯机及人工配合压（夯）实。雨季填筑，应将填筑面填成龟背形，避免填筑面积水及雨水下渗。雨前应用平碾快速压实填筑面，雨后应将填筑面晾晒或处理合格后方可继续施工。基础尺寸、标高、平整检查土料含水率、干容重控制、检查填筑断面尺寸、标高、平整度、紧实度检查土方填筑筑工程检查记录分层验收5.3.3 M7.5浆砌石质量保证措施1、本工程施工过程中所进的水泥，要具有出

42、厂合格证，砂、块石要按设计要求及规范规定送检试测。2、所用块石应持财坚硬、块度均匀、冲洗干净。砌筑要铺浆均匀，无裸露石块，砌缝灌浆要饱满密实，无架空。砌石要咬扣紧密，错缝密实。3、砂浆初凝之前，不得扰动砌体，以免砌体出现松动现象。4、砂浆勾缝密实，砌筑面平整美观，符合设施要求。砌石工程砂浆配合比试验石料粒径、平整度控制砌体密实度、尺寸、标高、平整度、表面勾缝观感等检查检查记录5.3.4 混凝土工程质量保证措施5.3.4.1模板工程1、确保模板支撑牢固、稳定、防止模板走位、跑模。严格按施工设计方案安装模板，安装后严格执行“三检”制度。2、确保结构尺寸界限（1）安装前必须经过正确放样，检查无误后方

43、能交木工装模。（2）模板安装后，须由测量工对模板尺寸进行校验，符合要求后能进入下道工序。3、防止漏浆（1）模板应拚缝平整严密，拚缝处内贴止水胶带。（2）在砼接搓处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“麻面”、“烂根”等现象。4、拆模必须符合有关规定，需在砼达到设计强度的70%后拆除。5.3.4.2 钢筋工程所进场的钢筋都要具备有出厂合格证。加工成型的钢筋层经质量人员检查验收后挂牌编号，分类准放。钢筋安装过程中，逐条钢筋各交叉点按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均应符合设计图纸规定。其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕，按三检制度检查合格

44、证后，报请监理工程师验收签证后，才能进行砼施工。在砼施工过程中，加强对钢筋架的保护，并安排值班人员经常检查钢筋架位置，发现变动时应及时矫正。5.3.4.3 混凝土浇筑1、水泥水泥的质量技术要求应符合以下规定：（1）水泥品质应符合现行国家标准。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。试验室还应对水泥的安定性及强度进行复验，其检验方法应符合现行国家标准。（2）水泥品种按设计要求和使用条件，本标段工程选用425号普通硅酸盐水泥。水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库内。运输、保管过程注意防雨、防潮，如因存储不当引起质量有明显降低或袋装水泥出厂超过三个月，应在使用前对其质量进行复验，并按复

45、验的结果使用。（3）每一部分工程所用水泥品种不宜多于三种。未经试验论证，不同品种的水泥不得混合使用。2、碎石碎石宜使用质地坚硬、粒形、级配良好，不得使用未经分级的混合石子，并经质检站抽样，对颗料级配、含泥量及针片状颗粒含量进行检验，合格方可使用。3、砂料砂料应质地坚硬、粒径洁净、级配良好。4、水拌制和养护混凝土采用符合标准的水库水，污水及未经处理的工业废水不得使用。5、混凝土配合比（1）混凝土配合比应通过计算和试验选定，除满足设计强度，耐久性和施工和易性外，还应做到经济合理。（2）混凝土的水灰比应通过试验确定，不得超过0.6。（3）混凝土的坍落度，根据建筑物的性质，选择本标段工程砼坍落度35c

46、m。6、混凝土拌制（1）拌制混凝土时，必须严格遵守试验签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。（2）水泥、砂、石、混合材均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折成体积。称量的偏差；骨科不得超过5%；水泥、混合材、水及外加剂溶液不超过2%。（3）混凝土应搅拌至组成材料混合均匀，颜色一致。加料程序和拌和时间应通过试验确定。7、混凝土运输运输混凝土应符合下列要求：（1）运输设备和运输能力的选定应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。（2）应以最少的转运次数，将拌成的混凝土送至浇筑仓内：如因故停歇过久，混凝土初凝时，应作废料处理。（3）运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象；如运至

47、浇筑地点有离析现象，应进行二次拌和。（4）混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超高时，应采用溜管、串筒或其他缓降措施。（5）采用不漏浆、不吸水的盛器。盛器用前要用不润湿，用后应洗刷干净。8、混凝土浇筑（1）浇筑前应详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑。（2）混凝土浇筑应连续进行。如因故中断，且超过允许的间歇时间，应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层混凝土。（3）施工缝应符合下列要求：施工缝的位置和形式应在无害于结构的强度及外观的原则下设置。应按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛和刷毛等方法清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水

48、。混凝土强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；临浇筑前，按规定铺筑水泥砂浆。新老结合面的混凝土应细致捣实。（4）砼的振捣振捣器应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当使用表面振动器时，其振捣边缘应适录搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。振捣器头到模板的距离应约等于其有效半径的1/2。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可辅以人工捣实。（5）浇筑中应注意如下事项：应及时排除泌水，但不得带走灰浆。应随时检查模板、支架等稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷

49、，应立即处理。应及时清除粘附在模板、表面的灰浆，浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。9、养护混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。混凝土连续湿润养护时间，在常温下，可按下表执行。重要部位的混凝土以及干燥、炎热气候条件下应处长养护时间。混凝土养护时间水泥品种养护时间硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14d矿碴硅酸水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥21d5.3.4 雨季施工1、掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑混凝土。2、砂石料场的排水设施应畅通无阻。3、运输工具及道路宜采用防雨、防滑措施。4、

50、浇筑仓面宜有防雨设施。5、加强骨料的测定工作。6、无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应采取下列措施：（1）减少混凝土拌和的用水量。（2）加强仓内的积水的排除工作，但不得带走灰浆。（3）防止外水入仓。（4）做好新浇混凝土面的保护工作。7、无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。5.3.5 成品保护的保证措施1、项目经理部成立的项目经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。2、定期对管理和操作人员进行

51、文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。3、要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行行政处理，对责任人要给予经济处理。4、编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取包或护盖等措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。5、凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混凝土，一是要对混凝土进行遮盖，是要对混凝土面进行清扫、洒水处理。6、现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的便入库，不能入库的用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。

52、7、在浇筑混凝土时，振捣人员不准站在模板上振捣，已浇筑的混凝土要进行覆盖并不准行人在上面踏行。8、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。第六章、安全保证及管理措施6.1 安全生产管理方针目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、工程所在市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实

53、现杜绝死亡事故，控制轻伤、重伤事故在0.5以下的工作目标。6.2 安全生产管理组织管理成立由项目经理部安全部门负责人为首，各班组安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。根据作业人员情况成立34人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。投标人项目经理部主要负责人与各班组主要负责人签订安全生产责任状，各班组主要负责人再与本班组施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。6.3 安全生产管理工作制度每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产

54、情况，布置下一阶段的安全生产工作。各班组在组织施工中，必须保证有本班组施工人员施工作业就必须有本班组领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检

55、查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。基础施工之前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。6.4

56、安全生产管理行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下下颌带视同违章。参加现场施工的所有电工、信号工、翻翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。6.5 安全生产管理劳务用工管理各部门使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工班组负责组织实施，总学时不得少地24学时。施工人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将人员名

57、单提供给安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：1、安全生产的方针、政策、法规和制度。2、安全生产的重要意义和必要性。3、水利工程施工中安全生产的特点。4、工程施工现场的概况。5、讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。6、建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处附落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。7、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。施工人员上岗作业前，必须由班组长负责组织本组学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当

58、天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。6.6 安全防护管理开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。6.7 临时用电管理建立现场临时用电检查制度，按广州市建委现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽

59、查记录存档。现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相四线制的接零保护系统，非独系统可

60、根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或按地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。6.8 施工机械管理搅拌机应搭防晒、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。机动翻斗车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效。行车中严禁带人。往槽、坑、沟、卸料时，应保持安全距离并设挡墩。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运