城市隧道工程质量验收标准

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1、福建省工程建设地方标准城市隧道工程质量验收标准 (征求意见稿)前 言本标准由厦门市建设工程质量安全监督站组织有关单位编制。在编制过程中，编制组在总结本省及国内城市隧道工程施工及验收实践的基础上，对国内城市隧道工程进行了充分的调研，同时参考国内有关标准规范和技术资料，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，并对主要问题进行广泛征求意见，反复修改，最后经省建设厅组织专家审查定稿。本标准是在城市隧道工程质量检验评定标准（DBJ13-25-1999）的基础上进行修订。主要删除了质量检验评定方法，引入了质量检验数量及方法。此外，根据现阶段国内城市隧道的施工特点及工艺水平，增加了隧道防、

2、排水、装饰、智能工程等部分内容。本标准共16章，主要内容包括：洞门和明洞、洞身开挖、锚喷支护、拱（墙）架及模板、钢筋、洞身衬砌、隧道防排水、装饰、隧道通风、隧道照明、消防、智能工程、隧道总体。为了提高标准质量，请各单位在执行过程中，注意总结经验，积累资料，随时将意见和建议反馈给省建设厅科技处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）以供今后修订时参考。主编单位：参编单位和主要起草人名单主编单位：厦门市建设工程质量安全监督站参编单位：厦门市土木建筑学会厦门市宏业工程建设技术公司厦门市质量安全协会主要起草人：庄毅伟、何庆丰、林联泉、刘海天、胡建勤、吕萍、李思国、何伯奇、赖春华、彭明德、戴荣

3、典、陈荣别、郑颖辉、王小燕、弥鸿嘉、尚培东、刘志宏目 录1 总则2 术语与符号3 基本规定4 洞门和明洞 4.1 洞口土石方开挖 4.2 洞门及明洞浇(砌)筑5 洞身开挖6 锚喷支护 6.1 锚杆 6.2 钢筋网 6.3 喷射砼7 拱(墙)架及模板8 钢筋 8.1 加工 8.2 焊接 8.3 成型与安装9 洞身衬砌10 隧道防水、排水10.1 盲沟排水10.2 压注水泥砂浆防水 10.3 复合式衬砌防水层 10.4 止水带11 装饰 11.1 一般抹灰 11.2 装饰抹灰 11.3 饰面 11.4 水性涂料涂饰 11.5 溶剂型涂料涂饰12 隧道通风 12.1 通风机安装 12.2 配电柜及动

4、力开关柜安装13 隧道照明 13.1 电气照明器具 13.2 配电箱(盘)安装 13.3 槽板配线 13.4 配管及管内穿线 13.5 接地装置安装14 消防15 智能工程15 隧道总体附录A、 本标准用词说明 条文说明1 总 则 1.0.1 为适应市政工程建设发展的需要，提高城市隧道工程的技术水平，确保城市隧道工程的质量，特制定本标准。 1.0.2 本标准适用于福建省新建、扩建、改建的城市隧道工程，对于有特殊要求的城市隧道工程，除特殊要求部分外，应按本标准执行。 1.0.3 原材料、半成品或成品的质量标准，除按现行有关标准执行外，还应执行本标准。 1.0.4 城市隧道工程质量验收标准中的有关

5、技术要求，凡本标准未规定者，还应符合现行有关标准的规定。 2 术语和符号2.1 术语2.1.1 工程质量 Quality of engineering 反映建设工程满足合同或标准规定的要求，包括其在物理、生化性能、环境保护、安全可靠、使用功能等方面明显的和隐含的能力和特性的总和。2.1.2 单位工程 Unit work可单独作为成本计算的对象，具有独立的施工条件并能形成独立使用功能的单位建筑安装及其附属构筑物工程。有时单位工程可由若干个子单位工程组成。2.1.3 检验项目 Inspection item 对产品或工程项目的质量按标准规定需要进行检验的多个特征项目。2.1.4 主控项目 Domi

6、nant item对产品或工程项目的质量起决定性作用的检验项目。2.1.5 一般项目 General tiem 主控项目以外的检验项目。2.1.6 验收 Acceptance 产品及建设工程的分项工程、分部（子分部）工程、单位工程的质量在施工单位自行检验评定的基础上，由施工单位、监理单位（或建设单位）和设计单位等几方共同对产品和工程质量检验评定资料、隐蔽工程和施工检查记录等档案材料进行审核，并对工程进行普查评估和有选择地对必要的主控项目、一般项目的抽样复检，在符合标准并满足合同规定质量的条件下，以书面形式或对工程质量达到质量标准规定与否作出的确认。3 基 本 规 定3.1技术与管理3.1.1

7、承担城市隧道工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，对施工全过程实行质量控制。3.1.2 勘察、设计单位应按照国家有关标准进行勘察设计，并应符合城市规划、消防、环保、抗震、节能等有关规定。3.1.3 勘察、设计单位应对工程地点的工程地质、地上地下管线和周边建筑物、构筑物等情况进行必要的了解和勘察，出具完整的勘察、设计文件，并向施工单位作详细说明。3.1.4 城市隧道工程设计必须确保结构物的安全和重要使用功能的发挥。工程改建、扩建必须由原设计单位或具有相应资质的设计单位核查有关原始资料，对原有结构进行必要的核算，严格按照工程建设强制性标准确定结构

8、变动设计。3.2 材 料3.2.1 城市隧道工程所用各种材料的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。3.2.2 工程使用的材料进场时，应对品种、规格、外观、尺寸及数量进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书和中文说明书。进口产品应按规定进行商检。当国家规定或合同约定应对某种材料进行见证检测、或对材料质量发生争议时，必须进行见证检测。3.2.3 进场后需进行复检的材料及项目应符合本标准各章节的规定。3.2.4 材料、成品、半成品，在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止被污染、损坏和变质。3.3 施工与控制3.3.1 承担城市隧道工程施工的特种

9、工程人员应取得相应的岗位资格证书。3.3.2 工程开工前，施工单位应编制项目管理规划，并按经审批的项目管理规划、专项施工技术方案和有关的施工工艺标准进行施工。严禁违反设计文件，擅自变动结构主体或重要使用功能。3.3.3 城市隧道工程应按以下规定进行施工质量控制：（1） 工程采用的主要材料、成品、半成品、构配件、器具、和设备应进行现场验收。凡涉及安全和使用功能的有关产品，应按本规范和相关专业工程施工质量验收规范进行复检，并经监理工程师检查认可。（2） 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行自检。（3） 相关各专业工种之间，应进行交接检查，并形成记录。（4） 工序施工质量未经监

10、理工程师检查认可，不得进入下道工序施工。3.3.4 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物以及噪声、震动等对环境造成的污染和危害。3.3.5 施工单位应遵守相关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律法规，应具备相应的设备、器具和标识。3.4 验收的划分3.4.1 隧道工程分项和检验批的划分应符合下列规定： 1 隧道工程分部分项工程应按照表3.4.1划分。 2 隧道工程应按照分项工程进行验收。当分项工程工程量较大时，可以将分项工程划分为若干个检验批进行验收。 3 当隧道工程验收无法按照上述要求划分分项工程或检验批时，可由建设、监理、施工等各方协商进行

11、划分。但验收项目、验收内容、验收标准和验收记录均应遵守本规范的规定。4 隧道工程分项工程和检验批的验收应单独填写验收记录。表3.4.1 隧道工程分项工程划分序号分部工程主要验收内容1洞门和明洞洞口土方开挖、洞门及明洞浇（砌）注2洞身开挖洞身开挖3锚喷支护锚杆、钢筋网、喷射砼4拱（墙）架及模板拱（墙）架及模板5钢筋钢筋加工、钢筋连接、成型与安装6洞身衬砌洞身衬砌7隧道防、排水盲沟排水、压浆水泥砂浆防水、复合式衬砌防水、止水带8装饰一般抹灰、装饰抹灰、饰面、水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰9隧道通风通风机安装、配电柜及动力开关柜安装10隧道照明电气照明器具、配电箱（盘）安装、槽板配线、配管及管内穿线、

12、接地装置安装11消防消防12智能智能13隧道总体隧道总体4 洞门和明洞4.1 洞口土石方开挖主控项目4.1.1 严格按设计放线、放坡。施工时应保证边坡稳定，防止塌方。检验方法：观察检查，检查施工测量记录。4.1.2 洞口山坡严禁存在岩石坠落隐患。弃渣应在可能产生滑坡、坍塌范围以外， 并不得弃于高边坡上方和堵塞隧道周围排水系统。检验方法：观察检查。4.1.3 边坡不得有松石、危石等隐患，坡度应符合设计要求。检验方法：观察检查，检查施工测量记录。一般项目4.1.4 在开挖区域四周应设置临时排水系统，可结合永久性排水系统设置。开挖期间，施工区域不得积水。检验方法：观察检查。 4.1.5 基底不得受泡

13、，基础浇筑前基底上的松软土体、浮渣必须清除干净。检验方法：观察检查。4.1.6 边、仰坡开挖放炮时宜采用浅眼控制爆破。当底部距基底标高500mm处时，应采用浅眼控制爆破，尽量减少基槽底部扰动。检验方法：观察检查。4.1.7 基槽直顺，地基平整，不积水。检验方法：观察检查。 4.1.8 实测项目应符合表4.1.8的规定。 表4.1.8 洞口土石方开挖允许偏差序号项 目允许偏差mm检 验 方 法1高 程 +50，-200用水准仪沿横断面测量2基槽宽路堑挖深3m+400， 0用尺量路堑挖深3m+500， 03 边 坡不陡于设计规定用坡度尺量、每侧计1点。4.2 洞门及明洞浇(砌)筑主控项目4.2.1

14、 洞门与明洞基础地基必须稳固，不良地基应进行处理。检验方法：观察检查，检查施工自检记录。4.2.2 洞门的拱、墙与明洞或暗洞的拱、墙应连成整体。洞门端墙厚度范围内的边墙基础埋置深度，应与端墙基础埋置深度相同。检验方法：观察检查，检查施工自检记录。 4.2.3 洞门端墙的浇(砌)筑与回填，应使衬砌不产生偏压。明洞回填应对称分层回填夯实。检验方法：观察检查，检查施工自检记录。4.2.4 砼表面密实，无蜂窝麻面，无裂缝、无渗漏水，环间接合平顺。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.2.5 砌体牢固，边缘直顺，勾缝平顺，灰浆饱满，缝宽一致，无脱落现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般

15、项目 4.2.6 实测项目应符合表4.2.6的规定。 表4.2.6 洞门及明洞构筑物允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1混凝土或砂浆强度在合格标准内2轴线20用经纬仪检查3净空高度设计规定用尺量4端墙或明洞拱墙宽50，0用尺量高设计规定5坡度不陡于设计规定用坡度尺量6墙面平整度有装饰5用2m直尺量测无装饰砼面10砌石20 注：引线挡墙参照本表执行。5 洞身开挖主控项目 5.0.1 严格施工测量控制.进洞后应进行定期测量复核工作。检验方法：检查测量复核记录。5.0.2 开挖断面、尺寸应符合设计要求。应进行围岩变形监控量测。开挖轮廓应预留围岩变形量，以防止出现净空不够的情况。检验方法：检查施工

16、断面测量记录及监控量测记录。 5.0.3 开挖断面应严格控制欠挖。当石质坚硬完整，抗压强度大于30Mpa时，拱部允许个别凸出部分(每m2内不大于0.1m2)。 突入衬砌断面不大于50mm。拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工断面测量记录。5.0.4 外观检查: 无松石、悬石。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目 5.0.5 必须先复核隧道的工程地质和水文地质情况，才可进行开挖。检验方法：检查地勘报告，必要时运用地质雷达校核。5.0.6 实测项目应符合5.0.6条的规定。表5.0.6 洞身开挖允许偏差序号检 查 项 目允许偏差mm检验方法1拱部超挖破碎

17、岩、土平均100最大150用尺检查中硬岩、软岩平均150最大250硬岩平均100最大2002宽度每侧100， 0用尺检查全宽200， 0仰拱、隧底超挖0， 100用水准仪沿中线检查6 锚喷支护6.1 锚杆主控项目6.1.1锚杆施工，应根据监测数据分析的结果对原设计参数（锚杆深度、倾角、直径、间距及锚固形式）进行必要的调整。检验方法：检查监控测量记录及观察检查。6.1.2 锚杆的材质、规格、胶结材料及位置，应符合设计和有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.1.3 锚杆的根数、直径、布置符合设计要求，锚杆与岩面的倾角符合施工规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查施

18、工记录及观察检查。6.1.4 无漏锚、松动情况。不良地质段，已经过加固处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目6.1.5 锚杆施工应在对开挖断面进行检查，并符合周边平顺整齐及允许偏差值的条件下施行。检验方法：检查开挖断面测量记录及观察检查。 6.1.6 实测项目应符合表6.1.6的规定。表6.1.6 锚杆施工允许偏差序 号项 目允许偏差mm检验方法1锚杆拔力拔力平均值，设计值，最小值均设计值90用拔力机进行，300根抽检一组孔眼深度50用尺量锚固长度设计规定用尺量孔距误差15用尺量5注浆强度在合格标准内6.2 钢筋网主控项目 6.2.1 钢筋网应随受喷面的起伏铺设，可先在岩面喷射

19、一层砼后再进行钢筋网的铺设，以确保钢筋网的喷射砼保护层厚度。检验方法：观察检查。6.2.2 钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，宜采用焊接连接，在喷射砼时钢筋不得晃动。检验方法：观察检查。6.2.3 钢筋网与锚杆连接牢固，网内无掉石。检验方法：观察检查。一般项目6.2.4 实测项目应符合表6.2.4的规定。表6.2.4 钢筋网安装允许偏差序号项 目允许偏差mm 检验方法1钢筋间距10用尺量2与岩石间隙10用尺量6.3 喷射砼主控项目6.3.1 喷射砼在施工前，应根据所使用的原材料和速凝剂（速凝剂应进行速凝效果试验，要求初凝不少于5分钟， 终凝不超过10分钟）进行试配和现场试验工作，以确定满足

20、设计要求的砼配合比及速凝剂的最佳掺量。使用时，应准确计量。检查数量：全数检查。检验方法：检查水泥质保书、复验报告、配合比报告及施工记录。6.3.2 喷射砼材料应满足设计和规范要求。检验方法：检查材料出厂合格证、复验报告及施工记录。6.3.3喷射砼表面基本平整密实，无裂缝，空鼓，脱落现象。 无锚杆和钢筋网外露情况。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，用小锤轻击检查。一般项目6.3.4 当喷射部位有水时，应采取引水措施和可靠的特殊喷射措施。检验方法：检查施工记录。6.3.5 实测项目应符合表6.3.5的规定。表6.3.5 喷射砼允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1砼强度在合格标准内参照TJ

21、T04294，2喷层厚度检查点的60%设计厚度，其余0.5设计厚度，且厚度60用尺量凿孔检查7 拱（墙）架及模板主控项目7.0.1. 架设拱、墙架和模板，应连接牢固，并能保证混凝土结构或构件各部位设计的形状、尺寸和相互位置的正确。检验方法：观察检查。一般项目7.0.2 木模板表面应光滑平顺，接缝严密不漏浆，挡头板按衬砌断面制作，明洞拱圈顶模不得走动。检验方法：观察检查。7.0.3金属模板搭接良好，在与混凝土接触面上涂以适当的脱模剂。检验方法：观察检查。 7.0.4 模板安装牢固，板面平整，接缝严紧，已刷好脱模剂。检验方法：观察检查。 7.0.5 实测项目应符合表7.0.5规定表7.0.5 模板

22、允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1相邻两板表面高低差木模板2用塞尺检查钢模板22表面平整度3用2m直尺检查3垂直度0.1%H且不大于6用仪器或线垂检查4模内尺寸+30-10用尺检查5轴线位移10用仪器检查6模顶高程+10， 0用仪器检查8 钢 筋8.1 加 工主控项目8.1.1 受力钢筋的品种、等级、规格、数量、质量必须符合设计要求，需要变更时，应办理设计变更文件。检查数量：全数检查。检验方法：检查钢筋隐蔽记录、钢筋复检试验报告、钢筋进场验收记录，与设计文件和设计变更文件对照检查。8.1.2 钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量

23、：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。8.1.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目 8.1.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检查方法：观察检查。8.1.5 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表8.1.5的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。表8.1.5 钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力

24、钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸58.2 连 接主控项目8.2.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。8.2.2 在施工现场，应按国家现行标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目 8.2.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。8.2.3 在施工现场，应按国

25、家现行标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.2.4 机械性能，缺陷及尺寸允许偏差应符合表8.2.4的规定。 表8.2.4 钢筋电弧焊接头的机械性能，缺陷和尺寸允许偏差 序号项 目允许偏差mm检验方法1抗拉强度符合材料性能指标应按现行的金属拉力试验法(GB228)执行2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d用尺量3接头处钢筋轴线的弯折44接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3mm用焊接工具尺和尺量5焊缝厚度-0.05d6焊缝宽度-0.1d7焊缝长度-0.5d8横向咬边深度0.05d且不大于1.0mm8.3 成型与安

26、装主控项目8.3.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查8.3. 2 绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.3.3 成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得有松动或变形。检查数量：全数检查。检验方法：观察。8.3.4 受力钢筋在同一截面内，只准有一个接头。（注：同一截面是指30d(d为钢筋直径)区域内，且不得小于50mm（下同）。）检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。8.3.5 钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大

27、弯矩处。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。8.3.6 钢筋的品种、布置符合设计要求。钢筋安装固定牢固，无漏焊，与模板间保护层厚度符合要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目8.3.7 实测项目应符合表8.3.7.1和表8.3.7.2要求。 表8.3.7.1 钢筋网片和骨架成型允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1网片长度10用尺量宽度10网格尺寸10用尺量、最取纵、横方向各35个网格网片两对角线之差10用尺量2骨架长度5、10用尺量宽度5、10高度5、10注：用直钢筋制成的网片和平面骨架尺寸系指最外边两根钢筋中心线之间的距离；而 钢筋末端有弯钩或弯曲时，系指弯

28、钩或弯曲处切线间的距离。表8.3.7.2 钢筋成型与安装允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1受力钢筋间距10在任意一个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点2箍筋及构造筋间距20连续量取5档，取平均值计1点3同一截面受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积焊接不大于50观察绑扎不大于254保护层厚度梁、柱5用尺量板墙3 9 洞身衬砌主控项目9.0.1 砼的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定，强度必须符合设计要求。检验方法：检查材料出厂合格证、配合比报告、砼强度报告及评定记录。9.0.2 砼拌和后，应尽早灌筑。在温暖干燥条件下1小时内使用完毕，低温湿润条件2小时内使用完毕。浇筑时，应使

29、砼充满所有角落并充分进行捣固。砼运送时，宜采用砼搅拌运输车，采用其它方法运送时，应确保砼的运送中不产生离析，损失及混入杂物。已经达到初凝的剩余砼，不得重新搅拌使用。检验方法：检查施工记录。 9.0.3 当隧道通过含有侵蚀性地下水地段时，应对地下水作水质分析，衬砌应采用抗侵蚀性砼。检验方法：检查水质分析报告。9.0.4 拱墙背后必须回填密实。检查数量：按设计要求。检验方法：钻孔检查。9.0.5 砼表面平整，无蜂窝麻面、无露筋、环间无明显错台、无裂缝、无渗漏水。无饰面砼的表面，应内实外光，色泽一致。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目9.0.6 结构轮廓线条直顺美观检验方法：观察检查。

30、9.0.7 实测项目应符合表9.0.7的规定。表9.0.7 衬砌砼允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1砼强度在合格标准内GBJ107872 衬砌厚度设计规定用凿孔或激光断面仪进行检查3断面尺寸宽500用尺量高设计规定4墙面平整度有装饰5用2m直尺和塞尺检查每侧无装饰1010 隧道防水、排水10.1 盲沟排水主控项目10.1.1 盲沟的断面形状、尺寸、位置和埋设深度以及纵坡应符合设计要求。检验方法：检查施工及测量记录，观察检查。一般项目10.1.2 设置在软弱围岩区段的盲沟、有管渗沟，周边应作砂砾石反滤层或用无纺布包裹，不得堵塞水路。检验方法：检查施工记录，观察检查。10.1.3 盲沟应与隧

31、道排水系统连通，不得堵塞。检验方法：检查施工记录，观察检查。10.1.4 实测项目应符合表10.1.4的规定。表10.1.4 盲沟排水允许偏差序号项 目允许偏差mm检验方法1断面尺寸设计规定用尺量沟底纵坡10且0.3%用水准仪测量 10.2 压注水泥砂浆防水主控项目10.2.1 压浆地段砼衬砌达到设计强度的70%时，方可进行压浆。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件试块强度报告。一般项目10.2.2 做好压浆孔编号及位置、水泥品种及标号、砂浆成份及水灰比、延散度、压浆压力，注浆数量等记录。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录。10.3复合式衬砌防水层主控项目10.3.1 防水层应在初

32、期支护变形基本稳定后，二次衬砌施工前进行。检验方法：检查施工记录及监控量测记录。10.3.2 防水层铺设前，喷射砼层表面不得有锚杆头或钢筋断头外露，对凸凹不平部位应修凿、喷补，使砼表面平顺，喷层表面漏水时，应及时进行引排处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。10.3.3 采用无纺布作滤层时，防水板与无纺布应密切叠合，整体铺挂。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。10.3.4 开挖和衬砌作业不得损坏防水层，当发现层面有损坏时应及时修补。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。10.3.5 防水层粘接牢靠，无挂破、无外露钢筋。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目10.3.6

33、 防水材料和粘胶剂应有出厂合格证，并有使用的成功经验，方能使用。检验方法：检查出厂合格证。10.3.7 防水层属隐蔽工程，二次衬砌灌筑前，应检查防水层质量，做好接头标记，并填写质量检查记录，进行隐检验收工作。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，检查施工记录。 10.3.8 实测项目应符合表10.3.8 的规定。表10.3.8 防水层接合部允许偏差序号检查项目 允许偏差 mm检验方法1焊接塑料板焊缝宽25用尺量2橡胶防水板粘接缝宽5用尺量10.4 止水带主控项目10.4.1 止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查出厂合格证及检验报告。10.4.2 止水带

34、与衬砌端头模板应正交。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。10.4.3 发现破碎应及时修补。检验方法：观察检查。一般项目10.4.4 衬砌脱模后，若发现因走模致使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。10.4.5 实测项目见表10.4.5表10.4.5 止水带实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差权值1纵向偏离（mm）5012偏离衬砌中心线（mm）30111 装 饰11.1 一般抹灰11.1.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为

35、普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。主控项目11.1.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。11.1.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。11.1.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。11.1.5 抹灰层

36、与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，立面应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目11.1.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： （1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。 （2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察，手摸检查。11.1.7 孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。 检验方法：观察。11.1.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法：检查施工记录。11.1.9 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方

37、法应符合表11.1.9的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰装饰抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查表11.1.9 一般抹灰的允许偏差和检验方法11.2 装饰抹灰11.2.1 本节使用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收。主控项目11.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。11.2.3 装饰抹灰所用材料的品种和性能应

38、符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。11.2.4 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。11.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，立面应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目11.2.6 装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定： （1）水刷石

39、表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接茬痕迹。 （2）斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。 （3）干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分部均匀，阳角处应无明显黑边。 （4）假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。 检验方法：观察，手摸检查。11.2.7 装饰抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察。11.3 饰面 主控项目11.3.1 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板

40、的燃烧性能等级应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。11.3.2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 检验方法：检查进场验收记录和施工记录。 11.3.3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目11.3.4 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。 检验方法：观察。11.3.5 饰面板嵌缝应密实、

41、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 检验方法：观察；尺量检查。11.3.6 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。11.3.7 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 检验方法：观察。11.3.8 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表11.3.8的规定。表11.3.8 饰面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度231133用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正24421.53

42、3用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查11.4 水性涂料涂饰11.4.1 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。11.4.2 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。11.4.3 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察；手摸检查。一般项目11.4.4 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合11.4.4的规定。表11.4.4 薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、

43、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 11.4.5 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表11.4.5的规定。表11.4.5 厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布疏密均匀 11.4.6 复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表11.4.6的规定。表11.4.6 复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不

44、允许连片 11.4.7 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法：观察。11.5溶剂型涂料涂饰主控项目11.5.1 溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。11.5.2 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、色泽、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。11.5.3 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法：观察；手摸检查。一般项目11.5.4 色漆的涂饰质量和检验方法应符合表11.5.4的规定。表11.5.4 色漆的涂饰质量和检验方法 项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜

45、色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查11.5.5 清漆的涂饰质量和检验方法应符合表11.5.6的规定。 表11.5.6 清漆的涂饰质量和检验方法 项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹无刷纹无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察 11.5.7 涂层与其他

46、装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法：观察。12 隧道通风工程12.1 通风风机安装 主控项目12.1.1 风机吊挂预埋件埋设及安装位置应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：依据设计图核对、观察检查。一般项目12.1.2 风机安装风向标志与隧道的通风方向一致，风机轴线应与隧道中心线平行。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。12.1.4 风机外观整洁、美观；吊装螺栓必须拧紧，并有防松装置。安装风机的支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，用小锤轻击将检查。12.2 通风系统试运转

47、 主控项目12.2.1 风机试运转及调试应符合下列规定： 1风机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。2额定转速下连续运转2h后，滚动轴承温升不得超过40，最高温度80。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，轴承温度检查在停机后进行。12.2.2 隧道通风效果良好。检查数量：分段测试。检验方法：仪器测试。一般项目12.2.3 在隧道距路面上米处噪音不得超过85分贝。检查数量：分段测试。检验方法：仪器测试。13 隧道照明工程13.1 照明器具安装主控项目13.1.1 照明灯具应安装牢固，成排灯具整齐、美观，与隧道中心线平行。检查数量：全数检查。检

48、验方法：观察检查。13.1.2 灯具可接近裸露导体应可靠的接地。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。一般项目13.1.3 灯具及其支架牢固，位置正确，灯具及其控制开关工作正常。13.1.4 灯具表面清洁，内外干净明亮，无污染。13.1.5 光线应分布均匀，不得出现眩光。13.2 配电箱(盘)安装13.2.1 配电箱（盘）安装应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303第6章的规定。13.3 电缆桥架安装及桥架内电缆敷设13.3.1 电缆桥架安装及桥架内电缆敷设应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303第12章的规定。13.4 电线导管及电缆导管敷设及管内穿线13.4.1电线导管及

49、电缆导管敷设及管内穿线应符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303第14、15章的规定。13.5 接地保护13.5.1 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。13.5.2 接至电气设备，器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(按零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。13.5.3 接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋深距地面不小于0.6米。13.5.4 接地线的敷设平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，油漆防腐完整。13.5.5 焊接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连紧密，牢固、有防松措施。14 消防工程主控项目14.0.1 给水管道的水压试验必

50、须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。14.0.2 阀门的型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定，位置方向正确，连接牢固、紧密。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查，试验。14.0.3消火栓系统安装完成后应进行消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 检验方法：实地试射检查。 一般项目14.0.4 金属管道防腐应符合设计要求。 检验方法： 观察检查。14.0.5 管道

51、支座的设置应符合施工规范规定。管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242的规定。检验方法：观察检查，用小锤轻击将检查。14.0.6 箱式消火栓安装整齐，栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合规范要求。检验方法：观察和尺量检查。14.0.7 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法：观察检查。 15 智能工程15.0.1 紧急广播应符合下列规定：1 公共广播系统的功能应符合设计文件和工程合同的要求。2 广播时语音清晰，声音洪亮，无回音、啸叫。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。15.0.2 火灾探测应符合下列规定：1 缆式线型探测器的安装固定牢靠，敷设时严禁硬性折弯、扭转，弯曲半径符合产品规定。2 光纤弯曲半径应符合产品说明的规定，固定牢靠，间距均匀。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。15.0.3 报警装置的设置应符合下列规定：1 报警按钮设置位置应符合设计要求，报警功能可靠。2 报警按钮的安装位置应设置在明显和便于操作的部位，且有明显的标志。安装高度为底边距地1.31.5m。3 手动报警按钮试验：消控报警控制器响应并显示地址。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。15.0.4安全防范应符合下列规