某水厂及城市配水管网改扩建设项目深度处理工程施工组织设计

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1、目 录第一章工程质量目标承诺6第二章施工工期目标7第三章施工组织设计或施工方案83.1综合说明8指导思想8编制依据9工程介绍113.2施工现场平面布置12平面布置布置原则12临时设施布置说明12现场临时用电方案14配电线路设计15现场临时用水方案173.4劳动力计划203.5施工进度计划213.6施工进度施工工期保证措施23组织保证措施23实行动态的网络计划管理23人力保障23物资和设备保证24思想意识24制定奖惩措施243.7主要施工机械、设备253.8基础施工方案或方法263.8.1 先张法预应力钢筋混凝土管桩26沟槽开挖32垫层施工33钢筋工程35模板安装38混凝土工程433.9基础质量

2、保证措施48钢筋工程技术保证措施48混凝土工程质量保证483.10基础排水和防止沉降措施523.11地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施523.12主体结构主要施工方法或方案和施工措施55钢筋工程55模板安装57混凝土工程633.13主体结构质量保证措施67钢筋工程技术保证措施67混凝土工程质量保证措施683.14 装饰装修工程施工方案72砌筑工程72抹灰工程733.14.3铝合金门窗75外墙外保温76内墙涂料78外墙涂料803.15安装工程施工方案83设备安装工程83工艺管道安装工程95电气安装工程101给排水、消防工程1083.16采用新技术、新工艺、专利技术112化学材料固定设备112

3、电气系统MNS型成套低压开关设备安装1143.17各种管道、线路等非主体结构质量保证措施115碳钢管道施工115不锈钢管道施工121加药及加氯PVC管道安装126阀门安装128钢制管道防腐133照明配电系统1393.18各工序的协调措施144合理安排道路、构筑物、建筑物及工艺管线的交叉施工144各工序的协调措施144技术保证措施1463.19冬、雨季施工措施146冬季施工措施146雨季施工措施1483.20施工安全保证措施152确保工程安全施工总体安排152创建安全生产具体措施153保卫和消防措施1553.21现场文明施工措施156现场管理156现场料具管理1583.21.3环境卫生1583.

4、22施工现场环保措施159防止大气污染159防止施工噪音污染1593.23施工现场维护措施160尽本单位义务160为业主服务，做好拆迁配合工作1613.24工程交验后服务措施162工程保修及回访1623.25合理化建议163附图一：施工总进度计划横道图165附图二：结构施工阶段施工现场平面布置图168附图三：装修施工阶段施工现场平面布置图169附图四：设备安装施工阶段施工现场平面布置图170附图五：生活区、办公区平面布置图171第一章 工程质量目标承诺工程质量目标：合格。分项工程合格率：100%分部(子分部)工程合格率：100%第二章 施工工期目标根据本单位的整体实力和安排预计在730日历天内

5、完成施工任务。工期安排详见施工总进度计划横道图如下：开工日期：2011年10月25日竣工验收日期：2013年10月25日， 总工期为730日历天。第三章 施工组织设计或施工方案3.1综合说明指导思想承蒙马尔康明珠供排水有限责任公司的邀请，本公司参加马尔康县三水厂及城市配水管网改扩建设项目深度处理工程的投标。我公司将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。马

6、尔康县三水厂及城市配水管网改扩建设项目深度处理工程施工组织设计是本公司对马尔康县三水厂及城市配水管网改扩建设项目深度处理工程的投标文件之一。这是本单位在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。本单位力求在施工组织设计中履行对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对本单位的信赖。本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家知晓本施工组织设计所表述的重点和难点；以精当、凝炼的语言，详实的图解，图文并茂地为各位工程专家充分展示仅用一

7、般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述，供各位专家选择。另外本单位非常珍惜建设单位给予的这次宝贵的机会，若我单位有幸中标，将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我单位的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。 编制依据满足本工程实施过程所依据的施工规范及施工规程（但不仅限于此规范及规程）：建筑地基基础工程施工质量验收规范-GB50202-2002工程测量规范-GB50026-2007建筑变形测量规程-JGJ/T8-97混凝土

8、结构工程施工质量验收规范-GB50204-2002钢筋焊接及验收规范-JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法-JGJ27-2001砌体工程施工质量验收规范-GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范-GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范-GB50207-2002建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-2001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范-GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范-GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范-GB50243-2002地下防水工程施工质量验收规范-GB50208-2002地下工程防水技术规范-GB10

9、8-2001建筑装饰工程施工及验收规范-JGJ73-91建筑机械使用安全技术规程-JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规范-JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-2005建筑工程施工现场供用电安全规范-GB50194-93建筑施工安全检查标准-JGJ59-99综合布线验收规范-GB/T50312-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥-GB1752007普通混凝土用砂质量标准及检验方法-JGJ5292普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法-JGJT5396用于水泥和混凝土中的粉煤灰-G815962005混凝土外加剂-GB80761999混凝土拌合用水标准-JGJ632

10、006混凝土碱含量标准-CECS53粉煤灰在混凝土和建筑砂浆中应用技术规程-JGJ2886给水排水工程结构设计规范-GBJ6984混凝土结构设计规范-GB500102002给水排水构筑物施工及验收规范- GBJl4190普通混凝土配合比设计技术规定-JGJ552000普通混凝土力学性能试验方法-GB/T500812002混凝土减水剂试验方法和质量标准-JGJ5684混凝土外加剂应用技术规范-GBJ1192003混凝土外加剂-GB80761999混凝土防水剂-JC47499压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范-GB50275-98机械设备安装工程施工及验收通用规范-GB50231-98起重设备

11、安装工程施工及验收规范-GB50278-98电气装置安装工程高压电气设备施工及验收规范-GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范-GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范-GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准-GB50150-2006电缆线路施工及验收规范-GB50168-92电气装置安装工程接地工程施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程低压电气施工及验收规范-GB50254-96自动化仪表安装工程质量检验评定标准-GBJ131-90工业自动化仪

12、表工程施工及验收规范-GBJ93-86 给排水工程施工及验收规范-GB50268-97工业金属管道工程施工及验收规范-GB50235-97涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级-GB8923-1988除以上国家标准还应参考外方提供资料。工程介绍.1建设地点：马尔康县马尔康镇。.2工程规模：新建日供水1.5万立方米水厂一座，改扩建城市配水管网9.86公里等工程。.3计划工期：730日历天。.4 招标范围：详见工程量清单及施工图纸。3.2施工现场平面布置平面布置布置原则马尔康县三水厂及城市配水管网改扩建设项目，根据施工现场及工程需要，现场平面布置原则如下：A.根据国家有关规定，必须保证施工区内不得污染环

13、境。B.平面布置必须满足生产需要且不得以损害施工人员的身心建康。C.根据建筑法、安全生产法及天津市的有关规定，必须符合安全生产、文明施工的原则。D.厂区临时设施应按甲方审定的区域内设置，不得随意变更。E.各种施工必须满足安全规章所规定的各项条件。临时设施布置说明A.现场设办公区、生活区、材料加工堆放区、搅拌站等施工生产、生活设施。B.办公区设2栋彩钢板房，面积311，以满足建设方驻地代表、监理公司、项目管理人员使用。C.生活区设彩钢板房2栋，面积525左右(计40间)，具体如下：a.要求为每间15以上，住宿人员不得超过8人，室内标准为上下铺，不得搭设通铺；b.食堂一栋，面积72，餐厅一栋，面积

14、72，c.厕所2栋，其中办公区1栋、生活区1栋、施工区1栋，总面积120；d.沐浴间1栋，面积90。 D.生产施工区设施a.提升架2架，提升荷载重量为2吨，以满足垂直运输；b.设钢筋加工区2座，约720；c.木区加工棚2处，约144；所有加工棚12 砖体砌筑，上铺石棉瓦，机房处必须设消防栓，地面一律用100厚C15砼抹面。E.根据甲方提供的电、水源点搭设封闭的配电、水房，设置明显标志，专人值班。F.厂区管路：根据现场状况，结合厂区竖向布置，施工道路基本沿设计道路走向布置，临时道路按图纸挖到标准高线，素土夯实，上铺100厚石碴，碾压后铺150厚C20素灰，在后期可利用部分留下，其它可铲除。G.水

15、、电线管尽量沿围墙布置，穿过道路处加设DN100钢管保护。H.其它地面根据甲方要求及现场状态，采用绿化或水泥地面，以保证黄土不露天。I.根据场地地势，排水沟采用自然地形，中设集水井，排向甲方指定地点前设滞留池，待水沉淀后方可排放。J.进出场地各种车辆应及时清理，不得将污水带出场区。生活、办公、生产临时设施一览表序号临时设施分类结构形式栋数层数建筑面积（）一生活、办公区1办公室、会议室轻型彩板223112宿舍活动板425253食堂砖混11724餐厅砖混11724厕所砖混311205淋浴间砖混1190二生产区2钢筋棚砖混封闭217203木工棚砖混封闭211444库房砖混封闭21360其它设施及总体

16、规划布置详见各施工阶段施工现场平面布置图、生活区、办公区平面布置图现场临时用电方案A.工程概况及设计说明本工程各种施工电动机具见后设备表。施工现场设变压器，由变压器对砼搅机等机械设备供电。由于生产区、生活区分置，所以在此设置380/36V低压安全变压器，采用BV-16mm2塑料铜芯线架设低压照明灯为生活区提供照明条件，采用BV-25mm2塑料铜芯线，为生产区提供电源。施工现场用电负荷计算根据主要施工机械设备配置表，采用的设备为系数法计算。B.负荷计算S=1.1k1P1/COS+ K2 P2+ K3 P3+ K4 P4其中： S -施工用电总负荷KVAP1-电动机总功率KWCOS-功率因数，一般

17、取0.75P2-电焊机总容量P3-施工现场照明总容量P4-生活用电总容量K-需用系数(一般k1=0.50.6，k2=0.50.6，k3=0.6，k4=0.8)计算负荷，根据公式计算：S =1.1k1P1/COS+ K2 P2+ K3 P3+ K4 P4=1.1(0.5387/0.75+0.5304+0.623+0.830)=492.58KVA按需要系数法分类计算负荷,总计算负荷及参数如下表因此可以选择容量为500KVA的变压器。设备表序号设备名称台数每台功率KW总计2砼振动机械30/50103303搅拌机JZC750222444木工机械1012.51255钢筋机械弯曲机43.5146钢筋机械切

18、断机44.5187钢筋机械调直机27.5157水泵210208振捣器102209空气压缩机2102010小型机具3013011电焊机538KVA19012生活用电232313生产照明3030合计579配电线路设计A.配电线路的形式及基本系统选择从配电变压器采用架空把电源引进总配电柜，根据建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全规范要求，从总配电柜开始所有线路、设备一律采用三相五线制、单相三线制接零保护形式，以三级配电两极保护的方式进行。保护零线一律用黄、绿双色线，干线截面不小于25mm2，支线截面不小于4mm2。现场大容量负荷采用放射式供电，小容量负荷采用放射式、树干式、链式混合供电。B.配

19、电线路敷设本工程施工现场主要线路采用电力电缆，其余采用塑料绝缘橡胶护套电力电缆，在工地四周埋地敷设，过道口处均穿套管保护。C.配电箱的设计及安装低压配电柜、分配电箱、开关箱均采用钢板制作，箱柜内分设接地、接零排，箱柜外壳均用软铜线与PE母排做可靠接地。低压配电柜装设总隔离开关和分路隔离开关。在各回路旁预留同样配置的备用回路，以便在主回路开关损坏的情况下及时将负荷转接到备用回路上。分配电箱的位置一般设置在主要用电负荷附近，采取动力与照明分开设置的办法，分配电箱内设置隔离开关和空气断路器及漏电断路器，以实现过载、短路及漏电保护功能。漏电开关应装设在配电箱电源总隔离开关的负荷侧其额定漏电动作电流一般

20、选择30m A，额定动作时间不大于0.1s，在潮湿场所及触及各类金属物体的场所选用36V低压照明，在金属容器等特别危险场所一律采用12V低压照明。设备开关箱的电源由各分配电箱引出，每台用电设备应有各自专用的开关箱，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3米，设备开关箱一般设于设备旁且便于操作的地方，箱内电器设置一律采用“一机一闸一漏电”的保护方式，开关箱内的漏电断路器动作电流应考虑与总配电柜内的漏电断路器的漏电动作电流相匹配，做到既能可靠保护又能分级动作。固定式分配电箱及开关箱的下底与地面垂直距离一般为距地1.4米，移动式开关箱下底与地面垂直距离为0.6米，配电箱带门带锁，电器安装位置

21、合理，固定牢固不松动，室外配电箱具备防雨罩。所有进出线均从箱底引入，箱底设电缆固定角钢，箱的设置应满足两人同时作业的要求，且方便操作，箱四周不得有妨碍操作的物体或易燃易爆品。D.防雷接地装置设计要求接地电阻不大于4。当测试达不到要求时可用镀锌角钢，三条直接打入地下并用镀锌扁钢焊接引出。避雷针采用其长度为1-2米的钢筋，装设在设备顶端。引下线用钢筋（铜线、扁钢、角钢不采用铝线）焊接至接地体并与基础可靠连接。伸向高空的金属构架、机械均做防雷接地。作为防雷的接地体利用重复接地的接地体。不需作避雷针的高大设备也按规定作重复接地。E.现场管理对现场临时用电建立用电技术档案。对所有电气工作人员制定工作制度

22、。所有电气工作人员必须严肃认真的学习施工现场临时用电安全技术规范，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，现场的所有电工均持证上岗。现场临时用水方案A.给水从建设单位指定位置接入水源，并做水表井。围绕施工现场敷设消防环线，设室外消火栓，配水龙带和水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。环线引支管供每栋建筑物生产、消防用水，设置消火栓。环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。从环线引两根立管，供3层以下低区生产消防用水，各层从立管引支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。B.现场设水泵房，供给10米以上生产消防用水。3.4劳动力计划见附表三3

23、.5施工进度计划根据工程的特点和工期的整体安排，将整个工程施工划分五个施工阶段，并根据不同施工阶段的不同施工重点合理准备施工力量，按计划完成不同阶段的施工任务，保证按计划完成整体施工任务。 第一施工阶段：搭设临建、厂区控制点土方开挖工作。 第二施工阶段：基础施工。第三施工阶段：主体施工阶段，工作内容为各单项工程主体。第四施工阶段：设备安装，主要工作内容各种机电设备安装。第五施工阶段：全面调试，试运行，竣工交接。3.6施工进度施工工期保证措施组织保证措施从组织上落实进度控制责任，建立进度控制协调制度。成立进度计划领导小组，由项目经理任组长负责全面施工进度计划的统筹安排，生产副经理任副组长负责具体

24、落实，工程科根据施工进度的总计划，编制详尽的月、旬作业计划，并负责监督实施。实行动态的网络计划管理在施工过程中，不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，并且对计划细化，要有季度计划、月计划、旬计划、周计划，并确定不同的计划有明确的目标，并能贯穿全过程。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，操作专业队伍和劳务队伍合理调配，以满足不同部位对人、财、物在项目部内部是有序流动的。编制施工进度计划实施细则，建立多级网络计划和施工作业周计划体系，强化事前、事中和事后进度的控制。当出现施工进度滞后于计划时，工程科要召集有关人员，分析滞后的原因，拿出整改措施，并在以后的施工中将进度赶上。人力保障本

25、单位在承包大型公建、民建及水厂施工中锻炼培养出一大批专业的施工技术人员和施工管理队伍。能满足本工程各部位、各工序的施工能力确保施工总计划的工期要求。在人力资源方面，从本单位范围内抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，充分利用现有的时间、空间，合理安排施工生产，组织流水作业以确保工程进度计划的实现。物资和设备保证本单位拥有专业基础模板、SZ系列模板、工程用脚手支架和大型混凝土搅拌站，配套的模板加工厂，保证混凝土结构的几何尺寸、外观要求及内坚外美。本单位有保养良好的施工机械和混凝土运输设备及混凝土浇筑设备，满足道路、管道、污水处理厂等各工序施工要求，能保证各部位

26、施工顺利进行。本单位拥有自己的试验检测室，可以及时准确的检验出各种试验数据，保证每道工序在保证质量的前提下，顺利进行下一道工序。材料设备科根据施工进度计划，及时组织设备、材料进场，满足施工生产的要求，不要因原材料耽误工期。思想意识要求所有管理人员要有超前意识，充分考虑困难，合理安排工期，要抢时间抓进度甚至连夜奋战，保证施工进度计划的顺利实施，确保按期保质的完成施工任务。制定奖惩措施对于能够按期保质完成计划的班组，给予一定的物质奖励，以提高其班组的劳动积极性和能动性；对于不能按期保质完成计划的班组，除要求其将滞后的工期赶上来，还要根据情况对其班组进行惩罚，以鞭策其提高工作效率。3.7主要施工机械

27、、设备见附表二3.8基础施工方案或方法3.8.1沟槽开挖在进行构筑物沟槽开挖前，根据图纸、现场土质、地下水位、现有的地下和地上设施、附近建筑情况，拟定详细的开挖断面、开挖机械及边坡保护措施等细节。在开挖前不少于14天，将此开挖方案提交项目监理审批后，方可进行施工。首先进行测量放线，根据施工图纸、给定坐标，先进行构筑物平面轮廓测设，再根据确定的基础襟边最小工作面宽度及施工中开挖坡度，进行开挖下口控制线和上口控制线的测设，然后复核测量，并报验确定无误后，方可进行沟槽开挖。开挖前，为了有利于施工机械及运输车辆的行走，可根据实际情况修临时施工便道。采用挖掘机一次性大开挖土方到设计标高，配合自卸车外运土

28、方至指定弃土场，随挖随推土机配合人工清槽找平并随时测量标高以免超挖。为不扰动基础底部的土层，基槽设计底高程以上200毫米内的土应由人工挖掘。沟槽开挖采用沿长轴方向，从一端向另一端进行开挖，并在沟槽边相对两侧各留设两个坡道，以供运输材料等使用。其他小型构筑物采用单机开挖即可满足施工要求及进度。根据总体的厂区土方平衡原则，土方堆放在厂区内，或就近堆放。3.8.2垫层施工A.地基验槽待构筑物沟槽开挖至设计标高及地基处理完毕后，施工单位汇同建设单位、质检单位、监理单位进行沟槽验槽，达到施工设计要求后进行下一道工序。垫层模板支设前，有抗浮盲沟的沟槽，在碎石滤料上铺两层塑料布，以防砼灰浆流入碎石内，降低砼

29、强度和抗浮效果。B.模板制安采用方木进行直线段的支设，弯线部位采用木模板支设。为防止在模板的制安过程中损坏塑料布，采用在模板上部设拉连加固的方法。C.垫层浇注若基底为碎石抗浮层，则小型自卸车无法将砼直接运输到位，同时又为了避免损坏塑料布，可采用C10砼进行泵送浇注，其他可采用小型自卸车直接运输到位，或采用小型自卸车配合吊车运输到位进行浇筑。根据底板垫层砼顶标高不同，同时为了保证垫层砼浇注的连续性，可采用隔一条浇注一条的方法进行施工。斜坡处的砼采用人工运输到位浇注的方法。浇注后采用振捣棒振捣密实，刮杠找平，人工木模找平两遍压实即可。垫层模板加固示意图抗浮盲沟塑料布两层横木进行加固方木 垫层砼浇注

30、1天后强度达到可以上人行走时，进行底板、池壁控制线的测量放样。用经纬仪采用三角交汇法，将池体底板四角的控制点放样到垫层上，经检验确认达到施工测量精度后，以此四点做为其他放线的控制点，将池壁线、底板边缘控制线，及其他控制线逐一放样到垫层砼面上。经校核确认各控制线满足施工测量精度，形成施工原始资料上报监理单位审批后，进行下一道工序施工。厂区控制点即将放样点正倒镜放样角度三角交汇法示意图施工测量允许偏差：导线测量方位角闭合差：40N1/2秒；基线丈量允许偏差：构筑物长度200米允许偏差：1/10000；构筑物长度200500米允许偏差：1/25000；构筑物长度500米允许偏差：1/50000；直接

31、丈量测距允许偏差：固定测桩间距500米允许偏差：1/20000。钢筋工程提前做好钢筋分供方的调查，选购合格及有良好服务信誉的厂家进货。其钢材种类、钢号和直径等均应符合设计文件规定。并满足钢筋混凝土用螺纹钢标准（GB1499-1998）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋标准（GB13013-91）要求。A.钢筋的样品试验进入工地的每批钢筋，必须有出厂试验证明书，并按规定抽样复检，不合格的钢筋不准使用。钢筋的试验样品必须在监理工程师的现场见证取样的前提下方可有效，并将钢筋样品送到有关的试验机构进行试验，同时遵照国家的有关规定将钢筋的样品送到相应的质量检验中心进行见证检验，试验合格后，将试验证明书提交给项目

32、监理，认可后进行下一道工序施工。试验内容：拉力试验、冷弯试验、焊接试验等，并按规定执行有见证取样试验。合格钢筋按级别、直径在加工场地内分类堆放，保持钢筋洁净。B.钢筋加工的有关要求和技术标准入场钢筋经现场质检员汇同监理人员检验合格后，经监理单位批准后方可进行加工。钢筋表面洁净不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋必须顺直，调直后表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。钢筋加工允许偏差：受力钢筋成型长度+5mm、-10mm，弯起钢筋起弯点位置5mm，弯起高度0、-10mm，箍筋尺寸0、-5mm，剪切长度25mm，桁架钢筋的深度13mm，吊筋、拉杆和螺纹钢13。钢筋焊接前必须将焊接部位的铁锈、水锈和油污清除

33、干净，端部扭曲、弯折应予以矫直或切除。利用构筑物各池壁、底板的控制线，结合构筑物钢筋表提供的钢筋尺寸的形状，将所要加工的各种钢筋逐一实地放样，并绘制出钢筋实际加工放样表，以保证钢筋加工的准确性和完整性，便于进行下一步的钢筋安装。钢筋加工中钢筋采用闪光对焊和焊接工艺，为了保证对焊接头的质量，被焊钢筋的焊端应裁切平整，端部断面应与钢筋轴线垂直，两焊接端面应彼此平行，焊接时被挤出接头外的熔渣应予除去。对钢筋闪光对焊接头进行如下机械性能检查：抗拉强度、冷弯、接头弯折、接头处钢筋轴线的偏位。当采用电弧焊接头时，要求焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；有关机械性能检查：抗拉强度、帮条沿接头

34、中心线的纵向偏移、接头处钢筋轴线的偏移、焊缝厚度、焊缝宽度、焊缝长度、横向咬边深度、焊缝表面气孔及夹渣的数量和尺寸。钢筋的焊接应按照，JGJ18-2003的要求进行施工。在确定焊接工艺之后，要求从事此工程的每个焊工都必须通过焊接技术考试，具备合格焊工证书持证上岗。在进行上岗作业前，由技术质量科进行详细的技术交底，确保焊接工艺的顺利实施。钢筋成型与安装允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋间距10受力钢筋排距5箍筋及构造筋间距20同一截面内受拉钢筋接头截面面积占钢筋总截面面积焊接不大于50%绑扎不大于25%保护层厚度基础10梁、柱5板、墙3受力钢筋接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用

35、非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限钢筋的贮存：将进场钢筋堆放在指定的钢筋堆放场地，并根据不同型号的钢筋打捆标明并分别堆放，以便于容易识别。为防止在钢筋堆放的过程中钢筋受到污染，在钢筋堆放前，先将堆放场地进行表面硬化，防止雨季泥土污染钢筋表面，同时将钢筋堆放在木板或混凝土支撑物上，让其离地净距至少为150毫米。不同部位的钢筋安装：a.底板安装安装底板钢筋，要控制好上下

36、层钢筋的保护层及相对位置。钢筋制作完毕后由料场运至池内。在每个施工单元里，钢筋要提前备料，分片绑扎钢筋。先将底层钢筋绑扎完毕，然后绑扎砂浆保护层垫块（同底板砼的配比），制作架立筋，梅花型布置，上层钢筋同时进行施工。绑扎后对底板钢筋进行全面细致的检查，合格后方准进入下一道工序。b.池壁钢筋安装池壁筋在安装过程中，从任一接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，接头钢筋面积不准超过25%。池壁筋每米设同池壁筋的钢筋焊接骨架。3.8.4模板安装A.模板材料本工程的模板绝大部分采用组合定型模板，在个别特殊结构处，在争得项目监理同意的情况下，采用自制异型模板和少量木模板或其他材料的模板。且根据施工进度预先堆

37、放在料场内统一备料。模板的钢材应符合有关要求，定型模板的制作应符合相关规范中的有关规定。木模板的木材应符合GBJ206-83中的承重结构的选材标准。B.模板的设计和布置根据构筑物的不同部位对模板的强度、钢度和稳定性的不同要求设计不同部位的模板安装和加固措施。通过对新浇筑的混凝土的重量和测压力的计算，合理设计拉杆的根数和加固方式。永久暴露的表面立模时，要求模板应均匀、平直地布置，使接缝处混凝土表面平整均匀。模板接缝的设计应考滤本结构和相邻构件的整体衔接的外观，以确保竖向和平面的缝均保持平直。在圆弧等变截面处的模板制安，圆弧等部位用异型模板。C.模板的安装与加固 在进行模板安装前，先根据构筑物的不

38、同部位编制详细的模板安装设计，并将模板的设计报送项目监理审批后进行施工。在进行模板的安装设计时，充分考虑到混凝土的结构尺寸再现，使得拼装的模板在安装上正确和支撑上稳定。 在大平面的模板安装中主要以大面积的标准模进行拼装，一般采用P3015、P6015 、P3009 、P6009 等的标准模板进行安装。 在圆弧等处，通过弧玄误差计算，来确定采用模板的模数，一般采用P1515 、P1015 、P1509 、P1009 等的标准模板进行安装。 在异截面变形处设计预制定型模板或配合木模板进行拼装。 模板接触混凝土的一面应无杂质、突出的钉子、裂缝或其它情况。所有模板须清洁、无积水或其它异物，连接处应密封

39、防水。 尽量采用具有八成新以上的模板进行模板的安装，对于多次周转的模板、与混凝土的接触面及整体拆卸的芯子和塞子的表面、宜涂隔离剂，防止与混凝土粘结。但必须小心防止油与加固筋接触和流入混凝土接缝。 模板防漏浆措施：采用50mm宽双层海绵条镶固于模板连接之间，以防止由于灰浆渗漏而引起的混凝土质量下降或混凝土表面形成缝脊和其它缺陷。如果混凝土表面坡度超过20度，应在斜坡工作面的顶部设置模板并锚固，以使混凝土能很好地捣实和防止流动，注意顶面模板底下的空气的排出。模板中所用的钢拉条应在拉条中点焊一块直径不小于50厘米厚6毫米的钢板，以防止水流沿拉条流下。梁及顶板，跨度在4米及大于4米时，模板应起拱，如设

40、计图中无规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.20.3。在模板内设置观察孔，排除冲洗水及浇筑混凝土的孔洞，在混凝土浇筑前和浇筑过程中应便于关闭。浇筑混凝土前，技术质量科汇同项目监理将所有螺栓、管道或其它预埋件固定在正确的位置。开孔的芯模或其他成孔装置应与模板紧密固定，或用其他项目监理批准的方法。事先未经项目监理的同意，不得在任何混凝土上开孔，不得在任何混凝土中预留埋件；变形缝的止水带应安装牢固、准确；止水带应与变形缝垂直：止水带中心线应与变形缝对正：止水带上除设计许可的边缘部位外，严禁钉钉或穿孔。在进行全部模板的安装和加固时，要求要有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力

41、。圆弧内、外模板水平横肋，采用自制钢架横肋，水平横肋每750mm间距设一道2根圆钢管进行加固。池壁模板加固：横竖肋采用248圆钢管，每750一道，用勾头“3”型件同模板连接。两侧采用双排脚手支架及剪刀撑进行连接和加固。脚手架设置：池壁内外侧采用双排脚手支架加固，池壁内侧采用满堂支架进行搭设，并按照有关操作规程安装连接脚手架。E.模板的拆除从混凝土浇筑开始至模板拆除的时间，应通过项目监理的批准，但不得少于规定的周期。如果是用于上部结构的模板，允许在养护期间拆除部分模板，但需预留足够支撑，保证不影响混凝土质量和不对结构造成破坏。对于梁和顶板的模板的拆除，必须待混凝土强度达到100%后，方可进行拆除

42、。模板拆除后，应立即将粘附的混凝土等杂物消除干净，模板则在正面涂上薄层滑润油，分类堆放，以便于周转使用。F.混凝土成型后损坏的修复：混凝土任何局部的表面缺陷在拆模后应立即修复，并使项目监理满意。修复措施可包括(但不限于)下列内容：模板支撑留下的孔洞应彻底清除松散料，需要时，孔洞四周应凿毛，以保证具有良好的粘结面，然后填入干捣砂浆或其它批准的材料。小孔、表面不平、起泡等缺陷，应在模板拆除后立即刮除并用水泥抹平;混凝土充分养护后，凹凸不平的地方可用金刚砂和水磨平;小的缺陷和轻度蜂窝状面不平整情况应敲掉，厚度至少为25毫米，然后用干填砂浆填实。 彻底清洁需要修补的孔洞和损坏面，将松动处、开裂处的碎混

43、凝土和骨料等彻底清除。在用混凝土修补时，混凝土的配合比要得到项目监理的认可，浇入孔洞的混凝土应捣实，必要时可使用模板。3.8.5商品混凝土工程3.9基础质量保证措施钢筋工程技术保证措施A.钢筋必须有产品合格证才能进场，进场后根据钢筋合格证进行钢号、规格核对检查。B.外观检查合格后，现场取样进行机械性能试验，经检验合格后，方可大量加工制作。C.钢筋焊接应符合建筑钢筋焊接及验收规范（GBJ-91）以及钢筋焊接接头试验方法和城市污水处理构筑物工程质量检验评定标准等要求进行焊接取样试验。合格后方可进行钢筋安装、绑扎作业。D.钢筋在安装、绑扎时，首先按测量定位线安好骨架筋、支撑筋防止钢筋网片下沉，影响钢

44、筋的保护层厚度和结构位置。E.钢筋绑扎过程中，在底层钢筋上呈梅花状布设砼垫块，以控制钢筋保护层厚度。3.10基础排水和防止沉降措施3.11地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施地下管线及其它地上、地下设施和周围建筑物的保护是否成功是事关施工单位经济效益、社会声誉的大事，任何一个环节的疏忽都可能酿成大错，造成恶劣影响。因此，本单位若中标后，将以高度负责的态度以加强对各类地下管线及其它地上、地下设施的保护。积极配合业主搞好施工场地的地下管线及其它地下设施的勘察工作，下属项目部将积极配合业主，安排管线迁移，重视管线保护，中标后，将采取如下措施： 组织管理措施 A施工前，详细阅读、熟悉地下管线图纸等资

45、料，并编制有针对性保护地下管线措施方案。 B建立项目部的兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护措施、加固方案落到实处。C施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞与资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。 D在沟槽开挖前必须挖好样洞，尤其在路口和居民进出口的通道处样洞加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管名等分布情况。对于地下管线情况不明的地段，采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目开挖施工。 E管线挖出后，通知业主和公用管线单位派人监护，共同商量，决定具体加固措施或拆迁方案。F如发现有文物出现，项目经理部积极配合文物保护部门的征询、发

46、掘、保护现场等工作。发现有文物需立即停止开挖工作，保护好开挖出的文物，由文物保护部门进行现场勘察，同时通知项目部进行现场封闭。具体管线的保护方案 A平行管线的保护措施： 当老管线处于开挖边缘外并与开挖基线平行时，首先探明管线确切的位置，再于开挖一侧打入密排钢板桩，桩的上端用钢丝绳和锚桩锚固，并用螺丝拉紧，钢板桩的下部需打入沟槽底线以下1.5 米以上，具体长度与入土深度，根据现场详细资料计算制定，确保一侧沟槽开挖土层减压以后，管线周围土层不产生扰动，以达到管线有效的保护措施。 B相交管线拆迁前的保护措施： 当老管线与开挖沟槽相交时，如果没有及时拆迁，为了不影响整个工期，先临时采取加固措施，以保证

47、管线安全。在沟槽开挖前，放样定出沟槽位置，用人工开挖到老管线外露，再于开挖上边线外设支架支点，支点处用混凝土加固处理，并打入钢板桩，保护支点下土层。当开挖上边线小于5 米时，上支架采用工字钢，固定于支点处；如开挖上边线大于5 米时，采用贝雷桁架作支架，立于支点上，上斜向拉钢丝绳风缆，使支架稳固；再用钢丝绳分段吊紧固，如果被护管线有接头时，在悬挂时，下衬托槽钢或采用捆绑钢板，当确认稳固后再开挖下层沟槽土，下部作业时严禁机械碰撞管线及护架。 地下电力、电信管线的保护措施 当地下电力、电信管线处于开挖边缘外时，采用以上方案保护，当地下电信、电力管线与沟槽相交时，如果没有及时拆迁，将对其进行临时加固，

48、加固方法同上，支架搭设与以上相同。当支架搭设完毕，需对穿线空心砖进行破除（破除由甲方指定专业施工队伍操作），当空心砖破除后，外包裹PVC 塑料管加以保护，再于支架下悬吊衬托槽钢，槽钢通过吊杆悬挂于支架上。管线用软带包捆于槽钢上，下部施工时，注意观察支架情况，如发现异常情况，立即采取相应措施，并及时上报有关单位，严禁机械碰撞管线及支架。 地上架空线及电杆的保护措施 地上高架线路，原则上在施工范围内协商外迁移，但对迁移困难的高架线电杆应加以保护，其方法是在原电杆周围与沟槽开挖侧地面下用钢板桩打入地下，入土深度以确保沟槽底线下1.5 米以上，上加锚杆锚固，再用抱箍在原地面部分抱紧，并用槽钢夹牢，稳固

49、电杆下端，电杆中上部用抱箍加风缆斜拉。风缆在不影响交通和施工的前提下，设于四边对称拉固。 周围建筑物的保护措施对地上设施和周围建筑物设置沉降观测点，并作好观测记录。 3.11.6发生意外情况的处置措施 A编制施工现场应急预案，当发生意外情况启动紧急预案。工地负责人及时向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报建设单位及自己上级主管部门领导。B保护事故现场，把事故地点用红蓝或红白带围起来，组织临时纠察队，维护好现场交通和附近居民、厂家等安全，防止伤害行人和事故扩大。 C施工单位领导及时组织人力、物力、财力，主动配合公用管线单位全力以赴，投入抢险任务，现场办公尽量缩短时间，使管线抢修尽快恢复

50、，减少国家损失。 D分析事故原因，按照“四不放过”的原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。 3.12主体结构主要施工方法或方案和施工措施（7）基础工程本工程基础为独立柱基础。a、垫层施工在素垫层混凝土上浇筑基础混凝土时，要抄平保证表面平整，标高准确。在垫层上放线后要认真复测，确保各轴线位置准确。b、基础施工基础颁布钢筋绑扎时，按图纸规定的钢筋的间距在垫层上用粉笔划好各钢筋位置，按具体位置摆放钢筋，支撑底筋和面筋的支架采用设计的形式。分布情况为每1500mm放置一个支架，用18钢筋制作，按施工工艺标准进行施工，绑扎完毕，应在钢筋下垫好水泥垫块，保证保护层厚度准确。柱基础

51、钢筋调整要通过设计人员进行，不得随意调整。柱墙插筋位置及接头甩出长度是施工注意的要点，施工时应严格按设计图给定的尺寸、位置和做法施工，基础上口用钢管把钢筋逐根把住，并再次用经纬仪校核。基础梁钢筋应按设计要求进行制作、绑扎，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置和数量要符合设计要求。（8）、模板工程柱基、筏基梁、墙模板采用竹胶合模板，钢管及木方加固。筏基梁、墙并用对拉螺栓加固。（9）主体结构工程a、模板工程本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，必须利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。楼板

52、、梁、柱均采用防水竹胶合模板，483.5mm钢管脚手架及50mm50mm厚木方加固支撑。为保证混凝土表面达到清水混凝土的效果，模板与混凝土的接触面应清理干净，模板板面每次周转使用前应涂刷隔离剂。模板工程重点控制刚度、垂直、平整度，特别注意外墙模板、内外交角、电梯井模、楼梯模板等处的质量，认真加固好对拉螺栓，防止胀模。1）、模板的支设支模准备工作：支模前应熟悉图纸，核对尺寸、标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同

53、时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。支模时准备：a.首先测放出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。b.找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。c.材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大，需辅以大量木方作为支模补充。、柱模板所有柱模板采用竹胶合模板，柱箍、支架均用钢管脚手架支撑，模板的刚度大、平整度好，混凝土外观效果好。支柱模前先用483.5mm钢管搭设独立支撑空间钢管架

54、，搭设成长方体将柱包围其中，架子设大小横杆及剪刀撑，然后根据模板拼装图开始支模。柱箍选用483.5mm的钢管，当柱截面尺寸700mm时选用型钢或2根483.5mm钢管作为柱箍，柱箍立向间距为600mm。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。柱模板安装前，模板下脚应用1：3水泥砂浆找平，以保证墙模板的垂直和水平。（2）、窗洞口模板：为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设50mm排气孔。（3）、梁板模板梁、楼板采用防水竹胶合模板，梁板采用483.5满堂式扣件钢管脚手架支撑体系，板支撑用50mm厚木方和木板辅助支撑，梁、板同时支模，先支梁

55、模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾。梁、板顶模的起拱严格执行设计、规范中规定的要求，采用该类模板时起拱要取高限。对于板跨度4m时，模板起拱高度为全跨长度的2。（4） 、楼梯模板本工程楼梯模板采用竹胶合板、483.5钢管脚手架支撑。支楼梯模板施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。楼梯模板支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求，其中特别要注意斜向支撑的固定。墙体混凝土先浇，楼梯板筋先埋入墙内，墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。2)、模板的拆除、制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后

56、拆，后支先拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝用撬棍硬撬。、非承重模板(墙、梁侧模)拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。承重模板(梁、板底模)的拆除时间按规范严格执行，拆除模板时要经施工员批准。附拆除模板时混凝土所必须达到的强度：结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分比（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100、侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时，方可拆除，拆模应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。、拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别向两端。、拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件

57、、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。、拆模时一次性拆除干净，禁止将一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。、拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的混凝土渣，刷隔离剂。所有损坏的模板要及时修理。、高空柱、梁、墙等拆模时，应系好安全带，戴好安全帽。b、钢筋工程1)、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，向监理工程师报送报验单，方能批准使用。2)、钢筋加工与堆放钢筋加工在现场进行，加工完后即吊至绑扎点安装。加工厂设置二台钢筋切断机、二台

58、钢筋弯曲机、二台钢筋卷扬机、二台钢筋套丝机做钢筋的加工工作，其它铺助小型设备若干。地上钢筋运至现场后按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区分，然后在加工厂加工，加工好后再运至施工部位进行安装。梁、柱边缘构件纵向钢筋，当直径D不大于28mm时，一般可采用机械连接、绑扎搭接和焊接。钢筋调直：成盘和弯曲的钢筋应调直，无局部曲折。不得使用火焰加热调直，如有冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋截断和弯折：根据图纸所示形状、截面尺寸弯折钢筋。钢筋的截断弯折应由合格的工人采用经监理工程师批准的设备来完成。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照混凝土结构

59、工程施工质量验收规范（GB502042002）和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。钢筋要堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面要用垫木或专用型钢支架架空，防止钢筋浸在水中生锈。3)、钢筋定位与间距控制顶板钢筋采用弹线的方法控制钢筋间距，梁板钢筋保护层采用砂浆垫块。墙体、柱子插筋定位采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱钢筋保护层采用砂浆垫块。根据垫层上所放的线和特别的标记以及边模上的轴线，来控制墙、柱插筋，插筋根部应绑扎牢固，上部用钢管固定。必要时附加一根钢筋来控制墙插筋。楼板内上下层钢筋用10mm钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。