枣高路施工组织设计

《枣高路施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《枣高路施工组织设计（20页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、建设工程施工设计方案报审表工程名称：霍邱经济开发区管委会敬老院工程 编号：致：安徽省建信工程监理咨询 我方已根据施工合同的有关规定完成了 霍邱经济开发区枣高路迁移工程施工组织设计方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计方案 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 霍邱经济开发区枣高路迁移工程（一标段）施工组织设计合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司二O一O年十月十六日目录第一章 编制依据第二章 工程概况一、 工程范围二、 主要工程内容三、水文地质条件第三章 工

2、程目标第四章 施工组织机构及施工进度计划一、 施工组织架构二、 施工进度计划第五章 施工方案及施工准备一、总体施工工艺流程图二、 施工前准备工作第六章 主要施工方法和施工工艺一、 排水工程施工二、 渠箱工程施工三、 道路工程施工第七章 工程质量目标设计一、质量目标二、质量保证体系三、质量保证措施第八章 文明施工,安全生产保证措施一、文明施工技术措施二、安全生产技术措施第一章 编制依据霍邱经济开发区枣高路迁移道路、排水工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:1. 安徽省城乡规划设计研究院设计的霍邱经济开发区枣高路迁移道路、排水工程设计文件；2. 霍邱县经济开发区管委会提供的工程招标书及相

3、关会议及文件精神；3. 市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）；4. 路面施工及验收规范（GBJ92-86）；5. 市政排水管质量检验评定标准(CJJ3-90)；6. 城市道路路基工程施工及验收技术规范(CJJ44-91)；7. 给排水构筑物施工及验收技术规范（GBJ141-90）；8. 给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；9. 工程测量规范（GB50026-93）；我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。第二章 工程概况一、工程范围：霍邱经济开发区枣高路迁

4、移道路、排水工程位于霍邱经济开发区，本工程起点里程为K0+000K1+100。二、主要工程内容：1、道路工程：道路总长1100m，里程K0+000K1+100，道路宽22m，机动车道宽14m,慢车道宽8m，总面积为24200m2。路面结构总厚度为44cm：5%水泥稳定石屑20cm+C35水泥混凝土路面24cm。三、水文地质条件：1、本标段工程沿线地下水类型主要为承压水，水位受影响不明显，埋深较深，以孔隙水的形式赋于土层中，含水层厚度较大。地下水受大气降水及地表水（河流）补给影响，富水性一般，为本区主要含水层及透水层。2、本工程为山前洪积平原及剥蚀残丘，具体为人工堆积层、洪积层及残积层。所穿越地

5、带一般为可塑性粘土至稍密状砂土，具有较高的强度，可作为路基的持力层。由于本工程没有详尽的水文地质资料，具体水文地质情况须待施工开挖后方能确认。第四章 工程目标一. 工程质量目标:（一）、本工程质量目标：优良工程我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。（二）、分项工程质量目经质检部门评定：达到市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90及市政排水管渠质量检验评定标准CJJ3-90规定的优良标准。二、工期目标:本工程工期150天,预计开工日期2010年12月18日,竣工日期2011年5月12日，（具体开工

6、日期见开工令）。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。二、 现场管理目标:施工现场按广州市文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。四、安全施工目标：工伤事故频率低于0.2%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。第四章 施工组织机构及施工进度计划一、 施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成,成立永和区江东街道路、排水工程项目经理部,强化施工现场的组织管理工作。二、 施工进度计划（一）、施工进度总体控制1本工程的工期相当

7、紧迫，为150天，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排渠箱工程的施工，这是本工程工期的关键控制点。为此，我项目经理部组织安排，以保证工程的按期完成。2施工前先在施工范围两侧各开挖一条排水沟，以保证基坑开挖后不被雨水浸泡。（二）、施工进度横道图为保证本工程的按期完工，我项目经理部人员对本工程精心统筹，合理安排，科学组织，并根据现有人力物力资源和现场施工条件等情况编制了本工程的进度控制图，详见施工进度横道图。第五章 施工方案及施工准备为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用

8、、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。一、 总体施工工艺流程图施工准备 基坑开挖回填石屑排水管道施工 管坑回填 路基施工 5%水泥石屑稳定拌和砼路面结构施工 C35#水泥混凝土拌和 竣工验收、清场、退场二、 施工前准备工作（一） 、施工现场准备工作1施工现场交通本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。2施工用水、用电开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共300千瓦的电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备两台20千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。施工用水亦是向当地借用。另在我项目经理部驻

9、地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。（二）、材料供应1本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。2我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。（三）、技术准备工作1、 图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人

10、员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。2、施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。3、测量放线工作开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；（四）、其他准备工作1、 按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；2、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗

11、前培训和三级安全教育。第六章 主要施工方法和施工工艺一、 主要施工方法1、测量放线11 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。12 进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。13 井面标高应平路面。2、沟槽开挖21 沟槽开挖前应要求各有关管线部提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。22 施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题

12、。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。24 在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖2m，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。25 沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。数 1 槽底高程 0， -30 两井之间 3 用水准仪测量2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 6 挂中心线用尺量，每侧计3点3 沟槽边坡 不陡于规定 6 用坡度尺检验每侧3点基槽开挖允

13、许偏差和检验方法 表-13、基础施工31 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于10Kpa。32 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。33 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。34 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。35 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。36 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至

14、两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。37 质量标准a、基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。b、排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目见表-2表1基槽开挖允许偏差和检验方法二、 1 混凝土抗压强度 在合格标准之内 100m 1组 试件强度2 垫层 中线每侧宽度 不小于设计规定 10m 2 挂中心线用尺量每侧计一点高程 0，-15mm 10m 1 用水准仪测量3 平基 中线每侧宽度 +10mm,0 10m 2 挂中心线用尺量每侧计一点高程 0, -15mm 10m 1 用水准仪测量厚度 不小于设计规

15、定 10mm 1 用尺量4 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 用尺量蜂窝总面积表24、管道安装41 下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。42 采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。43 雨水管采用管底平接。44 管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。45 质量标准a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。b、管底不

16、得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。安管允许偏差及检验方法见表-3表-3序号 项目 允许偏差mm 检验频率 检验方法范围 点数 1 中线位移 15 两井之间 2 挂中心线用尺量2 管内底高程 D1000 10 2 用水准仪测量D1000 15 3 邻管内底错口 D1000 3 2 用尺量D1000 5 注：1、D700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点2、表中D为管径5、接口、管带51 雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，雨水管道采用1:2水泥砂浆抹带，石棉水泥钳缝。当管径D800mm时，用1：2水泥砂浆在管内沟缝。管道抹带前应将管口周围

17、清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。52 质量标准a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。b、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。抹带接口允许偏差及检验方法见表-4表-4序号 项目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法范围 点数 1 宽度 +5， 0 两井之间 2 用尺量2 厚度 +5， 0 两井之间 2 用尺量6、进入井、检查井的砌筑61 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。62 砌筑检查圆井应挂

18、线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。63 雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D600时设流槽，当管径D1000mm 15 注：表中D为管径c、应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。7、回填71 管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

19、72 在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。73 管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。74 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。75 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。76 换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。77 回填压实标准及检验方法见表-6表-6序号 项目 压实度（%） 检验频率 检验方法范围 点数 1

20、胸腔部分 90 两井之间 每层一组三点 用环刀法检验2 管顶以上500mm 85 3 管顶500以下至地面 0800mm 98 8001500mm 95 1500mm 95 三、道路工程施工（一）、施工准备1、 清理场地11 清理本工程范围内的农作物（必须与当地有关部门及居民协商）、杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准；12 做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样21 复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；22 进行高程复测和中线、边线放样。（二）、 路基开挖1、土方开挖按设计要求自上而下进行，不乱挖或超挖，对

21、沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；3、已开挖路基的各项指标应达到表-7所列的要求：表-7序号 项目 压实度（）及允许偏差 检查频率 检验方法土路床 范围 点数 1 压实度 95 1000 m3 3 用环刀法检验2 中线高程 20mm 20m 1 用水准仪具测量3 平整度 20mm 20m 1 用3m直尺量取最大值4 宽度 +200mm 0 40m 1 用尺量5 横坡 20mm且不大于0.3 20

22、m 2 用水准仪具测量4 、路床修整：人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。（三）、路基级配石1、路基级配石施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。原野地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。2、碾压前采用平路机进行平整，并用6 8t两轮光轮压路机预压整平。3、用1018t振动式压路机碾压。4、压路机碾压路基时应按下列规定进行：41 碾压前应对级配石层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后方可进行碾压。42 每层碾压遍数应根据设计要求的密实度，回填级配石及

23、压路机压实功能等因素，在现场试压取得数据后确定不能少于48遍，要求轮迹重叠1/31/2轮宽，碾压无明显轮迹，同时级配石密实度要达到质量标准方可进行上级配石的摊铺。如果未达到质量标准，则增加碾压遍数直至合乎标准为止。43 路基级配石压实采用振动压路机进行。使用振动压路机碾压时，第一遍应不振动而静压，宜先慢后快，由弱至强振动。44 各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，给合进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方，采用手扶振动压路机或平板

24、振动器进行压实。5、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内，宜用人工夯实。6、在圬工强度达到90%以上方可分层填筑，以确保路基稳定性。7、路堤边缘往往压不到，故在两侧加度4050cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。11、当路基填方高程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。（五）、5%水泥稳定石屑施工1、材料水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm；拌和用水应该清洁。2、拌和拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求，如有变化及时调试

25、设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。3、 摊铺用自卸式汽车运送到施工现场卸料，根据测量所得数据采用机摊与人工找平相结合的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超过20cm，底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。控制稳定层的松铺厚度，水泥石屑的压实系数为1.31.5。摊铺时原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3 h，则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。4、碾压采用812t压路机碾压，一般碾压68遍，遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则，两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧

26、”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于7d，7d 的无侧限抗压强度达到3Mp，铺筑14d内不宜行驶载重汽车。5、稳定层检查验收项目见表-9表-9序号 项目 允许偏差 检验频率 检验方法范围 点数 1 压实度 98% 1000m2 1 用灌砂法检验2 中线高程 20mm 20m 1 用水准仪测量3 平整度 10mm 20m 1 用3m直尺量取最大值4 厚度 10mm 50m 1 用尺量5 宽度 0 40m 1 用尺量6 横坡 20且不大于0.5% 20m 1 用水准仪测量（六）、砼路面结构施工1、模板

27、安装：使用24#槽钢，模板长3m（4m），钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为1mm，木模板为2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用1850cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。3、 原材料、配合比、搅拌要求砼

28、浇筑前，将到场原材料送检测单位检验及配合比设计，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求。砼采用现场强制式机械搅拌，并有备用拌和机，按照设计配合比拟定每槽的拌合量。拌和过程应做到以下几点要求：31 砂、碎石必须过称并满足施工配合比要求；32 检查水泥质量，不能使用结块、硬化、变质的水泥；33 用水量需严格控制，安排专门的技术人员负责；34 原材料按重量计允许误差不应超过水泥1%，砂、碎石3%，水1%，外加剂2%；35 砼的坍落度控制在35m，砼每槽搅拌时间控制在90120s。4、 砼摊铺41 摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍

29、脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在砼路面施工初期试验确定，一般在10%左右。42 每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准

30、。4 3 砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平，振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查砼板表面。抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹，使路面砼有粗糙的纹理表面。44 胀缝砼路面胀缝的间隔按设计要求设置，缝宽2.5cm，两边相依的砼板必须完全断开，两边板面保持齐平顺直，胀缝应

31、与路面中心线垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。胀缝板采用沥青木丝板，板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条，在砼面层收水抹面时轻轻取出。砼养护期满后，缝隙应及时填灌，但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。灌缝深度为3cm，填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。4.5锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到510MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。46 砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖养生，养护期为7天；对于为配合

32、地铁开放交通需要的局部砼路面则要采用在砼中加入速干剂和加强剂，养护时候则相应控制在4天左右。养护期间禁止车辆通行。砼板拆模要注意掌握好时间（24小时后），一般以既不损坏砼，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场视气温和砼强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏砼板的边、角。第七章 工程质量目标设计一.质量目标本工程总体质量目标为优良,各分部分项工程也为优良,争创优质样板工程。二.质量保证体系审查开工申请单每道工序完工后施工单位自检填报质量验收单监理单位质检人员进行质量检查,填写验收单单项工程完工施工单位自检填报中间交工证书签认中间交工证书监理单位质检人员检查,汇总质量验

33、收单计量二. 质量保证措施1. 组织完善的质量管理机构,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。2. 施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸, 切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。3. 根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计.施工中,必须严格按方案执行.不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。4. 进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施

34、工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。5. 加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。6. 严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。7. 加强工

35、序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。8. 及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图,表,记录,施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。第八章 文明施工,安全生产保证措施一. 文明施工技术措施1 开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育。2 开挖前,张贴安民告示,广泛宣传,争取当地居民对施工的谅解和支持。3 由于本工程单位于市郊,该路段没有交通管制和交通指挥灯，所以本工程的文明施工生产要求必须严格

36、，我们将用防护栏将整个施工现场围蔽起来，并派人定期清扫，确保工地周围环境卫生。4 及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥，保持工地范围内的干净与清洁。5 对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响。6 尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通。7 施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全。二.安全生产保证措施1. 执行依据，JGJ59-88，JGJ33-86，JGJ46-88，以及国家行业有关的安全技术标准。2. 施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防

37、范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线，市政设施等向各有关部门征询并做好技术保护措施。3. 各类材料的堆放,机电设备的放置要整齐合理，不得靠近高压电线，变压器，供水井位等重要设施，同时防止堆放点的倒塌或造成相邻建筑的倒塌。4. 对工地各种危险障碍物做好警示，围护。5. 进场的施工机电设备无故障并按规定经有关部门检验合格,特种作业人员(电工，电焊工，汽车司机等操作人员等)，必须持有法定合格的上岗证。6. 挖出的余泥应按规定及时清运，暂时堆放的余泥高度不得超过1.5米，离沟槽坑变的距离必须大于0.8米，不能覆盖在重要的设施上(如水掣，煤气，电讯井盖，变压器等)，特别要防止造成临近建筑物倒

38、塌的可能性.7. 必须按规定穿着相应的劳保用品，不准赤膊，赤脚，着背心或穿拖鞋进入施工现场，两米以下深坑或有附落物伤人的场所，进入的人员都必须带安全帽。8. 现场各种机械使用都要遵照部颁标准JCJ33-86提出的安全技术规程执行，机械设备应按其技术性能的要求正确使，,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，机械设备应按时进行保养，严禁设备带病运行,机械设备的操作人员要经过专业培训考试合格，不得无证操作，不得违反安全技术规程，不得擅离职守，不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作.9. 电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关”和“三相五线制”，用电设备的金属外壳必须有接地线，发电机组应有单独的保护接地线，架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上，严禁架在树木,脚手架上，一般架设高度必须在2.5米以上，再有车辆通过的地方必须在6米以上,若在地下埋设要深达0.6米以下，并上下有细砂垫护，严禁沿地明设，总配电箱必须有专人负责。10 定期对现场施工人员进行三级安全教育，每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员，不定时地对施工现场进行巡查。