四大管道支吊架设备技术协议书范本

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1、 大唐国际电厂二期工程2600MW等级超超临界机组四大管道支吊架设备（合同附件）技术协议买方：大唐国际发电XX公司卖方：电力装备 2008年3月签字：大唐国际发电XX公司：代表：华东电力：代表：电力装备： 代表：联系方式：大唐国际发电XX公司通讯地址： 省福安市湾坞乡大唐发电厂联系人： 王万成 ： 355006TEL： 0/FAX： 0/6182020E-mail：wangwancheng126.华东电力通讯地址： 市武宁路409号联系人： 爱东 ： 200063TEL： 6FAX： 8/62574087E-mail：adyangecepdi.电力装备地址：省市通江中路518号 ：213022

2、联系人：卫东、大立项目经理：05/ ：05E-mail：weidongcao126.21 / 26目 录附件1 技术规1 总则1.1 本技术规适用于大唐国际电厂二期工程2660MW超超临界燃煤机组的四大管道支吊架。它提出了四大管道支吊架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国工业标准的优质产品。1.3 卖方对四大管道支吊架（包括设计和配套附件）负有全责，包括分包（或采购）的产品。1.4 本技术文件所使用的标准按第6条执行。1.5 如卖方

3、没有对本技术文件提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本技术文件的要求。1.6 本技术文件经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。1.7 在合同签订后，买方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体容双方共同商定。1.8卖方具有设计和制造600MW与以上超临界机组支吊架的能力，且至少有两台两年以上的运行业绩。1.9 支吊架不允许分包，如有外购则需列出外购件清单经买方核准。1.10本工程采用KKS标识系统。卖方应根据买方提供的KKS编制原则完成供货围的支吊架（包括附件）的KKS编号，编制深度至元件级。2 工程概况2.1 工程概况大唐电厂位于

4、省市，厂址所在地为福安市的湾坞乡白马港，西南距市区约30km。电厂规划容量为6600MW国产燃煤发电机组，一期工程2600MW超临界燃煤发电机组已于2006年1季度与2006年2季度投产运行。本期工程为扩建工程，建设规模为2660MW国产超超临界燃煤发电机组，计划在2008年10月与2008年12月各投产一台。2.2 气象特征与环境条件（1） 气温（）历年平均气温19.2极端最高气温39.4极端最低气温-2.4历年平均最高气温23.0历年平均最低气温16.3（2）气压（hPa）历年平均气压1011.8 hPa（3） 湿度（19961999年无资料）历年平均水汽压9.5 hPa历年最大水汽压40

5、.7 hPa历年最小水汽压1.4 hPa历年平均相对湿度80%历年最小相对湿度7%（4）降水量（mm）年最大降水量2848.4 mm年最小降水量941.5 mm历年平均降水量2006.1 mm历年最大日降水量252.9 mm（5） 蒸发量（mm）（19961999年无资料）最大年蒸发量1397.2 mm（6） 风速与风向历年平均风速1.1 m/s历年最大风速15.0 m/s（自计10分钟平均最大风速）历年主导风向SE（19912002年资料）（7）日照历年平均日照百分率37%年平均日照时数（h）1614.6（8）其它气象要素历年平均大风日数（d）3.2历年平均雷暴日数（d）50.2历年平均降水

6、日数（d）185历年平均雾日数（d）11.1历年最大积雪深度（cm）6cm地面平均温度22.3地面最高温度35.9地面最低温度15.22.3 厂区地震：厂址区域的地震烈度为6度，地震加速度值为0.05g。3 一般技术要求3.1 总则3.1.1支吊架型式定义：3.1.1.1固定支架：用于管道上不允许有任何方向的线位移和角位移的支承点。3.1.1.2滑动支架或刚性吊架：用于不允许有垂直位移的支吊点。3.1.1.3弹簧支吊架：用于有垂直位移的支吊点。3.1.1.4恒力支吊架：用于管道垂直位移较大或需要限制转移荷载的支吊点。3.1.1.5导向装置：用于需引导管道某方向位移而限制其他方向位移的地方。3.

7、1.1.6限位装置：用于管道上需要限制某个或几个方向位移的地方。3.1.1.7阻尼装置：用于管道上需承受地震荷载、冲击荷载或控制管道高速振动位移的地方。3.1.2 支吊架与其连接件、功能件应满足工程买方对四大管道系统设计的要求。3.1.3 支吊架与其连接件、功能件应满足电力建设有关四大管道管材的原材料、加工制作、焊接、安装等验收标准和规（规程）的要求。3.1.4卖方应满足买方与施工单位对运输、装卸、安装、调试等的一些特别要求。3.2 支吊架3.2.1 支吊架的型式以与所承受的载荷、位移等应符合和满足设计要求。3.2.2 一般支吊架按华东电力编制的管道支吊架设计手册（1983年）设计。3.2.3

8、管部3.2.3.1管部应采用热压成型。3.2.3.2管部应能承受按其支吊架功能所要求的并作用于其结构各个方向上的力和力矩，并保证管部与管道之间在预定约束方向不发生相对位移。3.2.3.3管部结构尺寸应和管道外径相配，并考虑管道的外径偏差。3.2.3.4管部结构尺寸应保证与支吊架其它连接部件相连接的部位裸露在管道保温层外。3.2.3.5垂直管道的管部结构或用于限制管道轴向位移的双臂管部结构，应考虑由于管道和支吊架位移引起偏心受载，管部的任一悬臂上都能承受支吊架的全部荷载。3.2.3.6 需特殊设计的管部，必须按国标GB/T 17116.1-1997管道支吊架（或相当国际标准）中的相关的设计要求和

9、许用应力的取值进行设计。3.2.3.7 管部材料的选择和计算，必须按管道设计温度来作为设计的基本依据。卖方对管部材料的选择负责。3.2.3.8 管部支撑卡块由卖方提供，并根据配管进度要求按时提供给配管厂。3.2.4弹簧3.2.4.1变力弹簧采用整定弹簧。3.2.4.2变力弹簧采用圆柱螺旋弹簧，压缩弹簧的自由高度与弹簧外径之比应不大于4:1。3.2.4.3圆柱螺旋弹簧的设计应符合GB/T1239.6-92的各项规定。3.2.4.4恒力弹簧按美国ITT标准设计制造。恒力弹簧应作性能测试。3.2.4.5弹簧应有牢靠的防腐蚀措施。3.2.4.5弹簧组件应设有荷载和行程指示牌以与预先设定“热”和“冷”态

10、位置的标志。变力弹簧组件应有防止弹簧过应力或脱载的限制位移措施，恒力弹簧组件应有防止行程过大或脱载的安全装置和制动装置。3.2.4.6变力弹簧和恒力弹簧应有安装和水压试验用的锁定装置，锁定时，弹簧能承受2倍支吊架最大工作荷载。3.2.4.7变力整定弹簧荷载变化系数选用0.25。3.2.4.8恒力弹簧组件在上下位移的整个行程围的荷载离差（包括摩擦力）应不大于6%。3.2.4.9恒力弹簧组件应有供现场调整荷载的设施，其荷载调整量应不小于10%。3.2.4.10恒力弹簧组件的公称位移量应比计算位移量大20%，且不得小于20mm。计算位移量应计与由于水平位移引起吊杆长度的增加。3.2.5液压阻尼器3.

11、2.5.1液压阻尼器应为进口法国QUIRI产品，卖方应说明原产地。3.2.5.2 液压阻尼装置的工作介质应采用抗燃油。3.2.5.3 阻尼器的型式应与管道动力荷载特性与阻尼要求相适应。阻尼器的规格应根据管道动力分析得出的动力荷载选取。3.2.5.4 液压阻尼器的有效行程应大于管道位移引起阻尼器的轴向位移量。3.2.5.5 液压阻尼器的摩擦阻力尽量小，应小于额定荷载的1%。3.2.5.6 在任何情况下，液压阻尼器的允许摆动角不小于4。3.2.5.7 液压阻尼装置结构的设计必须有防止液压油泄漏和老化的措施。3.2.5.8 阻尼器主体由不锈钢材料制造。3.2.6吊杆与配件3.2.6.1吊杆与配件包括

12、吊环螺母、U形螺母、双眼吊板、单眼吊板、U形吊板、双头螺纹拉杆、花兰螺丝、连接螺母、六角螺母、六角扁螺母、槽钢用方斜垫圈、垫圈和球（锥）面垫圈等。3.2.6.2花兰螺丝和接螺母应采用锻件。3.2.6.3吊杆应有足够的螺纹长度，以满足必要的安装调节量（包括支吊架零部件制造偏差、施工安装偏差等）。3.2.6.4吊杆螺纹与其配件的螺距采用GB/T17116.3规定的A系列，螺纹公称直径为64mm与以下时，采用粗牙螺纹；螺纹公称直径为72mm与以上时，采用螺距为6mm的细牙螺纹。3.2.6.5螺纹连接件应有检查螺纹旋入深度是否充分的措施。3.2.7根部3.2.7.1支吊架根部根据华东电力管道支吊架手册

13、（1983年版）和GBJ17-88钢结构设计规、GBJ18-87冷弯薄壁型钢结构技术规、GBJ205-93钢结构工程施工与验收规等相关规定设计。3.2.7.2 支吊架的根部应选用普通热扎H型钢，根据GB11263-89热轧H型钢尺寸、外型、重量与允许偏差的相关规定设计。3.3支吊架表面应进行机械打磨和喷丸处理。3.4支吊架主要焊缝应进行无损探伤检验。3.5螺纹应涂防锈油，保证螺纹部分不锈蚀、不损坏。3.6支吊架表面应喷涂油漆（油漆颜色按业主提供的色标要求喷涂）。采用特殊的防盐雾涂层系统：底漆：环氧富锌底漆（开林：702环氧富锌车间底漆） 1X30m。中漆：环氧云铁中漆（开林：842环氧云铁防锈

14、漆） 1X50m。面漆：环氧配色面漆（开林：H52-2各色环氧面漆） 1X20m。3.7 所有支吊架部件应有规格、型号，分别用醒目油漆标志。3.8每套支吊架中主要部件（如管部、恒吊、整定弹簧、阻尼器等）应有安装编号（按四大管道施工图中的支吊架编号），该编号能表示出其所在的安装位置。3.9每套支吊架中所有部件的连接、配合尺寸应符合装配要求，不应有装配间隙太大或没法装配的现象发生。3.10所有支吊架产品按系统应用木箱整体密封包装(根部型钢除外)，并确保产品在运输、装卸过程中不受损坏。3.11产品发运时应提供产品合格证明、产品编号、产品安装使用说明书以与规格数量清单。3.12 其他事项参照GB/T

15、17116.1-1997管道支吊架 第1部分：技术规、GB/T 17116.2-1997管道支吊架 第2部分：管道连接部件和GB/T 17116.3-1997 管道支吊架 第3部分：中间连接件和建筑结构连接件有关规定进行，或由买方确认。3.13 四大管道(包括其疏水管道)支吊架（包括根部H型钢）由卖方负责整体设计和供货，配合设计。4 四大管道支吊架规4.1 买方提供的技术数据4.1.1安装地点大唐国际电厂二期工程主厂房（锅炉房炉前部分管道支吊架室外布置）。4.1.2 电厂型式：凝汽式电厂4.1.3 四大管道支吊架的管部、根部、连接件的设计；管部的设计温度、支吊架的设计载荷等最终资料以提供的大唐

16、国际电厂二期工程的四大管道施工蓝图为准。主蒸汽管道安装图 卷册号30F501102S-J1102高温再热蒸汽管道安装图 卷册号30F501102S-J1103低温再热蒸汽管道安装图 卷册号30F501102S-J1104高压旁路蒸汽管道安装图 卷册号30F501102S-J1105低压旁路蒸汽管道安装图卷册号30F501102S-J1106高压给水管道安装图 卷册号30F501102S-J12024.1.4支吊架清单：支吊架清单见附件。本期工程共安装2台机组，表中所示为一台机组数量，每个编号支吊架数量为一套，阻尼器数量见备注栏。支吊架的最终数量和设计参数以最终施工蓝图为准。5 支吊架材料5.1

17、材料的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准或有关技术要求的规定。5.2支吊架使用的材料与弹性元件应严格按设计要求选用，各种材料均应符合相应标准，并具有产品合格证明和材质证明。进口材料应进行商检，合金钢管夹进行光谱检验并提供检验报告。5.3选择管道支吊架材料必须考虑支吊架零部件的使用条件和材料的工艺性能。5.4凡与管道直接接触的零件，应按管道设计温度选择材质。与管道焊接的零件，其材料应与管道材料一样。5.5支吊架选用钢材的使用温度上、下限根据GB/T 17116.1-1997 管道支吊架 第1部分：技术规的相关规定,且不得超过材料推荐的使用温度围。5.6管道保温层以外零件的材料，宜采用Q235

18、-A.F；环境计算温度低于0的管道，宜采用Q235-D或16Mn，环境计算温度低于-20时，16Mn钢还应具有-40冲击韧性的合格保证。5.7用于承受拉伸荷载的支吊架零部件应采用有冲击功值的钢材，不能采用沸腾钢。5.8支吊架零部件用的金属自由锻件和模锻件应根据其在支吊架组件中所起的功能作用与重要程度按GB/T12363-90确定其类别。对于承受复杂应力和冲击振动与重荷载工作条件下的支吊架零部件应选用类锻件。5.9钢制模锻件的质量要求应符合GB12361-90的规定。5.10自由锻件的质量要求应符合4385-87的规定。5.11采用铸造工艺制造的支吊架零部件，其材料应符合GB1238、GB849

19、2、GB9437、GB9439、GB9440和GB11352等有关标准的规定。5.12螺栓、螺钉和螺柱应根据所需的性能等级按GB3098.1-82的规定，选用符合其要求的化学成分、机械性能的钢材和热处理。5.13开口销材料应符合GB/T 91-2000的规定。5.14圆锥销、圆柱销、带孔销和销轴材料应符合GB121-86的规定。5.15 弹性元件应作进厂性能检验。6 设计制造标准本技术文件所使用的标准不低于以下标准（但不限于此）。GB/T 90.1-2002紧固件 验收检查GB/T 90.2-2002紧固件 标志与包装GB/T 91-2000开口销GB/T 121-86销技术条件GB150-9

20、8钢制压力容器GB/T 157-89 锥度与锥角系列GB/T 193-2003普通螺纹 直径与螺距系列GB/T 196-2003普通螺纹 基本尺寸GB/T 197-2003普通螺纹 公差GB/T 228-2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 229-94金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 324-88焊缝符号表示法GB/T 699-99优质碳素结构钢GB/T 706-88 热轧工字钢尺寸、外型、重量与允许偏差GB/T 707-88 热轧槽钢尺寸、外型、重量与允许偏差GB713-97锅炉用钢板GB/T 912-89碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板与钢带GB/T 985-88气焊、手工电弧焊

21、与气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 1184-1996形状和位置公差 未注公差值GB/T 1220-92不锈钢棒GB/T 1221-92耐热钢棒GB/T 1222-84弹簧钢GB/T1231-91钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1239.2-89冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 1239.4-89热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1239.5-89圆柱螺旋弹簧抽样检查GB/T1239.6-92圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T 1413-98系列1集装箱 分类、尺寸和额定质量GB/T 1804-2000一般

22、公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2516-2003普通螺纹极限偏差GB/T 2518-88连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T 2822-81标准尺寸GB/T 3077-99合金结构钢GB3087-99低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.4-2000紧固件机械性能 细牙螺纹GB/T 3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.8-92紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副GB/T 3098.9-2002紧固件机械性能 有效力矩型

23、钢六角锁紧螺母GB/T 3103.1-2002紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3274-88碳素结构钢和低合金结构钢 热扎厚钢板和钢带GB3531-1996低温压力容器用低合金钢钢板GB/T4237-92不锈钢热扎钢板GB/T4238-92耐热钢板GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管GB/T 8162-99结构用无缝钢管GB/T 8163-99输送流体用无缝钢管GB/T 8492-2002一般用途耐热钢和合金铸件GB/T 9437-88耐热铸铁件GB/T 9439-88灰铸铁件GB/T 9440-88可锻铸铁件GB50205钢结构工程施工质量验收规GB/T 11251-89合金

24、结构钢热扎厚钢板GB/T 11263-98热轧H型钢和部分T型钢GB/T 11335-89未注公差角度的极限偏差GB/T 11352-89一般工程用铸造碳钢件GB/T 11373-89热喷涂金属件表面预处理通则GB/T 12361-90钢质模锻件 通用技术条件GB/T 12362-90钢质模锻件 公差与机械加工余量GB/T 12467-98焊接质量要求 金属材料的熔化焊GB/T12469-90焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T13148-91不锈钢复合钢板焊接技术条件GB/T13346-92金属覆盖层 钢铁上的镉电镀层GB/T 13401-92钢板制对焊管件GB/T 17116

25、.1-1997管道支吊架第1部分：技术规GB/T 17116.2-1997管道支吊架第2部分：管道连接部件GB/T 17116.3-1997 管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件SDGJ6-90火力发电厂汽水管道应力计算技术规定SDJ51-82火力发电厂承压管道焊接篇DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定DL5007-92 电力建设施工与验收技术规（火力发电厂焊接篇）DL5011-92 电力建设施工与验收技术规（焊接篇）DL5031-94 电力建设施工与验收技术规火力发电厂（管道篇）DL 438-2000火力发电厂金属技术监督导则DL/T 695-1999电站钢制对

26、焊管件DL/T 715-2000火力发电厂金属材料选用导则GB50017-2003钢结构设计规GB50018-2001冷弯薄壁型钢结构技术规GB50205钢结构工程施工质量验收规/T 4385.1-99锤上自由锻件 通用技术条件ASME B 31.1-2001 动力管道ASME 锅炉与压力容器规第卷第1册NF分卷支吊架部件MSS SP 58-1993 管道支吊架材料、设计和制造MSS SP 89-1998管道支吊架制造与安装常用方法MSS SP 69-1991管道支吊架选择和应用ITT 美国恒力支吊架标准VGB-R510L德国标准支吊架华东电力1983管道支吊架手册以上所列为最低标准，若与卖方

27、所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。7质量保证7.1 卖方应有一个质量保证体系保证所供设备和服务，包括分包商（如有）的项目和服务符合本技术规的要求。7.2 卖方应对本项目制订产品/质量检验计划，并经买方签字认可。7.3 买方有权对产品进行定期或不定期的质量监造和催交，卖方有责任为买方到厂参加质量检验提供良好的服务7.4 买方保留在产品出厂前进行质量检验的权力，没有买方监造人员的签字，不许出厂。但买方所进行的质量检验并不能免除卖方的责任。7.5 因卖方原因而造成产品不合格时，卖方应无偿补供到现场。7.6 支吊架自电厂正常投运起，质保期为一年，在质保期支吊架如因加工制造发生质量而出现问题时

28、，卖方应与时修复或更换，其费用都由卖方负责。7.7 对卖方提供的产品，当安装现场需要时，卖方应在接到买方通知后2天到达现场提供技术服务。7.8 在现场安装过程中，当需要修改四大管道支吊的设计方案时, 卖方应无条件配合设计修改，并与时供货。7.9 卖方负责四大管道支吊架的施工图设计，并提供其电子版模型。7.10 卖方负责四大管道支吊架的竣工图设计，并提供电子版。7.11 四大管道(包括其疏水管道)支吊架的图纸由卖方负责设计、校对、审核和批准，并由卖方负责图纸的出版。8包装、保管与组装要求8.1 包装与保管在合同设备任何部分交付运输前，卖方应按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进

29、行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。卖方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间有有效的防潮措施、抗氧化的措施。对于可以进行露天堆放的合同设备，应能保证在合理时间的露天堆放不会对合同设备造成损害。如果国家有关包装的标准或规、本附件所述的包装技术规与合同设备承运人的包装要求之间不一致，则卖方应按照前述各项规或要求中的最高要求对合同设备进行包装。每个包装件应标上相应的标识后再发运，每个包装件应有与其相符合的装箱单，标明货物名称、发运货号与装运组件顺序号、发货方与收货方单位名称、订货合同编号、毛重与净重、运输限界尺寸、防

30、潮、防震、放置位置方向的标志，装箱单应放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件装的零部件，有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。8.2 组装8.2.1 管部：管部必须经过模拟组装，确保符合设计要求，管部附件与管部组装在一起运到现场。8.2.2 弹簧组件：弹簧组件经过与连接件的试装，确保与连接件的连接符合要求。8.2.3 根部：按图纸要求完成拼焊。8.2.4 连接杆：连接杆与其连接的接头经过组装，连接件组装后运到现场。附件2 供货围1一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术

31、性能符合附件一的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并给出具体清单。1.5 不允许分包，如有外购则需列出外购件清单经买方核准。1.6 所有进口件，卖方应提供报关单与原产地证明。2. 供货围2.1 由卖方向买方成套供应各种型号的支吊架数量如下：2.1.1恒吊连接件与根部供货围：见附件2.1.2阻尼器供货围：见附件2.1.3主汽

32、支吊架管部供货围：见附件2.1.4主汽支吊架根部与连接件供货围：见附件2.3 备品备件、专用工具卖方应向买方推荐随机配备的备品、备件和专用工具的规格和数量，并由买方认可。附件3 技术资料和交付进度1 一般要求1.1 卖方提供的资料(包括文件、图纸)应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。如为英文，应同时附有中文版，且以中文版为准。所有图纸、文件除提供书面文件外还应同时提供电子文件。图纸应为AutoCAD/MicroStation格式，文本文件应为Word/Excel格式。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求，不得提供缩微复印的图纸。1.3

33、 卖方资料的提交应与时、完整、准确，满足工程进度要求。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计、安装、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。卖方须提供满足以上各个阶段资料。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应与时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应与时免费提供新的技术资料。1.6 卖方要与时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7卖方提供的技术资料为每台机组15套（随机2套，3套，买方10套），电子版2套。1.8 支吊架安装完毕后，卖方应按机组分别提供5套完整的支吊架竣工图，电子版资料2套

34、。1.9 卖方提供的资料是否与时、完整，将做为对卖方设备的考核指标之一。2 技术文件2.1 删除。2.2 在技术协议签订后1个月，卖方提供非标件设计资料，该设计资料必须由卖方负责经有关权威部门审核，并通过产品设计审查会的形式形成会议纪要。并提供给买方认可。2.3 由卖方向买方随货提供如下资料各八套：（1）原材料质量证明文件；（2）原材料进厂复检报告；（3）进口材料商检报告；（4）产品检验合格证书；（5）产品安装、使用、维护说明书；（6）恒力弹簧、整定弹簧和液压阻尼器等的性能测试报告；（7）供货清单（装箱单）（8）焊缝无损探伤检验报告。2.4上述资料（除图纸外）均按A4纸尺寸保存文档。以上所有正

35、式资料上注明“大唐国际电厂二期工程专用”字样，并注明版次。卖方提供的以上技术资料每2台机组6套，其中4套，卖方2套，电子文本3套，其中1套，业主方2套。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。2.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。2.6卖方须提供的其它技术资料包括以下（但不限于）：2.6.1 检验记录、试验报告与质量合格证等出厂报告。2.6.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规、标准和规定清单。2.6.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求。2.6.4详细的

36、产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。性能检验等的证明。附件4 交货进度序号设备/部件名称、型号交货地点#2机组#1机组1冷段、给水工地2008年6月1日2008年7月10日2主汽、热段工地2008年6月20日2008年7月30日3支吊架根部工地2008年5月15日2008年6月15日说明： 交货地点为工地现场。附件5 监造、检验和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件一规定的要求。1.2 卖方应在本合同生效前，向买方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准

37、。有关标准应符合附件一的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 卖方检验的结果要满足附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况与时通知买方。2.3 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.4 阀门所有的检验项目应按照附件一所列的标准执行，卖方应在标书中提供检验计划与方案供买方审核。2.5卖方提供如下质检计划供买方 序号项 目 容监造方式备注

38、HWR1原材料材质报告2原材料进厂复检3弹簧进厂检验4恒力弹簧性能测试5恒力弹簧2倍载荷测试6整定弹簧整定测试7液压阻尼器性能测试8主要受力焊缝的无损探伤9油漆10表面处理11合金钢材料的热处理12产品外观 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证3 现场验收支吊架到达现场后买方对支吊架的包装、外观、数量、合金钢材质进行验收，在安装过程中如出现连接件配合不当、调整余量不足、管部与母管配合不当等情况，卖方应与时无偿进行服务甚至退货更换。4. 性能验收试验3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件一要求。3.2 性能验收试验的地点为买方现场。3.3 性能试验的时间：设备性能验收

39、试验在机组试运行阶段完成。具体试验时间由买方、卖方协商确定。附件7技术服务和设计联络1 卖方现场技术服务1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。现场服务计划见下表。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表序号技术服务容计划人日数派出人员构成备注职称人数1指导安装6工程师12调 试4工程师13性能试验4工程师14交货验收6技术员11.2 卖方现场服务人员应具有下列资格：1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有一样或相近机组的现

40、场工作经验，能够正确地进行现场指导;1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5 卖方应向买方提供服务人员情况表，供买方确认。卖方应根据买方要求更换不合格的卖方现场服务人员。1.3 卖方现场服务人员的职责1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示将要进行的程序和方法。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。 1.3.2 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方

41、现场人员要在买方规定的时间处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.3 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.4 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。1.4 买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。2 培训/出厂检验2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护与检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训容应与工程进度相一致。2.2 培训/出厂检验计划和容：序号培训容计划人日数地点备注1支吊架出场检验4人日支吊架原产地2支吊架安装、调试与维护的培训4人日电厂施工现场2.3 培训的时间、人

42、数、地点等具体容由买卖双方商定。2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3 设计联络会3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，与时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以与各卖方之间的接口问题，妥善解决技术问题和保证工程的顺利开展。设计联络会计划安排二次，一次由买方组织，一次由卖方组织。具体议题、时间和地点届时另行商定。序号容计划人日数（人数/天数）地点1、第一次设计联络会待 定买方所在地2、第二次设计联络会 待 定卖方所在地3.2 在具体设计过程中出现的某些共同关心的问题，双方可以根据需要另行召开工作会议。附件8 分包与外购卖方提供的分包与外购件清单如下：序号设备名称型号数量分包商名称设备产地分包商国家备注1阻尼器Quiri全套法国进口