承台.墩身施工日志

《承台.墩身施工日志》由会员分享，可在线阅读，更多相关《承台.墩身施工日志（8页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、序号里程段备注1DK326+192.25DK326+3502DK326+350DK326+976.73DK327+022.9DK327+650.654DK327+697.35DK327+755.615DK327+755.61DK327+205.616DK328+205.61DK328+288.617DK328+311.39DK328+971.128DK329+028.89DK329+8009DK329+800DK330+090.46记 录备注（首页）工程概况：本桥主要为跨公路而设计，中心里程DK+,采用-32m +-（40+64+40）连续梁m+-24m简支箱梁桥跨布置，桥全长m，北京台台尾里

2、程为：DK+，上海台台尾里程为：DK+，在DK+跨越公路采用（40+64+40）连续梁，公路与铁路夹角为29.5度。桥址多次跨越丘陵地区的山坡和谷地,谷地内多被开垦为农田和鱼塘。简支梁桥墩采用双线双柱桥墩，水中墩采用圆端形桥墩，桥台采用矩形空心台,连续梁桥墩采用矩形实体墩。全桥、墩基础为钻孔灌注桩，合计有钻孔桩根，总长度米，简支梁桥墩及桥台桩径1.0m, 连续梁桥墩桩径1.25m及1.5m，桩长24.5m-36m；、墩为明挖基础，计个。承台均为矩形，一般地段尺寸为，连续梁主墩19、20号墩承台尺寸为。施工负责人：（具体工点负责人）技术负责人：（具体工点技术负责人）质检工程师：（具体工点质检负责

3、人）监理工程师：开 工 日期：竣 工 日期：记 录备注2008年月日 天气：晴 气温：23- 35 8：23测量人员、来进行现场测量，根据现场地形，放样基坑开挖边线，采用换手法对74#基坑轴线进行测量放样，符合测量暂行规定要求。9：16现场技术人员，安全负责人，根据测量边线，现场有工人名配备挖掘机一台（型号），指挥挖掘机进行开挖，（小于5m深的基坑一次开挖到位，大于5m基坑根据批复的施工方案），放坡按1：n进行开挖，预留操作人员上下台阶。9：18现场技术人员测量标高，预留20cm虚土人工名清理。弃土堆放在距离基坑边缘米的位置（或运输弃掉，对基坑土的处理情况）。14：30现场技术人员测量标高，技

4、术人员采用换手测量对破桩线进行复核，无误，在桩位上刻画破桩线，技术人员向班组长现场交底破桩标高。15：30挖掘机开挖基坑完毕，安全员（技术人员）带领名工人对基坑采用形式进行围护，挂设安全标志警示牌，对基坑顶部做土坎，防治地表水流入。（提示：开挖过程中，到现场进行检查，基坑开挖尺寸是否合适，现场文明施工是否合格，均可反映在日志中）16：00破桩头施工班组人进场，根据破桩标高，采用空压机台、风镐支、风钻台进行破桩，佩戴防尘口罩（或面具），耳塞，由电工进行现场临时用电接入，配电箱和线路符合临时用电要求。现场安全员（技术人员）现场监控。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：00破桩头施工班组

5、人，空压机台、风镐支、风钻台，人员均佩戴防尘口罩（或面具），耳塞安全防护用品，继续施工。现场安全员（技术人员）现场监控。9：30由于施工用电停电（空压机损坏），人员设备全部撤离现场，（修理设备）停工，截止目前已破除2根桩头。15：00停电结束（空压机修好），破桩头施工班组人，空压机台、风镐支、风钻台，人员均佩戴防尘口罩（或面具），耳塞安全防护用品，继续施工至18：30结束，人员下班，全部设备撤场，截止下班时，今日完成4根桩头的破除，累计完成4根。现场安全员（技术人员）现场监控。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：00破桩头施工班组人，空压机台、风镐支、风钻台，人员均佩戴防尘口罩（或

6、面具），耳塞安全防护用品，继续施工。现场安全员（技术人员）现场监控。9：30剩余2根桩头破除完毕，等待吊车（挖掘机）。10：30吊车（挖掘机）(型号)到场，现场安全员（技术人员）现场记 录备注指挥，名工人配合吊装桩头。12：10 8根桩头吊装完毕。14：10现场技术人员拍摄桩基情况，(有根钢筋笼上浮（下沉），上浮（下沉）)无钢筋笼上浮（下沉）；监理工程师到现场巡视。14：10测量人员到现场，复核桩位偏差，x=mm，y=mm，满足验标要求，测量工程师现场全程见证，并抽检复核，满足要求，同意进行下到工序施工。14：30名工人，开始清理基坑，由现场技术人员现场向班组长，交底打磨检测点，在桩中心及桩周

7、围用油漆点记打磨点，采用台手持打磨机打磨，名工人打磨, 名工人调直深入承台的钢筋。截止17：30基坑清理完毕，打磨完毕，报工区待检测。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：00现场技术人员安排名工人，准备检测前工作。10：00西南交大第三方检测人员名，监理工程师见证，工区负责检测人员达到现场，对桩进行直径检查和小应变检测，共检桩根。14：00监理工程师现场检查基底标高、基坑开挖尺寸、钻孔桩伸入承台的尺寸均符合要求，基底标高误差（含垫层厚度），基坑尺寸：线路方向量三点由左至右分别为：m、m、m；横向量三点由小里程至大里程分别为：m、m、m；（如有支护将支护情况描述清楚）符合设计同意下道

8、工序。15：30砼班组共人，通过溜槽放至坑底，人工摊铺C15砼共方，垫层平均厚度5cm，垫层顶标高m。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：00测量员、通过换手测量，放样承台四角，用轴线进行复核，满足要求无误，同时对基底标高进行测量基底标高误差（5个点与检验批一致），测量监理工程师现场全程监控，并进行抽查部分数据进行核对，测量结果无误符合要求，测量放样和检查工作至点结束。8：30钢筋开始运至现场，底部用方木铺垫，防止钢筋污染。运输钢筋人，运输至结束。9：30根据西南交大第三方发来的中间检测结果，由 通知技术人员，桩体均为I类桩，可以绑扎钢筋。10：00钢筋绑扎工人名到达现场，技术人员

9、对班组长进行现场技术交底，钢筋绑扎要求，截止18：00下班底层钢筋N钢筋根已绑扎完毕，绑扎过程中现场质量负责人和技术人员对钢筋绑扎的间距进行了巡视检查。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：00钢筋绑扎班组工人名，架子工名开始搭设架管，准备绑扎顶层钢筋。电焊工1名，开始焊接各桩基的接地钢筋。绑扎焊接过程中现场质量负责人、技术人员（工区质量负责人）对钢筋绑扎的间距进行了巡视检查。(其他人员到现场巡视检查记 录备注发现的问题和整改情况)10：00监理工程师对已焊完的接地钢筋，进行检查发现问题，现场技术人员（现场质量负责人）一同检查，要求立即整改（或其他人检查发现的问题也需要记录）。10：

10、30现场技术人员（现场质量负责人）安排班组长，交底如何将发现的问题进行整改。14：30现场技术人员（现场质量负责人）对上午检查发现的问题，进行复查，复查后，已整改完毕， 通知监理工程师到现场查验。15：00监理工程师到现场查验，符合要求，同意承台顶层钢筋绑扎。人员同上午一致。（如发生变化要写明）截止18：00下班顶层钢筋已绑扎了N钢筋根、N钢筋根。电焊工1名，开始焊接各桩基的接地钢筋和沉降观测标。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：00钢筋绑扎班组工人名，继续绑扎顶层和侧面钢筋。8：30现场技术人员（现场质量负责人）进行全面检查，钢筋尺寸，抽查个点，尺寸为 符合设计要求，11：00

11、开始拆除绑扎钢筋辅助用的钢管，架子工名拆除架管。15：00钢筋基本绑扎结束，现场技术人员（现场质量负责人）进行全面检查验收，并 通知监理工程师到现场验收。15：30自检完毕，符合设计要求。15：45监理工程师赶到现场，对主筋N、N钢筋进行核对数量无误，检查钢筋骨架尺寸，测量结果为：（与检验批一致）间距，接地钢筋的焊接，满足验标要求，同意支立模板。16：30吊车（型号）到位，开始人工配合吊装安装，模板工名，开始安装模板。截止18：00承台四边模板已全部安装到位，未进行支撑加固。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：00模板工名，继续加固，砼工名开始准备砼浇筑的准备，开始接线，电工，将线

12、路重新接好，震动器电机台，振动棒台，准备就绪。9：00砼浇筑前的准备工作完毕，用电设备已调试。模板加固完毕。9：30测量人员对模板进行校核，测量监理工程师进行监控，经符合模板偏差X=Y=符合验标要求，测量钢筋骨架标高误差，符合验标要求。10：00四电工程师，采用（仪器型号）仪器检测接地钢筋电阻，测得数据分别为 欧，满足10欧的要求，同意进行砼的浇注。10：10监理工程师和质检工程师共同对钢筋骨架进行最终检查验收：主筋为螺纹钢直径20、根;目测间距并钢尺抽查实测三处13.2、13.40、13.35（cm），焊接合格，目测箍筋间距并抽查实测十三处10.2、9.40、10.5、9.2、9.80及20

13、.5、18.90、19.2、19.80、20.2、20.40、20.0、19.90（cm），有五处绑扎松动，当即进行重新绑扎牢固，保护层采用同等级混凝土垫块，布设每平方米4个记 录备注均匀布置。对四电进行符合测量。各项符合要求同意浇筑砼。（注意：如果是夏季施工，需要写夏季施工的降温措施，如给模板浇水等或报检完毕后，等到下午的6点以后施工或在夜间施工等。如果目前的冬季施工，需要写现场准备土工布和草帘子，棚布及锅炉等养生材料及设备到位包裹情况，以及提前多长时间开始加热升温，达到多少度。）13：30首车混凝土运输到现场，试验员、监理工程师共同对混凝土质量进行检查：查混凝土配料单得知开盘时间12：40

14、，采用故城山水牌P.O42.5水泥，南京聚力I级粉煤灰，江苏博特PCA外加剂，赣江中砂，二郎山清水塘二级配碎石，施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：外加剂：水1：2.51：3.46：0.125：0.017：0.27，混凝土拌合为拌和站集中拌制。现场检测坍落度195mm、扩展度500mm、含气量3.1%、入模温度27、27、28，环境温度、，介质温度、，均大于5，符合验标要求，监理工程师同意开始灌注，并见证制作混凝土试件3组，试件编号： 。13：53开始浇注混凝土，16：08混凝土灌注结束，技术人员测得模板顶标高，在模板画白线，定位承台顶标高。（注：冬季施工现场工人开始覆盖土工布，草帘子，沿承台周围

15、及顶面搭设棚布，生锅炉开始加热，测得棚内温度为 ，夏季施工覆盖洒水养护）。16：10由试验人员测得芯部温度、，环境温度、，砼表面温度、，监理工程师进行见证。（注意：养护温度，无论是夏季还是冬季，均写明由谁在测测量的结果情况是什么）2008年月日 天气：晴 气温：23- 35现场人员名，主要工作是保温养生，10：10试验人员测得芯部温度、，环境温度、，砼表面温度、，芯部与砼表面，温差均小于15。2008年月日 天气：晴 气温：23- 3510：00测得芯部温度、，环境温度、，砼表面温度、，芯部与砼表面，表面与环境温差小于15，芯部温度开始降温，准备开始拆模。12：20吊车（型号），人员名。模板拆

16、除完毕后，对承台进行表面覆盖，加温。监理工程师、质检工程师对承台表面砼进行检查以及测温进行抽查，没有异常情况，并对实体尺寸进行钢尺测量，测量的数据为：。均符合要求，同意回填。12：30对基坑回填，采用小型夯机台（型号），每层厚度30cm分层夯填，回填至承台顶面以下5cm，防止泥水流入加台内。人员名开始回填，技术试验人员人，现场管理人员人，监控测试。至15：30回填结束。提示：1.施工过程中，如出现返工、异常等现象时，应如实记录，并描述纠正措施、过程及结果，在“备注”栏中注明验证时间和记录页面。2.范例中的时间为假设，具体时间以实际操作实施时的时间为准。3、在砼芯部温度处于上升期不能进行拆模。记

17、 录备注2008年月日 天气：晴 气温：23- 358：23测量人员、，放样#墩墩身模板线共计6个点位，采用换手法对#墩身轴线进行测量放样复核，结果符合测量暂行规定要求。测量监理工程师、质检工程师对放样过程进行监控，并对部分点进行核对，符合要求。9：16名工人，钢筋开始运至现场，底部用方木铺垫，防止钢筋污染。现场登高2m的作业人员架子工名，绑系安全带后作业，确保安全开始作业。技术人员，根据放样点位弹出模板边线，并现场交底。墩身(帽)钢筋采用卡具辅助绑扎，逐根调整主筋竖向间距。焊工1名焊接接地端子及沉降观测标，根据原地面标高，端子在地面以下20cm处，沉降观测标在地面以上50cm，通过吊垂球，确

18、保预埋件端部与模板平齐，紧贴。保护层采用同等级混凝土垫块，布设每平方米4个均匀布置。14：40墩身(帽)钢筋绑扎结束，现场技术人员检测主筋间距，抽查 个点，间距分别为 ， ， ，满足要求。监理工程师、质检工程师到现场共同验收，经查验：主筋N有根、N有根、N有根。符合设计要求，各钢筋的间距检查测量为： ， ， ，共点，均符合要求，保护层尺量处，分部为： ， ， ，垫块经查验符合要求，同意下道工序施工。15：10现场吊车一台（型号），共有名工人配合拼装墩身模板，其中两人对模板进行打磨，1人涮脱模油，脱模油采用配置而成，到18:30模板拼装完毕。2008年月日 天气：晴 气温：23- 358:00名

19、工人，主要调整加固模板，名继续绑扎墩帽钢筋。9:20测量人员，复核模板偏差，x= mm，y= mm，复核要求，测量监理复核，满足要求，同意继续施工。9:30名工人对模板所用螺栓进行检查，全部拧紧螺栓，将模板加固完毕。（注意：冬季施工，现场将棚布及锅炉等养生材料及设备开始准备。沿墩身周围及顶面搭设棚布，生锅炉开始加热，顶帽顶部敞开，测得棚内温度为 ，预留2m高养生封顶空间。）10：20泵车（型号）就位，准备震动器4个，振动棒5个，接线完毕。10：53首车混凝土运动现场，试验员、监理工程师共同对混凝土质量进行检查：查混凝土配料单得知开盘时间13：30，采用故城山水牌P.O42.5水泥，南京聚力I级

20、粉煤灰，江苏博特PCA外加剂，赣江中砂，二郎山清水塘二级配碎石，施工配合比水泥：砂：石：粉煤灰：外加剂：水1：2.51：3.46：0.125：0.017：0.27，混凝土拌合为拌和站集中拌制。现场检测坍落度195mm、扩展度500mm、含气量3.1%、入模温度27、27、28，环境温度、，介质温度、，均大于5，符合验标要求，监理工程师同意开始浇注并见证制作混凝土试件组，试件编号： ， 。同条件试件记 录备注1组，编号： 。11：10开始浇注混凝土，泵送入模，振捣棒3根同时振捣，砼浇筑共有7人，现场技术人员现场协调监控，避免出现砼的漏振和过振现象，确保工人标准作业。15：08混凝土灌注结束，顶面

21、处理。现场工人开始封盖顶部棚布，16：00测得芯部温度、，环境温度、，砼表面温度、，19：00测得芯部温度、，环境温度、，砼表面温度、。18：00测得芯部温度、，环境温度、，砼表面温度、，芯部与砼表面，表面与环境温差小于15，开始拆模，设备，吊车，人员 人。模板拆除完毕后，开始搭设脚手架，对整个墩身进行全围裹，棚内升温，继续养生。拆模后检测砼表面颜色均匀，无缺棱掉角现象，砼错台尺寸小于 mm,符合要求。18：00四电工程师和技术人员，在监理工程师见证下，测量接地电阻2组，值分别为 欧，10欧，符合要求。提示：1、施工过程中，如出现返工、安质部提供的监理通知单等异常情况时，应如实记录，并描述纠正措施、过程及结果，在“备注”栏中注明验证时间和记录页面。2、范例中的时间为假设，具体时间以实际操作实施时的时间为准。3、在砼芯部温度处于上升期不能进行拆模。4、本范例以墩帽和墩身分开施工写为例，如果墩帽和墩身一起施工，也按照类似方法书写。5、本范例主要写了冬季施工，如果是夏季施工（入模温度超过30），要书写降温措施，如给模板上浇水降温或砼施工放在夜间施工等等，但都需要测量的温度。