检验批质量验收记录

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1、表5预制构件模板安装工程检验批质量验收记录表6 钢筋原材料检验批质量验收记录表7钢筋加工检验批质量验收记录表8钢筋连接检验批质量验收记录表9钢筋安装检验批质量验收记录表10 预应力材料检验批质量验收记录表11预应力制作与安装检验批质量验收记录表12预应力张拉与放张检验批质量验收记录表13预应力灌浆与封锚检验批质量验收记录表14混凝土原材料检验批质量验收记录表15混凝土拌合物检验批质量验收记录表16 混凝土施工检验批质量验收记录表17混凝土试块强度统计评定质量验收记录表18现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表19混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表20预制构件检验批质量验收记录

2、表21装配式结构安装与连接检验批质量验收记录单位(了单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名 称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求 及规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1模板及支架用材料第4.2.1条2模板及支架安装质量第4.2.2条3后浇带处模板及支架第4.2.3条4安装在土层上的支架竖杆和竖 向模板第4.2.4条般 项 目1模板安装质量第4.2.5条2脱模剂品种与涂刷方法第4.2.6条3模板起拱第4.2.7条4结构多层连续支模第4.2.8条5预埋 件、预 留孔洞 允许偏 差(mm)预埋板中心线位置3预埋管

3、、预留孔中 心线位置3插筋中心线位置5外露长度+ 10, 0预埋 螺栓中心线位置2外露长度+ 10, 0预留 洞中心线位置10尺寸+ 10, 06模板安 装允许 偏 差(mm)轴线位置5标图底模上表卸 标图士 5模板 内部 尺寸基础士 10柱、墙、梁士 5楼梯相邻踏 步高差士 5柱墙 垂直度层高& 6m8层高 6m10相邻两模板表面高差2表回平整度5施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日注：检查预埋件、预留洞中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。填表说明：根据规范第4.2.1主控项目：检查数量：第1、 2 项按相关标准

4、确定，第 3、 4 项为全数检查；检验方法：对着模板设计方案及相关标准，现场观察或尺量检查。一般项目：抽样检查项目的检查数量与检验方法如下，其他项目全数检查。第 3 项 模板起拱。检查数量：在同一检验批内，对梁，跨度大于 18m 时应全数检查，跨度不大于18m 时应抽查构件数量的 10% ，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不应少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且不应少于3 面。检验方法：水准仪或尺量。第 5 项 预埋件及预留洞位置。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不应少于3 件；对墙和板，应

5、按有代表性的自然间抽查10% ，且不应少于3 间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不应少于3 面。检验方法：观察、尺量。第 6 项 模板安装允许偏差。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不应少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不应少于3 面。检验方法：尺量、水准仪或拉线、经纬仪或吊线， 2m 靠尺和塞尺量测。单位(了单位) 工程名称分部(子分部) 工程

6、名称分项工程 名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位 项目负责人检验批部位施工依据验收依据验收项目设计要求 及规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1模板及其支架用材料第4.2.1条2模板支架安装质量第4.2.2条般 项 目1模板安装质量第4.2.5条2脱模剂品种与涂刷方法第4.2.6条3模板起拱第4.2.7条4长度偏差(mm)梁、板士 5薄腹梁、桁架士 10柱0, -10墙、板0,-55宽度偏差(mm)板、墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架+2,-56高(厚) 度偏差(mm)板+2, -3墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、 柱+2,-57侧向弯曲梁、板、柱L/1000, 且

7、 & 15mm墙板、薄腹梁、桁架L/1500, 且 & 15mm8板的表曲平整性(mm)39相邻两板表面同氐差( mm)110对角线差(mm)板7墙板511翘曲(mm)板、墙板L/150012设计起拱(mm)梁、薄腹梁、 桁架士 3施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日注：L为构件长度填表说明：10% ，对于预制构件的模板偏差，检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应抽查且不应少于5 件，不足 5 件时应全数检查。检验方法：可根据各项内容，分别采用尺量、水准仪或拉线、经纬仪或吊线， 2m 靠尺和塞尺量测。单位（了单位）

8、工程名称分部（子分部）工程 名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范规士样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1钢筋屈服强度、抗拉强 度、伸长率、弯曲性能 和重量偏差进场检验第5.2.1条2成型钢筋进场检验第5.2.2条3牌号带“ E”钢筋强 度、最大力下总伸长率 实测值第5.2.3条般 项 目1钢筋外观质量第5.2.4条2成型钢筋外观质量与尺 寸偏差第5.2.5条3钢筋机械连接套筒、锚 固板以及预埋件等产品 外观质量第5.2.6条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师

9、：年月 日填表说明：根据规范第 5.2.1主控项目：检查数量：第 1 、 3 项按进场批次和产品的抽样检验方案确定。第2项同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，检验批量不应大于30t,每种钢筋牌号、规格应至少抽取 1 个钢筋试件，总数不应少于3 个。检验方法：第 1 项、2 项检查质量证明文件和抽样检验报告。第 3 项检查抽样检验报告。一般项目：检查数量：第 1 项全数检查。第2 项同一厂家、同一类型的成型钢筋，检验批量不应大于30t ，每批随机抽取 3个成型钢筋试件。第3 项按国家现行相关标准的规定确定。参考 JGJ107、 JGJ256 及相关标准，给出套筒、锚固板的进场检查数量要求

10、。检验方法：第 1 项观察；第2 项观察、尺量；第 3 项查产品质量证明文件，观察，尺量。单位（子单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称分项工程 名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规 范规定样本 总数抽样数量检查记录验收结果主 控 项 目1钢筋弯折的弯弧内径第5.3.1条2纵向受力钢筋弯折后平直段 长度；光圆钢筋末端弯钩的 平直段长度第5.3.2条3箍筋、拉钩末端弯钩第5.3.3条4盘卷钢筋调直后力学性能与 重量偏差第5.3.4条般 项 目1钢筋加工 形状、尺寸受力钢筋沿长度方向净尺寸士 10弯起钢筋的弯 折位置士 20箍筋外廓尺寸

11、士 5施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 5.3.15.3.5 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第 1 、 2、 3 项按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。第 4 项同一加工设备 、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30t 为一批，每批见证抽取 3个试件。检验方法：第 1 、 2、 3 项尺量；第 4 项检查抽样检验报告。一般项目：检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：尺量。单位（了单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称分

12、项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规 范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1钢筋连接方式第5.4.1条2钢筋机械连接和焊接连接的 力学性能、弯曲性能第5.4.2条3螺纹接头拧紧扭矩和挤压接头的压痕直径第5.4.3条般 项 目1钢筋接头位置第5.4.4条2机械连接接头和焊接接头的 外观质量第5.4.5条3同一连接区段内机械连接接 头或焊接接头面积百分率第5.4.6条4纵向受力钢筋绑扎搭接接头 设置第5.4.7条5梁、柱类纵向受力钢筋搭接 长度范围内箍筋设置第5.4.8条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员

13、：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 5.4.1主控项目：检查数量：第 1 项全数检查。第 2 项按现行钢筋机械连接技术规程教材第二篇第5.4.2 条内容。第3 项按现行钢筋机械连接技术规程检验方法：第1 项观察。第2 项检查质量证明文件和抽样检验报告。第3 项采用专用扭力扳手或专用量规检查。一般项目：检查数量：第1 项全数检查。第2 项按现行钢筋机械连接技术规程教材第二篇第5.4.2 条内容。JGJ107 和钢筋焊接及验收规程JGJ18 的规定确定，见JGJ107 的规定确定，见教材第二篇第5.4.3 条内容。JGJ107 和钢筋焊接及验收规程JGJ18 的

14、规定确定，见第 3、 4 项，在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10% ，且应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然建抽查10% ，且不应少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不应少于3 面。第 5 项在同一检验批内，应抽查构件数量的 10% ，且不应少于3 件。检验方法：观察，尺量。单位(了单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规 范规定样本 总数抽样数量检查记录检查 结果主 控 项 目1受力钢筋

15、的牌号、规格、数 量第5.5.1条2受力钢筋安装位置、锚固方 式第5.5.2条般 项 目1绑扎钢筋网(mm)长、宽士 10网眼尺寸士 202绑扎钢筋骨 架(mm)长度士 10宽、高度士 53纵向受力钢 筋(mm)锚固长度20间距士 10排距士 54纵向受力 筋、箍筋保 护层厚度(mm)基础士 10柱梁士 5板墙壳士 35箍筋、横向钢筋间距(mm)士 206钢筋弯起点位置(mm)207预埋件 (mm)中心线位置5水平高差+ 3,0施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日注：钢筋保护层厚度的实测合格点率应在90% 以上，且不得有超过表中数值1.

16、5 倍的尺寸偏差。填表说明：根据规范第 5.5.15.5.3 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。一般项目：检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10% ，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不应少于3 间；对大空间 ，墙可相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不应少于3 面。检验方法：尺量。“网眼尺寸”和“绑扎箍筋、横向钢筋间距”，尺量连续三档，取最大偏差值；“纵向受力钢筋间距、排距”，尺量两端、中间各一点，取最大偏差值；“钢筋弯起点位置

17、”尺量，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值；“预埋件水平高差”塞尺量测。单位（了单位） 工程名称分部（子分部）工 程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及 规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1预应力筋抗拉强度、伸长率第6.2.1条2无粘结预应力筋涂包质量第6.2.2条3预应力筋锚具、夹具、连接器 性能第6.2.3条4无粘结预应力筋锚具系统防水 性能第6.2.4条5灌浆用水泥、外加剂及成品灌 浆材料第6.2.5条般 项 目1预夙力筋外观质量第6.2.6条2锚具、夹具和连接器外观质量第6.2.7条3预

18、应力成孔管道外观质量、径 向刚度和抗渗漏性能第6.2.8条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日填表说明： 根据规范第 6.2.1主控项目：检查数量：第 1 项、 5 项按进场批次和产品的抽样检验方案确定。第 2 项按现行行业标准无粘结预应力钢绞线 JG161 的规定确定。第 3 项按现行行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85 的规定确定。检验方法：第 1 项、 5 项检查质量证明文件和抽样检验报告。第 2 项观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。第 3 项检查质量证明文件、锚固区传力性能试验报告和抽样检验报告。第

19、4 项检查质量证明文件和抽样检验报告。一般项目：检查数量：第 1 、 2 项全数检查。第 3 项外观全数检查，径向刚度和抗渗漏性能的检查数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：第 1 、 2 项观察 .第 3 项观察，检查产品质量证明文件和抽样检验报告。单位（了单位） 工程名称分部（子分部）工 程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及 规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1预应力筋品种、规格、级别和 数量第6.3.1条进场检验报告*阻耳符合要求2但夙力筋安装位置第6.3.2条般 项 目1但夙力

20、筋端部锚具制作质量第6.3.3条2预应力筋或成孔管道安装质量第6.3.4条3预应力筋或成孔管道定位控制点 竖向位置偏差（mm）h 300士 5300h1500士 15施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日注：h为构件截面高（厚）度（ mm）填表说明：根据规范第 6.3.16.3.5 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。一般项目：检查数量：第 1 项对挤压锚，每工作班抽查5%，且不少于5件；对压花锚，每工作班抽查3 件。对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6 个镦头试件。第 2 项全数检查。第

21、 3 项在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的 10% ，且不少于3 个构件，每个构件不应少于5处。检验方法：第 1 项观察，尺量，检查镦头强度试验报告； 2 项观察，尺量； 3 项尺量。单位（了单位） 工程名称分部（子分部）工 程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及 规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1张拉或放张时的混凝土强度第6.4.1条2预应力筋断裂或滑脱第6.4.2条3实际预应力与设计规定值的允 许偏差第6.4.3条般 项 目1预应力筋张拉质量第6.4.4条2先张法预夙力筋张拉后的位置 偏差第6

22、.4.5条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 6.4.16.4.5 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第 1 、 2 项全数检查。第3项每工作班抽查预应力筋总数的1% ，且不应少于3根。检验方法：第1项检查同条件养护试件试验报告。第2项观察，检查张拉记录。第3项检查预应力筋应力检测记录。一般项目：检查数量：第1项全数检查；第2项每工作班抽查预应力筋总数的3% ，且不应少于3束。检验方法：第 1 项检查张拉记录；第2 项尺量。单位（了单位） 工程名称分部（子分部）工 程名称分项工程名称施工单

23、位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及 规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主 控 项 目1孔道灌浆饱满密实第6.5.1条2现场搅拌的灌浆用水泥浆性能第6.5.2条3现场留置孔道灌浆料试块抗压 强度第6.5.3条4锚具封闭保护措施第6.5.4条般 项 目1后张法预夙力筋锚具外的外露 长度第6.5.5条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 6.5.16.5.5 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1 项全数检查。第2 项同一配合比检查一次。第

24、3 项每工作班留置一组。第4 项在同一检验批内，抽查预应力筋总数的 5% ，且不应少于 5处。检验方法：第1 项观察，检查灌浆记录。第2 项检查水泥浆配比性能试验报告。第3 项检查试件强度试验报告。第4 项观察，尺量。一般项目：检查数量：在同一检验批内，抽查预应力筋总数的 3% ，且不应少于5 束。检验方法：观察，尺量。单位（了单位） 工程名称分部（子分部）工 程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收规范的规定设计要求及 规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主控 项目1水泥进场检验第7.2.1条2混凝土外加剂第7.2.2条一般项目1矿

25、物掺合料性能第7.2.4条2粗、细骨料质量第7.2.5条3混凝土拌制及养护用水第7.2.6条施工单位检查 结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收 结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 7.2.1主控项目：检查数量：第 1 项按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。第 2 项按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的外加剂，不超过50t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：第 1 、 2 项检查质量证明文件和抽样检验报告。一般项目：检查

26、数量：第 1 项，按同一厂家、同一品种、同一批号且连续进场的矿物掺合料，粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、钢铁渣粉和复合矿物掺合料不超过 200t 为一批，矿石粉不超过120t 为一批，硅灰不超过30t 为一批，每批抽样数量不应少于一次。第 2 项按现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52 的规定确定。第 3 项同一水源检查不应少于一次。检验方法：第 1 项检查质量证明文件和抽样检验报告。第 2 项检查抽样检验报告。第 3 项检查水质检验报告。单位（了单位） 工程名称分部（子分部）工 程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收规范的

27、规定设计要求及规范 规定样本 总数抽样数量检查记录检查结 果主控 项目1预拌混凝土进场质量第7.3.1条2混凝土拌合物不应离析第7.3.2条3混凝土中氯离子和碱含量控 制第7.3.3条4开盘鉴定第7.3.4条一般 项目1混凝土拌合物稠度第7.3.5条2混凝土耐久性第7.3.6条3抗冻混凝土含气量第7.3.7条施工单位检查 结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收 结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 7.3.17.3.7 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目：检查数量：第1 、 2 项全数检查。第3 、 4 项同一配合比的混凝土检查不应少于一次。检验方法：

28、第1 项检查质量证明文件，第 2项观察。第3 项检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。第4 项检查开盘鉴定资料和强度试验报告。一般项目：检查数量：第 1 项，对同一配合比混凝土，取样应符合下列规定： 1 ） 每拌制 100 盘且不超过100m3 时，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次；3）每次连续浇筑超过1000 m3时，每 200 m3 取样不得少于一次；4）每一楼层取样不得少于一次。第 2 项，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应符合国家现行标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T50082 和混凝土耐久性检验评定

29、标准 JGJ/T193 的规定。第 3 项，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，取样数量应符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080 的规定。检验方法：第1 项检查稠度抽样检验记录。第2 项检查试件耐久性试验报告。第3 项检查混凝土含气量检验报告。单位（子单位） 工程名称分部（子分部）工 程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据验收项目设计要求及规范 规定样本 总数抽样数量检查记录检查结果主控项目1混凝土强度、试件取样和留 置第7.4.1条一般项目1后浇带的留设位置，后浇带 和施工缝的留设方法第7.4.2条2混凝土养

30、护时间和方法第7.4.3条施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：施工验收日期：年月日混凝土强度报告验收日期：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：施工验收日期：年月日混凝土强度报告验收日期：年月日填表说明：根据规范第 7.4.17.4.3 条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定： 1 ）每拌制 100 盘且不超过100 m3 时，取样不得少于一次；2）每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3）连续浇筑超过1000 m3时，每 200 m 3 时取样不得少于一次； 4） 每一楼层取样不得少于一次； 5） 每次取样

31、应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。一般项目检查数量：第1 、 2 项全数检查。检验方法：第1 项观察；第2 项观察，检查混凝土养护记录。工程名称强度等级施工单位养护方法统计期年 月 日至年 月 日结构部位试块组数n强度标准 值fcu,k(MPa)平均值mfcu(MPa)标准差Sfcu (MPa)最小值 f cu,min (MPa)合格判定系数1%每组 强度值MPa评 士界 限口统计方法口非统计方法0.9 fcu,kmfcu- 1 Sfcu卜 fcu,k1.15 fcu,k0.95 fcu,k判士式mfcu- 1 Sfcu 0.9 fcu,kfcu,min3 f c

32、u,kmfcu 1.15 f cu,kfcu,min 0.95 fcu,k结果施工单位检查结果统计人：审核人：年月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年月 日单位（子单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依据主 控 项 目验收项目设计要求及规 范规定样本 总数抽样数量检查记录检查 结果1外观质量严重缺陷及处理第8.2.1条2过大尺寸偏差及处理第8.3.1条般 项 目1外观质量 般缺陷及处理第8.2.2条2轴线位移（mm）整体基础15独立基础10墙、柱、梁83垂直 度（mm）层 高& 6m10 6m12全高H300

33、mH/10000 且0 804标图（mm）层高士 10全高士 305截面尺寸（mm）基础+ 15, 口 10柱、梁、板、 墙+ 10, - 5楼梯相邻踏 步高差士 66电梯井洞（mm）中心位置10长、宽尺寸+25, 07表回平整度（mm）88预埋件中心位置（mm）预埋板10预埋螺栓5预埋管5其他109预留洞、孔中心线位置15施工单位检查 结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收 结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 8.2.1条，各验收项目的检查数量与检查方法如下：主控项目检查数量：第1、2项全数检查。检验方法：第1项观察，检查处理记录；第2项量测，检查处理记录一般项

34、目检查数量：第 1 项全数检查。第 29 项按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10% ，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不应少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3 面；对电梯井，应全数检查。检验方法：第 1 项观察，检查处理记录。第 29 项可分别采取经纬仪、水准仪、尺量、吊线及靠尺、塞尺量测等。单位（了单位） 工程名称分部（子分部） 工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批部位分包单位分包单位 项目负责人施工依据验收依

35、据主 控 项 目验收项目设计要求及 规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查 结果1外观质量无严重缺陷第8.2.1条2过大尺寸偏差及处理第8.3.1条般 项 目1外观质量般缺陷第8.2.2条2轴线位置203不同平卸标图0, -204平卸外形尺寸205凸台上平卸外形尺寸0, -206凹槽尺寸+20, 07平卸 水平度每米5全长108垂直度每米5全高109预埋地 脚螺栓中心位置2顶标高+20, 0中心距士 2垂直度510预埋地 脚螺栓 孔中心线位置10断面尺寸+20, 0深度+20, 0垂直度h/100 且 0 1011预埋活 动地脚 螺栓锚 板中心线位置5标图+20, 0带槽锚板平整度5带螺纹孔锚

36、板平 整度2施工单位检查 结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收 结论专业监理工程师：年月 日注：1检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。2 h为预埋地脚螺栓孔孔深，单位为 mm。填表说明：根据规范第 8.3.3条，各验收项目的检查数量与检查方法如下: 主控项目检查数量：第1 、 2 项全数检查。检验方法：第1 项观察，检查处理记录；第 2 项量测，检查处理记录。一般项目检查数量：全数检查。检验方法：第 1 项观察，检查处理记录。第 211 项可分别采取经纬仪、水准仪、尺量、吊线及靠尺、塞尺量测等。单位（子单位） 工程名称分部（子分 部）工程名

37、称分项工程名称施工单位项目负责 人检验批部位分包单位分包单位 项目负责 人施工依据验收依据验收项目设计要求 及规范规定样本 总数抽样数量检查记录检查 结果主 控 项 目1质量证明文件第9.2.1条2结构性能检验第9.2.2条3外观质量严重缺陷；影响结构 性能、安装、使用功能的尺寸 偏差第9.2.3条4预埋件、预留插筋、预埋管线 等的材料规格和数量以及预留 孔、预留洞的数量第9.2.4条般 项 目1构件标识第9.2.5条2外观质量般缺陷第9.2.6条3粗糙面质量和键槽数量第9.2.8条4长度偏差（mm）楼板、 梁、 柱、桁 架 12m士 5三12m且 6m105构件倾斜度梁、桁架56相邻构件 平

38、整度梁、楼 板底卸抹灰5不抹灰3柱、墙 面外露5不外露107构件搁置 长度梁、板士 108支座、支垫 中心位置板、梁、柱、墙 板、桁架109墙板接缝宽度士 5施工单位检查 结果专业工长：项目专业质量检查员：年月 日监理单位验收 结论专业监理工程师：年月 日填表说明：根据规范第 9.3.1主控项目检查数量：第 1 、 2、 8 项全数检查。第 3 项按国家现行相关标准的有关规定确定。第 4 项按现行行业标准钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的有关规定确定。第 5 项按现行行业标准钢筋机械连接技术规程 JGJ107 的规定确定。第 6 项按国家现行标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 和钢

39、筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定确定。第 7 项按规范 7.4.1 条的规定确定。即：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定： 1 ）每拌制 100 盘且不超过100 m3 时，取样不得少于一次；2）每工作班拌制不足 100 盘时，取样不得少于一次；3）连续浇筑超过1000 m 3 时，每 200 m 3 取样不得少于一次；4）每一楼层取样不得少于一次； 5 ）每次取样应至少留置一组试件。检验方法：第 1 项观察； 2 项检查灌浆记录；第 3 、 4 项检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告；第 5 项检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检验报告；检查施工记录及平行加工试件的检验报告检查施工记录及混凝土强度试验报告；第 6 项检查施工记录及平行加工试件的检验报告；第 7 项检查混凝土强度试验报告；第 8 项观察、量测，检查处理记录。一般项目检查数量：第 1 项全数检查。第 29 项按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10% ，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不应少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3 面。检验方法：第 1 项观察，检查处理记录；第 2 项经纬仪、拉线、尺量。