年产15万吨铁精矿项目可行性分析报告实施报告

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1、.年生产15万吨铁精矿项目可行性分析报告目录一、矿区位置交通及供矿资源概况二、矿区开发建设方案简介(一)建设规模及总图设计摘要(二)采矿工艺流程(三)选矿工艺流程(四)企业劳动组织及工作制度(五)建设周期及施工速度三、开发效益评估论证(一)投资估算(表4)(二)经济效益和社会效益分析年产15万吨铁精矿项目可行性分析报告一、矿区位置、交通及供矿资源概况该矿区位于XXXX市固阳县境内,距XX市中心140公里。其中80公里为柏油公路,60公里为砂石公路,交通便利。矿区周围有河流及地下水,供电线路和村庄内平房可利用。条件比较优越。根据“固阳县卜塔亥乡铁矿点二期探测结果”显示,该矿区主要分布两条主要磁性

2、岩体,分别是宽80米,长300米和宽200米,长500米。向下延伸大于50米。而且,磁铁含量由东北向西南方向逐渐增加。已探明该矿区可开采面积15平方公里,估算储量2000万吨,总体品位8-28.7%。二、矿区开发建设方案简介(一)建设规模及总图设计摘要1、年产15万吨铁精矿设计条件(1)铁精矿产量:150000吨/年,生产周期为300天,14000吨/月,455吨/天,151吨/班,19吨/小时。(2)所需铁矿石量:500000吨/年,供矿1700吨/天,850吨/班,110吨/小时,矿块不得超过350毫米。日处理矿石量计算公式如下:PP0C0P日加工原矿石量 吨/日P0日生产精矿量 吨/日C

3、0精矿品位指标 Fe63%C1原矿入选的平均品位 Fe23%R磁选实(回)收率83%(由设计的流程工艺保证)P455吨/日63% 455吨/日3.31500吨/日(3)铁矿石平均品位(入选品位)TFe:23%(4)铁矿石硬度:12-16。(5)铁精矿粒度:-200目占85-90%,品位可达63%。2、采矿和选矿设计(1)采矿设计:采用二段闭路破碎,分段检查磁干选分级。(2)选矿设计:采用二段闭路选矿,分段选别(二段磁选),最终产品经磁过滤机,皮带传送至铁精矿场地。3、各系统布置方案(1)采矿厂址选择:采矿厂应选择地势宽广,基础高差5米左右的理想地形。矿石所覆盖的土皮,由挖掘机挖开,矿石经打眼放

4、炮采出由挖掘机装入载重汽车,运到采矿厂。因此,运输路线不应有徒坡。路基要垫实,防止被大雨冲毁而中断。(2)选矿厂址选择:选矿厂应选择在河流和供电线路附近,借助阶梯形地势,设计选矿工艺流程和安装设备。设备基础应高垫、不要深挖土方。吊车应设在主要设备中心线上,以便起吊设备,给设备安装检修创造条件,必要时,可先安设备后盖厂房。上矿石平台距出矿口最近距离500-800米,保证运干选精矿汽车缓缓而上,直接将干选精矿送至选矿厂最高处。(3)尾矿坝的选择:尾坝应建在选矿厂附近最低处。高差12-15米,面积不易太小,借助两山夹一沟地势建坝。尾矿输送用大口径钢管和水泥溜槽均可。利用高差自然流淌而不堵塞。要求每天

5、2000吨左右的废石贮存能力。全年300000吨废石贮存能力。(4)水源(供水系统见图1):每天要求供水量为10000M3。340M3/小时,其中清水占40%,即180M3/小时,回收水点60%,即280M3/小时,随着尾矿库的利用率提高,逐渐提高回收水的比例。利用选矿厂河流筑坝设泵和设置深井泵提取清水。(5)电源及供电由于采矿厂和选矿厂设备容量较大,电机起动时电压不能太低,所以,必须缩短供电距离。为此,把电力变压器,设于采厂或选厂较近位置为宜。I、采矿厂供电系统(图示从略)采矿厂总用电量:320KW,选择KSJ型三相四线制,容量为300KVA电压为与之匹配的电力变压器。II、选矿厂供电系统(

6、图示从略)选矿厂总用电量:1330KW。其中:水路:70KW 浆路:1200KW 辅助设备:60KW选择KSJ型三相四线制,容量为1500KVA电压为与之匹配的电力变压器(二)、采矿工艺流程1、工艺流程(图1)原矿(矿块不超过350mm)固定粗筛一段破碎机 皮带 振动筛分机进行筛分 (大于20mm矿块)经皮带返回一段破碎入口 (小于20mm矿块)经皮带入干式磁选机 干式磁选后未选出的矿块入二段破碎 返回干式磁选机入口选出的铁精矿(0-20mm) 皮带落地2、采矿工艺所需设备(表1)采矿设备一览表 表1序号名称规格型号单位数量单价(万元)金额(万元)单容(kw)共容(KW)单重(吨)1颚式破碎机

7、PE9001200台12020110110502振动筛UA1863台1101011 115.73干式磁选机CT-67台13322 220.84鄂式破碎机PE400600台18830 306.55皮带TD-800台3618113326皮带TD-650台45205.52227挖掘机PC-300台21202408装载机ZL-50台3501509载重汽车2O吨台153045010电子地衡50吨台15050合计32969228(三)、选矿工艺流程1、选矿工艺流程图(图2)干选矿源(粒度0-20mm)进入矿仓 电动调节漏斗 (10米长)皮带 一段磨矿机(粒度超过20mm返回磨矿机入口) 一段磁选(废矿进入

8、尾矿管路) 精矿浆进入储浆池 经渣浆泵抽出 高频细筛筛分(粒度超过200目)进入二段磨矿机 再进入储浆池(粒度不超200目)精矿浆进入二段磁选机(废矿进入 尾矿管路) 铁精矿进入过滤机(或厂房内储精矿场地) 皮带输送到厂房外水泥场地贮存。以上技术加工的选别指标:精矿品位Fe63%,磨矿比3.3:1,产率30%,尾矿品位Fe5%左右。2、选矿工艺所需设备(表2)选矿设备一览表 表2序号名称规格型号单位数量单价(万元)金额(万元)单容(KW)共容(KW)单重(吨)1湿式格子型球磨机MQG21004500台255110245490502永磁式滚筒磁选机CTB-1024台210205.51153沃曼渣

9、浆泵M型台16.56.522220.54电磁振动高频细筛DGS2-4台212240.450.955湿式溢流型球磨机MQY21004500台15555245245506永磁式滚筒磁选机CTB-1030台111117.57.567永磁真空过滤机GYD-12台22040485.48水环式真空泵SK-27台21836459029皮带输送机TD-800台1551111310皮带输送机TD-650台2125.511111皮带输送机TD-300台20.512.24.40.512离心式清水泵6DA台31.54.52266113深井泵台10.50.52.22.20.214单梁吊车10T台11.51.513130

10、.615电焊机台20.51.030600.2合计253181042(四)、企业劳动组织及工作制度1、企业劳动组织(表3)劳动定员一览表表3序号岗位资格人数要求1厂长、总工程师高工1操作微机2生产厂长工程师23经营厂长、会计助理会计师1操作微机4出纳员助理会计师1操作微机5保管员26采购员17电工高级技师2岗位工龄15年以上8钳工高级技师2岗位工龄15年会电焊9汽车司机6有大车驾照10铲车司机2会简单修理11挖掘机司机2会简单修理12采厂工人20有采矿工作经验13选厂工人9有选矿工作经验14食堂工人3有餐饮业经验计54要求所有人员分别在采厂和选厂居住。特殊情况可在附近2公里X围内居住。2、工作制

11、度采场二班作业,每班工作8小时,每班5人,现场交接班。采厂三班作业,每班工作8小时,每班3人,现场交接班。选厂三班作业,每班工作8小时,每班3人,现场交接班。(五)、建设周期及施工进度1、建设周期2006年12月份2007年2月末,前期工作。2007年3月初2007年4月末,购置设备。2007年5月份建厂争取在2007年8月初投入试生产。2、施工进度(1)首先选择采厂和选厂的厂址。(2)确定水源、电源、尾坝位置,并设置水路及电源变压器。(3)根据设备安装基础图,按照山形地势条件,分别打基础。(4)安装吊车后陆续安装设备。(5)分别调试采厂和选厂设备及流水线协调能力。(6)进行试生产。(7)秋后

12、建设简易厂房。三、开发效益评估论证(一)、投资估算和资金来源1、投资估算(表4)投资一览表 表4序号项目投资(万元)备注1一期矿权价款4002地质勘察费用8103二期矿权价款6004采选设备购置12875土建工程4806尾矿坝工程450含复垦及复绿7水电工程2008安装工艺联接3679设计3610流动资金贷款利息30合 计4660(二)、经济效益和社会效益分析1、经济效益分析(1)产量矿山年采矿石50万吨,原矿平均品位23%,年产品位63%的铁精矿15万吨。(2)销售收入目前63%以上的铁精矿售价为1100元/吨,则年销售收入16500万元。(1100元/吨15万吨/年=16500万元)(3)

13、经营成本计算(表5)选矿经营(生产)成本概算总表 表5序号项目单价单耗单位成本(元/吨)年度成本消耗(万元)备注1矿石原料50.0750.002辅助成本磨球9元/kg2.3Kg/吨20.0300.00衬板12元/kg0.35kg/吨4.263.00小计24.2363.03动力电力64.0960.00水9.0135.00小计73.01095.004人员工资及公益福利费1600元/人月。定员54人6.9103.55运 费矿区至包钢140公里35.0525.06税金增值税及附加税增值税13%,附加税5%,合计18%118.81782.0所得税33%102.71540.05小计(计算见下节)221.5

14、3322.57(设备折旧十年计)4660万元1/101/15万吨310465008制造及管理(含车间机修及矿山选厂行政管理费)10.0150009合 计451.66774.00不含税金230。0元/吨以上(表5)经营(生产)成本的计算系参照矿区附近矿山多年生产经营实际情况进行的,其单位成本:1、不含税金230元/吨。2、含税金451.6元/吨。则年总成本分别为3450万元/年及6774万元/年。应当说明的是,精矿由厂区运至包钢,其运费应进入成本,即分别为35元%吨及525万元/年。关于设备折旧费进入成本是按10年折旧期计算的,作为固定资产及设备费用如表4所列。(4)综合税费铁矿增值税率为13%

15、。城乡建设税、教育附加费、资源补偿费等三项总计5%,合计18%,进入成本及年综合税费见表5(5)年利润年利润=年销售收入=经营成本-综合税费16500-3450-1782=11268万元(6)扣除所得税(税率25%)税后利润年税后利润=年利润-所得税(税率33%)11268-(1126825%)= 8451万元(7)投入产出对比评述(表6)投入产出一览表表6年总产值(年销售额)年上交税金年税后纯利润年税利和总投入资金生产精矿15万吨165003322.58451.06451.54660(8)投资回收期投资回收期=总投资税后利润=46603128=1.5年当折旧费进入利润时:4660(3128+

16、456)=1.3年(9)利税及利润分析总入收入利润率= 100%=100%=32%资金利税率= 100%=100%=138%经计算,以1100万元为流动资金投入,可使生产顺行,其资金利用率为:资金利用率= 100%=100%=54%(10)结论通过以上分析计算可看出。投资4660万元建一个年产铁精矿15万吨的采、选厂。其经济效益是十分可观的。总投资可在1.3年内收回。2、社会效益分析于XX市固阳县境内建厂开采铁矿,每年给当地政府上缴税金3128万元,安排下岗人员或农村劳动力30余人。同时拉动地方经济快速发展。并带来良好的社会效益。年生产15万吨铁精矿项目可行性分析报告二0一0年元月二十八日目录一、矿区位置交通及供矿资源概况二、矿区开发建设方案简介(一)建设规模及总图设计摘要(二)采矿工艺流程(三)选矿工艺流程(四)企业劳动组织及工作制度(五)建设周期及施工速度三、开发效益评估论证(一)投资估算(表4)(二)经济效益和社会效益分析. v

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