矿井瓦斯等级检定报告

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1、矿井瓦斯等级检定报告 矿井生产能力：110万吨/年 瓦斯鉴定单位负责人：李中平 项目负责人：李子全 报告编写人：刘应玺 企业名称：川煤集团芙蓉杉木树矿业公司 填写日期：2009-7-31 前言 .1 第一章.矿井基本情况及瓦斯基本情况 .2 1.1.矿井基本情况 .2 1.1.1.矿井概况 .2 1.1.2.生产情况 .2 1.1.3.自然灾害情况 .2 1.2瓦斯基本情况 .2 第二章.矿井瓦斯等级鉴定 .2 2.1.数据采集 .3 2.2.测点布置 .3 2.3.计算过程 .3 2.4.验证 .3 2.5.结论 .3 第三章.瓦斯来源分析及处理对策措施 .3 3.1.风排瓦斯来源分析 .4

2、 3.2.抽放瓦斯来源分析 .4 3.3.处理对策措施 .4 第四章.瓦斯等级综合分析 .4 4.1.与上年瓦斯等级鉴定结果比较 .5 4.2.相关说明 .5 -前言- 受川煤芙蓉集团宜宾杉木树矿业有限公司的委托，我队于2009年7月对杉木树矿井进行了2009年度瓦斯等级鉴定工作。为顺利开展好瓦斯等级鉴定工作，鉴定前做了充分的准备工作，6月15日，审定了杉木树矿业有限公司生产矿井总工程师组织编制的2009年度矿井瓦斯等级鉴定计划；6月20日前按矿井瓦斯等级鉴定计划完成了杉木树矿井通风系统示意图的绘制；6月22日前选定了瓦斯等级鉴定各测点，并将各测点编号标注在通风系统示意图上；6月下旬准备瓦斯等

3、级鉴定所需仪器仪表并进行校正，井下现场选定各测点，测算井巷断面积，对参与瓦斯等级鉴定工作的相关人员进行了培训。1第一章 矿井基本情况及瓦斯基本情况1.1 矿井基本信息1.1.1矿井概况 一、位置与交通 杉木树矿井位于宜宾地区珙县巡场镇西北6km。矿井东西走向长14.5km，南北倾斜宽1.53.5km，面积18.3 km2。其地理坐标为：东经：104o36 33”104o42 00，北纬：28o25 00 ”28o29 00。 杉木树矿业有限公司为四川芙蓉集团实业有限责任公司的子公司，前身为四川芙蓉矿务局杉木树煤矿，是以生产原煤为主的煤矿企业。宜（宾）珙（县）铁路从井田东面通过，矿井至金沙湾火车

4、站的铁路专用线长4.3 km。公路四通八达，经宜（宾）珙（县）公路北到宜宾，南经珙县可达云南，西去筠连、盐津，东往泸州、隆昌，陆路交通方便。 二、矿井自然条件 （一）地形地貌及地质构造矿井内地形属较复杂的中低山，山峦起伏，沟谷纵横，山脉和槽谷走向均呈北东-南西向平行展布。山脉高程大多在海拔600800m之间，槽谷最低点为溪尾河与腾龙河会合处，海拔约390m。 区内温湿多雨，属川南亚热带气候区。据1957年以来珙县气象站的气象资料表明：年平均气温17.4 oC，最高39.5 oC，最低-2.2 oC；年平均降雨量1142mm，最大1515.9mm，最低799.5mm；年平均相对湿度83%；无霜期

5、一年可达340天以上，年平均日照1072小时；主要风向为北风，风力一般12级。 （二）煤层及煤层赋存情况： 1、地层情况 煤系地层为二迭系上统宣威组，平均厚度129m，由灰色砂岩，砂质泥岩、泥岩和粘土岩、煤层、泥质灰岩组成。含煤层714层，其中可采2层，局部可采2层，煤层平均总厚6.18m。 1#（B4上）煤层位于B煤组顶部，层位稳定，属薄至中厚煤层，井田内局部可采。由西往东煤层有变薄的趋势。煤厚0.442.05m,平均厚度1.26m。 2#（B4）煤层位于B煤组中部，煤层厚度0.964.15m,平均厚度2.12m煤层由13个自然分层组成，B4煤层全区可采，但变化大，与B3煤层分叉合并明显。

6、3#（B3）煤层厚度0.421.69m,平均0.88m,煤层结构较单一,局部由两个自然分层组成,单层夹石厚0.120.31m。从8#堪探线往西,煤厚0.631.69m,多与B4煤层合并。 矿井煤层倾角变化大，腾龙背斜北翼（即腾龙桂花井田）煤层倾角为3075度；滥泥坳向斜北翼（杉木树井田）煤层倾角为035度，南翼煤层倾角为2560度。 2、煤层顶底板情况 B4上煤层：直接顶板为灰色，深灰色泥质灰岩（k9标志层）厚0.481.24m，平均0.49m，单向抗压强度4.678.81Mpa。局部地方底部为一层0.020.15m厚的粘土岩或砂质泥岩伪顶；老顶为灰、灰绿色粉砂质泥岩，粉砂岩钙质泥岩，局部夹薄

7、层灰岩，厚度大于10m，单向抗压强度1.264.65。 直接底板为灰色粘土岩、砂质泥岩，厚度为1.09m，单向抗压强度223Kg/cm2；才顶为灰色粉砂岩及粉砂质泥岩厚度大于5.00m，单向抗压强度1.337.17Mpa，平均3.68 Mpa。 B3+4煤层：直接顶板深灰色砂质泥岩，厚度0.250.50m，上为炭质泥岩（青杠炭）厚度为0.30m。老顶为灰为粉砂质泥岩，粉砂岩，含团块状钙质结核和肾状菱铁矿结核。粉砂质泥岩单向抗压强度1.172.33Mpa。 直接底板（即B3+4煤层与B2煤层夹矸为灰色粘土岩、粉砂质泥岩或粉砂岩，厚度不稳定，一般为0.541.94m，平均厚度1.50m；B2煤层层

8、厚0.40(0.97)0.30m。老底为粘土岩，厚3.54m，粉砂质岩厚2.91m。粉砂岩单向抗压强度0.839.00Mpa，平均1.73Mpa。 3、煤质特征 井田各煤层均属富灰高硫无烟煤。主采煤层灰分多在2932%之间；挥发份1316%；全硫1.85.48%；发热量（QfDT）为55705835J/g、各煤层灰熔点（T2 oC）在12801324 oC之间。 4、小窑开采情况 井田内矿区周边有友谊煤矿（二井）、利兴煤矿（现为友谊煤矿三井）、天泰凉风煤矿、富荣煤矿、大田煤矿、亿荷沟煤矿、两河口煤矿、桂花煤矿、龙塘煤矿、金龙煤矿、凉水井煤矿、纸厂湾煤矿正在开采。其中，桂花煤矿、龙塘煤矿、金龙煤

9、矿从矿界桩点上没有越界，但开采高程已越界；富荣煤矿，预计开采破坏标高+340m，已进入了杉木树矿业公司（N26采区）范围内；纸厂湾煤矿位于珙县巡场镇，主要开采杉木树井田的煤炭。1.1.2 生产系统情况 一、采区布置及采、掘工作面布置 矿井采区布置采用前进式。采区走向长度9001600m，分东西两翼布置，单翼长度450800m。现开采二水平的上山采区和下山采区，煤层层位分层时先上层后下层，采区内区段顺序：倾角大于25度的下行开采、小于25度的上行开采。 采掘布置：矿井现有4个生产采区、2个准备采区和1个开拓采区，共有4个采煤队和6个掘进队；2个炮采队和1个综采队生产（N24采区1个，N23采区1

10、个，N21采区1个），12个掘进头生产（N26采区1个，N24采区3个，N23采区1个， S30采区4个，N30采区2个，+250m补作皮带巷1个）避免了过度的集中生产，确保了矿井采掘头面布置的合理性。 二、采煤方法及采掘工艺 矿井根据煤层赋存条件不同而用了不同的采煤方法：走向长壁后退式采煤法综采、走向长壁后退式采煤法炮采（单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板），全部垮落法管理顶板。炮采工作面顺槽采用“溜子+皮带”运输，综采工作面顺槽采用“桥式转载机+可伸缩皮带”运输。 矿井巷道掘进采用综掘和炮掘方式。岩巷掘进均用机械装矸、煤巷掘进采用人工装矸方式和机械装矸两种方式，采用矿车、皮带或溜子排矸。岩

11、巷掘进工作面采用P-30B型耙矸机装矸入1.0t矿车，煤及半煤巷采用人力装车，综掘工作面顺槽施工采用ZMZ100/45型装煤机配合SGW-40T溜子+皮带运输。1.1.3 自然灾害情况 一、瓦斯 根据煤矿安全规程第133条规定的瓦斯等级鉴定划分标准和现场实测数据计算结果，杉木树矿井属高瓦斯与煤与瓦斯突出矿井，突出煤层为2+3#煤层。 二、煤尘爆炸性 2004年3月，四川省煤炭产品质量监督检验站对杉木树矿井煤尘爆炸危险性做出鉴定：火焰长度5mm、抑制煤尘爆炸最低岩粉量10%、爆炸指数13.5816.09%，煤尘具有爆炸危险性。矿井煤层自然发火期一般为26个月，最短的为18天。2004年3月，四川

12、省煤炭产品质量监督检验站对杉木树矿井现开采煤层的自燃倾向性做出鉴定：煤的吸氧量1.21.3 cm3/g、煤的自燃倾向性为易自燃煤层、等级为类。 三、自然发火 矿井煤层自然发火期一般为26个月，最短的为18天。2004年3月，四川省煤炭产品质量监督检验站对杉木树矿井现开采煤层的自燃倾向性做出鉴定：煤的吸氧量1.21.3 cm3/g、煤的自燃倾向性为易自燃煤层、等级为类。1.2 瓦斯基本情况 根据矿井提供的地质报告和现场检测，矿井瓦斯主要来源于煤层和相邻岩层。在生产过程中，瓦斯涌出形式多为普通涌出，煤（岩）层瓦斯涌出情况较均衡、稳定，但在局部地点有瓦斯异常涌出情况。 矿井从建矿起为高瓦斯矿井，20

13、04年经省经委批准确定为煤与瓦斯突出矿井，全矿井1965年开采至2009年6月底止，历年共发生小型煤与瓦斯动力现象15次，均无人伤亡。 已经回采结束的N20采区发生过5次煤与瓦斯压出（倾出），已经回采结束的S24采区发生过1次小型煤与瓦斯压出。正在开采的S22采区、N21采区东翼、N24采区上部均尚未发生过煤与瓦斯动力现象。但在N21采区西翼探煤区发生4次煤与瓦斯压出、在N24采区向斜轴部发生5次煤与瓦斯压出。正在准备的N23采区已在不同高程7次石门揭煤均无煤与瓦斯突出动力现象，正在准备的S30采区已在不同高程5次石门揭煤均无煤与瓦斯突出动力现象，正在开拓的N30和N26采区是否有突出动力现象

14、尚不清楚，但随埋深增加，煤与瓦斯突出危险程度定会逐步增加。2第二章 矿井瓦斯等级鉴定2.1 数据采集根据矿井的气候条件及井下瓦斯涌出情况，本年度的鉴定时间为7月4日、14日、24日，每天分夜、早、中班，每班分三次，每两小时各测点同时测定风量、温度、气压、瓦斯和二氧化碳浓度。 为保证鉴定结果的真实可靠性，在采集数据时做到了以下几点： 1、对所有测点的断面进行了重新测定校核。 2、每个测定小组两人，每个测点每次测定三次然后取平均值，以消除人员操作误差。 3、瓦斯等级鉴定工作在当月份三旬进行，采集数据时选在矿井每旬正常生产日进行，每天分三班,每班分三次采集数据。2.2 测点布置 根据矿井的通风系统及

15、采掘布置情况，瓦斯等级鉴定测点有：矿井总回风巷、各采区回风巷、采掘工作面回风巷。布置测点时按上述原则尽量兼顾。 测点应选择在巷道前后20米范围内断面正规便于测量、无弯道、无岔口、安全的巷道中。测点选好后要做好标记，便于下次测定。 按上述原则，矿井瓦斯等级鉴定时共布置了42个测点(42#测点为N24+390m移动抽采)，其余41个测点分别为： 一区：1#：白果嘴风井回风平硐；2#：N24+495m回风大巷；3#：N24+456m并联回风大巷；4#：N24102（下）风巷；5#：N24102（下）机巷；6#：N2492风巷；7#：N24102（下）高抽巷；8#：N2472机巷；9#：N2462机巷

16、；10#：N2412抬高机巷；11#：N2412中巷；12#：N2412风巷；13#：N2412尾巷；14#:N26材料下山；15#：+250m补作皮带巷（东）头。 二区：16#：北东风井回风平硐；17#：N21+450m回风大巷；18#：N21102风巷；19#：N21102机巷；20#：N2122风巷；21#：N2122机巷；22#：N23+450m石门；23#：N23+425m+450m回风上山；24#：N2361风巷； 25#：N2361机巷；26#：N2381机巷；27#：N2351风巷；28#：N2351机巷；29#：N2371机巷；30#：N2382机巷；31#：N30B4上探煤

17、下山（上）头。 三区：32#：南东风井回风平硐；33#：N30B4上通风下山；34#：S30B煤层通风下山；35#：S30底板通风下山；36#：S3022风巷；37#：S3012风巷；38#：S3021风巷；39#：N30B4上探煤下山（下）头；40#：S3012机巷；41#：N30B煤层通风下山。2.3 计算过程 一、巷道断面计算公式梯形巷道断面S=（B上+B下）H/2（m2）或S=BH（m2）矩形断面（或近似矩形）S=BH（m2）半圆拱巷道断面S=BH1+B2/8（m2）或S=B（H-0.11B）二、表速与真风速计算表速与真风速按下式计算：V真=a+bV表式中：V真实际真风速，m/min；

18、V表风表指针指示的风速，m/mina风表启动初速度的常数；b校正常数。三、测定风量与瓦斯（二氧化碳）浓度计算测定风量按下式计算：Q=V真SK式中：Q风量，m3/min；V真实际真风速，m/min；S测点断面积，m2；K风量校正系数，K=（S-0.4）/S。真实浓度计算：C真=KC测式中：K校正系数；K=3.526T/ PT测点绝对温度（常数273+摄氏温度）；P测点大气压力hPa。四、瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算1、鉴定日的绝对瓦斯（或二氧化碳）涌出量按下式计算：QCH4= Q平C平，m3/min Q平=（Q1+Q2+Q3）/3C平=（C1+C2+C3）/3式中：Q平-每日三班测得的平均风量，

19、 m3/min；C平-每日三班测得的平均瓦斯（或二氧化碳）真实浓度， m3/min；Q1、Q2、Q3-每日三班测得的每班的风量， m3/min；C1、C2、C3-每日三班测得的每班瓦斯（或二氧化碳）真实浓度。2、相对瓦斯（或二氧化碳）涌出量的计算：在鉴定月测定的3天中选取绝对瓦斯（或二氧化碳）涌出量最大值除以月平均产量，即得相对瓦斯（或二氧化碳）涌出量。计算式为qCH4=1440 ，m3/t，式中：QCH4从三天中选取最大一天的最大绝对瓦斯（或二氧化碳）涌出量，m3/min；T月鉴定月的产量，t；n-鉴定月的月工作天数，d。2.4 验证 通过对采集的数据进行计算和分析，矿井的瓦斯涌出量为矿井瓦

20、斯等级取值的依据，矿井瓦斯绝对涌出量为99.187m3/min，相对涌出量为40.07m3/t；二氧化碳绝对涌出量为30.045 m3/min，相对涌出量为12.14 m3/t。2.5 结论属煤与瓦斯突出矿井。 本次瓦斯等级鉴定的结果是：煤与瓦斯突出矿井。矿井瓦斯绝对涌出量99.631m3/min，矿井相对瓦斯涌出量30.045m3/t；二氧化碳绝对涌出量30.045m3/min，二氧化碳相对涌出量12.14m3/t。3第三章 瓦斯来源分析及处理对策措施 3.1 风排瓦斯来源分析 矿井有完整的独立通风系统，生产水平和采区实行了分区通风。矿井通风方式为对角式，通风方法为抽出式。全矿井共有6条进风

21、井筒，3条回风井筒，分别是北平硐、南平硐、南排水平硐、主斜井、N24+434m进风斜井和白果嘴排矸斜井6条井筒进风，南东风井回风平硐、北东风井回风平硐和白果嘴风井回风平硐3条井筒回风。总进风断面69.6m2，总回风断面56.8m2 ,总排风量为18914m3/min，总入风量为17898m3/min；矿井等积孔为7.4 m2 。矿井有效风量率为87.96%，风机效率88.18%。 该矿井通过此次测定，矿井鉴定月平均风排瓦斯绝对涌出量为51.015m3/min，回采区瓦斯涌出量为23.127m3/min，占45.33%；掘进区瓦斯涌出量为18.03m3/min，占35.34%；已采区瓦斯涌出量为

22、9.858m3/min，占19.32%。 通过以上瓦斯来源分析计算，矿井风排瓦斯主要来源是回采区，其次是掘进区，再次是已采区。3.2 抽放瓦斯来源分析 1997年和2004年矿井建立了2BE1253-0型和2BE303-0BY4型矿井抽采系统，2008年矿井抽采系统主泵更换为2BEC-42-2000-ZDY280型，2007年建立了采区移动抽放系统。现铺设了主干抽放管道28000m，除N26、N30采区外，其它五个采区，均铺设完善了抽采管道，建立了管网系统，各高瓦斯、防突头面均具备了提前预抽瓦斯的治灾条件。矿井设有打钻、抽采专业队伍，执行了“以抽养抽、政策补贴”的激励政策，2009年前6个月完

23、成打钻进尺116253.6m，抽采瓦斯纯量959.04万m3。严格执行“先抽后采”原则，改善了矿井的瓦斯治理条件，减轻了矿井风排瓦斯的负担，降低了矿井瓦斯管理难度。 该矿井通过此次测定，矿井鉴定月平均抽采瓦斯绝对涌出量为45.928m3/min，回采区瓦斯抽采量为30.472/min，占66.35%；掘进区瓦斯抽采量为2.83m3/min，占6.16%；已采区瓦斯抽采量为12.626m3/min，占27.49%。 通过以上瓦斯来源分析计算，矿井抽采瓦斯主要来源是回采区，其次是已采区，再次是掘进区。3.3 处理对策措施 1、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，合理采掘布置，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯

24、积聚时，必须及时处理。 2、坚持采用“三种手段”（光学瓦检器、便携仪和安全监控系统）和“三种方法”（专职瓦检工检查、巡回检查、干部上岗检查）对瓦斯进行监控和检查；严格执行瓦斯检查制度和瓦检工的岗位责任制，严格瓦斯日报和监测日报的管理，坚决杜绝瓦斯检查空班漏检和假检。 3、加强现场通风瓦斯管理工作，特别是N24采区通风瓦斯管理工作，将合理增大N24采区的配风量，同时加强对N24采区瓦斯的监测监控；N2452采煤工作面主要是加强风巷尾巷的瓦斯管理工作，保证风巷尾巷的瓦斯浓度在规定值以下。 4、由于N24采区瓦斯涌出量大，不利于瓦斯管理。加强该区域采煤工作面使用井下移动瓦斯抽放系统，专门用于排放采煤

25、工作面采空区的瓦斯。 5、加强矿井瓦斯抽采工作，增加工作面回采前的预抽率，减少工作面回采时的吨煤瓦斯涌出量；开展回采工作面的高位巷抽工作，减少回采工作面采空区瓦斯涌出。加强已采区的瓦斯抽放工作和均压管理，减少已采区向矿井风流中涌出瓦斯。 6、强化通风设施管理，保证通风设施质量，提高矿井通风设施质量标准；按要求及时封闭采空区、废巷、盲巷和暂时停工的巷道，加强巷道维修，降低巷道失修率，提高矿井有效风量。 7、严格爆破管理，严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮换牌”制度，必须按规定使用好水炮泥。 8、管好用好煤矿安全监控系统、便携仪和自救器，充分发挥安全装备的作用。 9、加强局部通风管理，严禁不合

26、理通风，禁止无风、微风和瓦斯超限作业，并将管理措施落实到现场。 10、继续优化和完善矿井通风系统，进一步降低矿井通风阻力，提高矿井防灾抗灾能力。 11、抓好安全培训工作，提高员工安全素质。有计划地开展“一通三防”全员知识培训和特种作业人员岗位技能培训，努力提高员工安全意识和岗位技能。4第四章 瓦斯等级综合分析4.1 与上年瓦斯等级鉴定结果比较 本年度的瓦斯和二氧化碳绝对涌出量、相对涌出量都低于2008年度。矿井瓦斯绝对涌出量比上年度下降了6.455m3/min，瓦斯相对涌出量比上年度下降了2.015m3/t。 1、 N24采区的瓦斯绝对涌出量高于其他几个采区，表现在N24采区煤层厚度大，煤层瓦

27、斯含量较其他几个采区高，生产量大。主采工作面N2412综采工作面的瓦斯绝对涌出量是各个采区采煤工作面中最大的，同时采区内已采区的瓦斯涌出量也占采区瓦斯涌出总量的15%左右，去年也是N24采区的瓦斯绝对涌出量最大。 2、 N21、N23采区由于产量较去年增加了45.8%，瓦斯相对涌出量较去年下降了54.6%。 3、S30采区掘进工作面布置较集中。掘进工作面、S22采空区和已掘巷道的瓦斯和二氧化碳涌出，而掘进工作面煤炭产量较低，造成该采区瓦斯和二氧化碳相对涌出量偏大。 4、通过瓦斯抽采系统改造，加大了打钻、抽采力度，矿井瓦斯抽采能力得到了大幅度提升。本年度瓦斯抽采量较去年上升了28.7%，矿井瓦斯

28、抽采率较去年上升了9.2%。4.2 相关说明 根据煤矿安全规程第133条、矿井瓦斯等级鉴定规范（AQ1025-2006）、四川省经济委员会关于开展2009年度煤矿瓦斯等级鉴定工作的通知（川经煤炭2009232号）和四川省煤炭产业集团公司关于印发矿井瓦斯等级鉴定管理规范的通知（川煤生200711号）的规定对该矿井进行2009年度瓦斯等级鉴定工作。 瓦斯等级鉴定的仪器仪表包括：光学瓦斯检定器；干湿温度计；高速风表；中速风表；低速风表；空盒气压计；卷尺等。 在使用前对所使用的仪器、仪表全部送至有资质的单位（川南矿山安全仪器计量检定站）进行了重新校核。5 附件: 1、记录表 2、汇总表 3、计算基础表 4、结果报告表 5、来源分析表 6、测点布置图(通风系统示意图) 7、委托书 8、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性检测报告 9、往年矿井瓦斯等级鉴定结果 10、矿井“五证” 请用Word编写