房建通用施工组织设计概述

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1、 目 录第一章 编制依据及指导思想4第一节 编制依据4第二节 指导思想4第二章 工程概况5第三章 工程三大目标5第一节 质量目标5第二节 工期目标5第三节 安全目标7第四章 施工组织机构说明7第一节 项目管理机构设置7第二节 施工机构职能8第三节 项目各部门职责8第五章 施工准备9第一节 施工技术准备9第二节 现场准备10第三节 施工平面布置10第六章 施工方案与技术措施13第一节 测量放线13第二节 建筑工程13第三节 装饰工程31第四节 消防水工程36第五节 高压细水雾灭火工程39第六节 采暖工程42第七节 通风工程43第八节 电气工程49 第八节 消防电工程51第七章 工程进度计划与措施

2、53第一节 施工进度计划53第二节 施工进度保证措施53第三节 施工进度计划实施与检查54第八章 总平面布置55第九章 质量体系与措施57第一节 质量保证体系58第二节 质量技术措施59第三节 施工准备过程中的质量控制59第四节 施工过程中的质量控制60第五节 质量保证技术措施60第六节 对业主的质量承诺62第十章 安健环管理体系63第一节 安全管理体系63第二节 环境保护及扬尘治理措施67第三节 健康管理体系70第十一章 季节性施工措施71第一节 冬季施工措施71第二节 农忙施工安排及措施72第十二章 资源配备计划与先进性73第一节 材料投入计划73第二节 施工机械选型与准备73第三节 劳动

3、力投入计划73第十三章 现场文明施工措施74第十四章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用76第十五章 合理化建议及降低成本措施77后附表 5晋城市建筑工程总公司第1章 编制依据及指导思想一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境

4、、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第一节 编制依据1、长治市档案局应急档案库扩建项目招标文件；2、长治市档案局应急档案库扩建项目工程量清单及图纸；3、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程、标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。4、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况。5、现场踏勘情况。 第二节 指导思想一、 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务第一，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19002ISO9002质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应

5、用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创一流水平的工程。第2章 工程概况 工程名称：长治市档案局应急档案库扩建项目采购单位：长治市机关事务管理服务中心 项目地点：长治市政府院内建设规模：734.4平方米。对现有档案馆业务用房进行维修。质量标准：合格。本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。计划工期：120日历天。第3章 工程三大目标第一节 质量目标合格。 本工程要求的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。第二节 工期目标1、工期目标计划工期：120日历天。2、保证工期的措施工程开工后，立即根据施

6、工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。2.1从机构组织、人员配备，管理上保证我单位组织高级技术人才组成精干的项目经理部。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。2.2从计划安排上保证按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面履盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作

7、中可能会出现的问题，为后续工作顺利进厅创造有利条件。2.3从材料管理和机械设备管理上保证材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。24从技术上保证

8、本项目技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。25从施工组织与管理上保证在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控

9、制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。26从安全生产上保证加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工

10、顺利进行。27从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。第三节 安全目标1、安全目标：无重大安全事故，发生小事故的频率0。2、安全生产目标防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求，达到国家建设部颁发“一标三规范”的要求。文明施工目标：我公司承诺文明施工。第4章 施工组织机构说明第一节 项目管理机构设置 为确保优质、高速、安全、文明地完成长治市档案局应急档案库扩建项目的建设任务，如我公司在本工程中标后，将按照项目施工管理，我公司决定对本项目进行两

11、级管理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。由公司统一组织劳务作业施工承包范围内的全部工程。第二节 施工机构职能1）贯彻执行国家和长治市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）

12、建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目技术会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第三节 项目各部门职责 我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目

13、经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面： 1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。 2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。 3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。 4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问

14、题提出整改要求。 5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。 6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。 7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。 8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。 9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司

15、的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。第5章 施工准备第一节 施工技术准备1、做好调查工作 1) 制定冬季、雨季、大风天气等的施工措施。 2) 各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作 由公司技术部门组织项目部相

16、关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。 通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。 组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制施工组织设计 由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。4、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制

17、、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。3、排水沟及临边防护。4、现场临建搭设及施工区域内部分道路清理。5、组织各种施工机械进场。第三节 施工平面布置一、修建排水设施、排污措施 按现场实际情况和文明施工的要求，修建临时排水沟，并在出口处设置沉淀池，沉淀池采用二级沉淀，每级不小于3立方米，施工污水均经沉淀达标后排放，沉渣定期清运。二、临时设施 项目经理部布置在工程边，布置管理人员办公室、人员宿舍及小型机具仓库等。同时在设置料场，布置小型堆料及机械停放场地及材料加工场等。三

18、、施工通讯 在施工现场采用对讲机及手机联系。四、临时设施布置 1总体管理1）搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。2）现场门口设置单位的标志，并由项目经理部进行施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署。3）把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。4）施工现场按照CI标准设置“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明、环保制度牌、施工总平面布置图。5）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清理，以保持场地的整洁。 2.办公区

19、（1）现场临时办公室采用组合板房。（2）按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。（4）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 3.厕所厕所采用内已有的厕所，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。 4.材料堆放场地（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做于一头齐、一条线。（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆，防损坏等措施。（3）材料堆放场地设置消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正常使用消防器材。（

20、4）施工现场存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散材料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。 5.环境保护（1）项目经理部将根据有关规定建立项目环境监控体系，不断反馈监控的信息，采取整改措施。（2）施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施。（3）不在施工现场熔化油漆，亦不焚浇其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（4）建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。装载施工材料、垃圾或渣土的车辆，采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水进行处理后排入市政污水网。（5）

21、施工中需要停水、停电而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。 6.防火保安（1）现场设立门卫，并采取必要的防盗措施。施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡，其它现场施工人员宜有标识。（2）严格按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度。现场有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施保持完好的备用状态。 7.卫生防疫及其他事项（1）施工现场准备必要的医务设施。根据需要采取保温保暖和消毒、防火措施。（2）项目经理部定期对现场管理进行考评，考评办法根据由公司有关规定制定。（3）项目经理部应进行现场节能管理。（4）现场的食堂等应符

22、合卫生要求，现场设置饮水设施。第6章 施工方案与技术措施第一节 测量放线一、 测量方案测量工作的组织：现场组成专业测量小组，由项目技术负责人负责进行测量工作和测量资料整理，测量管理网络如下： 测量人员 辅助人员项目经理 项目负责人 记录人员二、 定位轴线的控制 1、进场后首先对甲方提供的施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸尺寸的正确，其次会同甲方对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差应及时与甲方或设计院共同商议处理方法，确认后方可正式定位。 2、根据设计总平面定位图及规划局的红线图或甲方提供的座标点，采用经纬仪定点，分别标记在控制桩上。用经纬仪对定位轴线的直线度必须进行复核；每条轴线定

23、位点不得少于3个，同时，直线度误差在1805以内。三、 高程控制 施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程引测控制网络、水准控制点。各高程点两次观测误差不得大于1mm。四、 定位放线的验收 1、定位放线点以及标高控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范的有关规定。 2、所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经监理验收符合设计要求与施工验收规范要求并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。第二节 建筑工程一、测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：将标高线移至施工面，并进行检查；在安装前，应首先对尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定泥浆护壁成孔灌注桩安装的基准面。3、以标准线

24、为基准，按照图纸将分格线放在施工现场，并做好标记。二、土方开挖 根据测量放线的位置进行挖土，原土夯实。三、回填方1、铺填灰土厚度应符合设计要求，2:8灰土回填，压实度不小于0.95。2、灰土应当日拌和，当日铺填振压，尽量不要隔日再压，灰土压密实后，3天内不得受水浸泡，因灰土碾实后，在短时间内水稳性，及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。3、灰土验收合格后，应及时防止干燥松散起尘污染，同时应注意保护。4、灰土合格后，进行下道工序。四、泥浆护壁成孔灌注桩 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程： 挖沉浆池、排浆沟泥浆循环清渣测定桩位桩机就位成孔验收清孔安放钢筋笼浇筑水下砼 泥浆护壁成孔灌注

25、桩施工时先在施工现场测量放线空桩位，修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。1、埋设护筒 护筒是35mm厚钢板制成的圆筒，护筒内经应大于钻头直径，采用回钻时，宜大100mm。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水，护筒顶面应高于地面0.40.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔内，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。2、成孔 严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作，孔径按设计尺寸。

26、3、安放钢筋笼 成孔达到设计要求后，制作安放钢筋笼，钢筋笼上头比地上面低50mm，钢筋笼下头比孔底高50mm，在钢筋笼外边绑好护层垫块。4、清孔 安放钢筋笼后，则应立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后，泥浆比重为1.1左右为清孔合格。5、浇筑水下混凝土 泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行，故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级，砼设计强度为C20，实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm，且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不

27、低于325号，混凝土要有良好的游动性，塌落度宜为1622cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下放到桩孔内后接着浇筑砼，最长时间不能超过2小时之内进行，以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮，影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。 采用导管法浇筑混凝土时，先将安装好的导管吊入桩孔内，导管顶部高于泥浆面34m，导管底部距桩孔底部0.30.5m。浇筑时，先在导管内灌入混凝土，其数量应保护混凝土第一次浇注时，导管底端能埋入混凝土中0.81.3m。然后连续浇筑混凝土，并边浇边筑、边拔管，边拆除上部导管。拔管过程中，应始终保证导管下口埋入混凝土深度不小于1m。埋入深度大，混凝土顶面平整，但流出阻力大，浇筑困难，因此最大埋入深度应

28、小于9m。但埋入深度过小，混凝土流出势头过强，易将上部浮沫层卷进混凝土中，形成软弱夹层。当混凝土浇筑面上升到泥浆夜面附近时，导管出口处混凝土覆盖层厚度应为1m左右。最后，混凝土浇筑面应过设计标高以上300500mm，当混凝土达到一定强度时，将这300500mm的浮浆软弱层凿除。6、常见工程质量事故及处理方法 泥浆护壁成孔灌注桩施工时常易发生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔层、夹泥、流砂等工程问题，因水下混凝土浇筑属隐蔽工程，一旦发生质量事故，难以观察和补救，所以严格遵守施工操作规程，在有经验的施工技术人员指导下认真施工，并作好隐蔽工程记录，以确保工程质量。1）孔壁坍塌。指成孔过程中孔壁土层不同程度坍落。

29、主要原因是提升下落掏渣筒或钢筋骨架时碰撞护筒及孔壁；护筒周围未用粘土坚实填实，孔内泥浆液面下降，孔内水压降低等造成塌孔。塌孔处理方法：在孔壁坍塌段用石子粘土投入，重新开钻，并调整泥浆比重和液面高度。2）偏孔。指成孔过程中孔位偏移或孔身倾斜。主要原因是桩架不稳固，导杆不垂直或土层软硬不均。处理方法为：将桩架重新安装牢固、平稳垂直，如偏移过大，应填入石子粘土，重新成孔。3）孔底隔层。指孔底残留石渣过厚，孔脚涌进泥砂或坍壁泥土落底。主要原因是清孔不彻底，清孔后泥浆浓度减少或浇筑混凝土、安放钢筋骨架时碰撞孔壁造成塌孔落土。主要防止方法为：作好清理工作，注意泥浆浓度及孔内水位变化，施工时间注意保护孔壁。

30、4）夹泥或软弱夹层。指桩身混凝土混入泥土或形成浮浆泡沫软层夹层。主要原因是浇筑混凝土时孔壁坍塌或导管下口埋入混凝土高度太小，混浆被喷翻，掺入混凝土中。防止措施是经常注意混凝土表现标高变化和保持导管下口埋入混凝土的高度。并应在钢筋笼下放孔内4小时内浇注混凝土。5）流砂。指成孔时发现大量流砂涌塞孔底。产生原因是孔处水压力比孔内水压力。孔壁土松散。流砂严重时可抛入碎砖石、粘土、用锤冲入流砂层，防止流砂涌入。五、砖基础1、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。3、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆

31、和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4、每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。5、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。6、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。7、排砖撂底： 基础的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。8、砌筑： 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，砌基础应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

32、基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 基础砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。六、0.00以下实心砖墙1、砖墙组砌方法：砌体一般采用两顺一斗砌法。2、排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数。3、选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色

33、均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4、挂线：砌筑时应挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走

34、缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 6、拉结筋的设置：沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根通长设置，植筋深度大于12d，末端应加180弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。墙顶应用立砖斜砌挤紧，角度为45-60度。七、0.00以上砌块墙 砌筑前，基层清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。（1）拌制砂浆： 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅

35、拌时间不少于l.5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（2）砌块墙： 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的加气混凝土不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。八、垫层1、混凝土强度等级C15，选用商品混凝土，垫层浇筑前，支设模板。模板的支设必须符合垫层模板的支设要求，严格按照规范进行。模板支设好后，进行检查，检查合格后方可进行混凝土浇筑。2、浇筑垫层混凝土时，按照要求制作试块。混凝土浇筑均匀振捣，模板不漏浆。浇筑完成后按

36、照规范进行养护。由于马上进入冬季，气温比较低。浇筑完后进行养护。九、满堂基础1、钢筋施工（1）钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施工验收规范，不合格的钢筋严禁绑扎成型。（2）钢筋运输：钢筋的运输用车辆直接运入施工现场。（3）钢筋绑扎：钢筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。钢筋绑扎完毕进行柱插筋时，为确保上部柱位置准确，将柱轴线和边线在面筋上弹出，插筋后在柱插筋边点焊定位框，并在离底板面绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。（4）钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴

37、线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而伤钢筋。2、模板施工（1）柱模支设：柱模板其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，柱模底部间隙用砂浆填嵌密实，防止漏浆。柱模校正后与脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。（2）模板检查：在安装模板前在地上弹出柱的中线及边线，以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中；另外做到上下吊垂线检查柱模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上。发现问题及时安排工人

38、整改完。（3）看护：砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。3、混凝土浇筑 浇筑质量的好坏直接影响工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。（1）砼浇捣布置:整体浇筑，考虑输送泵为主，辅助运输。采用泵送砼浇筑时。施工时，可视现场情况搭设溜槽砼浇筑。浇筑过程中，材料部门协调好材料运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常。（2）浇捣方法:沿底板和基础梁自下而上沿砼的流淌方向连续浇筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移方

39、向逐段拆卸泵管。浇捣时，砼自由流淌长度控制在35m左右，减少砼暴露面积和时间，避免产生施工冷缝。（3）砼表面处理:砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括尺将砼表面找平，木蟹打抹，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，砼初凝前再用木砂板将表面砂毛，保证成型美观。（4）砼的养护:砼浇捣后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度较大的区域可加盖两层麻袋或草袋后再覆盖塑料薄膜，砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆

40、盖养护时间以测温结果确定。十、钢筋工程1、钢筋配料 钢筋配料根据图纸配筋图和现场实际情况，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加编号，然后计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单。配料计算时，要考虑钢筋的形状、尺寸，在满足设计要求的前提下有助于加工和绑扎。加工后的钢筋半成品须经专人验收，并按其规格、品种、尺寸填写料牌，分类码放，作为钢筋绑扎时的依据。2、钢筋制作 钢筋加工在施工现场所设的钢筋加工区进行，内设有制作等钢筋加工设备，其具体位置见现场施工平面布置图。（1）钢筋除锈钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。（2）钢筋的弯曲成型一级钢筋末端作180度弯勾，其园

41、弧弯曲直径D不应小于钢筋d的2.5倍，梁柱箍筋弯勾135度，其直线段长度不少于10d。二级钢筋末端做90度弯曲时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中部，弯折部位直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。3、钢筋的焊接与连接钢筋连接形式：用焊接连接，连接均应在现场有监理见证情况下取样，送检合格后，方可进行。分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。4、钢筋的绑扎（1）按设计要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在伸出的柱主筋上，然后用焊接连接主筋。在已立好的柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上向下按画好的箍筋间距线绑扎箍筋。相邻箍筋绑扎时其接头须错开，箍筋与柱子主筋

42、要垂直，主筋与箍筋绑扎牢固。在绑扎钢筋时，钢筋必须下料准确，由于此处受力较为集中，绑扎严格按照设计施工图纸进行，经过技术人员检查复核钢筋规格、间距、型号、数量及标高后，方准进行下一道工序。（3）为确保柱钢筋绑扎质量，在梁、板钢筋绑扎完毕之后，浇筑砼之前，施工员将柱轴线放于梁的箍筋上，并用红油漆做明显标志。钢筋操作人员根据轴线控制点，拉线检查校柱主筋位置，然后加定位箍筋。根据控制线及控制点，防止柱钢筋移位。 5、质量要求（1）钢筋绑扎前，须核对半成品规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头数量是否符合设计要求和施工规范规定。（2）节点处钢筋穿插稠密，绑扎时应保证顶面主筋间净距30mm，以利于浇筑砼

43、。钢筋绑扎应扎紧，不得缺扣、松扣，绑扎接头长度不得小于规定值。6、钢筋工程质量保证措施（1）在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。（2）加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。（3）对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。7、钢筋隐蔽验收 在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，

44、如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。8、结构构件中的防雷，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。十一、模板工程1、构造柱、矩形梁、矩形柱、平板。（1）构造柱和梁模板在拼装前满刷非油脂隔离剂.支撑方法采用满堂脚手架，梁底脚手架立杆间距为800mm，平板处立杆间距为1000mm。（2）梁板模板安装：首先按照梁底标高在梁底扎水平大横杆，在大横杆上扎梁底支撑小横杆，小横杆间距5080cm，然后在小横杆上铺梁底模板，校核梁底模板位置后，用钢管卡子卡牢，然后支设梁侧模板及加固。梁侧模加固好后即可开始板模板的支设，首

45、先根据板底标高扎板底水平杆，铺510cm 方木搁栅，其间距为200,然后在搁栅上铺钉15厚胶合板，板缝采用胶带纸粘贴。（3）当梁高小于500mm 时，梁侧模可用水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管做斜支撑，当梁高大于500mm 时，增加14 对拉螺栓固定。2、模板拆除时的混凝土强度应达到以下要求：（1）不承受混凝土重力的侧模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模。（2）承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模。（3）混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。（4）所有模板在

46、使用前都要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶胶带密封，确保接缝处不漏浆。（5）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。（6）混凝土施工前，清除模板内部的全部垃圾、杂物。（7）模板拆除实行报告制度，必须经项目经理同意后方可拆除。（8）派专人挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。3、施工前的准备工作（1）施工放线：首先由引测线为起点，引出每条控制轴线，根据轴线，用墨线弹出模板的边线和控制线，以便于模板的安装和校正。（2）找平：模板根部应预先用1：3水泥砂浆找平

47、，以保证模板标高正确，底部严密，防止模板底部漏浆，产生漏浆现象。（3）为了保证模板的外形和整体刚度，设置止水拉杆，端部用螺帽，螺杆间距为400。4、模板的配制原则（1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。（2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力及各种施工荷载。（3）力求构造简单、装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。（4）模板的支承系统应根据承受的荷载和部件的刚度进行布置。（5）模板组拼时，应从边角开始，向互相垂直的两个方向组拼。5、柱模板采用木胶合板模体系施工，施工前，按柱子截面尺寸进行模板的制作加工，按轴线位置进行编号，红油漆标注，施工时，柱子四面

48、模板与连接角模、柱箍安装完毕，应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并做斜向及水平支撑。为防止胀模，每对模板之间采用固定螺栓连接，沿柱高度设置一道。其柱中预埋件的埋设采用螺栓固定，柱顶预埋件要严格控制平整度。6、模板的验收模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸、垂直度，接缝的严密性，防止胀模、漏浆，形成砼的不平整或蜂窝、麻面。7、模板拆除（1）拆模顺序一般应后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）柱、梁侧模应在其表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，拆模时首先要由技术人员制定拆模方案，在确保安全的前提下进行，并且向施工人员进

49、行技术交底。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除。（3）对于梁底模，当跨度小于或等于8m时，砼强度应达到设计强度的75%，当跨度大于8m时，应达到设计强度的100%，方可拆除。8、质量标准（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板支承部分应有足够的支承面积，必须坚实。（3）模板接缝处应严密，缝隙应用腻子嵌缝，缝隙最大宽度不得超过1.5mm；预埋件安装牢固。（4）模板与混凝土接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏浆累计面积应不大于40cm2。如模板涂刷脱模剂（隔离剂）时，应涂刷均匀，不得沾污钢筋。9、成品保护（1）模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、

50、木屑等杂物。（2）采取措施保持钢筋位置正确，不被扰动。（3）不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。（4）不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。（5）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。十二、砼工程1、准备（1）本工程采用商品混凝土（2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。（3）申请对钢筋的隐蔽验收工作，组织对施工人员进行技术、安全交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。（4）根据每次浇筑量，落实各种材料和施工人员到位情况及责任人。各安装工种的配合及预埋件、预留情况的验收合格。2、砼的运输为保证在运输过程中不产生离析

51、现象，保证规定的坍落度和砼初凝前有充分的时间进行浇筑和振捣，我公司拟在本工程的砼运输中全部采用机械化施工。3、砼浇筑（1）浇筑砼前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆。砼每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣。浇筑砼宜连续浇筑，间隔时间不超过2h。为防止砼浇筑时产生离析现象，应使用溜槽。振捣时，先四角后中间，柱接点处应仔细振捣密实。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止。浇筑完毕，随即将移动的钢筋整理到位。（2）混凝土浇筑 1）清理模板内的杂物； 2)修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑； 3)钢筋模板办理隐检，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线； 4)混凝土搅拌、

52、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；4、砼养护(1)砼浇筑完毕后，12小时以内加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护日期不少于14天。砼养护采用喷洒养护液的方法进行。(2)混凝土涂刷养护液进行养护，拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜。按有关规定制作和留置混凝土试块。5、施工中应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋

53、紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位，未经振捣浇筑上层混凝土。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因。（6）连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。十三、屋面防水工程 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不

54、得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按屋面的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。涂刷基层处理剂要均匀一致；基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向

55、前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。十四、保温隔热工程1、保温隔热墙面（1） 测量放线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、及设计要求的分格线等。（2）挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要础挂垂直基准钢线，适当位置挂水平线，以控制胶粉聚苯颗粒保温层的垂直度和平整度。（3）材料配制1）界面砂浆的配制：按水粉料重量比为1：3的比例，进行搅拌均匀干稀适度，以抹上墙面后不流挂为标准。2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：按水与粉料重量比为1：3的比例，先将水加入料桶中，然后加入粉料50kg，再

56、倒入250升即两袋聚苯颗粒轻骨料搅拌强力搅拌机8分钟。均匀（看不见白色颗粒）后即可使用。该材料应随搅随用，在4h内用完。3）聚合物抗裂砂浆的配制：按水与粉料重量比为1：3的比例，先将水加入砂浆搅拌机中，然后加入粉料机械搅拌8-20分钟，使之均匀无结块、无粉团。（4）施工工艺1）基层墙面处理，墙面应清理干净，无油质、浮尘等。墙面平整度正差10mm的部位应剔除，并用1：3水泥砂浆找平。水泥砂浆加适当甲基纤维素，找平层施工24小时后，可做界面砂浆层。2）灰饼找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、做灰饼，按设计厚度用水泥砂浆做标准厚度灰饼。施工成型时应剔除水泥砂浆灰饼并采用胶粉聚苯颗粒保温浆料

57、填补平整，以免形成热桥。（也可直接用30mm厚的聚苯板做灰饼）3）胶粉聚苯颗粒保温层施工前对基层墙体浇水保湿，施工时按一般建筑抹灰“刮软浆”的做法先抹界面砂浆厚度为9mm。并随即抹保温浆料厚度15mm。初凝后（一般为4h左右）再抹保温浆料达到该工程设计厚度30mm。两遍成活方式进行。4）保温层固化干燥后室温超过25度24h可做第一遍抗裂砂浆，低于25度48h可做第一遍抗裂砂浆施工，厚度应控制再8mm，分两遍施工，第一遍厚度为3mm；满挂尼龙网格布用塑料塑料铆栓锚固后抹第二遍抗裂砂浆，厚度为5mm并找平。5）根据结构尺寸裁剪尼龙网格布。左右搭接部低于50mm，上下搭接部低于80mm。打塑料膨胀铆

58、钉进行锚固，2m间距梅花型锚固。6）抗裂砂浆达到一定强度时适当浇水养护，强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直平整度，待面层抗裂砂浆完全干燥（7天以上）并对其验收合格后即可进行涂料饰面施工。2、保温隔热屋面基层清理安装聚苯板调整聚苯板标高基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。安装聚苯板：按照要求固定聚苯板。调整聚苯板标高：根据施工500线调整聚苯板标高。十五、细石混凝土1、找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有约+50cm水平标高线测量出地面面层的水平线，弹在四周墙上。 2、基层处理：先将保温层灰尘清扫干净，用检查尺检查标高，在铺细石砼前

59、一天对基层表面进行洒水湿润。 3、抹灰饼：根据已弹出的面层水平线标高，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5，灰饼上标高就是面层标高。 4、冲筋：面积较大的房间为保证地面平整度，要冲筋以做好的灰饼为标准冲筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。 5、浇筑细石砼： a、细石砼搅拌：细石砼面积的强度等级应按设计要求做试配按C20试配，细石砼应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。 b.细石砼铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上，紧接着用2m长的刮杠顺着冲筋刮干，然后用滚筒往返纵横滚压，如有四处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象后紧跟着铺设水泥砂浆面层。 6

60、、铺1：3水泥砂浆面层：细石砼铺平压实后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，铺设砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 7、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子抹平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直致出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的掺合料（砂子要过3mm筛）再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 9、铁抹子压第二遍：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹

61、压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。 10、第三遍拉毛：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用长杆毛刷将地面表层拉毛，要求每个房间拉毛方向一致。 11、养护：地面压光完工后24h，应覆盖撒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗拉压强度达5Mpa才能上人。十六、块料楼地面（1） 基层清理：将基层上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求。（2）铺设垫层：铺设60厚C15混凝土。（3）找坡：最薄处20厚1:3水泥砂浆找平。（4）防水涂料：1.5厚高分子防水涂料。（5）抹找平层砂浆：根据已弹好的冲筋标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度。（6）弹铺砖控制线：待找平层施工完毕后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。（8）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。（9）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将