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1、设备应急维修预案1编制目的建立设备故障应急响应机制，能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效 的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，依据厂部安全生产管 理制度、机电设备管理制度，结合生产设备实际状况，特编制本预案。2. 适用范围本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障， 包括设备故障的报警、处理、 抢修、恢复等全过程。3. 应急职责3. 1分厂应急职责3.1. 1分厂领导担任现场应急抢修小组组长， 负责设备故障的现场应急指挥；并 向厂部分管领导汇报故障状况及抢修进展情况；负责对备品备件的数量、型号、 规格进行确认及抢修物料的申报和委外维修的申请。负责组织抢修人员及时就位；保证应急工
2、作的顺利开展；负责实施抢修作 业，以及修后设备的检查、试运行。如有人员受伤，除必要的应急救治，分厂应第一时间报告厂行政部与医院 取得联系，保证受伤人员及时得到救治。动力设备部负责对设备故障应急响应预案的制订、审核，根据情况及时进 行修订并报厂部审批。3.2班长应急职责加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急 处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施， 确保抢修工作的安全顺利进行；负责设备故障抢修过程中的技术支持，协调解决抢修过程中遇到的技术难 题；负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身安全和设备安全；设备故障抢修，必须全力协助车间维
3、修工的工作。3.3操作工应急职责331加强对本岗位的应知应会，“三好四会”基本知识的学习。332负责设备故障发生时，及时设备停机、停电、关汽、降温降压等防止故障 扩大的操作。负责对设备故障的及时报告工作。4. 应急资源概况4.1人力资源厂领导1人；班长1人、动力设备部长1人、技术部长1人、安全环保部 长1人、维修工35人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。4.2物质资源仪器仪表。维修工具。运输工具。储备的备品备件，以及按急件采购程序采购配件。5. 故障分析5.1设备故障的性质设备故障是指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低 了效能时的状态，直接影响产量、质量和企业
4、的经济效益。5.2故障发生的原因设备设计、制造、安装中存在缺陷；零部件选用不当或有缺陷；使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等；维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量 不高等；设备陈旧、环境因素及其他原因。6. 应急响应程序6.1报警与接警操作工发现设备故障后，立即用电话或直接向本工序班长汇报，说明故障发生的设备机号和部位；当班班长立即赶到现场，初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度，做好抢修准备工作。对暂时不影响生产的设备故障，班长不能及时处理的由设备主任制定应急 维修方案。在确认故障严重的情况下（不能当班修好），设备主任直接下达应急处理 令。
5、6.2应急启动厂领导下达应急令后，通知应急抢修小组所有人员到位。应急组长立即赶到现场，组织协调抢修前的准备工作。6.3应急行动分厂领导、动力设备部长、技术部长、安全环保部长、制订抢修安全措施 和技术方案，并提供有关的技术资料。应急小组根据职责分工，各就各位，全面展开抢修工作。维修工迅速落实所需配件的储备情况， 落实型号、规格，并将备件及所需 的工器具运送到现场；急件采购或加工，实行急件采购并制定加工方案，由设厂领导、动力设备 部长、厂米购部等协同完成。对需委外维修的部分工作，由动力设备部长报分管领导审批后交厂采购部 联系委外维修单位。厂领导应及时了解抢修现场的进展情况，监督检查抢修过程中安全措施落 实情况和各种违章作业情况，保证检修过程中的人身安全，指导抢修工作的顺利 进行。6.4现场恢复设备故障抢修结束后，应对抢修后的设备试运行，由厂领导、动力设备部长、 当班班长、操作工确定抢修的维修质量和试机效果，并将试机情况向有关领导进 行汇报，得到认可后，开始对抢修人员、工器具进行清点，将现场打扫干净后撤 离现场。操作工恢复正常生产。6.5应急结束操作工负责对抢修后的设备进行连续运行，观察运行情况，按公司规定随时 抽查产品质量，如无异常应急结束。威源公司龙狮化工厂设备应急维修预案流程图应急恢复
设备应急维修预案
