手工电弧焊焊接

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1、施工技术交底记录交底项目手工电弧焊焊接交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺（一）一般要求1. 焊接应在构件组装质量经验检查合格后进行。2. 焊条使用前，应按质量证明书的规定进行烘焙；低氢型焊条经过焙烘后，应 放在保温箱内随用随取。3. 新的钢种和焊接材料，应先进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后， 方可旗焊。4. 普通碳素钢厚度大于50 mn和低合金钢大于36 mm施焊前应进行预热。预热温 度宜控制在100-150 C;预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 2倍，

2、 且不小于100 mm5. 多层焊接宜连接施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。6. 要求焊成凹面的贴角焊缝，必须采取措施（如船位焊接）使焊缝金属与母材间 呈凹型平缓过渡，不应有咬肉和弧坑。7. 焊缝出现裂纹时，焊不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后，方可处理。 焊缝冋 部位的返修次数，不宜超过两次。当超过两次时，应按反修工艺进行。8. 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊 次， 不得留下弧坑。9. 角焊缝转角处宜连续角施焊，起落点距端部且大于 10 mm角焊缝端部不设置 引弧的两端设置引弧和引出板的连续焊缝，起洛弧点距焊缝端部且大于 10 mm

3、弧坑应填满。10. 对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，参加交底人员：单位工程名称:年 月 日记录人施工技术交底记录单位工程名称：年 月 日交底项目手工电弧焊焊接交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相冋。引弧和引 出的焊缝长度应大于20mm焊接完毕应米用气割切除引弧和引出板，并修磨平整， 不得用锤击落。11. 要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质 量，焊接前宜米用碳弧气刨刨

4、焊要，并清理根部氧化物后才进行焊接。12. 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 检杳合格后，应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印备杳。(一)焊接方法1 .平焊焊接(1) 平焊应先选择适合的焊接工艺、规范、焊接电流、焊接速度、焊条直径、焊 接电弧长度等，通过焊接试验，验证后再正式施焊。(2) 焊接电流，根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等， 选择适合的焊接电流，一般焊条直径，焊接电流为(3040) d;焊条直径46mm 焊接电流为(4050) d (d-焊条直径)。(3) 焊接速度，宜保持等速，保证焊缝厚度、宽度均匀 致，从面罩内看熔池中 铁水

5、与溶渣，以保持相等距(约24mm为宜。(4) 焊条直径应根据被焊件厚度确定，一般焊件厚度 3-5mm用直径焊条；焊件 厚度412mm用直径45mr焊条；厚度大于或等于13mm用直径46mr焊条。(5) 焊接电弧长度根据所用焊条的型号而定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性 焊条以4mr长为宜，碱性焊条以23mr为宜。(6) 焊条角度根据两焊件的厚度而定。焊条角度有两个方向，一是焊条与焊接前 进方向的夹角，宜为6075； 是焊条与焊件左右的夹角，有两种情况：当 两参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年 月 日交底项目手工电弧焊焊接交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工

6、注意要点；3、工艺标准及质量要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为 45 ;当两焊件厚度不等时，焊条与较 厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。(7) 平焊起焊应在焊缝起焊点前方1520m处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长 4亠 5mm对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后，方可开始 向前施焊。焊接过程中因换焊条等原因停弧而再进行施焊时，应将熔池上的熔渣清除干净，再按以上相同方法引弧焊接。(8) 每条焊缝焊到末尾时，避免在末端灭弧，应将弧坑填满后，往焊接方向的相 反方向带弧，使弧坑留在焊道里边，以防出现咬肉和弧坑。(9)

7、整条焊缝焊焊完后清除熔渣，经焊工自检无问题，始可转移部位继续施焊。2 .立焊焊接(1) 立焊操作工艺过程与平焊基本相同。在相同条件下焊接电流宜比平焊电流小10%15%(2) 采用短弧焊接，焊弧长一般为24mm(3) 焊条角度水平面角度与平焊相同；焊条与垂直面应形成6080角，使电 弧略向上，吹向熔池中心。(4) 每条焊缝当焊到末尾，应采用挑弧法反弧坑填满，将电弧移至熔池中央停弧。 严禁将弧坑留在端部。同时，应压低电弧变换焊条角度，即使焊条与焊件垂直或 电弧稍向下吹，以防止咬肉。3 .横焊焊接(1) 横焊基本操作工艺过程与平焊相同。焊接电流比同条件的平焊的电流小10%15%(2) 采用短弧焊接，

8、电流长度宜为24mm(3) 横焊焊条角度应向下倾斜，其角度为 7080,以防止铁水下坠。根据两参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年 月 日交底项目手工电弧焊焊接交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。焊件的厚度不同可适当调整焊条角度。焊条与焊接前进方向的夹角为70804. 仰焊焊接（1）仰焊基本操作工艺过程亦立焊、横焊相同，焊接宜用小电流短弧焊接。（2） 焊条与焊件的夹角与焊件的厚度有关。焊条与焊接前进方向成 7080角 （三）减少焊接变形措施1 .放足电焊后的收缩余量；避免强制装

9、配。2 .大型构件，尽可能先用小件组焊之后，再行总装配焊接。3 .选择合理的焊接次序，以减少变形，如桁架先焊下弦，后焊上弦；先由跨中向 两侧对称施焊，后焊两侧。4 .尽量使焊缝能自由变形，大型构件焊接应由中间向四周对称进行。5 .几种焊缝施焊时，先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝；或先焊对接焊， 而后焊角焊缝。6 .对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时对称施焊。7 .焊接长焊缝时，宜采用分段（或分中）退步焊接法，或分层分段退步焊接法； 减少分层次数，采用断续（间隔）施焊。8 .对主要受力节点，采取分层分段轮流施焊，焊头遍适当加大电流，减缓焊速； 焊第二遍不使过热，以减小变形。9 .防止随意加

10、大焊肉，引起过量变形和应力集中，构件应经常翻动，使焊接弯曲 变形相互抵消。10 .对角变形采用反变形法，在焊接前将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜， 以抵消焊后产生的变形，H型钢翼缘板在焊接角缝前，预压反变形，以减少焊接后 变形值。11 .钢板V型坡口对接，焊前将对接口适量垫高，使焊后基本变平。参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年 月 日交底项目手工电弧焊焊接交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。12.焊接时在台座上或在重叠构件上设置简单的夹具、固定卡具或辅助定位板，强制焊件不

11、产生翘曲或减少残余变形。（四）焊接变形的矫正1 .火焰矫正：是利用氧乙炔焰对构件的变形部位进行局部加热，利用金属热胀冷缩 的物理性能，钢材冷却时产生的冷缩应力来矫正变形。加热方式有点状加热、线状 加热和三角形加热等，火焰加热温度一般为 7000C左右，不应超过9000C，加热应均 匀，不得有过热、过烧象。2 .机械矫正：系用机械力的作用矫正变形。板料变形用多辊平板机矫正；对型钢变 形多用型钢调直机矫正；现场多用撑直机、千斤顶、弯轨器等矫正变形。3 .人工矫正：系用人工锤击焊缝方法，锤子用木锤，如用铁锤应设平垫，亦可配合火焰加热，然后放在平垫上，在凸面部位垫上平锤，再用大锤趁热敲打矫正。二、质量

12、标准（一）保证项目1、焊条的型号、接头所用的钢板、型号质量均应符合设计要求，并有出厂质量证 明书。2、焊工必须进过考试合格，并有相应施焊条件的合格证，考核日期必须有效。3、钢结构承受拉力（I级）或（H级）焊接接点，要求与母材等强的焊缝必须经 超声波、X射线探伤检验，其检验结果必须符合设计要求、施工规范的规定和 钢结构焊接的专门规定。4、钢材焊接接头的机械性能试验结果必须符合专门规定。（二）基本项目1、焊缝应全部进行外观检查。普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年 月 日交底项目手工电弧焊焊接交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬

13、、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。进行；低合金结构钢应在完成焊接24h以后进行。2、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔 合性飞溅等缺陷，气孔、咬边必须符合施工规范的规定。3、焊缝质量等级、缺陷分级及外观标准应符合表 13-13的规定。（三）允许偏差项目焊缝尺寸的允许偏差及检验方法。三、成品保护1、钢结构在低温下焊接应采取预热缓冷措施。2、不得随意在焊缝外母材上引弧和灭弧。3、低温焊接后应待焊缝冷却后方可清渣。4、各种钢结构构件应在校正好之后方可施焊 ；隐蔽部位的焊接头应在办理完隐检 手续后，方可进行下道

14、工序。四、安全措施1、焊接设备外壳必须接地或接零；焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触 和可靠的绝缘。2、焊机前应设漏电保护开关。装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。3、焊工操作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整。 焊接时必须戴内镶有滤光玻璃的防护面罩。4、焊接工作场所应有良好的通风、排气装置，并有良好的照明。5、高空焊接时，焊工应系安全带，随身工具及焊条均应放在专门背袋中。6、焊接操作场所周围5m以内不得存有易燃、易爆物品。参加交底人员：记录人施工技术交底记录单位工程名称：年 月 日交底项目手工电弧焊焊接交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、

15、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。五、施工注意事项1、手工焊接，当风速大于10m/S,或相对湿度大于90%或雨雪天气，或焊接环境 温度低于-10摄氏度时，必须采取挡风、遮雨雪、保温等有效措施，确保焊接质量， 否则不得施焊。2、 焊接时应注意防止出现质量通病，例如:（1）焊缝尺寸偏差大（焊缝长度、宽度、 厚度不够，中心线偏移、弯折等）：焊接时应认真按焊接规范操作，严格控制焊接部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接时要精心操作；（2）焊缝出现裂纹：焊接时应选择合理的焊接工艺参数和焊接次序，一端焊完再焊另一端，必要时焊前预 热，焊后回火处理，如发现有裂纹应铲除重新焊接；（3）焊缝出现气孔：焊接时焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接接头表面的油污、铁锈等清理干净；焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，采用短弧，使熔池中的气体完全逸出；（4）焊缝咬边：应选用合适的电流，避免电流太大，电弧过长，控制好焊条的角度 和运弧方法；（5）焊缝夹渣：多层施焊时，应层层将焊渣清除干净，操作中应注意 熔渣的流动方向，使熔渣留在熔池后面；（6）焊缝末焊透：操作时应保持一定的间 隙、坡口角度，不便太小，同时应使边缘整齐，且焊接电流不应太小，电弧不便 太长，电压应保持稳定。参加交底人员：记录人