电网设备运维流程分析

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电网设备运维流程分析作者：钟宪成 郭英 宋继红来源：科学与财富2017年第33期摘要：2015年，为促进“三集五大”体系高效运转，青海公司运监中心积极开展基于“五位一体”的深化应用试点工作，完成电网设备运维流程绩效分析工作。本报告以绩效管控为目标，基于PMS和营销业务应用等信息化系统，以大数据挖掘为手段，首次将工作票、操作票、缺陷记录等电子明细与静态流程图匹配，实现电网（配网）设备从日常巡视、缺陷发现、检修处理、停送电等全过程流程绩效分析，定量诊断调度、检修等跨部门协同问题，横向加强协同、纵向贯通到岗，提升电网设备运维管理水平。关键词：电网设备；调度；运检一、电网设备

2、运维端到端流程模型电网设备运维（配网部分）端到端流程是在国网公司“五位一体”顶层设计成果基础上，结合业务实际梳理完成。流程包括配电设备运维管理、配电设备缺陷管理、配电设备检修管理3个通用管理流程及设备运维任务开展、缺陷发现和处理、检修计划执行、停送电操作等重要业务环节。设备缺陷管理包括设备缺陷从发现到处理的整体流程，关注调度、检修专业之间的协同；检修处理包括从设备检修计划到停电-检修-送电的完整过程，关注调度、运维及检修专业的协同。1.青海公司有效整合电网调度、运检信息化系统，构建分析模型，实现电网设备运维流程的动态监测分析。青海公司将系统内的工作票、操作票明细记录与五位一体静态流程图匹配，对

3、设备缺陷发现、处理、停电、检修、送电等流程进行全过程动态监测、分析。2.青海公司设备运维流程管理成效总体良好。通过对缺陷处理流程、检修流程及停送电流程的比对分析，2015年1季度关键绩效指标均优于2014年1季度，作为三集五大管理体系的重要部分，设备运维水平提升效果明显。3.协同问题是影响设备运维效率的重要因素。调度与班组之间、班组与管理部门之间、调度与用户之间的协同问题，会影响到整体流程效率，一是调度下令要求操作人员执行，但是由于路途遥远、以及驻点不合理等原因造成操作人员无法及时到达现场接令并操作；二是班组发现缺陷上报业务部门审核，但业务部门审核不及时造成流程整体效率降低；三是配网停电会涉及

4、到重要用户停电，由于协调重要用户停电存在很大的难度和不确定性，造成流程整体效率降低。二、整体绩效分析1.供电可靠性青海公司各地市公司的城网、农网供电可靠性指标完成值均在控制目标值范围以内。根据现有配网线路规模，配网计划检修时间每缩短1小时，供电可靠性提升0.0077个百分点；配网非计划停电次数每减少1%，供电可靠性提升0.0001个百分点。供电可靠性指标完成值与配电设备检修平均时长及非计划平均时长之和总体呈负相关关系，计划检修时间、非计划停电时间是影响电网可靠性的重要因素。2.非计划停电次数从地市公司看，海西公司配网线路非计划停电次数/百公里最多，达到0.401次；地市公司之间配网线路非计划停

5、电平均时长差别不大，均在300-400分钟之间，海南公司相对较高，需引起关注。非计划停运中，电网故障占比73.49%，危急严重缺陷非停占比14.29%，临时停电占比12.22%，危急严重缺陷造成的非计划停电次数是影响供电可靠率的重要因素。3.客户投诉（VOC）地市公司万户投诉次数和单位设备非停次数基本呈正相关关系，即非停次数/百公里越多，投诉率/万户越高。地市公司中，海西公司的万户投诉次数最多，非计划停电是客户投诉的主要原因。4.线路根据配电线路缺陷原因分类及处理效率分析，在缺陷原因中，树木生长及倾倒类型最多，老化、外力破坏和用户原因也较多；在消除效率的因素中，用户影响和操作使用不当的缺陷消除

6、时间较短，安装质量、设备失修、调整试验等原因是影响缺陷消除效率最重要因素。根据配电线路危急严重缺陷数量及处理时长分析，经统计分析，各地市公司缺陷类型相似度较高。从地市公司层面看，西宁公司缺陷发现数量最多，消缺时长最长；果洛、海北公司缺陷发现数量最少。根据配电线路百公里危急严重缺陷数与线路非停关联分析，从地市公司看，黄化公司配电线路百公里缺陷发现数量很低，但是非停次数最高，配电设备运维质量较低，需引起关注；西宁公司百公里缺陷数量最高，但非停次数并不高，说明设备运维、缺陷管理质量较高。5.变压器根据变压器危急严重缺陷数量及消缺时长分析，经统计分析，各地市公司检修工作类型相似度较高。从地市公司看，西

7、宁公司缺陷发现数量最多，平均消缺时长15.5小时；海东公司消缺时长最短平均消缺时长4.3小时；黄化公司消缺时间最长（有1个严重缺陷缺少备品备件，耗时192.1小时解决）。根据变压器危急严重缺陷率与线路非停关联分析，配电变压器故障是造成线路非停的重要原因，在运维中早期发现、处理缺陷能够减少线路停电。三、加强建议1.以流程在线监控为手段，加强设备运维的精益化管理。通过工作票、操作票、设备缺陷在线监测分析，结合外部投诉信息，加强设备运维的全方位、全过程管控；通过数据挖掘，强化检修计划及停电管理工作，提高检修计划的准确性，提高设备检修效率；加强缺陷管理，关注因设备危急严重缺陷造成的重复停电，提高供电可

8、靠性。2.以过程性指标管控设备运维流程的部门间协同。对于缺陷录入、审核等重要环节，加强规范性管理，建议生产运维管理流程中明确缺陷录入、审核等子环节时限要求；通过跨专业环节时长的管控，强化调度与运检等部门之间的协同，提高流程整体效率。3.加强设备运维岗位人员的科学管理。通过运营分析工作开展，推广设备运维检修人员技能绩效评价分析工作，持续提升岗位人员的工作绩效；加强对三新公司岗位群体的培训；考虑地域、环境因素对工作效率的影响，对果洛等地域条件差的地市公司优化人员配置。4.加强先进技术应用，提高设备运维的效率。探索开展配电设备网格化检修模式，按照地域条件优化检修装备、人员等资源配置；推广带电作业等先

9、进检修手段，减少停电次数，提高供电可靠性指标。5.规范设备运维流程的信息化建设和应用。目前，调度、运维、检修等单位（部门）检修计划环节管理仍不规范，计划编制、执行及系统内工单流转等方面应用不规范，不利于流程监测分析。建议加强信息化系统的规范应用，持续提升精益化管理水平。四、流程管理成效1.缺陷管理流程通过比对分析，2015年1季度青海公司发现危急严重缺陷146条，比2014年1季度增加103条，同比增长70.5%；平均消缺时长53.16分钟，比2014年1季度缩短12.33分钟，同比缩短18.83%。危急严重缺陷发现数量大幅增加，消缺效率整体提升18.83%。2.检修管理流程经比对分析，2015年1季度青海公司10千伏配电设备检修316次，比2014年1季度增加188次，同比增长146.9%；2015年1季度平均检修时长1.673小时，比2014年1季度缩短1.877小时，同比缩短52.76%。2015年1季度，检修工作量同比大幅增加，但检修效率整体提升52.76%。3.停电流程管理成效2015年1季度，青海公司10千伏配电设备计划停电870次，比2014年1季度增加594次，同比增长215.2%；平均停电时长12.059小时，比2014年1季度缩短6.635小时，同比缩短35.47%。虽然停电次数大幅增加，但平均停电时间大幅缩短35.47%。专心-专注-专业