工厂设计考试

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、名词解释1、项目建议书：是投资决策前对建设项目的轮廓设想，主要从项目建设的必要性方面加以考虑。同时也初步分析了项目实施的可行性（立项的意义）2、可行性研究报告：项目建议书审批之后，项目的经济效果与价值如何，与项目有关的各方面（如资源条件、技术条件等）的可实施性、合理性、先进性如何均需进行进一步的调查研究，并给出结论或评价意见，为相关部门进行决策提供依据。3、设计任务书：在可行性报告的基础上提出的，对设计内容、时间作了具体规定，作为设计的主要依据。4、产品方案：称生产纲领，是指食品工厂准备全年生产哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等方面的计划安排。5、风向玫瑰图

2、表示风向和风向频率，风向频率是在一定时间内各中风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据风向频率以相应的比例长度，按风向中心吹描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向线段的端点用直线依次连接起来，形成一个类似玫瑰花的闭合折线，应构成风向玫瑰图6、工艺流程设计： 通过图解的形式，反映在食品生产过程中，由原料进入到产品输出，物料和能量发生的变化及其流向，并表示出生产中所经历的工艺过程、设备和仪表，集中概括整个生产过程的全貌7、物料衡算的定义：运用能量守恒定律，对生产过程或设备进行研究， 计算输入或输出的物流量及组分等。能量衡算是以热力学第一定律为依据，能量是热能、电能、化学能、动能、辐

3、射能的总称。食品生产中最常用的能量形式为热能，故食品工厂设计中经常把能量设计称为热量计算。8、良好生产工艺：我国把对产品的生产经营条件，包括选址、设计、厂房建筑、设备、工艺流程等一系列生产经营条件进行卫生学评价的标准体系，称为良好生产工艺，简称为GMP。9、管道布置设计又称为配管设计。 主要确定各个设备的管口方位和各个管段在，空间的具体位置、连接和支承方式、所有阀门、管件的位置。10、生物需氧量：生物需氧量简称BOD，系指在一定的温度，时间条件下，微生物在分解、氧化废水中有机物的过程中，所消耗的游离氧数量，实际测定时采用20C条件下，5d的BOD，单位mgL。二、简答题1、可行性研究的依据和作

4、用是什么？答：依据：列举所依据的重要文件名称、文号、日期。如项目建议书及其审批文件、可行性研究委托书、环境影响报告书、厂址选择勘察报告、有关生产性试验报告、批准的资源勘探报告、技术引进项目的考察及询价等文件、资料。作用：（1）建设项目投资决策和编制设计任务书的依据。（2）向银行申请贷款的依据。（3）与项目建设有关部门的洽谈合同协议的依据。（4）建设项目开展初步设计的基。（5）拟采有新技术、新设备研制计划的依据。（6）安排基本建设规划和开展前期建设工作的参考。（7）环保部门审查项目对环境影响的依据。2、总平面设计分几个阶段？各有什么作用？答：分两个阶段：初步设计阶段和施工图设计阶段。初步设计对设

5、计项目进行详细全面的计算和安排，使之反映食品厂的全貌，但图纸深度不深，不能指导施工，但可用于报批有关部门审核。主要包括总平面图和设计说明书，有时还要单独给出厂区位置图。施工图设计是在扩初设计得到审批后进行的。是初步设计在深度上的进一步深化和具体化，更详细地达到施工的要求。施工图设计和初步设计之间的关系密不可分，前者是依据，后者是前者的深化和具体化。两者差别初步设计主要着重考虑工厂设计中的原则性问题和整厂工程的构思，如生产规模、产品方案，生产方法、工艺流程，生产设备选择，厂址选择，技术上的先进性和经济上的合理性，预期的经济效益等。体现了工程技术人员的聪明才智和构思，表现出了工程的基本轮廓和全貌。

6、附件中的图纸，表格是设计说明书的补充，深度较浅，不是以作为施工的指导。施工图设计是工程的具体化体现，完全以图纸方式实现初步设计中的工程性内容，并用于指导施工、安装或制造。3、 食品工厂的卫生管理包括那几个方面？答：（1）工厂设计的卫生管理；（2）企业卫生标准的指定（包括HACCP系统的建立）；（3）原材料的卫生管理；（4)生产过程的卫生管理。(5)成品的卫生检验；(6)企业员工个人卫生的管理；(7)成品贮存、运输和销售的卫生管理；(8)虫害和鼠害的控制。 4、 物料计算的依据是什么？答：（1）设计任务书中确定的技术方案、产品生产能力、年工作时间及操作方法。（2）建设单位或研究单位所提供的要求、

7、设计参数及实验室试验或中试等数据。（3）工艺流程示意图（4）通过对同类型工厂的实际查定得到物料衡算（计算）的基准数据。（5）从文献资料、设计手册中查得。（6）主管部门或行业协会编制的“技术经济定额指标”5、食品工厂建设基本程序是什么？答：项目建议书，可行性研究， 编写设计任务书，扩大初步设计，施工图设技，施工、安装，试车、验收 ，总结。6、 车间设计的依据是什么？答：（1）常用的设计规范和规定。建筑设计防火规范，食品企业安全卫生设计规定，工业企业厂界噪声标准，爆炸或火灾危险环境电力装置设计规定等 （2）基础资料 初步设计需要带控制点工艺流程图，施工图设计需要管道仪表流程图；物料衡算数据及物料性

8、质；设备一览表；公用系统供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管等资料；车间定员表；厂区总平面布置图。三、论述题1、污水处理方法有哪几大类，各有哪些方法，其原因是什么？答：（1）物理处理法 利用物理作用，分离和回收废水中不溶解的，呈悬浮固体状态的污染物质。也称为机械处理法。根据物理作用的不同，又可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截流法。（2）化学处理法 利用化学原理分离和除取废水中呈溶解胶体状态的污染物质，或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换等。（3

9、）物理化学法 运用物理和化学的综合作用去除废水中的污染物质的方法。物理化学法主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法、气提法和吹脱法等。（4）生物处理法 利用微生物的代谢原理，使废水中呈溶解状胶体以及细微悬浮固体状的有机性污染物转化为稳定，无害的物质。根据微生物作用的不同，生物处理法又分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。前者包括：活性污泥法，生物膜法，好氧氧化塘，土壤处理法等，后者包括：厌氧消化法，厌氧塘等。2、四满足和五平衡是什么？答：1）“四满足”满足主要产品产量的要求：这是主要强调必须符合计划任务书的规定和要求。满足原料的综合利用要求：尽量做到对原料进行多层次加工以便充分利用原料，

10、提高原料的利用价值满足淡旺季平衡生产的要求：在确保产品大类相同的情况下，充分利用季节性的原料资源，生产不同品种的产品，以保证食品工厂的原料供应充足。满足经济效益要求：各种产品、产量的确定应有利于国内外市场的销售，获取生产效益。2）“五平衡”产品、产量与原料供应量应平衡；生产季节性与劳动力应平衡：不少食品工厂的生产季节性很强，旺季时劳动力不够，淡季时多余劳动力又无法安排，这就有赖于合理的产品方案，在淡季时安排一定的产品生产以便妥善安排劳动力。生产班次要平衡：对劳动力的确定及充分利用有着重要影响作用。设备生产能力要平衡；水、电、汽负荷要平衡，使厂房、设备、动力供应得到最大收益。3、 论述工艺流程的

11、确定原则？答：（1）根据产品规格和有关标准拟定。（2）根据原料性质拟订（包括物理、化学性质）。（3）优先采用机械化、连续化作业线，以提高生产效率。（4）有利于原料的综合利用和多层次加工。（5）对于特产，不得随意更改生产工艺流程。（6）尽量降低“三废”排放量，注意充分节约能源和余热回收。（7）力求工艺流程先进性和高技术性，提高产品的附加值。（8）尽量缩短生产周期，减少生产环节。（9）非定型产品待技术成熟后可实用于生产。对于科研成果，须经中试放大后，才能应用于设计中。（10）确保生产工艺条件（工艺参数）的合理性，科学性 。4、设备的选择和一般的原则是什么？答：（1）技术先进、经济合理、操作安全。（

12、2）先确定设备类型，后确定设备规格。（3）满足工艺要求，保证质量和产量。（4）选用先进的设备：即产品质量好，安全可靠，生产效率高，能量低，结构紧凑，劳动强度低，操作维修方便。（5）符合食品卫生安排。大多者食品都忌铁，以防引起色泽变化等质量事故；还应避免和铜、铅等金属接触，防止金属污染。（6）便于清洁拆洗和安装，传动部分要有防水保护。（7）优先考虑选用成套设备，以利于提高机械化程度，方便生产。（8）尽量选用通用设备和标准型设备（注“三化”：通用化、系列化、标准化）。（9）对工艺参数应有合理的控制系统，如对温度、压力、真空度、浓度、时间、流速、流量、液位等进行自动控制。5、厂址选择的原则是什么？答

13、：（一）符合计划任务书的规定和要求；（二）符合国家和地区的总体发展规划要求，并尽量不占或少占良田，节约用地。（三）厂址选择，应以生产条件方面考虑。1）食品工厂一般倾向于设在原料产地附近的大中城市郊区。成品量大和不耐保存的，为了便于销售变可设在市区。2）厂区的标高，应高于当地历史最高洪水位（0.5m以上）。特别是主厂房及仓库的标高更应高出当地历史最高洪水位（此指地势）。厂区自然排水坡度最好在0.0040.008之间，（此指地形，说明要平坦，以便减少土方工程，以便厂区运输线路的布置）3）所选厂址要有可靠的地质条件，避免将工厂设在流沙、淤泥、土崩断裂层上，也应避免在古墓地，人防工程区建厂，也不能在人

14、文景观，世界遗产地，各种保护区附近建厂。4）所选厂址应有良好的卫生环境，没有有害气体，放射性源，粉尘及其他各种扩散性污染源。5）厂区面积不仅能满足生产要求，还应留有发展空间。（四）厂址选择应从投资和经济效果考虑。1）应有便利的交通运输条件。2）电力供应能满足生产需要。3）厂址区域建的水质资源要好，特别是饮料厂和酿造厂。补充：1、食品工厂设计： 将食品加工设备及附属设备等，按照工艺技术要求，有机地结合起来，形成具有某种食品加工能力的完整系统。并全部用机械制图的方法，描绘成图纸、表格及必要的文字说明，也就是用工程语言表达出来。2、食品工厂设计包括以下几个方面内容：工厂总平面设计 工艺设计 给排水设

15、计 通风采暖设计 动力设计 仪表控制 技术经济分析。3、所谓施工图：就是用图纸的形式使施工者了解的施工示意图，使用什么材料和如何施工，是一种技术语言。4、生产车间平面设计：主要是把车间的全部设备（包括工作台），在一定建筑面积内做出合理安排。5、平面布置图：就是把车间的顶部（盖）掀开往下看，经直（以正投影方式）画出设备的外观轮廓图，包括设备的位置、门窗、更衣室、进出口等内容。6、厂区平面布置：就是将厂区的各部分建筑物、构筑物及其他工程设施合理地布置在平面图上的不同位置。平面布置中的工程设施包括：（1）运输设计（2）管线综合设计（3）绿化布置与环保设计：7、竖向布置：厂区各部分地势标高的设计。通过

16、合理的竖向布置，可以充分利用自然地形，减少土方工程量，方便运输，排水、节约投资等。对于比较平坦的地形，一般不进行竖向设计8、剖面图：反映设备（指重要设备）与建筑物立面之间的关系，以及设备的外形高度、门窗高度等。9、HACCP概念危害分析与关键控制点:是为保障食品安全而在生产、加工和销售过程中所采取的一种科学、合理和完整的鉴别、判断和控制危害的方法，是一个预防性的食品安全控制体系，危害分析HA:分析食物制造过程中各个步骤的危害因素及危害程度。关键控制点CCP:依危害分析结果设定主要关键点及其控制的方法。10、安全性评价安全性评价也称危险度评价，是应用安全系统工程的理论和方法，对系统存在的危险性进

17、行定性和定量的分析，判断系统发生事故的可能性大小及其严重程度，采取相应的预防措施，使系统达到所要求的安全标准。11、污水主要指标8个：（1）生物需氧量简称BOD，系指在一定的温度，时间条件下，微生物在分解、氧化废水中有机物的过程中，所消耗的游离氧数量，实际测定时采用20C条件下，5d的BOD，单位mgL。（2）化学需氧量简称COD，它表示废水经过强氧化剂(如重铬酸钾)在酸性条件下，将有机物氧化成为H2O和CO2时所测得的耗氧量即为化学需氧量COD。COD值越高，表示水中有机污染物的污染越严重。同生物需氧量相比较，化学需氧量测定时间短，而且不受水质限制。化学需氧量一般在数值上高于生物需氧量。两者

18、之间的差值即可粗略地表示出不能被微生物所分解的有机物。33、（3)总需氧量(TOD) 有机物主要元素是C、H、O、N、S等，在高温下燃烧后，将分别产生C02、H20、NO2和SO2，所消耗的氧量称为总需氧量TOD。TOD的值一般大于COD的值。(4)总有机碳(TOC) 总有机碳是近年来发展起来的一种水质快速测定方法，用于测定废水中的有机碳的总含量。TOC的测定时间也仅需几分钟。TOC虽可以以总有机碳元素量来反映有机物总量，但因排除了其他元素，不能反映有机物的真正浓度。(5）总悬浮固形物(Total Suspended Solid) 废水中总悬浮固形物简称TSS，系指飘浮在废水表面和悬浮在废水中

19、的总固形物质含量，是废水的重要污染指标之一。废水中的大部分TSS，可采用过滤法去除。（6）酸碱度pH。（7）温度 废水温度过高而引起的危害称为热污染。12、有毒物质 食品工业废水一般是无毒的。但有时造成废水中出现有毒物，通常是过量的游离氨，用来消毒的剩余氯，以及清洗用的洗涤剂或其他有毒物如油漆，溶剂和农药等。13、总平面布置的原则：a. 按自然条件和生产功能确定的竖向布置和平面布置原则；b. 按符合生产、经济合理和安全防护的要求，确定的厂区界址走向、内部分区及各主要单项工程位置。14、污染物处理方案：处理方案指污染物经回用和综合利用后剩余的污染物，需经处理使之达到允许排放指标的处理技术方案15

20、、总平面图设计的基本原则： （1）按设计任务书要求进行，布置必须紧凑、合理、节约用地，并为后期发展留有空间。（2）符合生产工艺要求 主要车间、仓库、原料、管道等应有各自路线，力求避免交叉 水、电、汽、冷等动力设施应靠近负荷中心，如变电所（站）应靠近电网输入本厂的一边；同时又要靠近耗电量大的车间。 满足卫生要求及消防要求。（3）满足卫生要求及消防要求；（4）厂区建筑物间距应按有关规范设计，日照要求，通风要求，图2-1 进行提示。（5）充分利用地质、地表、水高等自然条件。16、日（班）产量的确定原则：（1）满足计划任务书规定的年产量要求；（2）考虑到原料供应的淡旺季和产品销售的淡旺季。（3）尽量使

21、工厂全年均衡生产、以降低日产量，全年实际生产日不应小于250天，每日班次一般为12班，生产高峰期可考虑3班。（4）工厂的生产天数应扣除设备及厂房的维修期。设计内容: 确定采用多少工序，以及每个工序之间如何连接；确定每个工序的具体任务，即物料通过该工序发生什么物理变化、化学变化和能量变化；确定由什么设备来完成每一个工序以及各设备的操作条件.确定控制方案、选用合适的控制仪表；确定三废治理和综合利用方案；确定安全生产措施，例如设置安全阀、阻火器、事故储槽、危险状态下发出信号的装置或自动开启防空阀、自动停车连锁等。17、工艺路线的选择原则:一、选择原则：先进性；可靠性；结合国情。二、选择步骤:收集资料

22、 落实设备 全面比较论证和修改选定的生产方法。三、注意的问题:满足产品性能规格的要求（先决条件）；尽量采用先进技术； 具备工业化生产的条件；选用物耗、能耗少，回收利用好的路线； 注意操作的连续化；注意装置大型化 治理三废；提高自动化水平，尽量采用计算机控制。18、工艺流程的重要性：（1）工艺流程往往决定了产品质量的好坏，成本高低，投资多少以及产品的竞争力（2）新的、先进的工艺流程，常常会改变整个生产面貌，如过去生产的味精是采用酸水解法。在生产时酸雾弥慢，影响职工的身体健康，并且设备的防腐向题难以解决。采用了发酵法生产工艺后，成本降低了，生产落后的面貌也改变了。（3）整个工厂设计是根据生产流程进

23、行的，工艺计算，生产设备的选择，设备布置，管道设计，厂房和全厂的布置均是根据工艺流程进行的，一旦工艺流程变动，整个设计要随之改变。19、物料衡算的目的：（1）确定从原料、辅助材料、包装材料、半成品到成品生产过程中工序（工段）的实际需求量，贮存量或产量。（2）作为选择设备厂房和仓库面积的依据。（3）作为热量计算的依据。（4）确定劳动力定员。（5）根据计算结果绘出物流图，可进行管路设计及材质、仪表及自控设计的选取等。衡算程序 （1）确定衡算的对象、体系与环境，并画出计算对象的草图（2）确定计算任务，明确哪些是已知项，那些是待求项，选择适当的数学公式，力求计算方法简便（3）确定过程所涉及的组分（4）

24、对物流流股进行编号，并标注物流变量（5）收集数据资料（6）列出物料衡算方程（7）列出过程的全部独立物料平衡方程式及其他相关约束式（8）选择计算基准（9）统计变量个数与方程个数，确定设计变量的个数及全部设计变量（10）整理计算结果 （11）绘制物料流程图20、定型设备选用的一般原则：根据设计项目规定的生产能力和生产周期考虑设备台数，设备选型依据有关手册和生产厂家的产品目录。在选用设备同时，要注意设备备件的供应情况，对供应紧张的备件，最好在订货时也订购备件。定型设备的选择，按其生产能力，一般偏高一个等级选用，也可以按工厂的近期发展要求选配 。21、换热器设计的基本原则（1）基本要求：换热器设计要满

25、足工艺操作条件，能长期运转，安全可靠，不泄漏，维修清洗方便，满足工艺要求的传热面积，尽量有较高的传热效率，流体阻力尽量小，满足工艺布置的安装尺寸要求。经济上合理。（2）介质流程（3）终端温差（4）流速（5）压力降（6）传热系数（7）污垢系数 （8）标准化的原则：尽量选用标准设计或标准系列，这样可以提高工程的工作效率，缩短施工周期，降低工程投资。22、塔设备设计选择基本原则：技术上可靠，能满足工艺要求，产品合乎规格，生产能力大。效率高、适应性好。在气液量变化时，仍能稳定地进行操作，并维持高的效率。构造简单，易于制造和安装，价廉，机械性能可靠。操作管理方便，易于清理和检修。塔压降要小。23、食品生

26、产设备图的绘制 （1）选定视图、比例和图幅，确定视图布置 （2）绘制视图（3）标注尺寸（4）编制零部件号和管口符号（5）填写明细栏、管口表、技术特性表（6）编写技术要求（7）填写附注、图纸目录等（8）校核、审定 24、车间布置设计分为车间厂房布置和车间设备布置：车间厂房布置是对整个车间各工段、各设施在车间场地范围内，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置。设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各设备在一定区域内进行排列。设备布置可分为初步设计和施工图设计两个阶段，每一个阶段均要求平面和剖面布置25、车间布置设计要求1本车间和其他车间的关系以及在总平面图上的位置。2车间

27、布置是为生产服务，必须满足生产工艺要求。3车间布置设计不仅涉及工艺因素，并和其他非工艺因素有密切关系。因此，在考虑工艺本身的要求外，同时必须了解其他各专业的要求。4保证经济效益，做到车间经济指标先进，节省基本建设投资。5有效利用车间建筑面积和土地，要特别注意考虑设备露天化设计。6考虑车间今后发展的可能性，考虑工厂扩建问题。7考虑车间中劳动保护，安全技术和防火、防爆、防腐蚀措施。8建厂地区的气象、地质和水文等条件。26、车间布置形式1露天布置 优先考虑大部分设备在露天或敞开式的多层框架上部分设备布置在室内或设顶棚生活、行政、控制、化验等集中在一栋建筑内，布置在生产设施附近2室内布置 小规模间歇操

28、作或操作频繁3流程式布置 最经济的方案 车间布置方案 1直通管廊长条布置2 T形、L形布置3组合型布置27、车间布置设计的原则：（1）最大限度的满足工艺生产包括设备维修的要求。（2）有效的利用车间建筑面积和土地(3)为车间的技术经济指标、先进合理以及节能等要求创造条件.4)考虑其它专业对本车间布置的要求(5)要考虑车间发展和厂房的扩建(6)对设备清单进行分析，哪些设备是笨重的，固定的，哪些是可移动的；哪些是多种产品公用的，哪些是专用的。对于笨重、可固定的设备尽量安排在车间四周，对于可移动的，可排车间中间。有毒，有粉尘和腐蚀的设备要集中布置，并作通风，排毒，防腐处理。7/车间中所采取的劳动保护、

29、防腐、防火、防毒、防爆及安全卫生等措施是否符合要求8/本车间与其它车间在总平面图上的位置合理，力求使它们之间输送管线最短，联系最方便9/考虑建厂地区的气象、地址、水文等条件10/人流物流不能交错11/用硬纸将设备尺寸按比例缩小，剪成块状，在计算纸上进行排布，并考虑设备与设备的间距，设备与建筑物件的间距。进行多方案布置，并加以比较，选出最佳方案。12画出布置图28、车间设备布置要求1经济合理、节约投资、操作维修方便安全、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。2设备露天化布置3生产工艺要求4设备安装检修、建筑要求及其他5车间辅助房间及行政福利室的配置6保证良好的操作条件29、管道布置的原则: 1物料因素

30、 保温管道，放空管应高出房顶2m或引至室外指定处。管道敷设应有坡度，真空管线应尽量短，尽量减少弯头和阀门 施工、操作及维修 2施工、操作及维修尽量集中在公用管架上，成组成排明线敷设；尽量走直线，少拐弯，少交叉，不挡门窗，不妨碍设备；支管，气体向上引，液体向下引；管道应避免“气袋”、“口袋”和“盲肠”的出现；穿墙和楼板的管道，要预埋套管，套管应高出楼板、平台面50mm；管道上仪表阀门的布置 3安全生产4其它因素较近设备的管道不能直连，应用45o斜接或90o弯接式。管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等非公艺管道的布置。30、管道布置主要依据为管道仪表流程图、设备布置图、有关的配管规范。31

31、、产品质量标准良好操作规程 SCP卫生控制程序 ISO9000质量标准（1）ISO9001对设计、制造的质量保证模式；（2）ISO9002对制造及安装的质量保证模式；（3）ISO9003对最终检验和试验的质量保证模式。危害分析及关键控制点（HACCP）32、食品卫生标准规定的项目有以下几方面：（1）定义或性状描述；（2）感官指标：感官检查中应有的感官性状，这部分也是食品卫生标准中的正式指标；（3）理化指标；（4）微生物指标；（5）有的产品卫生标准中还包括较特殊项目的检验方法。33、制订企业标准的基本要求 协调性准确性、简明性 标准是法规的一种特定形式，与法律条文一样，必须做到准确、简明。统一性

32、 同一企业标准中所用的概念、术语、符号、代号前后要统一，这是标准化本身的基本原则。同一个概念，只能用一个术语表达，不能出现一物多名，或一名多物。符号、代号也是一样。同时还要注意与现行强制性国家标准、行业标准的统一问题。凡是在国家标准或行业标准中已有规定的，编写企业标准就应采用。规范性 标准内容的编写顺序和编排格式，标准的构成，章节的划分及编号，标准中的图表、公式、注等编写细则都要符合GB/T1.1-1993和GB/T1.3-1997的规定。34、安全性评价的程序1制订评价计划 可参考同行业中其它企业安全性评价的计划，结合本企业情况，提出一个供讨论的初步方案。方案应是动态的，在评价过程中发现了某

33、些缺陷或漏掉了项目，应及时修改、补充和完善。计划中包括以下项目：(1)评价任务和目的；(2)评价的对象和区域；(3)评价的标准；(4)评价的程序；(5)评价的负责人和成员；(6)评价的进度；(7)评价的要求；(8)试点建议；(9)安全问题的发现、统计和列表，整改措施的提出；(10)测试方法；(11)整改效果分析；(12)总结报告等。2安全性评价的步骤：确认系统的危险性，即找出危险性并加以定量化。根据危险的允许范围，具体评价危险性即排除危险性，消除或降低系统的危险性，使其达到允许范35、食品仓库的卫生要求1）：干货库应照明充足，通风良好，要注意防潮2）、要保持低温和恒温3、仓库方向应向北，同时要

34、装置防光窗帘4、仓库应设单间或隔离间5、冷藏库应设置预冷间6、高温库多用于罐头食品厂的保温库3436、几种主要类型的组织结构的比较 1）直线结构特点：命令统一;权责明确;组织稳定.缺陷:缺乏横向联系;权力过于集中;对变化反应慢.适用企业类型:小型组织简单环境.2)职能结构特点：高专业化管理;轻度分权管理;培养选拔人才.缺陷:多头领导;权责不明.适用企业类型:专业化组织.3)直线职能结构特点：命令统一;职责明确;分工清楚;稳定性高;积极参谋.缺陷:缺乏部门间交流;直线与参谋冲突;系统缺乏灵敏性.适用企业类型:大中型组织.4)事业部结构特点：有利于回避风险;有利于锻练人才;有利于内部竞争;有利于加

35、强控制;有利于专业管理.缺陷:需要大量管理人员;企业内部缺乏沟通;资源利用效率低.适用企业类型:大中型、特大型组织.5)分权结构特点：权责一致;自我管理;中度分权.缺陷:分权不彻底;沟通效率低;素质要求高.适用企业类型:高度规模集中型组织.6)矩阵结构特点密切配合;反应灵敏;节约资源;高效工作.缺陷:双重性领导;素质要求高;组织不稳定.适用企业类型:协作性组织复杂性组织37、可行性研究报告的内容1、总论2、市场预测和拟建规模3、资源、原材料、燃料及公用设施情况4、建厂条件和厂址方案5、工艺设计方案和设备选型及标准化6、环境保护（提出环境保护措施及“三废”的治理方案）7、工程建设进度要求8、投资

36、估算和资金筹措9、企业组织设置，劳动力定员及人员培训方案10、预期的经济效益分析和技术水平评价 38、设计任务书应注意的问题1、涉及到矿山资源、工程地质、水文地质的勘探、勘察报告，要按照规定，由主管部门的正式批准文件。2、主要原料、材料和燃料、动力需要外部供应的，要有供应单位或主管部门签署的协议草案文件或意见书。3、交通运输、供排水、市政公用设施等的配合，要有协作单位或主管部门草签的协作意见书或协议文件4、建设用地要有当地政府同意接受的意向性协议文件。5、产品销路、经济效果和社会效益应有技术、经济负责人签署的调查分析和论证计算资料 6、环保情况要有环保部门的鉴定意见 7、采用新技术、新工艺时，

37、要有技术部门签署的技术工艺成熟、可用于工程建设的鉴定书。设计计划任务书的内容1、建厂理由：简述原料供应，产品生产及市场销售三方面的平衡关系，并且应简要指出建厂后对国民经济的作用（即调查研究的主要结论）2、建厂规模：包括年产量，生产范围及发展远景3、产品：包括品种、规格标准及各种产品的产量4、生产方式：提出主要产品的生产方式，并指出这种生产方式中技术的先进性和成熟性。5、工厂的组成；包括生产车间，辅助车间、仓库等。6、工厂的总占地面和地形图7、工厂的建筑面积和要求。8、公用设施方面的要求：包括给排水、电、汽、通风、采暖及“三废”治理等要求。9、交通运输要求；包括外部运输和内部运输要求。10、投资估算；11、建厂进度12、估算建成后的经济效果专心-专注-专业