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1、充放电控制器调试作业指导书1. 目的:为了保证测试人员按照一定的标准对PWM?制器整机进行测试，提高工作效率及测试准确率，为了使检验人员作业时有所依据，避免不良品出厂。依据设计者和客户要求进行编制。2. 范围：本作业指导书适用PWME放电控制器整机的检验3. 职责：3.1 品管部按调试指导书操作检验及确认整机各项技术指标是否满足规格要求。3.2 研发部负责文件的编写和最终解释权。4. 检测项目：4.1 外观检1)机壳表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象；2) 机壳面板平整，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确；3) 各种开关便于操作,灵活可靠；4) 太阳能电池方阵或组件
2、、蓄电池和负载的连接点和极性有明显标志4.2 文件资料该设备需要安装指导、操作使用说明、技术指标及参数、安全性要求、故障排除指导、维修所需的零配件信息、保修条款4.3 参数显示偏差控制器要求显示参数有蓄电池电压、充电电流、放电电流、散热器温度与环境温度。 蓄电池电压，在额定电压下显示偏差要求不超过额定值的2；在50%和150%情况下不超过5%； 充电电流与放电电流，在额定下显示偏差不超过1；在050%之间偏差不超过5%；在75%125%偏差不超过3%； 温度，在25时偏差不超过4%，在-2575之间偏差不超过与25差值的8%，即44.4 控制器调节点设置 根据蓄电池的特性及地区环境情况在出厂前
3、预调好； 不同荷电状态的蓄电池可以有不同的充电模式4.5 脉宽调制型控制器充满/断开（HVD和恢复功能控制器具有输入充满断开和恢复连接的功能。实验现象描述：用直流稳压电源代替太阳能电池方阵通过控制器给蓄电池充电。当蓄电池电压接近充满点时，充电电流逐渐变小；当蓄电池电压达到充满值时，充电电流应接近于0。当蓄电池电压由充满点向下降时，充电电流应当逐渐增大4.6 温度补偿对于工作环境温度变化大的情况，控制器应当具有温度补偿功能。对12V蓄电池，其温度系数应是每节电池-37mV/散热器温度A55C,风扇开启，控制器需正常工作;散热器温度A75C,风扇开启，控制器工作指示灯灭，充电功能关闭。进行过热保护
4、功能。显示散热器温度过高，温度报警4.8 温升控制器在1.25倍额定的充电电流下工作1h后，各部分温升需满足以下技术要求：散热器温升W25C,最高温度W55C;IGBT温升W25C,最高温度w70C;二极管温升w25C,最高温度w70c4.9 空载损耗控制器最大自身耗电不得超过其额定充电电流的1喊0.4W（取两者中的大值）4.10 控制器充、放电回路压降充电或放电通过控制器的电压降不得超过系统额定电压的5%4.11 极性反接保护能够承受蓄电池、太阳能电池组件反接的电路保护4.12 耐冲击电压当蓄电池从电路中去掉时，控制器在1h内必须能够承受高于太阳能电池组件标称开路电压的1.25倍的冲击4.1
5、3 耐冲击电流控制器在1h内必须能够承受高于太阳能电池组件标称短路电流的1.25倍的冲击。开关型控制器的开关元器件必须能够切换此电流而自身不损坏在频率为10Hz55Hz、振幅为0.7mm三轴向各振动30min后，通电检查设备应能正常工作4.15 耐低温性能试验方法按GB/T2423.1-2001中“试验A”进行。产品无包装。在试验温度为-52条件下，通电加额定充电电流保持2h，在标准大气条件下恢复2h后，控制器应能正常工作4.16 耐高温性能试验方法按GB/T2423.2-2001中“试验B”进行。产品无包装。试验温度为+55C士2C,通电加额定充电电流保持2h,在标准大气条件下恢复2h后，控制器应能正常工作4.17 恒定湿热性能试验方法按GB/T2423.9-2001中“试验Cb”进行。产品无包装、不通电。在试验温度为+402，相对湿度为85%5%条件下，试验持续时间48h，试验后取出样品在正常环境下恢复2h后，控制器应能正常工作5. 操作注意事项5.1 接线时电源必须处于断路状态5.2 将待处理品、不良品、合格产品区分隔离，并对不良品及时处理5.3 试验过程中注意各个主要元器件的温度变化6. 相关文件整机检测标准7. 相关记录
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