机电设备吊装方案

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1、岭南新世界三区 A1-A7 栋商住楼 机电及空调分包工程 设备吊装方案编制人：审核人：审批人：编制单位：岭南新世界三区 A1-A7 栋商住楼机电及空调分包工程项目部编制时间：2017年 7月 10日目录一、编制说明 3二、工程概况 3三、编制依据 3四、施工准备 4五、主要施工方法及受力准备 5.六、起吊施工步骤 6七、工期安排与“ HSE”技术措施 八、应急救援预案； 1.6.一、编制说明1.1 本方案适用于广州岭南新世界三区发电机组、空调机组的卸车、吊装与拖运。 为确保本次吊装任务的顺利、成功，达到用户满意，特编制此方案。1.2 因本次吊装共 8台机组，设备规格不相同， 故本方案仅以最重设

2、备为基准进行吊装设计计算、工程概况2.1 项目名称：广州岭南新世界五区发电机组，空调机组设备吊装项目工程2.2 项目地点： 广州白云区2.3 本项目主机吊装任务：将 2台发电机组， 6台空调机组从吊装口分别吊装至 负一、负二后平移至基础就位；吊装高度 15 米。设备的吊装参数如下表所示：序号设备名称设备型号数量（台）外形尺寸（长宽高） mm运输重量 （ kg ）1发电机组1200KW1492021922810135002发电机组800KW143852057231083303冷水机组3499722993064120004冷水机组145101720205563005冷水机组242951430192

3、04700三、编制依据3.1 机组的相关图纸资料；3.2 工程建设安装工程起重施工验收规范（ HG20201-2000）；3.3 材料力学高等教育出版社；3.4 吊装施工技术方案编制标准（公司内部标准）；3.5 起重机械安全规程 GB6067.1-2010；3.6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016、GB50870-2013等。四、施工准备4.1 施工技术准备4.2 施工现场准备4.2.1 合理选择施工机具， 除准备运输用的一般工具外， 还应根据设备的特点， 选 择安全可靠的吊装、运输机具和符合精度等级的量具，并计算出吊机、机组力的关系， 以及配套使用的其它机具。4.2.2 提

4、早清理出吊车行车路线和吊装区域外， 划出专门用于吊装作业的场地， 吊 装区域并进行围，与吊车司机共同勘察现场，确认卸车施工现场场地平整并压实。安全围栏、警示牌齐全。安全防护设施布置完毕。本次吊装葫芦进行吊装作业，需要在一层吊装口楼板位置挂设 4 台 10 吨 电动葫芦，其配套车辆有 30 吨起重机 1 台（用于卸车）， 7 吨机动叉车 1 台（用于设 备牵引），因此在沿途需要足够的位置供车辆行驶施工。我司已到施工现场勘察、测 量，作业现场的环境条件符合要求，作业场地杂物需清理干净，阻碍物拆除等，现场 吊装口应满足设备吊装要求，应达到 5100*4100，如下说明：清理钢根，排山管拆除等阻碍物。

5、五. 主要施工方法及受力计算：5.1 机组吊装布置 1200KVA发电机组是本项目最重，最大的设备，因此，吊装以发电机组为例。设备经货车由工地进入，运至吊装区域附近。发电机组最大净重 13.5 。采用起重机 型号 30 吨，进行设备吊运确保吊车垂直吊运工作过程的安全有序，有效。设备运输卡 车停在吊车的有效起重回转半径内。上图示：运输卡车停放位置到吊车中心的回转半径为 5，此时吊车的吊运重量为 19.2 ，吊运机组安全可靠，我司选用的起重机符合吊装卸车要求。工具、起吊设备的准备各工种施根据现场环境的实际情况配备合适的起重设备及安装所需的各种工具 工人员必须带齐全相应的作业工具，并要求各自集中在工

6、具包中存放。卸车机组到达现场后，我公司负责卸车。卸车作业前，对运输车停放位置、设备 存放位置以及随车吊位置做好规划。如现场地面硬度、平整度不够，还要进行处理。 机组不要直接放于地面，可在地面上铺设几根枕木，机组放于枕木上。卸车后，利用叉车将设备牵引至吊装口附近。裙楼首层设备运输路线如下图所示：群楼首层设备运输路线同时裙楼首层 L-M/10 轴位置要求不能搭外架， 待设备运输完后方可进行外架施工， 详见下图：群楼首层图示位置外架不能施工施工工艺流程吊装口机具架设运输卡车到场卸车设备牵引按顺序到位满负荷模拟试吊 正式试吊 牵引就位六、起吊施工步骤步骤一）起重葫芦安装方法与楼板加固1、说明：吊装正上

7、方一层楼板铺设 2 根 16#（H 钢） 6 米，工字钢承载在主梁上，可减 轻楼面的承受力。2、楼板转穿 4 个 10 小孔，用于穿钢索与 4 台 10T电动葫芦对接。3、选用 23MM钢索与葫芦对接（ 6X26WS+IWR- 23mm公,称抗拉强度 1770MPa,单根 钢丝绳的破断拉力 =23*23*1770*0.356/1000=333Kn=34t.按 5 倍安全系数计算单根钢丝绳可以吊起： 34t/5=6.8t 的重物（四根： 27.2T）.步骤二）吊装工艺 / 案例参考参考图示：第 1组和第 2组葫芦挂设在机组专用吊装孔上，然后使用电动葫芦 缓慢牵引。可将机组延轨道行走，同时可以减轻

8、 H 钢轨道的承受力。参考图示： 4个葫芦将机组垂直起吊后。然后取走 H钢，第 1 组和第 2 组葫芦 同时启动，将机组缓放到负一层位置。步骤三）机房高差位置就位图参考图示：负一层位置设有高差位，需要使用 H 钢搭建斜陂平台参考图示：机组下陂道时，使用 5 吨葫芦控制，将机组缓慢放到下一层。七、施工工期安排与“ HSE”技术措施1.1 施工工期安排序号施工内容施工天数（天）123456设备吊装设备就位本工程计划工期 5 天1.2 人员投入计划工种按工程施工阶段投入劳动力单位数量备注1现场负责人名12起重总指挥名1特种工种操作证3起重工名10特种工种操作证4吊车司机名1特种工种操作证5司索工名3

9、特种工种操作证合计名161.3 机具投入计划序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊35辆1设备吊装2叉车7T辆1设备牵引随车吊20T辆1起重工具运输4钢丝绳捆绑绳22mm 23mm根15主吊绳5道木根20移位用6卸扣8.5T 15T 25T台20吊装用7橇杠根4移位用8吊索（尼龙绳）各种规格根16吊装用9对讲机个4现场指挥用10卷扬机3T台1设备牵引11地坦克10T个4移位用12手拉葫芦5T个2设备牵引13电动葫芦10吨， 5吨个8设备吊装1.4 钢架材料及劳保防护用品投入序号名称规格单位数量备注1安全警戒带米2002安全带条104安全帽顶10保证每人一顶6轨道 H钢 16 号6000mm条15

10、国标2.1 HSE 承诺管理贯串于施工生产全过程，防止事故发生，防止施工故障和重复施工，确 保人身安全和生态环境，进一步推动 HSE管理工作；“以认为本，预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环境意识，最大限度的 保障员工的安全和健康；2.2 HSE 方针、目标HSE 管理方针质量为本、安全第一、文明施工、爱护环境、持续改进、确保安康。HSE 管理目标按“HSE”程序进行编制管理目标特殊工种作业人员持证上岗率 100；保证员工生命安全，杜绝因工死亡、重伤，减少一般事故，实现四无两控制；杜绝火灾事故，设备事故；杜绝交通安全责任事故；保护施工、生活区域内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物。环

11、境目标与健康目 标按公司程序文件执行。3.1 HSE 组织结构据根据公司管理规定成立“HSE”管理领导小组，领导本项目“ HSE”工作。“ HSE”管理结构见下图：A、起重吊装的风险消减措施1、凡参加起重施工的作业人员，应取得副“组特种长设：备作业人员资格证员资格证”的证书，无证者不能上岗作H业S。E监督：”和“特种作业人2、吊装准备工作完成并经检查H合S格E，主签管字部下门发：吊工装程命管令理书后方可进行吊装作业。3、施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底严格实施。人员查负操作规程，做到信号传递准确，技术负责人：施工方案、起重设备性能、各专兼职 HSE检查员： 班组协调一致。5、吊装所

12、用机索具、材料应具有出厂合格证。6、吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。7、吊起的设备不得在空中长时间停留；大雪、风力大于 5 级、环境温度低于 -5时不 得作业；。8、施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。9、作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检 查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代 用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。10、吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实后方可作业；设备回落动作 应缓慢。11、在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命

13、令听指挥，不得擅自离开本岗位。12、设备超越基础时，设备底部与地脚螺栓顶部应保持 200mm以上的安全距离。13、设专人负责起吊机械设备和电器设备的维修工作。14、吊装前进行施工技术方案和安全注意事项交底。15、大雪、风力大于 5 级、环境温度低于 -5 时不得作业。16、必须使用经测试合格的设备，严禁使用已损坏或有缺陷的起重设备。17、清理吊车作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员不得在此范围 内站立和工作。18、严禁超负荷使用吊装用机、索具。19、调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。20、起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长。B、吊装作业指挥安全操作部

14、署吊装方法采用回转吊车的吊装工艺，地面与楼顶高度相差 85.7 米，所以存在现场吊装作业协作难，吊装指挥难度大，吊装过程的潜在安全危险变数多的现象；在吊装 前施工作业单位必须确定吊装安全质量保证体系，制定切实可行的吊装指挥安全操作 程序。1、首先：在吊装前由项目部和施工单位组织吊装安全质量保证体系确定吊装作业的现 场岗位，任命吊装作业的各岗位人员；确保各岗位分工明确，指挥信号下达准确，传递信号无误。在吊装前对相关人员进行专门的安全技术交底会。2、其次：吊装任命一名吊装总指挥，负责设备吊装时所有卷机机的整体协调指挥。每 台卷杨机任命一名吊装副指挥；在吊装总指挥总体命令下，副指挥负责各自卷杨机吊

15、装和协调吊装；其他起重工根据分工进行稳车、占位、吊索准备、信号传递及设备临 时支撑等作业。3、吊装时最大的风险在于吊车吊装时信号混乱、步调不一；所以吊装前必须对吊装指 挥进行明确分工，除吊装总指挥外任何人不得对主吊卷杨机进行指挥，副指挥必须根 据总指挥的命令进行指挥吊装作业；卷杨机只能执行吊装总指挥和副指挥的命令和信 号；在任何情况下吊装总指挥有权中止吊装作业，修改吊装命令和信号。4、吊装的指挥安全操作程序4.1 卷杨机、空调设备根据吊装方案进入指定的吊装位置，安全负责人负责吊装作业 安全设施的布置和检查， 现场设置安全警示标志和安全作业范围， 非作业人员不得进入； 吊装质量人员检查负责设备基

16、础、设备、吊耳、索具及吊车稳车、吊车压脚的质量检 查。4.2 根据现场环境情况， 在设备和部件拖运和安放过程中， 地面或楼面应铺上枕木或木 板，以保护楼面防潮层和隔热层。4.3 设备吊装拖运前应提请业主及有关部门， 保证正常供电， 在吊装区域及可能设及的 危险范围内应设置禁入安全标志， 并在吊装作业时有专人看守 , 严禁车辆和无关人员进 入，以保证设备吊装和施工人员安全。4.4 吊装施工人员：吊装总指挥、副指挥、起重工根据事先的安排进入施工指挥位置；4.5 现场总指挥签署吊装命令书，吊装工作开始；4.6 空调设备由地面吊上楼顶过程中回转吊车不得作任何转动，起重臂由两旁钢绳位 紧，待设备吊上楼顶

17、再缓慢调整调幅滑车组，使空调设备大部及重心进入楼面后再下 降至楼顶，进行拖运将设备拖运至基础上就位。4.7 吊车总指挥在设备垂直稳定后指挥，主吊卷杨机将设备吊至楼顶离地200mm高度，放下落在拖板上将设备拖运到基础上将设备就位；4.8 遇有特殊情况，立即请示总指挥，采取必要措施后方可继续作业。5、高处坠落风险消减措施5.1 作业人员身体经检查合格，二级以上登高作业必须办理登高作业证。5.2 作业人员着装符合工作要求。5.3 作业人员正确佩戴安全帽、 安全带， 高空作业时安全带必须挂牢方可作业， 禁止安 全带低挂高用。5.4 作业点下方设警戒区，并有警戒标志。5.5 攀登或作业时要手抓牢、脚登稳

18、，避免滑跌，重心失稳。5.6 尽量避免夜间进行吊装作业，如果不能避免必须安装临时的照明，有充足的照明。5.7 严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。5.8 吊装前，安全负责人检查设备内外，清除杂物；检查内部结构和设备管道支撑，是 否松动；6、物体坠落伤害的风险消减措施6.1. 及时清理设备上杂物，检查设备附件是否松动。6.2. 作业人员正确佩戴安全帽。6.3. 施工人员配备的工具、工件等有防滑落措施。6.4. 严禁向下抛掷物体。7、应急措施：7.1 在吊装过程中应配备应急车辆及医用药品， 必要时与依托单位联系及时抢救， 同时 按应急预案实施。项目部成立应急领导小组，编制 HSE 应急预案，时刻做好

19、意外伤害 应急准备，依托深圳附近医院，应急交通运输、交通工具、医疗急救、实施程序等见 公司“ HSE”作业计划要求。8、环境因素：8.1 黄甘油和二硫化钼污染环境，完工后清理现场，保证现场清洁8.2 吊车在使用时可能发生油泄漏， 为避免污染环境，在使用前应由责任人员认真检查， 清查泄漏点及早采取防泄漏措施，以避免发生环境污染，更有甚者可能影响吊车的性 能和安全。9、保证和监督措施9.1HSE培训制度9.2 HSE 例会制度1项目部“ HSE”领导小组会议2每日施工调度会，对安全工作进行讲评3对每周一对施工单位安全情况进行抽查 4每日开工前班组必须开班前会，做好记录，项目部每周抽查一次。9.3

20、现场施行许可证制度 在施工现场对于可能造成本人和他人危险以及设备损坏的工作进行工作许可证制度。八、应急救援预案；1 目的 起重吊装作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危 险性较大，稍有不慎，就会造成事故。在行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比 例。发现起重吊装作业中的危险和隐患，采取有针对性的防范措施，避免或减少起重 作业中的伤害事故，是编制起重吊装工程应急预案的目的。2 适用范围 本应急预案适用于所有从事起重吊装工程，如发生人员伤亡事故时，除按本预案 及时开展应急救援外，还应及时通知公司应急救援小组，启动公司伤亡安全事故应 急救援预案。在其他场所发生类似情况施工作业

21、时，承担纠正和制止事故发生的责 任。3组织机构 在从事起重吊装工程作业前，应成立吊装工程应急救援领导小组，应急救援电话 120。起重吊装工程领导小组下设 6 个救援专业组，即：应急救援组、后勤保障组、伤 员救治组、治安保卫组、调查取证组和善后处理组。起重吊装工程应急救援“指挥领导小组” :总指挥：欧东星安全员：欧伟森 组长：李金发副组长：李锦灵组员：莫土成 吴志明 陈万辉 罗继兴 欧志良4. 应急救援领导小组救援组职责4.1 指挥领导小组职责：4.1.1 负责本单位“预案”的制定、修订和演练；4.1.2 组建义务应急救援队，并组织实施救援行动；4.1.3 检查督促做好起重吊装工程的预防措施和应

22、急救援的各项准备工作；4.1.4 发布和解除应急救援命令；4.1.5 向公司通报事故情况，配合有关部门人员进行事故调查，必要时向有关单 位发出救援请求。公司相关部门人员负责向上级有关单位通报事故情况；4.1.6 组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。5 应急准备及措施5.1 参加施工的所有人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入 施工现场，应接受安全技术交底。5.2 施工前应对操作人员进行岗前培训，使操作人员熟知安全技术操作规程，并 组织演练，验证应急准备工作和预案实施效果，提高实战中自防自救能力。6. 起重吊装工程的预防监控措施6.1 安全站位：在起重作业中，有些位置十分危险，

23、如吊杆下、吊物下、被吊物 起吊前区、站在斜拉的吊钩受力方向等，如果处在这些位置上，一旦发生危险极不易 躲开。所以起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒， 检查落实，以防不测。6.2 吊索具安全系数小：起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以 不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。6.3 拆除作业中缺乏预见因素：由于种种原因，如：物件荷重不准（增加积物等 荷重），切割不彻底，拽拉物多，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未被发现强行起 吊等等，造成吊车、吊索具骤加荷重冲击而导致意外。6.4 误操作：起重作业涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。吊车日 常

24、操作习惯不同，性能不同，再加上指挥信号的差异影响，容易发生误操作等事故。6.5 绑扎不牢：高空吊装拆除时对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方 法：对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊 物空中一旦颤动，受刮碰即失稳坠落或“抽签”。6.6 临时吊耳焊接不牢：6.6.l 临时吊耳焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表 面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没 有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。6.6.2 吊耳受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化， 吊鼻的受力方向也在改变，而这

25、种情况在设计与焊接吊耳中考虑不足，致使有缺陷的 吊耳在起重作业中突然发生折断（掰断）。这类情况需要事先在吊耳两侧焊接立板， 立板大小厚度最好由技术人员设计。6.6.3 吊耳焊接材料与母材不符及非正式焊工焊接。6.7 吊装工具或吊点选择不当：设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺 乏理论计算，靠经验估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够， 一处失稳，导致整体坍塌。6.8 滑轮、绳索选用不合理： 设立起重工具时， 对因快绳夹角变化而导致滑轮和拴 滑轮的绳索受力变化的认识不足，导向滑轮吨位选择过小，拴滑轮的绳索选择过细， 受力过载后造成绳断轮飞。6.9 无载荷吊索具意外兜挂物体

26、：有很多事故是这样发生的，起重工作己经结束， 当吊钩带着空绳索具运行时， 自由状态下的吊索具挂拉住已摘钩的被吊物或其它物体， 操作的司机或指挥人员如反应不及时，瞬间事故便发生了，而这类事故对作业人员和 起重机具具有非常恶劣的后果。6.10 起重吊装施工方案与实际作业脱节：主要表现为内容不全，缺乏必要的数据 或施工方法与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没 有起到指导施工的作用。6.11 空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳： 有的设备或构件由于安装工艺程 序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时问较长，如果没有 安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击等伤

27、害，将造成悬吊物坠落的严重后果。6.12 工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞。6.13 施工忙于进度确认不够：吊车站位没有进行地下咨询，作业前对吊运物重量 确认不准及周围环境中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的 安全警示标志没有及时发现。6.14 使用带有“毛病”的吊索具。为了确保施工安全，请不要用别人扔的绳扣，对损坏报废的绳扣及时切断，防止他人误用，不要购买非正式厂家生产的吊具6.15 将麻绳当作安全绳：因为麻绳的承载性能远远不及钢绳，而且麻绳在日常保 管及使用中极易遭受损害而降低抗拉力，所以，使用麻绳做安全绳起不到安全作用， 反而使人产生心理依赖造成事故。6.16

28、未设警示区： 大件吊装及高空作业下方危险区域未及时拉设安全警示区和安 排安全监护人，导致他人不明情况进入危险区域而发生事故。6.17 吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周：吊车长臂杆起吊重物时，由于吊车 臂杆受力下“刹”，杆头与重物重心垂直线改变，如起杆调正不准，将造成被吊重物 瞬间移位，如作业人员考虑不周，没采取回避措施（特别是在空中），就可能是一起 事故。6.18 两车同抬翻转一件物品计重不准：由于翻转中重心在变换，如果计算不准， 特别容易导致其中一台吊车过载失稳而发生问题，这方面如果发生问题不但威胁到人 的安全，而且机械经济损失巨大，历史上有深刻的教训，需要特别引起施工技术人员 的重视。6.19 危险区域作业未采取必要的防范措施： 司机忙中出错的误操作，由于未采 取挂警示旗、警示灯、设车档等措施，吊车突然出现，施工人员躲避不及发生意外。6.20 对气候影响考虑不足：起重设备没采取可靠的封固措施，使用中，没升到安 全位置或锚封在较轻的重物上等，一阵风刮来便可能造成事故，有时突然出现阵风暴 雨使电源短路，想抬钩都来不及。所以，养成良好的施工作业习惯非常重要。另外， 风天大件吊装必须要考虑风载对吊车的影响因素，有危险或风力超过安全规定时不要 作业。7. 应急响应程序应急计划实施图及应急流程图业主代表公司总发出警报项目经理