安置房工程临时用电专项方案

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1、XXXX安置房十六标1-7#、1-12#、1-16#楼施 工组织设计XXX建设有限公司二 年 月 日施工组织设计（方案）报审表工程名称：XXXX安置房16标1-7#、1-12#、1-17#楼 编号：致：ZZ监理公司 （监理公司）我方已根据施工合同的有关规定完成了XXXX安置房16标1-7#、1-12#、1-17#楼工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案） 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 目 录第一章 工程概况一、 简述二、

2、建筑设计三、 结构设计第二章 施工部署一、 技术准备及新科技示范推广运用二、 施工准备计划第三章 质量保证组织体系一、 质量监督及检查验收制度二、 质量技术措施的实施三、 砼试块留置及养护措施四、 钢筋保护层控制措施五、 结构实体强度检测六、 分部、分项及检验批的划分七、 与建设单位、设计单位的协调八、 各类工程协调会议一览表第四章 进度计划及平面布置图一、平面规划原则及措施二、现场总平面布置图三、进度计划管理四、进度计划横道图五、施工进度计划保证措施第五章 各项资源需要量计划一、劳动力安排表二、施工机械配备计划第六章 主要项目施工方案一、定位防线及永久水准点设置二、土方开挖三、填充墙砌筑四、

3、模板工程五、钢筋工程施工六、砼工程施工七、装饰工程八、水电安装工程第七章 季节性施工措施一、雨季施工二、夏季施工第八章 降低成本措施第九章 安全文明施工措施一、安全生产措施二、安全生产管理三、施工现场的安全要求四、施工现场的安全设施五、施工现场的劳动纪律六、施工现场安全远岗位职责七、安全生产规定八、场容场貌的规定九、工地卫生的规定十、文明建设的规定第一章 工程概况一、简述发动机厂安置房1-7#、1-12#、1-16#楼工程，地处原芜湖市发动机厂厂区内，座北朝南，呈“一”字形布置。工程由芜湖市益安项目建设有限公司投资建设，由芜湖市建筑设计院进行施工图设计，由芜湖中天工程监理有限责任公司实施监理。

4、1-7#工程占地面积545m2，建筑面积3280m2；1-12#工程占地面积590m2，建筑面积3540m2；1-16#工程占地面积452.2m2，建筑面积3202m2；均为框架结构，六层住宅楼，1-7#、1-12#、1-16#建筑物总长分别为52.1m、55.7m、67.5m，总宽度分别为12.7m、13.12m、10.9m，总高度均为19.5m，0.00相当于黄海标高8. m、8.1m、8.5m。工程主要运输道路芜石路，道路较窄，但来往车辆较少，运输车辆进出较为便捷，主要材料堆场及加工区设置在各楼号的南侧。二、建筑设计（一）建筑说明：1）厨卫间隔墙底部先浇同样厚的C20细石砼120高，以防

5、墙面渗水。2）住宅内外墙除注明为120墙外，外墙彩和200厚承重多孔砖砌筑，内墙采用200厚非承重空心砖砌体。3）各层平面图中、厨房、卫生间、室外走道、阳台的建筑标高比同层相应室内楼地面标高低30mm，其中厨房卫生间阳台作1%向地漏泛水。4）凡外露铁件均先涂红丹漆一道防锈，再涂银粉漆二度。5）凡入墙木构件均涂水柏油防腐。6）阳角40宽水泥砂浆护角。（二）建筑室内外装饰，构造说明：1）内墙、天棚做法：8厚1:1:4混合砂浆,12厚1:2水泥砂浆打底，批白水泥三遍，白色乳胶漆三遍。2）外墙做法:12厚1:3水泥防水砂浆底,20厚B型一胶粉聚苯颗粒保温层；4mm厚抗裂砂浆复合耐碱网布；弱性底涂性腻子

6、，外墙涂料。3）踢脚线墙裙:16厚1:2水泥砂浆粉踢脚线高150,墙裙全高（指卫生间、厨房）。外墙勒脚:30厚1:3水泥砂浆粉,高600（二次成型）。4）地面做法:素土夯实；80厚碎石垫层；60厚C15素砼；15厚1:3水泥砂浆底，15厚1：2水泥砂浆面。5）楼面做法:钢筋砼现浇楼板,刷素水泥浆一道（加5%的108胶），12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2水泥砂浆压光面层。6）屋面做法:坡屋面做法参照国标OOJ202-1（W15A）B1-35块瓦为蓝灰色康居瓦，防水层的高分子复合防水卷材（SQ系列），厚度1.2mm。三、结构设计（一）混凝土强度等及保护层厚度1）除基础垫层为C10以外，其余砼强

7、度等级均为C25。2）保护层：基础为3cm，主体梁为2.5cm，柱均30cm，板均为1.5cm。（二）框架结构填充墙1）0.000以下墙体用200厚Mu10粘土多孔砖，M10水泥砂浆砌筑。2）0.000以上内墙用200厚Mu7.5粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。3）0.000以上外墙用200厚Mu10粘土多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑。4）钢筋混凝土框架柱沿高度每500mm，预留26.5钢筋与填充墙拉结，拉筋伸入填充墙内不小于墙长的1/5，且不应小于700mm，填充墙顶部须用斜砖填紧塞实，斜砖应在下部砌体沉实后再砌。（三）门窗过梁及屋面构造柱1）门窗洞顶无框架梁时，凡洞宽小于1.5米时门洞口顶部设

8、置过桥板一道，内配38，6.5150横扎，板厚H=80，板长为洞口宽+500，比洞小于等于1.8m时，设钢筋砼过梁，详见结施1#图。2）屋面砖砌女儿墙中，应布置砼构造柱，当图中未注明时，应每隔34m或与下面柱相应位置设置。3）外墙与框架梁相接触处留置10cm，采用细石，砼内掺水泥量的10%UEA膨胀剂填实。第二章 施工部署一、技术准备及新科技示范推广运用1、工程开工前,施工技术人员要认真熟悉施工设计图纸和有关法规,搞好图纸会审工作。2、准备有关的标准图集及施工规范图表等,编制主要分部工程的施工方案。3、做好施工前的材料试验、砼试配工作，做好测量控制点、水准点的设置。4、对工程中的成品和半成品材

9、料,要根据工程进度按计划落实到位。5、结合本工程结构,大力推广运用建筑十项新技术,通过运用新技术、新工艺达到质量优良，以达到工效大幅度提高减少返修或返工时间。推广应用项目解决主要问题UPVC管、塑钢窗运用节约成本，方便施工微机运用施工管理科学化二、施工准备计划1、场地与道路本工程可利用的场地不大，做到合理利用场地堆积材料，便于基础结构施工时屯积材料，确保工程正常施工，确保工期。施工临时设施搭设，可沿原有围墙边搭设，施工材料的水平运输，主要通过纬二路进入小区施工主干道进入施工现场施工过程中，本工程为原厂区拆迁，地面大部分为水泥地，只要在该建筑物四周略加平整，即可成为人行道及场内材料二次搬运通道。

10、2、用水用电本工程电源可直接由建设方指定地点接通到施工现场的配电箱，水源可用水管从建设方指定的水源接通到施工现场。具体做法：用“三相五线”制接通“220V”和“380V”电源到施工现场的配电箱，根据一机一闸设置各动力机械的闸刀，并按装漏电保护器，施工层的流动分逄要根据楼层进度设置，施工现场的动力用电和照明用电线路要架空行走，统一布局，不得乱拉乱接，更不得悬在脚手架上，本工程动力机械用电，主干线用16mm丝，支干线为电缆线和护套丝。根据水源的具体位置,用自来水钢管接通施工用水到施工现场，根据生活用水情况设水龙头，施工现场的用电和用水应安排专人统一管理，形成制度化，做到人人有责任来监督把关,切实地

11、搞好工地的生产用水和用电工作，并安排专人随时检查施工用水和用电情况,发现隐患立即整改。3、临时设施搭建及用地情况本工程临时设施搭建可安排在空间地带，统筹临时设施的搭设和材料堆放位置，现场搭设的临时建筑为值班室、办公室、工具房、水泥库食堂和工人住宿及木工和钢筋工的操作场地，具体位置详见施工总平面图，具体所需面积见下表：用地需求表序号土地的计划用途所需面积2位 置需用时间（自至）1生产设施用地550见施工总平面布置图开工竣工2生活设施用地320见施工总平面布置图开工竣工3施工临时道路用地190见施工总平面布置图开工竣工4、材料机具退场计划该工程竣工后，就要考虑材料和机具退场问题，因此考虑退场日期如

12、下：退出材料及机械名称退出日期备 注施工机械2007年元月28日退出运至项目部仓库施工模板2007年元月28日退出运至项目部仓库钢 管2007年元月28日退出运至项目部仓库龙 门 架2007年元月28日退出运至项目部仓库小型材料052007年元月28日退出运至项目部仓库人员退场2007年元月28日工程竣工后，施工现场应做到清洁，道路畅通。第三章 质量保证组织体系我公司施行工程质量法人代表负责制，公司质量管理的最高机构为质量管理委员会，质量管理的办事机构为公司质检科。本工程我公司选派优秀的现场项目经理，在工程开工前，项目工程部必须集中组织其组成人员认真熟悉施工图纸，了解工程情况，领会设计意图及施

13、工组织设计，并在确保工期、质量的基础上对其组成人员进行严格分工，建立相应的责任制，落实责任人。质 量 保 证 体 系项目经理确立质量目标抓事先领导，中间检查，成果校审，完善奖罚制度。技术负责全面质量管理编制施工组织设计，制定保证质量的技术方法和措施，编写竣工报告。施工员现场施工管理各工序质量保证措施和方法的指导和落实保证工程运行。质检员现场质量管理各工序质量的管理点的质量检查与监督，保证工程质量。作 业 机 台 班 组工 序 质 量 管 理严格执行操作规程以及质量的技术方法和措施认真做好各项原始资料的记录和收集 一、质量监督及检查验收制度1、质量监督制度为了使质量管理落到实处，积极有效地进行质

14、量预控，杜绝质量通病，强化技术质量管理，公司质检科对工程实行全面的质量监督，其主要职责：1）主持工程图纸的内部自审工作,并参加图纸会审。2）参与工程的定位及灰线验收。3）审核项目工程质量控制计划，即对主要和关键部位的技术交底，审核并监督项目部对现场人员进场人员进行培训和交底及持证上岗工作。4）参与编制并审核施工分部分项工程方案，并参与各结构分项的工序验收。5）审核工程资料，并随工程进度同步的质量、安全检查，对工程中发现问题，并在技术上提出主导意见。6）严格把好原料监督关，所有进入施工现场的材料必须具有合格证明,并经复试合格后方可使用。7）随工程进度进行现场监督，随时抽查各分部分项工程的质量，发

15、现问题及时解决处理。2、质量检查制度工程施工过程中，工程现场指挥部对该工程的施工员，材料员施工工艺采取各种预控措施。并健全各项检查验收制度，以确保该工程按期，按质地完成施工任务。1）工程开工前,项目部根据施工合同和业主要求与项目经理签定工程质量安全协定,公司职能部门监督执行,并进行考核。2）各工程施工人员都必须经过岗位培训，持证上岗，进入施工现场前认真接受工地项目部的技术交底。不合格的材料不准使用，并经监理单位的代表审核合格材料方能使用。3）所有分部分项工程,工程项目部申请验收前,必须进行自检,并填报自检记录,由现场指挥部核验。经核验合格后，报有关主管单位进行验收，未经验收或验收不合格，不得进

16、行下道工序施工。4）施工过程中，地槽、基础、主体工程验收后及时报质监站备案。二、质量技术措施的实施为确保工程按质、按量、按期交付，我公司选派优秀项目经理承建该项工程，公司派驻工程技术人员驻施工现场办公，现场指导、督促、跟踪服务。1、建立以项目经理为首的现场质量管理小组认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，加强全面质量意量识教育，开展技术培训和岗位练兵活动，提高全体施工人员的质量意识。2、重视施工前期准备工作。各有关人员要认真学习有关建筑施工规范标准，充分熟悉图纸，领会设计意图，掌握细部构造，编制分段工程施工工艺卡，指导每个工人的操作，使之做到操作按规程，施工按规范，检查按标准。3、认真做好技术

17、交底和图纸会审工作，技术人员要向施工人员进行详细的技术交底,使每个工人明确质量要求，掌握操作要领，施工过程中消除质量通病，做到人人把关。4、认真进行原材料检验，钢材、水泥等必须具有质保书并按规定取样复试，合格后方可用于工程上，各种强度等级的砼要认真确定设计配合比，柱和梁板，均应按规定制作砼试块并及时送试验室养护。5、施工过程中严格执行“自检、互检、交接检”制度，上道工序未经检查验收不得进行下道工序施工，尤其是隐蔽工程，必须经建设、监理单位检查验收后方可隐蔽。6、加强各工种间配合与衔接。在结构施工中，水电等工种密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。各种暗管、线槽、开关接线

18、盒等应在进入装饰施工前敷役完毕，不得事后凿槽开洞。7、加强质量、技术监督，实行样板引路，创样板工程。确保主体和装饰工程施工质量。8、推行质量合同化管理，严格执行质量奖罚制度，各工种作业队进场前须与项目经理签订施工合同，明确创优要求，实行重奖重罚，用经济手段强化质量管理，坚决行使“质量否决权”。9、认真做好各项施工记录，设专人负责整理保管各项技术资料，保证工程竣工后及时向建设单位提交真实完整的质保资料。三、砼试块留置及养护措施1、砼试块养护池砌筑在施工现场砌筑砼试块养护池一个，地点宜选择在办公室周边,池内注水约10CM，且养护不要直接受阳光直晒，设专人对主体实物浇水养护及覆盖，同时对同条件试块及

19、标养试块按规范要求养护。2、砼试块留置1）根据设计图纸内容要求，砼标号按部位划分为：基础砼垫层为C10，其它部位砼标号均为C25。2）标养混凝土试块根据浇筑部位留置该砼试块具体留置部位见附表（一）。3、砼试块养护1）同条件养护试块制作完成后，留置在施工现场与现场实物同条件养护，拆模后，施工现场实物浇水养护时，同时将同条件试块浇水养护，如实物有覆盖，同条件试块同样要覆盖。同条件留置在施工现场龄期不得小于14天，但养护龄期不得超过60天，有效养护期一般取1416天，养护达600d。2）标养试块制作完成后，待试块拆模后，搬运到工地养护池养护，试块制作到送试验室养护，其时间不得超过7天。四、钢筋保护层

20、控制措施1、熟悉施工图设计文件要求中的钢筋保护层厚度。2、根据已往施工中出现的保护层垫块破损，移位等现象，故在开工后，提前预制高标号水泥砂浆垫块，垫块厚度根据图要求分别制作，待砂浆达到足够的强度后，方可投入使用，在垫块制作时，考虑到施工扰动等不利因素影响，在垫块内预增22号铁线，便于结构钢筋绑扎。3、钢筋保护层厚度控制范围：对于结构板钢筋保护层厚度，控制范围为：设计钢筋保护层厚度以8与5之间，即合格点，对于结构梁钢筋保护层厚度，控制范围为：设计钢筋保护层厚度以10与7之间，即合格点。4、钢筋保护层厚度检验中，其合格率应达到90及以上，如第一次检测时，出现点合格率小于90，但大于80时，可进行二

21、次抽检，并按两次抽样总和的检验结果进行制定。6、钢筋保护层厚度检测基础工程完成后，即基础承台及梁砼浇筑施工，即时通知质量检测部门对基础分部结构进行检测，待检测结果出来后，符合要求时方可进入下道工序施工。五、结构实体强度检测：1）同条件养护试块的留置方式和取样数量，应根据下列条件要求。同条件养护试块所对应的结构构件或结构部位，应由监理、施工等各方共同选定，选定计划如下：同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2）同条件自然养护试块的等效养护龄期及相应的试件强度代表性，应符合下列规定：A、等效养护龄期可取按平均温度逐日累计列600.d时，对应的龄

22、期0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。B、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.1取进行统计计算。六、分部、分项及检验批的划分1、根据设计文件内容，该单位工程分部划分为地基与基础分部，主体结构分部，建筑装饰分部，建筑屋面分部，建筑给水、排水分部，建筑电气分部共计陆个分部。2、分项工程划分：1）地基与基础内土方开挖、土方回填、模板、钢筋、砼施工，现浇结构外观及尺寸偏差及填充体砌体等分项工程。2）主体结构内模板、钢筋、砼施工、现浇结构外观及尺寸偏差，填充体砌体等分项工程

23、。3）建筑装饰：地面基层、水泥砂浆面层、一般抹灰、塑料门窗安装、水性涂料、溶剂型涂料、玻璃安装分项工程。4）屋面工程内：5）建筑给、排水工程：给水管道及配件安装、给水设备安装、管道防腐、排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装、卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装。6）建筑电气工程：照明配电箱安装、电线、电缆导管和成槽敷设、导线连接和线路电器试验，普通灯具安装、插座、开关、风扇安装、建筑照明通电试运行、接地装置安装屋面避雷等分项工程。八、与建设单位、设计单位的协调：工程全体人员要确立“建设单位是顾客”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为建设单位建造一流的建筑产品

24、，让建设单位满意。定期与建设单位或其代表联系，通报工程进度安排和实施情况，以取得的建设单位支持与配合。对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须征得建设单位、监理单位、设计单位的同意。为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位、监理单位交流汇报，主动为建设单位排扰解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位、监理单位、设计融洽相处。在各施工操作面，本公司管理人员均应做到位组织协调各施工班组的交叉施工的工序衔接、下料次序和有关产品保护事宜，各施工班组均应严格服从现场管理人员的指挥。同时本公司现场管理人员有义务协助建设单位、监理单位对各工序质量的检查，并耐心回答建设单位、监理单位提出

25、的问题，如发现问题应及时解决并书面报告建设单位、监理单位。积极与设计单位配合，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并应相应调人力，设备、材料和施工的质量。对设计图纸上的设计问题，应以尊重设计、按图纸施工的原则，个别不妥处的应办理核定单，并按由建设单位、设计单位签证的技术核定单施工。九、各类工程协调会议一览表会议名称会议时间参加人员会议内容工程例会每月一次建设单位负责人、工程监理、设计单位代表、工程负责人各工种负责人汇报、检讨工程进度、工程质量、安全卫生情况，协调遇到的问题和矛盾。安排布置下一阶段的工作。工地例会每周一次工程负

26、责人、各工种负责人及各单位相关人员检讨工程进度、质量、安全卫生情况；协调工程中遇到的问题和矛盾。汇总需要解决的问题，安排部置下一阶段的工作设计协调会不定期设计单位的有关设计人员、工程专业技术人员、有关各班组技术人员设计并解答工程中对设计、设计图纸中的疑问；协调设计与施工的矛盾；讨论有关技术问题。计划协调会不定期工程负责人、班组负责人和相关计划统计员在工程进度与计划产生较大偏差时召开，寻找偏差原因、确定解决方法、相应调整计划。质量专题会不定期工程负责人及有关专职质量人员对质量控制难点进行预先的讨论，制定施工方案；落实质量控制措施。安全协调会每周一次工程负责人及各有关专职人员在每周依次安全检查后，

27、讨论落实安全整改措施和整改时间。第四章 进度计划及平面布置图一、平面规划原则及措施本工程地处纬二路南侧，施工场地南侧较大，现场布局应考虑“合理紧凑、满足施工要求”。将搅拌机械布置在上风向，以利将灰尘在物内吸收，夜间施工时应严格限制强光灯的照幅范围。二、现场总平面布置图（见图）三、进度计划管理1、本工程开工后应迅速组织物资、人员进场；尽快安排临时设施的实施，委托有关资质的实验室出具砂浆及砼配合比报告。2、按施工段组织平行流水作业，水电安装穿插作业，以总体施工网络计划为指导，按季、月、旬详细编制各个不同阶段的人、机、物需用计划，做到有计划、有审批，提前采购或调配，材料有入场检验，人员有入场教育培训

28、，以此来满足施工进度的要求。3、对各计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过工程会议检查计划执行情况，分析计划提前与落后的原因，找出影响因素，通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划获得平衡。4、现场设立日作业计划牌，使每个参加施工的人员心中有数，同时便于建设单位、监理单位检查，监督计划落实情况，以日保旬，以旬保月，以满足总工期目标的实现。5、提前制定可行的专项施工方案或作业指导书，如雨期施工，冬期施工作业指导书，工程流水施工措施等，以技术指导施工，提高工程的预见性，技术管理到位，对每一工序作业的安排熟练的操作班组作业，以确保工作量的完成。四、进度计划横道图（见图）五、

29、施工进度计划保证措施1、施工时合理组织施工，统筹编制工程作业计划，以确保关键工序，做到为关键工序抢时间，现场设置作业牌，使每个参加施工的人员心中有数。2、编制劳动力、原材料、半成品的进场计划，使材料进场有序，并加强现场综合调度，处理好甲乙双方的协商和合作，随时解决施工中出现的各种问题。3、安排好平行流水作业和主体交叉作业，充分利用施工黄金季节，施工过程中在不干扰居民生活的前提下实现两班制，做到“雨天不放假、节日不休息”同时采取可靠的季节性施工措施，保证雨季、夏季施工正常进行。4、配备计划需求的设备和足够的施工人员，提高机械化施工水平，减轻工人劳动强度，提高工作效率。5、加强工期合同化管理，与各

30、生产班组签定生产任务合同书，加强劳动保护，针对自然气候的不同条件，主观加以克服，改善食堂的服务水平和居住条件等，为生产工人办实事，充分发挥“人”的主观能动性。6、进一步推广建筑应用10项新技术，充分体现到本工程过程控制中去，尤其是电焊压力焊技术，使工程施工制度化，标准化和规范化，满足现场需要，有利于促进工期提前。第五章 各项资源需用量计划一、劳动力安排表工种级别月份（需人数）8月9月10月11月12月土方工2-435木 工4-651515钢筋工4-6101010砼 工4-6252510瓦 工4-6303025水电工4-64444电焊工4-6111机操工4-62222粉刷工4-625252525

31、油漆工4-6101010杂工2-33333二、施工机械配备计划机械名称规格型号额定功率(W)数 量进场日期卷扬机1.5T5.552006820砼搅拌机JZC3505.532006820插入震动器H26X-351.162006820平板震动器PZ-501.142006820钢筋切割机Y132S-42.532006820钢筋弯曲机GJ7-405.522006820电焊机交、直流各一台BX-30018122006820木工设备园锯：MJ-3210平刨：MJX-1250332006820水准仪RJS312006820手提切割机12006820劳动运输车452006820第六章 主要项目施工方案一、定位

32、放线及永久水准点设置本工程为框架结构的建筑物，工程放工过程中要定时地对建筑物进行观察，根据数据分析建筑物的沉降情况。本工程场地比较平坦。工程施工时一层结构时，为便于观察该工程的沉降情况，应把定位放线时设定的永久水准点投测到0.000上0.6M高的位置处，用角钢嵌入0.6M处的结构中，具体定位和水准点的设置方法应：1、基础工程开工前，应根据建设方给出的规划红线设出建设物的龙门板和龙门桩，在龙门板上标出建筑物的中心轴线，拉通线放出桩基具体位置图。2、龙门板和龙门桩设置后应有专人负责，并应经常进行检验，校正。基础工程施工时应拉通线，用线锤引入基槽，核准后再进行施工，基础工程完工后，应在地面的结构相应

33、部位标出轴线的位置，便于上部结构施工时用经纬仪投测。龙门板水平应用水准仪进行测量，板面应是在同标高内，不得有误差。3、永久水准点的设置位置详见沉降点观察图，注意观察点的设置应能通视，且水平高度基本一致。二、土方开挖1、本工程基础施工顺序可划分为：施工准备、施工现场场地清理定位放线基础垫层独立基础基础柱基础梁。2、基础施工现场安排1台潜水泵，在基础施工过程中的基坑槽内设置集水槽（0.3*0.3m）、集水坑(1.5*1.0m，比基底深1.0m，距基坑1.5m外设置)，排除地下水、雨水，保证施工。3、首先进行施工现场场地平整，然后进行定位放线，设置龙门桩钉龙门板。4、在机械开挖过程中，要严格掌握设计

34、基底标高和轴线位置，加强测量，在距基底标高300mm时，及时用水准仪抄平，打上水平控制桩，以作为挖坑时控制深度的依据。采用人工修整基坑，如遇到地下障碍物、出现超深时，及时与建设单位、监理单位取得联系，共同研究处理方案，以免影响正常施工。5、回填土不得含有腐烂有机杂物，含水率2-4%，分层夯实，每层厚度不大于300mm。其检测方法通过环刀试验，检查回填土的压实情况。6、钢筋砼条基的施工措施钢筋砼条基施工必须在基槽验收合格后进行。钢筋砼条基安装、绑扎钢筋前，应清除槽底虚土及杂物，浇筑混凝土前应进行隐蔽工程验收。三、填充墙砌筑本工程为框架结构，墙体为多孔砖砌块实砌，具体施工应遵从以下施工办法：1、砌

35、筑方法1）填充墙砌筑前，应根据多孔砖尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求，砌体的灰缝应做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆浇灌灰缝。2）填充墙与砼柱结合处沿墙高预留2直径6 500钢筋锚入柱内不少于180mm，伸入墙内1/5跨度或至门窗洞口处。3）室内填充墙砌至梁底20cm处后，应稍停7天待砌体沉实后用斜砖与梁底拱紧；外墙砌至梁底10cm处后，等砌体沉实后，采用c25细石砼掺5%膨胀剂填实。整个填充墙体应横平竖直，砂浆饱满，灰缝均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。2、砌筑要求1）多孔砖砌筑时，先用粉煤灰砖实砌四皮，再在上部砌多孔砖，顶部用机砖塞堵头

36、，砂浆饱满，无柱转角和门窗边均用粉煤灰砖接槎组砌。2）砌体表面应平整垂直，灰缝厚度、后塞口应及时检验，并要符合要求。3）施工过程中，水电班组的管道预埋应同步进行，避免过后锤敲破坏墙面。三、模板工程1、施工方案根据工程实际情况，本工程采用木模，梁柱采用九夹板。梁及上部结构柱、梁使用木模板，顶板采用九夹板。2、准备工作1）进行中心线和位置的放线；首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。3）进行模板基底找平工作：模

37、板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。在外墙部位继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。4）设置模板定位基准：按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准，或采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并安二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。5）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部位不得使用。6）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不少于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。3、

38、模板的支设安装梁、楼板模板柱、梁、楼板模板均用木支撑，以防混凝土浇筑时模板爆裂，楼板模板采用九夹板。支设模板时，在复核梁、板底标高并校正轴线位置无误时，搭设和调整模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），采用木方料固定。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4M时，起拱2%-3%）。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上，模板底标高高断面尺寸，平整度均须符合设计要求和施工规范规定。预埋件绑扎在主筋和箍筋上，埋件较大时可用点焊固定，但注意不得损伤钢筋。安装质量要求组装的模板必须符合施工设计的要求。各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密，各种预埋件、预

39、留孔洞位置要准确，固定要牢固。严禁使用废机油代替模板脱模剂。4、模板的拆除1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱解不受损坏方可拆除外，底模应按混凝结构工程施工及验收规范的有关规定执行。2）模板拆除的顺序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和橇棍硬砸硬橇。3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。四、钢筋工程施工1、施工方案本工程钢筋加工以场

40、内加工为主，施工现场设钢筋加工场，配备钢筋拉直机、钢筋切断机、钢筋对焊机、钢筋弯曲机各一台。2、加工计划钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样，填写加工单经复核后交钢筋加工班组加工。钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。3、钢筋连接1）钢筋连接必须符合设计及规范要求，钢筋下料长度应满足钢筋绑扎，焊接等搭接长度，钢筋对焊下料长度应满足烧化留量，顶锻留量等长度要求。2）无设计要求采用绑扎连接，水平筋焊接时应严禁采用电渣焊连接。4、钢筋绑扎1）钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制。2）扎铁丝规格，长度必须满足要

41、求。3）严禁偷工减料，严禁漏扎，现场设专人监护，对钢筋的锚固，搭接长度，连接方法，钢筋数量尺寸、绑扎等全面检查。发现问题，及时纠正。4）箍筋、吊筋、附加件：本工程有抗震要求，箍筋弯头必须成135度，梁箍筋从柱边50开始设置。柱、梁箍筋加密区应按设计要求加密。施工过程中要求设置附加箍或吊筋处，其规格、数量、位置、尺寸应符合设计要求。5、钢筋代换钢筋绑扎过程中，有代换的钢筋应由设计单位认可，并在隐蔽验收中详细注明。所代换钢筋承载能力应满足强度要求。6、钢筋保护层厚度控制1）钢筋保护层厚度直接影响钢砼质量，保护层太厚，钢筋作用不能充分发挥，保护层厚度太小，钢筋会锈蚀。所以必须严格按设计及规范要求施工

42、。2）独立基础钢筋采用钢支架控制保护层厚度，钢支架安装必须做好标高控制。3）柱侧面及梁底面侧面，板底筋的保护层控制采用砼垫块，垫块厚度为保护层厚度，平面尺寸可取5050，垫块中埋入20#铁丝与受力筋绑扎牢固，垫块间距1.0M，柱上端应加密至0.7M，防止砼浇捣钢筋位移。4）楼板的上部钢筋采用砼垫块或钢筋马蹬进行控制，浇砼时应铺设七夹板，严禁随意踩踏板负筋。7、插筋固定1）柱插筋在砼浇捣后出现较大偏移，给上层钢筋施工质量带来不利，已成为建筑施工的通病，必须严加管理，加强控制。才能保证工程质量。2）控制方法柱插筋应用限位钢筋进行退位，限位钢筋和梁筋或基础底点焊牢固。在砼浇捣过程中设专人监护看铁，复

43、核插铁位置，发现位移及时纠正。监护必须管理到位，全过程控制。8、预埋件、避雷接地1）在施工过程中，管道预埋件应按设计要求进行预埋电焊固定埋件必须协同安装队认真布置预埋，埋件的规格数量、位置均应符合要求，并做好隐蔽验收。2）避雷接地根据设计要求，柱内不少于2根主筋，从上至下焊接连接。屋面避雷件等按设计要求设置，并和整体避雷系统形成整体，做好隐蔽验收记录。五、砼工程施工1、混凝土的配制砼技术要求：混凝土所用的普遍硅酸盐水泥；粗骨料应采用20-40MM连续级配；细骨料应采用中粗砂，细度模数大于2.40；粗细骨料的含泥量如超过规定，不仅会降低混凝土的抗压强度，对混凝土抗裂十分不利，因此粗骨的含泥量应控

44、制在1%以下，细骨料的含泥量应控制在2%以下：2、混凝土浇捣前的准备工作混凝土浇捣前施工现场先作好各项准备工作，机械设备、照明设备保证完好符合要求。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，并提前48小时通知业主和监理，符合要求时，方可进行浇筑。检查时注意以下几点：1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确。2）所安装的支架是否稳定；支架的支撑和模板的固定是否可靠；3）模板的紧密程度；4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。5）在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、土片、刨花、锯屑、泥土和钢筋土的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净，木

45、模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应用粘纸贴缝，以防漏浆。3、混凝土的浇捣1）梁、柱采用插入式振动器（35、50）振捣混凝土。2）混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过300MM；在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上皮混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不得捣实，过长可能引起混凝土的离析现象。一般每点振捣时间为20-30秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序的移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。

46、4）每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30-40CM。振动器使用时，振捣距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或钢绞束管。5）楼板、屋面板采用插入式振捣器辅以平板式振动器成排依次振捣前时。移动时应成排依次振捣前时，前后位置和排与排前相互搭接应有35cm，防止漏振。每次移动距离能保证振动器的夹板压过已振实的边缘，一般压边35cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以砼表面均匀泛浆为准，正常情况下约为2540秒。4、砼浇筑注意事项1）在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。2）砼拌合物运

47、至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。3）在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。4）浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。本工程柱中浇筑砼的高度较高，其自由倾落高度较高，因此，应适当调整坍落度，加强柱底监护。为了使砼能够振捣密实，同时应分层浇捣，在下层砼初凝之前，将上层砼振捣完毕。振捣时，振动棒与水平的角度大约60度，棒头朝前进方向，棒间距以500MM为宜。要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆不再冒出气泡为宜。如此方能确保浇捣密实。砼表面应随振捣按标高线进行抹平。浇筑柱砼前，底部应先刮浆（与砼配比相同的水泥浆）。5）砼的水灰比和坍落度，应根据浇筑环境、砼运输远近的不同，酌

48、予增减。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现由变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土结前修整完好。6）砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁（梁的高度大于1M）可单独浇筑。5、砼的养护1）浇捣后砼的养护非常重要，对已经浇注砼表面应加以覆盖并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应在砼浇捣完成

49、后的12小时内进行。2）砼的浇水养护时间，不得小于7天，对掺缓凝型外加剂或具有搞渗性要求的砼，不得小于14天。3）浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定。养护程度应保持草包湿润，使砼处于足够的湿润状态。4）砼浇捣应尽量避开雨天施工，否则在砼浇前准备充足的塑料薄膜，草包等，以备下雨时覆盖。6、试块制作应认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映砼结构的强度。试块制作数量应满足施工规范要求，每次浇捣砼时，不同标号的砼每100方、每层、每台班现浇楼板取样不得少于一组抗压试块，并每次留置不得少于2组同养护条件试块以确定拆模时间

50、。六、装饰工程1、塑钢门窗施工1）施工准备a.塑钢窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。b.防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。c.门窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。d.认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。2）操作工艺安装连接件的检查弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗外观检查按要求运到安装地点塑钢门窗安装验收清理安装五金配件门窗四周嵌缝a.先在门窗上按设计规定位置钻孔，有全丝自攻螺栓把镀锌连接件坚固。b.根据门窗安装位置墨线

51、，将塑钢窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木棒或其它器具临时固定。c.门窗框与墙体连接固定采用膨胀螺栓与墙体固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。d.门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。e.门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，用泡沫塑料填实。表面用厚度58mm的密封胶封闭。3)安装门窗及门窗玻璃a.门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。b.推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇

52、整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。4)质量标准a.塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b.塑钢门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。c.门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。d.门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。e.塑钢门窗与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。f.门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。2、内墙抹灰工程施工1）施工原则应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必

53、须逐室、逐层，活完手清，并有成品保护措施，顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。2）施工顺序面层施工压 光刮 糙护角线出塌饼基层处理3）施工处理a.基层处理顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐，堵抹孔洞板缝。检查预埋的安装构配件是否齐全牢固、标高、垂直度是否符合设计要求，对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板，防止碰撞损伤。检查管道工程是否经加压试验合格，预埋件是否正确，遗留的孔洞应用水泥砂浆堵严，电气预埋是否齐全。抹灰前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净，并提前浇水湿润临抹前再一次浇水湿润，使墙体吸收一定的水分，以免抹首层灰时，水分很快被墙体吸收，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。对墙面浇水湿润：浇水应在

54、抹灰前一天浇，一般12CM厚砖墙浇一遍，24CM厚砖墙浇二遍，在墙体干燥时，可适当增加浇水遍数。浇水可以防止抹灰层快速脱水酥松，提高抹灰层与基层的粘结强度，防止起壳。b.材料选择与处理为了防止抹灰层的开裂，保证颜色均匀一致，必须注意材料的选择与处理。砂子使用前应过筛，最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂掺用（各50%），如含泥量过大或颗粒过细，不但会使底层出现裂缝，甚至会影响面层开裂。拌制混合砂浆的石灰膏应淋制30天以上，以防止过火石灰未曾浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。使用安定性好的水泥。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制，以保证砂浆强度。c.打底及罩面抹面罩面抹灰的平整、垂直和方正，决定于底层的

55、平、直、方，故打底的平直方块决定于抹灰前的找规矩。每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找平、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。大面积抹灰应在冲筋后进行，一挡一挡的抹，最薄处一次填平，较厚处多次填平，然后用括板以冲筋为标准，自下而上的刮平，再用木抹子压实找平。一面墙完成后要两米长靠尺，带线锥检查墙面平整度、垂直度；并用方尺检查阴阳角是否方正。罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度约为2MM，一面墙一次抹完，不留接搓，阴阳角同时用角抹子捋光。严格控制抹灰层厚

56、度，每遍不宜过厚，水泥混合砂浆为79MM，水泥砂浆57MM。中层超过规定厚度时，应分遍抹灰，使抹成层密实地与基层粘牢固，防止出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外，还必须掌握分遍抹灰的间隔时间，以防止砂浆内部产生松动而造成两长“皮”的缺陷。d.保证质量和技术措施清理抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。湿润抹灰前湿润，是一项重要的工序，必须做好。采取隔夜浇水（即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水分渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰，其目的是使砂浆避免早期脱水，并且，使砂浆抹到基体表面具有一定的吸附力，很快粘结稳定，从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。原材料的选择与操作要求使用安定性好的水

57、泥，采用粗砂和中砂，不宜用细砂水灰比，砂浆稠度按级配要求配制，以保证砂浆强度。养护砂浆过早脱水会影响强度，因此，必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般那在24小时就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔2小时为宜，室外或阳光直照、气温高、空气干燥等就加浇水次数，并应防止爆晒。墙面脚手架空洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。抹灰用的砂浆必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。砂浆厚度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为1020mm；面层抹灰砂浆为10mm。平整和垂直当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般

58、每次抹灰厚度应控制在810MM为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝密实塞严，等达到一定强度后再用水泥砂浆找平。3、墙涂料施工1）基层必须有足够的强度，无酥松、起砂、空鼓现象，含水率小于10%，PH值10以下，否则会造成涂层迟干，遮盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色泽不一致。2）涂前，墙面基层应做好处理。墙面必须扫清浮灰，保持光洁。表面若高低不平，小洞或缺陷处，要先用腻子批嵌，腻子干后，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整个墙面平整，涂料色泽一致，光洁平滑。3）施工温度最好10度以上，由于材料易沉淀分层，用时须将搅拌均匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差

59、，下面料稠厚，填料沉淀色淡易起粉。4）施工用的颜色应一致，不同色的要分别置放，防止造成混色。5）注意事项：基层必须干燥、干净，并作必须的表面处理，平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。外墙雨天严禁施工。基层材料的龄期应符合要求。涂料按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水。施工器具不能粘上水泥、石灰等。不宜在夜间灯光下施工，以避免涂层色泽不均匀。4、外墙涂料施工1）基层必须有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。2）施工前必须将基层表面浮灰、浮浆、附着物等清除干净。3）基层的油污、铁锈、隔离剂等必须清理干净。4）基层的空鼓必须剔除，蜂窝、孔洞等提前2-3天用聚合物腻子修补完整。5）基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，否则由于光影作用，会造成颜色深浅不一的感觉，影响整体效果。注意事项：1）施工