输煤系统施工组织设计

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1、第一章 编制依据1、煤炭工业部济南设计研究院岩石工程勘探报告2、输煤系统施工图纸3、国家及山东省现行有关技术规范、规定文件4、本单位质量、安全、技术、文明施工等管理文件5、工程测量规范6、土方与爆破工程施工验收规范7、钢结构工程施工及验收规范&混凝土结构工程施工及验收规范9、地基与基础工程施工验收规范10、砖石工程施工及验收规范11、屋面工程施工及验收规范12、建筑装饰工程施工及验收规范13、建筑安装工程质量检测评定标准14、我单位在类似工程的施工经验第二章工程概况输煤系统包括1#带式输送机栈桥、2#带式输送机栈桥、筛分 破碎楼等三个单项工程。1 #带式输送机栈桥本工程为螺旋节点结构输煤栈桥，

2、四柱框架支撑，局部采用混凝 土结构，栈桥全长107.046m （水平）。78轴为我单位施工。2#带式输送机栈桥本工程为螺栓节点支撑输送机栈桥。 四柱框架支撑，局部采用混 凝土结构，栈桥底班为预置小槽板及部分现浇混凝土梁板， 围护结构 为轻质钢结构，混凝土间地重结构用螺栓球网架，维护结构为 90系 列层型钢板，内有轻质钢骨架生根于楼板上，栈桥全长85.0m（水平）。筛分破碎楼地基承载能力230KPa持力层坐落于第三层土上，基础采用柱 下钢筋混凝土独立基础，框架填充墙采用 M5.0空心砌块，M5.0混合 砂浆砌筑。屋面采用TS高分子复合防水卷材屋面，建筑面积506.88m2, 建筑体积2572.1

3、6mL第三章整体施工部署工程组织管理机构我公司为保证本工程的顺利进行， 确保工期、质量等各项指标的 实现，将充分发挥企业总合优势，选派具有丰富施工管理经验和类似 工程经验的管理及技术骨干组成精干高效的项目经理部。本工程按项目法施工，项目管理成员是管理层，下设施工队为作 业层，施工人员多少随工程进度调整。项目经理部严格按照项目法实施施工管理，其职能是：直接受业主指令，代表本企业对工程施工负责，即对本工程施工实施统一计划、 统一组织、统一指挥、统一管理。项目经理部下设六个科室，具体职 能为：1、生产调度科：负责工程进度计划、生产调度、生产现场平面 管理、各工种的协调管理以及治安消防、文明施工等管理

4、。2、技术科：负责工程施工技术管理，施工技术方案和措施编制、 审查和交底，解决施工过程中的技术问题，组织二次设计，资料档案 等技术管理工作。3、质量安全科：负责工程质量控制，安全监督管理工作。4、设备物质科：负责施工材料、机具设备物质的供应及管理工 作，负责现场混凝土搅拌站的管理工作。5、财务科:负责工程资金费用的计划与调配，经行成本控制和核算。6、计量试验室：负责工程试验计量工作，经行原材料检测、复 试、混凝土、砂浆级配、试块、计量工具的送检等工作。工程组织管理机构间附图。劳动专业组织项目经理部将组织优秀的施工队伍经行工程施工。根据工程情况，我们将组织以下专业作业队施工：抹板作业队：负责抹板

5、加工、支架、拆除等工作，组织二个组分 别施工柱梁板部分。钢筋作业队：负责钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等工作，分别 组织两个班组进行柱梁板钢筋施工。混凝土作业队：负责混凝土浇筑工作。水电作业队：组织成两个班组分别负责电气和水暖工程的施工。砌筑作业队：负责墙体砌筑工作。抹灰作业队：负责墙体抹灰和初级装饰工作。装饰作业队：分别组织数个班组进行装饰装修作业。特种作业队：负责起重机机械操作、指挥，脚手架搭拆、机电维修等工作。第四章 施工准备施工技术准备认真熟悉是施工图纸，搞好图纸会审，明确设计要求，依据建设 单位提供的基线定位坐标及高程控制点，核验引测的建筑物定位及标 高控制网，制定详细的专项测量方案，

6、为测量放线创造条件。同时调 查当地地材及其他材料供应情况， 及时准确采集样本进行试验，整理 资料，确定可用料场，确保工程施工的需要。编制实施性施工组织设计及部分主要分形工程施工方案，尤其是 针对工程中特殊、关键过程，编制有针对性、可操作的 施工方案或 作业指导书，并对其实施过程监控。劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方基础主体装饰及安装竣工清理瓦工2030353510木工10303030混凝土工1525308钢筋工1035308油漆工20架子工2010安装工51810其他工25121085合计8014717312915施工用水及用电计划一、施工用水本工程施工用水为矿区专用自来水，在主

7、控楼西南角厂区院墙根 设水表及总开关，作为甲方指定供水水源，施工单位焊接专用D108水管，约300m通向搅拌站；另外在烟囱原降水管井设一抽水泵，为 输煤系统专用搅拌机供水，抽水管长 45nr，直径50mm二、施工用电施工现场根据负荷情况，在烟囱北设一II级配电盘，另在1 #栈桥、2#栈桥、筛分破碎楼建筑物周边设III级配电盘6个，作为 降水及基础、主体施工时使用。电缆采用10mm 6mrH同芯电缆，10mfri 电缆规格为3*10+2, 6mm规格为3*6+2，长度按实际铺设，电缆均地 埋。筛分破碎楼南设一 QTZ30塔吊作为输煤系统专用塔吊，塔吊周边 设两个III配电盘作为塔吊及塔吊上部迪灯

8、专用配电盘，电缆单走， 电缆为16m$规格为3*16+2，地埋长度按实际铺设；塔吊顶到地面电 缆长度为2根35m16m2m施工机具准备序号机械或设备名称型号规格数量厂牌及出厂时间额定功率（Kvy备注1塔吊QTZ301莱阳199913.62挖掘机WY1001日本19993自卸车10T8济南20014混凝土搅拌站HZ251方圆2002505混凝土输送泵HBT801徐州2001256钢筋弯曲机WDP42青岛20002.87钢筋切断机GDP41青岛20015.58钢筋调直机GJG-141青岛20012.59电焊机B) 503青岛20025010电渣压力焊B) 752扬州20007511平板振动器PBQ

9、2洛阳20000.512木工轮锯YJ1自产5.513木工电刨MZB28Q/11自产1.214蛙式打夯机HV 202济南3.515振动棒ZX506湖北1.516经纬仪TDJ21北京200317水准仪DZS31西安2003施工材料准备1、主要周转材料计划周转材料根据施工需要，分期分批按进化进厂，使用完毕即使清 理、堆放、退场，尽量减少长地占用数量。所需周转材料储备充足， 质量符合国家标准，由我单位材料供应部门负责供应。2、主要消耗材料计划积极跟建设单位及监理单位做好施工配合工作，我们将根据工程 材料需求计划，在满足材料名称、型号、数量、质量标准的前提下， 到符合要求的厂家进行采购。第五章基础施工第

10、一节施工测量基础要求1、施工控制桩及轴线定位桩要根据主厂房及烟囱控制点进行， 并建立正确的测量控制网。控制点埋设在基槽周围的地面上， 应做好 永久标记，标记应高出地面，同时做好引桩工作。2、采用经纬仪测角，钢尺量距水准仪高程测量。测角、量距精 确度要根据5小三角精度或一级导线精度，高程测量按三等水准的 要求进行。轴线投测采用经纬仪测量法将控制轴线投测到各层楼面，再以控制轴线为 依据，在楼面上用经纬仪配合钢尺按照施工图纸数据定梁、柱、墙、 门洞的轴线关系，每层进行两次投测，即在第一次楼面上进行，第二 次在浇筑混凝土前进行。工程控制采用钢尺向上传递，为消除偶然误差，在每楼层分四处 沿柱向上，由标高

11、控制点引测，再由水准仪校核由各处引上的高程， 如果误差在5 mm内，可以取四处标高的平均值作为该层的准确标高。第二节 土方工程1、本工程有三个小工程组成，由于相邻较近，深度相差不大，挖土采用全面大开挖。本工程开挖量较大，约2000昭,决定采用WY100 型挖掘机挖土，装自卸车至业主指定的弃土区（煤矸石山西），运距约 1.5Km2、 为防止槽边滑坡，槽坑开挖时应按要求放坡，放坡系数为1: 0.8，且基础工作面外面再加500mn宽盲沟排水。3、由于上皮土为杂填土，故在开挖时分两皮挖土。第一皮挖至 -1.50m左右，第二皮由南向北铺一入槽马道长 10m宽6m上面满铺 30c m厚石子，以便自卸车来回

12、行驶。4、机械挖土时，应配备人工清槽。当挖至设计槽底标高时，配备人工将挖掘机挖剩的余土人工清理至挖掘机开挖半径内，为防止超挖，机械挖土时，应预留一层人工清理，一般为 20cm左右。5、基槽挖好后，应对槽底进行找平，并应立即组织钎探。6、雨季施工时，应做好防雨措施，防止槽底浸泡。第三节排降水措施排水措施本工程整体基槽开挖时间集中在六月份， 故槽坑施工集中在雨季 内，必须考虑地表水及地下水的排水措施， 采用明沟排水来为槽坑开挖、基础施工保驾护航。由于排水量较大，时间长，故外排水存贮点排至业主指定东院墙 处厂用主排水构内。槽坑开挖过程中及开挖后排明水（如地表水、雨水）或地下水， 可在槽坑四角各设一集

13、水井，并于长边中部加设一集水井。四边再修 挖出一定坡向的明沟，相应明沟宜在距垫层外边口50c m处，故槽坑开挖尺寸应比一般工作面再加大1000mm明沟深度应始终保持比挖土面低500mm集水井应比明沟低1000mm且必须明沟设在地下水位 的上游，水沟截面为0.6m宽、0.5m深，水沟边坡比为1:11: 1.5 , 且沟底流向集水井坡度为 0.2 %0.3 %，集水井基底以下部分须填 20c m厚碎石，直至基础施工完毕回填土完成后排降水完全结束。考虑实际需要，于槽坑周边距垫层边1.0m处挖6个5.3*2.3*5.5m 深降水井，降水机具采用口经100mn抽由水泵，抽水管采用口径100mm 标准软管

14、300m长。第四节混凝土施工1、混凝土所用材料必须符合规范要求，试验配合比和调整配合 比要准确。为使模板尽早拆模，加快模板周转，梁板混凝土增加早强 剂，掺量由实验室确定。2、混凝土的搅拌方式采用强制式搅拌机，加水空转输分钟，将积水倒净，使伴筒充分湿润，装料顺序为石子 水泥 砂， 每盘装料容量不得超过搅拌筒标准容量的10%，通过充分搅拌，应使混凝土的各种材料混合均匀，颜色一致。3、混凝土的水平和垂直运输采用混凝土输送泵，故 C10 C15混 凝土标号均应变为输送混凝土最低标号 C20A、混凝土在泵送之前，应先开机用水湿润两个管道，然后投入水泥砂浆，使管道壁处于充分湿润状态，再正式输送混凝土。B、

15、泵开始时。要注意观察混凝土泵的液压表及各部位工作状态， 一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象，如遇堵塞，应将泵及立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能够回流到料斗内，将混凝土搅拌好再进行泵送。C、混凝土的供应必须保证混凝土泵能够连续工作，尽量可能避 免减少泵送中途停歇。D泵送混凝土时，应注意不要把料斗内剩余的混凝土降低到 20cm 以下，以免造成混凝土堵塞或混凝土逆流。E、泵送混凝土时，应做到每 2小时换一次水洗槽立的水，并经 常检查泵缸活塞行程。F、混凝土的布料、振捣过程，严禁碰钢筋和模板，以防止钢筋 位移，振捣机械采用插入式振捣棒，应做到“快插慢拔”，以防止先 将表面混凝土振实而与下层混

16、凝土发生离析现象，同时为使混凝土能 填满振捣棒抽出时造成的空洞。4、混凝土浇筑时，应注意以下几点：A、混凝土浇筑时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土自由倾落高度应小于2mB、浇筑竖向混凝土前，底部应先填以 50- 100mn厚与混凝土成 分相同的水泥砂浆，混凝土的水灰比和塌落度，应随浇筑高度的上升, 酌予递减。C混凝土浇筑施工时，应经常检查模板、支架、钢筋、预埋件 和预留洞的情况，避免变形、位移。D本工程施工时，柱梁板混凝土同时进行浇筑。第五节 钢筋工程1、材料进厂必须由合格证或质量保证书，并按规范规定进行取 样送检。2、柱梁板等各部位钢筋应严格按照设计图纸的要求进行下料加 工，同时也应严格

17、按照规范构造要求进行施工。3、现浇板钢筋在梁上搁置长度符合设计要求，不得偷工减料。4、按照柱梁板钢筋保护层厚度，现场提前预制带铁丝砂浆垫块, 绑扎钢筋时随时垫稳，防止露筋。5、绑扎时事先在模板上按造图纸要求弹好钢筋位置线，按线绑 扎，钢筋绑扎完毕，应自检整改，邀请建设、监理单位进行验收并做 好隐蔽工程验收记录。6、钢筋绑扎完毕后，应经常检查下列方面:A、根据图纸检查钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确，特别 是要注意检查钢筋的位置。B、检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。C检查混凝土保护层是否符合要求。D检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。E、钢筋表面不允许由油渍、颗粒状或片状铁锈。第六

18、节模板工程1、模板的选用：输煤系统基础及主体模板选用一次性竹胶板， 不再周转使用。2、模板偏差必须符合规范要求。3、模板支设支前，应对钢筋规格、数量、种类、预埋件等进行 检查验收，准确无误后，方可进行支模。4、支模时，要严格控制构件的截面尺寸、轴线位置和标高。检 查支承是否加固牢固，拼缝是否紧密，出现问题应及时处理。5、浇筑混凝土安排木工看模，发现胀模、漏浆等问题时，应及 时处理。6、模板拆除时，非承重构件应保证混凝土强度达到混凝土的表面及棱角不致因拆模而受损时，方可拆模。7、梁柱截面尺寸大于或等于 500mn时，均加设对拉螺栓。螺栓 采用直径12mn原钢制作，长度为混凝土截面宽度加 400m

19、m沿柱长 或梁长度方向加设，间距为500mn布设。第六章主体施工第一节钢筋工程钢筋绑扎之前，应检查钢筋有无锈蚀，除锈之后再运至钢筋绑扎 地点。作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接的钢筋的位置、 数量 长度，绑扎支前先调直下层伸出的搭接筋。垫块采用水泥砂浆制成，50*50m m厚度同保护层厚度，垫块内埋20-22号铁丝。柱子钢筋绑扎：1. 工艺流程：套柱箍筋一-搭接绑扎受力钢筋一画箍筋间距线绑扎箍筋。2 .套柱箍筋：按照设计图纸要求间距，计算好每根柱箍筋的数 量，先将柱箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接 长度内，绑扣不少于3个，绑

20、扣要向柱子中心。3. 画柱箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求永 粉笔画箍筋间距线。4 .按已画好的间距线，将已套好的箍筋向上移动，由上往下绑 扎。5 .箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交叉点均要绑扎。梁钢筋绑扎1. 先在梁侧画出箍筋间距线，摆放箍筋。2. 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好 的间距将箍筋逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋； 放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固； 调整箍 筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，绑扎主筋，主次梁同时配合 进行。3. 箍筋叠合处的弯钩，在梁中应交叉绑扎，箍筋弯钩为 135度， 平直部分长度为1

21、0d。4在主次梁受力钢筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力钢筋为双排钢筋时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。第二节主体模板施工柱子模板安装1. 先将柱子四面模板就位组装好，用木方子及架管连接牢固。2. 使模板四面按定位截面就位，并使之垂直，对角线相等。3. 用对拉螺栓连接固定牢固，楔板到位，镙丝拧紧。4. 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正， 并安装定型斜撑。5. 将柱根模板内清理干净，封闭清理口。梁模板安装1. 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）， 并复核。2. 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实。无论首 层是土壤或楼地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚

22、手板。3. 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线 安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。4. 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清理杂物，安装梁侧模 板，将两侧模板与底模模板用木方子及架管连接牢固。5. 复核检查梁模板尺寸，与相邻柱子模板连接牢固。第三节砌体工程1. 工艺流程：弹线一抄一*立皮竖杆一排石一盘角一*挂砌 筑（同时按要求及时预留及预埋铁件）。2. 砌筑前，抄作者必须熟悉各部位标高、位置、尺寸，竖向包 括门窗过梁、圈梁、钢筋混凝土窗台板、遮阳板、雨棚、预留洞，水 平方向包括门口、窗口、预留洞、构造柱位置及尺寸，钢筋混凝土门 框，各种预埋件及防腐木砖（混凝土砖）及时按

23、要求预埋，并剔打柱 上预埋240*60*10拉结筋及240*240*10GL、QL GZ预埋件，以便焊 接拉结筋或梁柱筋。3. 砌体组砌方法要正确，撂第摆放砌块防止游丁走缝，并用线 坠、鱼尾板、水平尺找平找直，每皮砌块高度必须与皮数杆相吻合， 然后挂线砌筑，砌墙全部要求双面挂线。4、砌筑过程中要经常检查并做到：门窗口边的里角、外角归方， 墙大角和墙外的垂直度准确，做到三皮一吊线，五皮一靠尺，特别是 对窗口砌筑时，必须用线坠吊直，保证上、下层在同一垂直线上。5、对于临时间断处和施工用临时洞口，要求留斜槎，确有困难方可留直槎，但必须加设拉接筋。按照设计、规范设2巾6钢筋，沿墙高w 50cm 伸入墙

24、体每边不小于 100cm6、墙体与柱连接处，先砌墙后浇筑混凝土，砌墙时要留马牙槎，五皮一退，五皮一进（加气混凝土砌块相当于普通粘土砖五皮），先退后进，进退上下顺直，墙柱拉结筋及时按要求预埋。7、按规范、标准规定留置足够试块，以备试验。&除规范要求外，须按照主体结构设计说明施工。9、根据抗震规范，依7度设防要求，严格依抗震规范设置施工。10、为配合安装施工，应提前安置施工洞、孑L,严禁砌后砸洞。第四节抹灰施工内外抹灰：清理基层 一墙面浇水湿润 一*贴灰饼 一做水 泥护角 一安装窗台板一墙面冲筋一抹底灰抹面层。操作时首先清理好基层，并提前依田浇水湿润，抹灰时砂浆要 随抹随用，材料合格，配合比要正确

25、，各抹灰层与基层之间粘结牢固， 无脱皮、空鼓、爆皮合裂缝等缺陷；表面光洁，无明显抹纹，阴阳角 垂直方正，特别是建筑物四个角，门窗框四周分层嵌填密实。窗台上镶贴黑色塑料界隔条。装修工程施工前，会同建设单位、设计单位、 监理单位共同商定具体做法及施工方案。第七章消除质量通病措施为保证工程质量优良率，必须提前在质量通病方面预防，即：要 把好人员关，开展全方面岗位练兵，进行技术培训教育，择优录取， 防止病从材料入，控制好进度，不盲目赶工期，把好质量关，做好成 品保护。消除质量通病具体技术措施质量通病普遍存在于工程中，为确保工程质量，我们依据科学理 论知识及多年的实践经验，而制定了如下切实可行的预防措施

26、， 融汇 施工过程中，来达到最终根治目的。基础1. 常出现基础施工中轴线尺寸偏差过多，预防措施：除有专门 负责放线施工人员外，应设二级复验无误后方可进行下道工序施工。2. 梁常出现模板上口不垂直、宽度不够，下口陷入混凝土内， 拆模时上段混凝土缺损。预防措施：首先垂直度要选好，其次模板上 口应钉木条，以控制梁上口宽度，并通长拉线，保证上口平直，隔一 定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上， 其次增大支承受力点面 积。主体施工1. 填充砖墙：常出现组砌方法不正确，留槎部位不正确、漏设 拉结筋、墙体裂缝、饱满度达不到设计要求首先不用包心砌法，在本项工程施工中统一使用一丁一顺砌砖 法，选用同一厂家合格

27、砖，这样就可以避免组砌方法不正确现象。其次外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎， 必须留槎时，应加设拉 结筋，留置斜槎，为改善饱满度，除要求掌握好和易性外，还要选用“三一砌砖法”，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑措施，严禁干砖上 墙。再次砌砖时，应错缝搭接，双面带线，立皮数杆。2. 混凝土柱梁板：常易出现钢筋位移、保护层不够、蜂窝、麻 面、漏筋、轴线位移、离析、混凝土标号忽高忽低等质量通病。预防措施：加固模板、绑扎混凝土垫块，检查模板拼缝严密、清 洁，涂刷脱模剂，混凝土振捣密实，防止漏振，水泥应用425#的合格水泥，严格控制质量，严格控制好混凝土的搅拌、运输、振捣、养 护、拆模及外加剂等环节，即可做到防

28、患于未燃。3. 主体施工还经常出现梁及现浇面上表面不平整现象。防治措施：做好士 0.00控制线后，即可层层向上传递，每层在 浇灌压实时，应专人进行抄平控制。4. 钢筋变形以及绑扎间距不符要求，如缺扣、松扣。防治措施：绑扎之前，应核对钢筋级别、直径、形状、尺寸、数 量等是否与设计相符，绑扎时，应采用铁丝扎牢，保证受力筋不位移， 箍筋应与柱受力钢筋垂直设置，其弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设 置，构造柱筋应与上层延伸35道箍筋。装饰工程1, 内墙抹面、楼地面、天棚面常出现空鼓，原因多为基层清理 不干净，砂浆标号不适宜，粘结层不牢，上人过早，养护不及时而造 成。防治措施：首先基层应清理干净，这是关键的

29、一步。顶棚面也应清理干净，洒少许水，砂浆有良好的和易性，并具有 一定的粘结强度，且配合比强度高于外层。2. 外墙：外墙面常出现渗漏、空鼓、开裂等通病。防止措施及细部做法：1）砌墙时要随时检查砌筑砂浆饱满度，实心砌体水平灰缝的砂 浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆法，使砂浆饱满。2）外墙脚手架眼在度塞前要随时清理干净，并浇水湿润，四周 必须用砂浆挤塞密实，在抹墙面基层砂浆。3）外墙基层抹灰要保证最薄处的抹灰厚度满足规范要求。4） 内墙抹灰时基体要充分湿润，严格控制基层砂浆配合比， 1: 1: 6混合砂浆，要保证抗压强度不低于 M5严禁一次成活面层抹水 泥膏的做法。5）施工洞口堵塞要严密，

30、抹灰要平顺，预留的箱、管、盒四周 抹灰前要先清理，湿润、要分层填塞，分层抹灰，后抹灰时要用与墙 面相同的砂浆。屋面工程屋面工程常出现下雨渗漏的现象。防治措施及细部做法：1 .所有原材料应符合国家标准及施工规范要求。2. 找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能 大于1： 3,找平层要适时压实，压光，并及时养护，养护时要有保 温措施。3. 屋面节点嵌填密封材料和涂刷附加层处理完毕后，进行外观 检查。门窗工程常见的质量通病1. 门窗框与墙体间填塞不密实，装饰装修“吃口”严重；2. 开启方面不正确，开启不灵活、关闭不密实、翘曲变形；3. 五金件不齐全，木制作粗糙，刨痕明显、缺角掉棱；4.

31、 门窗与墙面间填塞材料不符合要求，油膏嵌填粗糙。防治措施：门窗制作应精致，表面刨光、边口整齐，接缝严密，五金安装位 置正确，螺钉不得锤击钉入，开口方向正确，开启灵活，关闭严密。玻璃工程1. 底灰饱满，油灰八字不成型，不归整；2. 油灰质量差、粘结不牢，开裂脱落；3. 木压条制作粗糙、钉子数量不足；防治措施1. 底灰饱满，坐底灰的厚度，木制门1 2mm铝合金窗2 3mm2. 油灰与玻璃口粘结牢固，厚度不得小于 1 2mm边缘与裁口 齐全，四角成八字形，表面压平、光滑、无裂纹、麻面、皱皮等缺陷。3. 压条与裁口边缘粘结紧、割条齐平，割角整齐、连接紧密、表面光滑、不漏钉帽。油漆工程1 .透底、漏刷、

32、刷纹明显。2.流坠、咬色、污染五金配件。防治措施：1. 木材表面上涂刷油漆，应做到横平竖直，纵横交错，均匀一 致，涂刷顺序先上后下，先内后外，先浅色后深色，按水纹方向理平、 理直，漆面平整光滑、整洁、色泽一致。2. 金属表面涂刷防锈漆要求均匀周到，不可遗漏涂刷，油漆不 少于3遍。3. 抹灰表面涂刷油漆要求，先刷一道通料水，然后再刷底油、 中间层及面层油漆。4. 木门试安装后应集中油漆，不得安装后再刷漆，严禁污染五 金件。落水管落水管施工与出口必须符合标准图集规定，落水口采用铸铁弯 头，落水斗至少有一道卡子固定，落水管卡间距不得大于200mm且每节至少一道，设于承插口处，管子承插长度应大于400

33、mm管子接缝应朝立面里侧，过檐板，窗台应用钝角过流，下部离地面高度不低 于200mm且为弯头。1. 给水管道必须使用双面镀锌配件，严禁焊接，不准使用黑铁2. 排水管道的横管与立管的连接，应采用 45三通或45四通和 900斜三通或90四通，立管与排水管端部的连接，采用两个 45弯头 和弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，安装坡度必须符合设计要求， 保证泄水通畅。3. 管道涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，不得有脱皮、起皱、 污染现象。电气工程1. 现浇混凝土柱梁板配线管、盒缺陷现象。1）拉线开关盒、支路分线盒、插座接线盒浇筑墙板时未曾预埋， 后期打凿墙板稳定线盒。治理方法：发现不通的预埋电线管，可采

34、用局部开凿，切去不通的管段，用同规格短管套接，再用高强度水泥砂浆填补抹平。2. 管内穿线缺陷现象：1）先穿线后戴护口，导线背扣或死扣，损伤绝缘层。2）穿线过程中弄胀已经油漆、粉刷好的墙面和顶板。治理方法：1）穿线后发现漏带护口，应全部补齐。2）对穿线时弄胀的墙面和顶面，小片的可用零号砂纸轻轻打磨 一下，面积较大时应用油漆修补好。第七章 工期保证措施1 .接合项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做 到全面计划，统一组织，协调劳动调配。2. 以计划指挥施工，技术指导施工为宗旨，切实做好计划编制 工作，编制切实可行的工程施工进度网络计划，并做好相应月、旬工 作作业计划，促进生产、上下协调，

35、长短计划衔接，坚持日平衡，旬 调度，狠抓形象进度，保证计划实现。3. 认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机械进 厂，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。4. 加强施工生产调度，合理组织分段流水施工，主体交叉作业,充分利用作业面，切实安排好各工序之间的穿插施工。5. 协调各种外部关系，特别是密切搞好同建设单位、监理单位 及安装等兄弟单位的关系，在工作中互相理解，互相支持，为完成共 同目标团结一致。6. 打破正常的施工程序，合理安排雨季施工，采取措施，保证 计划进度不受影响。7. 周转材料一次性使用，不再周转。8. 采用泵送施工，提高效率，节约时间，安设塔吊提高垂直运 输能力。9. 采用机械大开挖的槽坑开挖方式，缩短开挖时间。10. 机械采用双保险，双配备，不因机具原因影响工期。工期保证体系图工程安全保证体系图工程质量保证体系图建设单位质检部门政府质量监 k督部门公司质检监督部1!项目经理 !1项目技术负责人项目质检、监督员各队专职质检员各生产组长、兼职质检员XX市建筑安装工程集团公司XX电厂项目体系图