外墙保温砂浆施工方案(外墙粘贴面砖)完整

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1、外墙保温砂浆施工方案(外墙粘贴面砖)完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)第一章外墙保温砂浆施工方案一、工艺流程:1)涂料饰面工艺流程基层墙面界面处理一测量垂直度、套方、弹控制线一做灰饼、冲筋、做口 分两层抹保温砂浆弹分格线、开分格槽、涂刷防渗剂、嵌贴滴水槽抹抗 裂砂浆(抗裂砂浆未干前铺设160g耐碱网格布,收平即可)一刮柔性耐水腻子 一面层装饰涂料。2)面砖饰面工艺流程基层墙面界面处理一测量垂直度、套方、弹控制线一做灰饼、冲筋、做口 f抹保温砂浆f涂刷防渗剂f抹聚合物罩面砂浆f铺设低碳镀锌钢丝网f打锚 固钉固定在主体墙体上f抹聚合物罩面砂浆f用专用面砖粘结砂浆粘贴面砖f 面砖勾缝处理

2、。宦弭鶴桂誉二、材料水泥:强度等级42。5普通硅酸盐水泥,其技术性能应符合现行国家标准硅 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)的规定。中砂:细度模数应符合现行国家行业标准普通混凝土用砂质量标准及检 验方法(JGJ52-927)的规定,筛除大于2。5伽颗粒,含泥量少于3% 界面处理剂:重量强度等级 42。 5 水泥:中砂:界面剂按 1:1:1 重量比, 搅拌成均匀浆状。胶粉料、聚苯颗粒、聚苯颗粒保温浆料、抗裂砂浆、玻纤网格布、金属六 角网应满足性能要求。三、工具与机具 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪等 . 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、

3、剪子、 滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、劈纸刀、托线尺、靠尺、探针、钢尺等。吊篮或专用保温施工脚手架。四、施工准备 施工前应清除基层表面的灰尘、油污、碎屑、螺栓眼处理等 , 并冲水试验无 渗漏后进行喷浆,混凝土墙采用界面剂厚度为 2 mm-2.5伽。孔洞应修平整,基层应达到一般抹灰基层标准; 外墙窗边、门边用抗渗砂浆 ( 或水泥砂浆)粉; 钢丝网铺到窗边、门边 30m50 m; 先粉大面积外墙 , 后粉护角 ( 用抗渗砂浆或保温砂浆 ) ; 伸缩缝的设置 , 每层一道互相通圈(塑料条 ) 高度间隔不大于 3M。 面砖以美观角度可以不设缝,如设伸缩缝在面层上做(面砖上口要封死 , 用防水硅胶) ;

4、塑料条用硅胶粘上去(硅胶本身防水 ) 钢丝网不需断开铺。五、保温砂浆施工基层处理(1)、清除已验收合格的基层墙面浮尘、挂浆、漆料、油污、空鼓及风化 物等影响粘结度的材料;(2) 、对墙体用2M靠尺检查,最大偏差值不大于4超过部分剔凿或用 1: 3 水泥修平整 .套方、找规矩做灰饼 灰饼做同基层处理, 灰饼厚度根据保温层厚度而定, 在粉保温砂浆前阳角 处均用 1:3 水泥砂浆做护角 , 再抹保温砂浆(也可以先粉大面保温砂浆后粉窗、 门边用搞渗砂浆或非门 1:3水泥砂浆粉) 。粉保温砂浆 拌制保温砂浆复合材料时应视环境温度和基层干湿度确定灰水水重量比 , 一般粉料比为粉料:水=1: 0。65稠度宜

5、控制在工作中60伽80伽范围内,一 般应在 4 小时完成 ;拌制时间 6 8 分钟,第一次掺量不宜多, 须一边搅拌一边掺水, 控制稠度; 确定好施工厚度,抹2伽2.5伽厚的界面剂,随及粉保温砂浆,(如厚度 超做30伽保温层时,抹第一遍保温砂浆应由下而上涂抹,操作工人要手腕用 力、压实),待材料达到终凝时,即保温砂浆层达到凝固时 (约 24小时左右), 可抹第二遍保温砂浆 (按第一遍抹法)。待第二遍保温砂浆达到七成干时 ,用抹子 压实搓平后,用刮尺按标筋刮面,不平处补保温砂浆直至平整为止。根据环境季节温度做好保温层的养护, 待保温层终凝 24小时左右再浇水湿 润。保持表面不出现发白现象,夏天上午

6、两次 8点、 11 点浇水湿润, 下午两次 1 点、 4 点浇水湿润。对走道等易被碰撞的部位,应放置临时防护栏等来保护保 温层.六、铺设、安装镀锌铁丝网、配套保温钉待保温层达到强度(约34天后)时(有一定强度,自然干燥)分格弹线; 按一定间距用电锤打孔(孔距大约50 cm,梅花形,孔的深度从保温层算起要 10 cm左右);铺设镀锌铁丝网(弯曲面朝里,接头处要相互搭接约50伽80伽);按原先的孔距安装保温钉并与钢丝网固定。七、抗渗防裂砂浆施工 抗渗防裂砂浆抹面层施工准备:防裂砂浆面层抹灰必须在保温砂浆充分凝 固 3 4 天后进行,施工前一天浇水湿润,抹灰前一小时再浇一遍水;防裂砂浆应随拌随用,停

7、放时间不宜超过 2小时, 落地灰不得回收使用 , 稠 度控制在60 mm90 mm;防裂砂浆面层根据环境季节温度做好养护,材料终凝后浇水养护,夏天浇 水养护不得少于上午两次,下午两次 ,浇水养护间隔不得大于 4小时.八、饰面砖弹分格线 , 提前完成 1 天淋水湿润; 贴砖前检查抗裂砂浆是否压实,不得有漏网、麻面、空鼓等现象; 贴砖前应选砖、试铺,应采用水泥胶粘料,其配合比宜为水泥:胶粘剂: 砂=1:1:1 重量比,当施工温度差异大时,可适当调整配合比。水泥胶粘料的 配置严禁加水。铺贴面砖后,应及时清理墙面、勾缝,缝的宽度和深度应符合设计及规范 要求。清洁墙面、拉拔试验、验收。九、质量保证措施

8、工程质量符合设计及国家规范要求 , 达到验收合格标准。 确保工程质量的技术措施组织材料应按审核后的计划进场, 并做好保管工作 . 材料进场按规定分别堆 放整齐。保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时,须保留标牌, 按批量分类,出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损 坏,所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本 工程。2 施工之前,要进行技术交底 , 保温工程施工前需保证基层验收合格。严格 按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施 工, 减少和避免返工现象,抓好一次成优 .3 施工时 , 要基层必须处理干净 , 不得有

9、油污、灰尘、空鼓等现象;4 施工过程中, 涂抹保温层: 厚度达到设计要求 , 无空鼓、无开裂、无脱落 , 墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布:布胶,平整度,防翘 起、空鼓,特殊部位加强,无漏网现象。抹面:平整度,光洁度。抹面的厚度控制,墙面无明显接茬 , 墙面平整,门 窗洞口、阴阳角垂直、方正 . 孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝 : 防水、防渗漏。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。5 施工过程中 , 要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关。6 每一道工序做完后,请甲方和监理检查,合格后再做下一道工序;7 对不同类别材料分别涂上标识 , 并

10、分类妥善存放;所有材料应分类挂牌方 案, 远离火源。8 施工人员需操作熟练,掌握各施工要点。9雨季施工控制:施工环境温度不低于 5C,风力大于5级不得施工,雨天 严禁施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制:应做好防晒 措施,高于35C不得施工,抹面层和饰面层应避免阳光直射。第二章 施工机械进场计划 我公司将根据工程要求及现场条件,投入精良的机械设备,保证现场施工 机械的正常运行和工程质量。1机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证 工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取得良好经济效益创造条件。2 搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、

11、预 防为主。3. 机械设备的投入时间,将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有 设备,及时参与工程施工 , 确保工程进度。4. 根据施工实际需要,项目经理将从信誉良好 , 设备齐全的专业施工机械 租赁公司租赁所需设备 , 确保满足施工需要 .一)机械设备的组织 1凡属新开工工程,项目经理部应先根据该工程实际情况编写施工设备 组织计划,并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。2项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁” 。3项目经理部需购置新的大、中型设备时,生产科施工设备技术监督员配 合项目经理部设备员填写设备购置申请表 , 报项目经理部审批。项目经理部 需购置小型施工设备可根据施工

12、生产需要自行购置 .4凡由项目经理部自行制作、 改制的设备均要由生产科施工设备技术监督 员组织进行评定审,评定合格才可投入使用,并由生产科施工设备技术监督员 填写自制简易设备技术评定表 .二) 机械设备的使用管理1、机械设备使用的日常管理由项目经理部负责,即贯彻“谁使用 , 谁管理” 的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。2、各项目经理部应聘任设备员, 该设备员应具备机械设备基础知识和一定 的设备管理经验。3、机械设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人员、指挥人员及维 修人员) .操作人员必须按规定持证上岗。4、机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作, 熟悉所使用的设备性 能特点和

13、维护、保养要求 .5、所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行, 严禁超负荷运 转。6所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、 小修、中修等维护保养工作,严禁带病运转 .7、机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备 维修记录。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情 况,并做好收集归档工作。第三章、确保生产安全、文明施工的技术措施“百年大计,质量第一,工程建设 ,安全为本” ,安全施工始终是工程项目 管理的头等大事,必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全施工的各项规定, 加强工程建设中安全施工的领导和管理 , 以保证建设者的安全与健康,促进

14、施 工。本工程的安全施工管理,必须按安全施工管理规定执行,确实地做好 安全施工管理工作。一、建立健全的安全施工保证体系,落实安全施工责任制1、本项目拟成立以项目经理为组长的安全施工领导小组, 全面负责并领导 本项目的安全施工工作。2、本项目实行安全施工三级管理,即一级管理由项目经理负责,项目经理 是施工项目安全管理第一责任人 , 二级管理由项目部专职安全员负责, 三级管理 由施工作业队班组长负责。3、按照颁布的安全施工责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员 的安全施工负责制,全员承担安全施工责任,做到纵向到底,横向到边,一环 不漏,人人做好本岗位的安全工作 .4、开工前项目经理部组织有关人员

15、编制实施性安全施工组织设计, 编制和实施专项安全措施设计,确保施工安全。5、实行逐级安全技术交底制, 由项目经理部组织有关人员进行详细的安全 技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,项目部 专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查 , 并作好记录。6、加强施工现场安全教育( 1)针对本工程特点,对所有从事管理和生产的人员,施工前进行全面的 安全教育,重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的工作人员等进行培训 教育。(2 )未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗,未进行三级教 育的新工人不准上岗 , 变换工种或采用新技术、新工艺、新方法、新材料而没有 进行培训

16、的人员不准上岗 .(3)特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业 人员安全技术考核管理规定考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得 上岗证的特种作业人员要进行登记 , 按期复审,并要设专人管理 .(4)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一 , 预防为主 的思 想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全检查操作规程,做 到:不违章指挥,不违章操作,不伤害自己,不伤害他人 , 不被他人伤害,提高 职工整体安全防护意识和自我防护能力。( 5)对从事有尘、有毒危害作业的工人进行必要的防治知识和技术安全教 育。7、认真执行安全检查制度 项目经理部要保证安全检查制度

17、的落实,规定定期检查日期、参加检查人 员,项目经理部每周进行一次,作业班每天进行一次,作定期检查。重视工程 情况,如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后 等要进行检查,并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题,按照“三 不放过 的原则立即制定整改措施, 定人限期进行整改, 保证“管生产必须管安 全”的原则落实。二、确定安全管理目标和安全防范要点1、安全管理目标:“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故, 负伤率2%o以下;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故。一杜绝即杜绝重伤事 故。“一创建”即创建安全文明工地。2、安全防范重点根据我单位以往施工经验, 结合本工程

18、特点 , 本工程施工安全防范重点有以 下几个方面:(1 )防用电、火灾事故(2)防道路行车事故在施工中 , 我单位将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工 的十二字 方针,把文明施工作为施工中的一个重点,以建立安全标准化工地为文明施工 目标,总结我单位在其它工程施工中取得的经验 ,精心组织 ,合理安排,做到优质 施工,文明施工 .一、健全机制,明确责任 项目经理作为文明施工的组织者,对现场文明施工负全权责任。现场文明 施工的直接管理由项目经理部施工技术部负责, 行政部负责监督检查 . 由项目经 理和相关人员组成文明施工监督小组,按照文明施工细则每周检查,并在生产 调度会上通报情况 , 提出整改

19、措施。二、文明施工措施(1 )、本项目文明施工的目标:“创文明施工工地” 。( 2)、建立健全文明施工领导小组,由项目副经理任领导小组组长,成员由 经理部各科室领导组成。文明施工领导小组,负责传达有关文明施工的管理规 定并按每月进行一次检查。执行建设部建设工程施工现场管理规定和行政 主管部门有关文明施工的规定。三、保护管理体系与措施( 1)合理安排工作人员轮流操作机械 , 穿插安排低噪音工作,减少接触高 噪音时间,并配备耳塞,同时注意机械保养,发电机、空压机应有消音器 , 降低 噪音的声级水平 .(2 )合理安排施工作业时间 ,在夜间施工不得安排噪音很大的机械。 要尽量 减少噪声,以防干扰附近

20、居民休息。( 3)风炮机和运输车辆安装消声器或设置隔音拦板并加强维修保养 . 备用 发电机选用低噪音机型,在工作时必须作好噪音隔离措施。(4)机械运输车辆途经居住场所时减速慢行,禁止鸣笛。(5)适当控制机械动力布置密度,条件允许拉开一定空间 , 减少噪音叠加。(6)在居民区、学校等环境敏感点附近施工时,采取措施或改进施工方法, 使施工噪音减至最小程度,其措施和方法经监理工程师批准。(7)在离施工场地200m内有居民区和其他环境敏感点时,作业中产生强噪声和强振动的施工机械如风炮机、空压机、风镐、电锯等在夜间停止施工作业。第四章、施工总进度计划表年份2021 年一2021 年、天数 主要工程项目5

21、1015202530354045505560657075808590基底处理测量、放线做灰饼、冲筋、做口抹保温砂浆面层装饰涂料外墙粘贴面砖外墙无机保温砂浆施工方案(一)施工条件:1基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水 管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于 5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜.5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封

22、等长久保护,按 设计要求施工完毕后方可拆除。(二)、配合施工条件检查、准备:1墙体工程质量检查验收A、墙体的检查:根据墙体材质,参考砌体工程施工及验收规范进行检验合 格后方可实施找平抹灰。具体要求如下:(1)、使用1: 2. 5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况 在规范允许范围内(保温允许 4mm)也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的 施工表面层上直接施工保温砂浆;(2)、表面强度达到0,5Mpa:、平整度和垂直度要求:2米靠尺检查,差距控制在4mn以内;B预埋件检查:外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依 照图纸要求安装完毕;C门窗的检查:保温砂浆施工前,门、

23、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:D架设的准备:按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及 防火、防毒的安全捡查:E材料准备:所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管 理。提前做好材料报检和送检工作;F、水电准备:依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合用水标准 :G工具的准备:施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;H人员的培训:重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全 措施及文明施工等方面。2、施工气候条件施工条件:本系统的施工 24 小时内,环境温度应在 535 摄氏度之间 , 严禁在

24、大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。(三) 基层面检查 与处理1、基层面检查(1)、干燥度检查:基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。(2)、干净度检查:基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。(3)、表面强度检查:基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查 , 钻机 钻检查强度和起砂情况。(4)、平整度和垂直度检查。2、基层面处理(1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物1 0 nm应铲平.( 2) 、钢制轻打磨:驱除油污 .( 3)、墙面修整处理:修补提高平整和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层 地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异 , 此时必须用 1:

25、 25 水泥砂 浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4 mn范围内。(4) 、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物 , 基材表面过于干燥或表面温度超过 35 摄氏度,应在施工前一天用水淋 湿。( 5)、如果基面过度凹凸 , 应提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀 .( 6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。 (四)垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺:1 、吊垂直线:从顶层到底层地面吊垂直线, 预留出保温层和外饰面砖层的厚度, 弹好控制线,再做护角。2、弹好控制线、作好阳角护角后。如果顶层和底层不垂直 ,平整

26、度(厚度 )相差 较大时, 必须用 1:25 的水泥砂浆找平,养护后再作保温。3、 打点、冲筋:用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm厚度为40 伽的灰饼冲筋,达到找平标准.4、聚合物外墙外保温系统的施工工艺如下:界面砂浆中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆网格布十锚固件抗裂砂浆。(五) 保温材料搅拌及施工1、界面砂浆(1)、搅拌:界面砂浆为防水防潮包装,规格:40 kg/袋.界面砂浆处理材料属于粉状预混单 组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量:1. 5 kg /m2;按每袋 40 kg 的界面砂浆加水 1215公斤搅拌均匀,搅拌好的界面砂浆应无细小颗 粒和粉团,静置 5 分钟后再

27、搅拌一次。 用刮刀涂于墙面 , 也可用滚筒滚涂于墙面 :(2)、施工要点 :A、必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应1 mm用量1。0 1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;B配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、 空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布 , 网格布宽度不小于1 50 mn,压埋宽度不小于50 mm翻包宽度为1 00 mn。趁 界面砂浆未干时开始作保温砂浆 ;2、保温砂浆搅拌及施工:(1 )、搅拌:A、中空微珠保温砂浆为防水防潮

28、包装,每袋 25公斤。它是单组分的材料,现 场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用;每袋保温砂浆加水 20-25 kg.B搅拌5-6分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工;(2)、施工要点:A、在保温砂浆施工前1 2小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前2 -3小 时再将墙面淋湿;B趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快 而出现开裂等现象;C作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在20 mm内。且必须压实,让保温层和基层结合牢固。确保保温砂浆不空鼓、不开裂、不脱落;D第一遍保温砂浆作好养护 24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基 本按不动即可 )方可做

29、第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准 . 之后应用 大杠刮平、压实,养护 24 小时;E配好的保温砂浆必须在 4小时内用完。掉地上的砂浆必须在 4小时内回收;( 3 )、注意事项 :A、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单 一包装的保温砂浆分批搅拌 . 确保保温砂浆的水灰比例。B由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层, 因此若对保温砂浆进行抽 样检验时 , 应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作, 之后方可抽样 进行测试 .C保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,防止保温层被雨水冲掉,影晌质量;3、抗裂砂浆及网格布和锚固件施工要点 :( 1) 、抗裂

30、砂浆:抗裂砂浆为防水防潮包装 , 规格为 25 kg/ 袋。为科阳厂家预拌而制成的经聚合 物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔 韧度稳定, 施工操作方便, 现场加水搅拌均匀即可施工 .抗裂砂浆中的骨料比较 粗糙(3050目),正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝 ,再加上其中的纤维 混合使用,形成立体、多维的网状结构 ,能柔性释放应力,从而消除了因温差引 起的开裂。(2) 、网格布A、网格布用于聚合物外墙外保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中, 本工程按行 业标准JG1 58-2004,选用孔距4* 4mm 130g单层网格布。6层以上锚栓按5 个/ m2栓花型均匀布置

31、.B加强型抗裂砂浆浆料的配制搅拌机内加净水5 kg,再加入一袋抗裂砂浆(25 kg )。用搅拌机搅拌3分钟, 静置 3分钟以增加和易性, 装入推车前再搅拌一次 2-3 分钟,重新搅拌时无须 添加水和其他材料;C第一遍抗裂砂浆施工1、待保温砂浆养护好后,如果温度在 3035 度左右时,施工抗裂砂浆前 23 小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。2、在浇好水后的保温砂浆面上抹 4mmB的抗裂砂浆。3、在卸载加强的角钢部拉也用抗裂砂浆封盖 , 如果高出 1 2mm的待做二遍抗裂砂浆时处理。4、养护 24 小时 .E、网格布施工:施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处,铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。固 定

32、时应由两人配合 , 其中 1 人按住网,另一个用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成 梅花形从网中钻孔并安装膨胀钉,膨胀钉锚固于基层的深度不小于 25mm网固 定后在有凸出的部位用钢丝做成 V型卡子压入,网平面三角的搭接不应小于 1 Omm阴阳角处的搭接不应小于50mm固定阴阳角网前,应先将网折成90直角, 再铺贴。网平整度检验合格后再进行第二遍抗裂砂浆的施工,厚度控制在5mm,要求完全覆盖网。刮平抗裂砂浆层,用木抹搓平并拉毛。每平米锚固件的个数 不小于 4个.F、第二遍抗裂砂浆的施工1、在铺设网面上做抗裂砂浆层 , 以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度;2、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护

33、;注意点:特殊部位和局部节点部位处理所有保温部位与非保温部位起头与收头 部位(挑檐下口、正负零的部位等 ) 。在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆) 翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50 mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间 后进行翻包,将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上,宽度为 100 mm以便 增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50十保温层厚度(40伽)+100mn左右。保 温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充 , 然后再进行下道工序即抹 抗裂砂浆的施工。3、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强门窗洞口处用200X 300的耐碱玻纤网格布加强,铺设方式为45度角方向加强。 玻纤网格布压埋在抗

34、裂砂浆中。4、节点的防水处理所有预留空洞 , 门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧 边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈四周压边宽度为100 mm以杜绝水的渗透而影晌基层。预留洞口处理: 当脚手架折离墙体后, 对连接处的孔洞先用细石砼进行填补 然后作保温砂浆层,其他步骤的操作同护面层施工一致。( 六) 成品保护 : (略)(七)安全技术措施1 、分格线、滴水槽、门窗框、槽盒上残存砂浆应及时清理干净 .2、作业时 , 应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措 施。其它工程作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞

35、击、振动。4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。5、应遵守有关安全操作规程。(1)严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。(2)施工前必须对工人进行质量安全技术交底 .(3)对脚手架进行全面的检查,尤其是脚手片必须满铺 , 确保检查合格后方可 进行施工。4)对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除外墙外保温砂浆施工方案一、施 工材 料:胶粉EPS颗粒保温浆料。二、施工准备 施工前准备好必要的设备、工具及施工材料等。三、基层处理1、墙面应清理干净、无油渍、浮尘等,空鼓的要 铲除,并用1 : 2水泥砂浆补平。2、根据保温设计厚度吊垂直、套方、弹控制线、 做 灰 饼 , 灰 饼 间 距

36、不 超 过 2m。四、施工工艺:1、外墙喷浆处理结束后, 用 l : 3 水泥砂浆找平刮 底糙, 厚约 8 毫米左 右.2、待检查符合平整度,牢固度要求后, 进行胶粉 EPS 颗粒保温浆料第一层施工, 粉至 1012 毫米厚.3、相隔半天左右进行第二遍胶粉EPS颗粒保温浆料 施工,粉至灰饼厚度,并用 大杠搓平(搓平后有泡沫颗粒 露出, 可用 铁板 轻收 的办 法解 决).4、相 隔两小时左右,用 铁板逐步紧平至微出浆(重 要 )。5、至胶粉EPS颗粒保温浆料强度达到标准(用手按 不动),可进行面层施工.6、先用抗渗防裂砂浆粉35mm打底,马上用预先 裁好的网格布进行铺贴,从中心向四周抹平, 使

37、其全部嵌 入砂浆内,相邻处的平面搭接必须满足 5 厘米, 阴角处的 搭接不 得小 于 10 厘米 ,阳 角处 的搭 接不得 小 于 20 厘米, 铺设要平整无褶皱, 砂浆饱满度应达到 100.7、相隔 2 小时左右, 再用 砂浆粉上 23 毫米(不 可过厚 ),同时 要抹 平找 直,保 持阴 阳角的方 正和 垂直 度, 在窗洞口处应沿45。方向事先增贴一道300 X 300mm的 网格布。8、至此网格布+抗渗防 裂砂浆总体厚度约为 8 毫 米. , 保温 系统 完成 .五、施 工要 点:1、为了控制面层抗裂砂浆的 厚度, 不致由于砂浆层 厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝,要求保温层必须平 整,粉

38、刷抗裂砂浆前必须做灰饼,保证墙面垂直平整,必 须把阳台、出线等全部粉刷完成,每层分隔线粘贴到位.2、抗裂 砂浆在 使用 中搅拌一定要搅拌均匀, 避免因 混合不匀而产生面层裂缝.3、在抗 裂层施工时, 网格布粘贴的 位置应控制好, 网格布越靠近外侧防裂效果越好。 具体做法有两种:1)、先 在保温层上粉一层抗裂砂浆, 随后粘贴网格布, 过1224小时后再粉刷面层抗裂砂浆,应控制面层抗裂 砂浆比底层抗裂砂浆薄,使网格布位于保护层的中间靠 外侧的位置, 使其充分发挥防裂的功能。2) 、在保温层上粉刷要求厚度的抗裂砂浆,随后粘 贴网格布,再用铁板把网格布压入抗裂砂浆表层中,过 一定时间后(使具体情况而定

39、,如气候、基层等情况) 再对面层进行收光处理。4、在 抗裂保护层施工时,应 有效控制厚度,不 能过 厚,应使抗裂砂浆的总厚度不超过8mm这样可控制裂 缝的 产 生。5、楼层 与楼层 间的分隔缝设置在网格布外层 , 在将 网格布粘贴在保温层上的同时将分隔条轻压进抗裂砂浆 中固定, 注意不可压入过深,必须确保施工外侧后分隔条 外侧与最外层抗裂砂浆面层齐平, 确保整体效果。6、要保证保护层和保温层之间的施工间隔时间,要 让保温层稳定后再进行抗裂保护层的施工。7、要 注意保温层和保护层的养护,养 护时间必须严 格按照施工工艺中提供的养护时间。对已完成施工的保 温层和保护层必须每天浇水二遍以上, 连续一

40、周以上。8、保 护层施工完毕后,外 饰面层的施工要等保护层 稳定后进行。六、特殊部位的施工:因一层是采用面砖作为外饰面(二层以上是弹性涂料外饰 面),因此要求一层的外保温系统能够承受一定重力,施工时将 原来的网格布改用钢丝网替换,并用保温钉固定钢丝网。钢丝 网可横向或竖向使用。本工程由于是混凝土空心砖基底,基底 保温钉采用专用保温钉胶粘贴保温钉。(保温钉粘贴尺寸如图所示)施工时必须两人配合,施工方法是其中一人按住钢丝网,另 一人用与保温钉压紧钢丝网,并将其绷直绷平,拧紧后钢丝网 即可固定,并有小锤敲实压紧钢丝网,钢丝网平面间点搭接不应 小于50mm阴阳角处搭接不应小于 50mm固定阴阳角钢丝网

41、前, 应先将钢丝网折成90直角。钢丝网固定后,抗渗防裂保护面 层总厚度不小于7mm不大于10mm用抗裂砂浆刮糙 34mm 刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出, 使钢丝网处于抗裂砂浆中间,固 化后再抹第二遍抗裂砂浆 34mm用大杠刮平后,用木抹子搓平 并拉毛,浇水养护七天后即可粘贴面砖。1000 I 1000 I 10001000100017=保温钉分布示意图七、面砖的粘贴: 外保温系统充分养护后即可进行饰面砖的粘贴 , 基本步骤 是:吊垂直、套方、找规矩f贴灰饼f弹线分格f排砖f浸砖 f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝。1、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:从三层向下用的大线 坠绷铁丝吊垂直 , 然后根据面砖的规

42、格尺寸分层设点、做灰饼。 横线则以楼层为水平基准线控制,竖向线以垂直线为基准线控 制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。2、弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进 行分段分格弹线, 同时亦可进行面层贴标准点的工作 , 以控制面 层出墙尺寸及垂直、平整 .3、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证 面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。4、浸砖: 饰面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入水中 浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5、镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的 位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面

43、砖外皮上口拉 水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面采用面砖粘接剂粘贴,厚度为 5mm左右,贴上后 用灰铲柄轻轻敲打 ,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝 , 并用小 框通过标准点调整平面和垂直度。6、面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1 : 1水泥砂浆勾 缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面 23mm, 面砖缝勾完后,用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗干净 .八、安全要求1 、进入施工现场必须戴好安全帽,并系好帽带。每次作业 前检查脚手架和跳板是否搭设牢固, 高度是否满足操作要求 , 合 格后才能上架操作 , 凡不符合安全之处应及时修整 .2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人 不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。3、贴饰面砖在两层脚手架上操作时 , 不得在同一垂直线上工 作.4、抹灰时应防止砂浆掉入眼内 .5、夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。机械操作 人员须培训持证上岗, 现场一切机械设备 , 非机械操作人员一律 禁止操作。6、禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。7、外架必须满搭安全网 , 各层设围栏,出入口应搭设人行通 道。

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