6S-基础知识培训

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1、卓越的现场管理：6S推广实务热烈欢迎您参加 1卓越的现场管理：6S推广实务课程内容：6S的推行目的与作用6S的推进原理6S的推展手法6S的推进步骤2卓越的现场管理：6S推广实务第1讲 6S概述F 6S的含义F 6S是企业管理的基础本讲重点本讲重点3卓越的现场管理：6S推广实务一、6S的含义1 1、6 6S S的起源的起源6S的沿革6S的发展2S 3S 5S 6S 7S 10S4卓越的现场管理：6S推广实务2 2、6 6S S的的含义含义整理（SEIRI）：区分必需与非必需品，把非必需品处理；整顿（SEITON）：把区分好的东西分区作好标识，必需品定置存放，在30秒内找到要找的东西；清扫（SEI

2、SO）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清洁（SEIKETSU）：将前3S进行到底，并且制度化、管理透明化；素养（SHITSUKE）：对于规定的事，严格遵守、严格执行；安全（SAFETY）：生产安全，人人有责；安全生产、预防为主。请思考：您认为怎样能在30秒内找到您要找的东西？清扫的对象有哪些？5卓越的现场管理：6S推广实务3 3、其他的、其他的4 4S S节约（SAFETY）习惯化（SHIUKANKA）服务（SERVICE）坚持（SHIKOKU）6卓越的现场管理：6S推广实务二、6S是企业管理的基础6S所可以提升和提高的：Q（quality）：提质量C（cost）：降成本D（de

3、livery）：缩短交货期S（service）：提升服务水平T（technology）：提高技术能力M（management）：增强管理水平反思：您的家里、办公室进行现场6S管理了吗？7卓越的现场管理：6S推广实务第2讲 推行6S的八大目的与作用F 推行6S的八大目的F推行6S的八大作用F推行6S的四大目标、三大原则F6S的六大效能本讲重点本讲重点8卓越的现场管理：6S推广实务一、推行6S的八大目的1. 改善和提高企业形象2. 促成效率的提高3. 改善零件在库周转率4. 减少直至消除故障，保障品质5. 保障企业安全生产6. 降低生产成本7. 改善员工的精神面貌，是组织活力化8. 缩短作业周期，

4、确保准时交货9卓越的现场管理：6S推广实务二、推行6S的八大作用1. 亏损为零6S是最佳的推销员2. 不良品为零6S是质量零缺陷的护航者3. 浪费为零6S是节约能手4. 故障为零6S是交货期的保证5. 切换产品时间为零6S是高效率的前提6. 事故为零6S是安全的软件设备7. 投诉为零6S是标准化的推动者8. 缺勤为零6S可以创造出快乐的工作岗位八零工厂10卓越的现场管理：6S推广实务三、推行6S的四大目标、三大原则1 1、6 6S S的四大目标（的四大目标（4 4S S）：）：C投资者满意（ISInvestor Satisfaction）C客户满意（CSCustomer Satisfactio

5、n）C雇员满意（ESEmploy Satisfaction）C社会满意（SSSociety Satisfaction）2、三大原则：三大原则：C每个员工都能做好自我管理；C每个员工养成勤俭创业的好习惯；C每个员工都能持之以恒。11卓越的现场管理：6S推广实务四、6S的六大效能1. 提升企业形象2. 减少浪费3. 提升员工的归属感4. 安全有保障5. 效率提升6. 品质有保障12卓越的现场管理：6S推广实务第3讲 整理的推进重点F 整理的含义F整理的作用F整理的推行要领F推行整理的步骤本讲重点本讲重点13卓越的现场管理：6S推广实务一、整理的含义含义：将必需与非必需品区分开，在岗位上只 放必需物

6、品。整理区分必需与非必需物品，岗位上只放必需品腾出空间、防止误用含义目的14卓越的现场管理：6S推广实务二、整理的作用1、作用：现场无杂物，过道通畅，增大作业空间；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；消除混杂材料的差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。15卓越的现场管理：6S推广实务2、没有整理造成的浪费：空间造成浪费；零件或产品因为过期不能使用，资金浪费；场所狭窄，物品移动慢，造成工时浪费；管理非必需品造成人力资源浪费；库存管理、盘点，造成时间浪费。16卓越的现场管理：6S推广实务三、整理的推行要领?区分马上要用的，暂时不用的或长期不用的；?将必需品的适量降到最低程

7、度；?对可有可无的物品，坚决处理掉，决不手软。17卓越的现场管理：6S推广实务请思考：如何区分必需与非必需品呢？非必需品使用周期较长目前无人和作用放在仓库建档、定期检查必需物品每天或每周都在用放在台上或随身携带18卓越的现场管理：6S推广实务四、推行整理的步骤第一步：现场检查第二步：区分必需与非必需品第三部：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理请思考：对非必需品应该怎样进行处理？19卓越的现场管理：6S推广实务第4讲 整顿的推进重点F 整顿的含义F整顿的作用F整顿的推行要领F推顿整理的步骤本讲重点本讲重点20卓越的现场管理：6S推广实务一、整顿的含义整顿将必需物品放于任何人都

8、能立即取到的状态，及寻找时间为零工作场所一目了然，减少寻找物品的时间含义目的21卓越的现场管理：6S推广实务二、整顿的作用H提高工作效率，将寻找时间减少为零；H异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；H非担当者的其他人员也能明白要求和做法；H不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。22卓越的现场管理：6S推广实务三、整顿的推行要领要领一：彻底地进行整理要领二：确定放置场所要领三：规定摆放方法要领四：进行标识23卓越的现场管理：6S推广实务四、推行整顿的步骤第一步：分析现状第二步：物品分类第三步：决定储存方法第四步：实施 最优的空间利用，最短的运输距离，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作

9、便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最广的统一规范，最佳而灵活的弹性，最美的协调布局。24卓越的现场管理：6S推广实务第5讲 清扫的推进重点F 清扫的含义F清扫的作用F清扫的推行要领F清扫的步骤本讲重点本讲重点25卓越的现场管理：6S推广实务一、清扫的含义清扫将岗位变得没有垃圾，创造一个一尘不染的环境。保持良好的工作情绪，稳定品质达到零故障。含义目的26卓越的现场管理：6S推广实务二、清扫的作用通过整理、整顿，必需物品处于能立即取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。27卓越的现场管理：6S推广实务三、推行的要领C人人参与，责任到人C与点检、保养工作充分结合C调查污染源，

10、予以杜绝C建立清扫基准，作为规范28卓越的现场管理：6S推广实务四、清扫的步骤准备工作从工作岗位扫除一切垃圾灰尘清扫、检查机器设备整修查明污垢的发生源实施区域制定相关的清扫标准29卓越的现场管理：6S推广实务第6讲 清洁的推进重点F 清洁的含义F清洁的作用F推进要领F推进清洁的步骤本讲重点本讲重点30卓越的现场管理：6S推广实务一、清洁的含义清洁将前3S的做法制度化、规范化，并执行和巩固成果。成为惯例和制度化；是标准化的基础；企业文化开始形成。含义目的31卓越的现场管理：6S推广实务二、清洁的作用1、维持作用：清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必需人人严格

11、遵守的制度。2、改善作用：对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。32卓越的现场管理：6S推广实务三、推进要领落实前3S的工作；制定目视管理、颜色管理的基准；制定稽核方法；制定奖惩制度，加强执行；维持5S的意识；高层主管经常带头巡查，带头重视。33卓越的现场管理：6S推广实务四、推进清洁的步骤e对推进的组织进行培训或教育e整理，区分工作区的必需品与非必需品e向作业者进行确认、说明e撤走各岗位的非必需品e整顿，规定必需品的摆放场所e规定摆放的方法e进行标识e将放置和识别的方法对作业者进行说明e清扫并在地面上画出曲线，并责任到人34卓越的现场管理：6S推广实务第7讲 素养的

12、推进重点F 素养的含义F素养的作用F素养推行的要领F推进素养的步骤本讲重点本讲重点35卓越的现场管理：6S推广实务一、素养的含义素养人人依规定行动，养成好习惯。改变“人质”，养成工作规范认真的习惯。含义目的36卓越的现场管理：6S推广实务二、素养的作用J教育培训，保证人员的基本素质；J推动4S，直至成为全员的习惯；J使员工严守标准，按标准作业；J形成温馨明快的工作氛围；J塑造优秀人才并铸造战斗型的团队；J是企业文化的起点和最终归属。37卓越的现场管理：6S推广实务三、素养推行的要领?持续推行4S指导成为全员共有的习惯；?制定相关的规章制度；?教育训练?培训员工的责任感，激发起热情38卓越的现场

13、管理：6S推广实务四、推行素养的步骤学习公司规章制度具备了成功的素养成为他人的榜样理解规章制度努力遵守规章制度素养推行步骤图39卓越的现场管理：6S推广实务第8讲 安全的推进重点F安全的含义F安全的作用F安全推行的要领F安全的步骤本讲重点本讲重点40卓越的现场管理：6S推广实务一、安全的含义安全严格按照设备操作指导和作业规范书进行作业，确保安全生产。确保安全，保持良好工作氛围。含义目的41卓越的现场管理：6S推广实务二、安全的作用提高生产效率；保持人员高涨情绪；良好的企业形象；42卓越的现场管理：6S推广实务三、安全推行的要领(培训员工，具备良好的安全意识；(熟悉操作规范和作业流程，并严格遵守

14、；(推行目视管理。43卓越的现场管理：6S推广实务四、安全的推进步骤教育训练员工，使其具有良好安全意识；熟练操作规范和流程；做好各种安全标识牌；各种安全生产的宣传和安全生产竞赛活动；安全防护措施的建立、健全。44卓越的现场管理：6S推广实务第9讲 6S的推进原理F6S推进的基本原理F6S推进的阶段F6S推进的八大要决本讲重点本讲重点45卓越的现场管理：6S推广实务一、6S推进的基本原理整理素养清扫整顿清洁安全行为态度形式化行事化习惯化46卓越的现场管理：6S推广实务二、6S推进的阶段f秩序化阶段f活力化阶段f透明化阶段整顿整理清扫整顿整理清扫清洁企业文化素养安全小企业有规划的企业对社会有贡献和

15、影响的企业47卓越的现场管理：6S推广实务三、6S推进的八大要决要决一：全员参与，其乐无穷 6S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与； 经理、课长、主任、班组长要密切配合； 小组活动，是其中的一个环节。要决二：培养6S的大气候6S的推动不要秘密进行，也不要加班加点来做，要让全员认同；充分利用口号、标语和宣传栏；每个越要举行一次全员大会，厂长或总经理要表态。48卓越的现场管理：6S推广实务要决三：领导挂帅最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马；交待每个部门经理或课长要大力推动；推动会议上，领导要集思广益，让大家积极提出怎么做才会更好。要决四：要彻底理解6S精神6S推进要说明精神要点，让每个员工毫

16、无疑问地去执行；全员参与，举行评比，参观效果显著的6S样板场所49卓越的现场管理：6S推广实务要决五：立竿见影的方法红牌作战；看班管理；照片、录像资料。要决六：领导要巡视现场巡视过程中指出哪里做得好，哪里做得不够；巡视完毕后，召开现场会议，将问题点指定专人及时整改；确定问题整改进度，研究整改方法，最终结果向领导汇报。50卓越的现场管理：6S推广实务要决七：上下一心，彻底推进要决八：以6S作为改善的桥梁6S活动的展开：贵在坚持51卓越的现场管理：6S推广实务第10讲 6S推进组织与组织方式F6S的组织结构F组织章程F工作计划F文件体系F宣传策划F教育培训F现场巡查F总结报告F合理化建议本讲重点本

17、讲重点52卓越的现场管理：6S推广实务一、6S的组织结构6S推进组织的工作职责：O设定6S的方针和目标O确定6S推进的方法、方案O指定推进计划及策划推进活动O实施6S教育训练O指定6S考核评价标准O建立6S监督检查体系53卓越的现场管理：6S推广实务建立一个推进组织的注意事项：O层次不能过多，可以分为三到四层；O人员要精干，要有主见和热情的；O活动最好一周一次进行汇总、会议；O责任明确、分工协作；O领导层要赋予权力，配备足够的资源。54卓越的现场管理：6S推广实务二、组织章程 没有规矩不成方圆，组织建立后，要集体研讨制订相应的规章制度，勾画出大致的蓝图，为日后的工作明确方向和方法。55卓越的现

18、场管理：6S推广实务三、工作计划戴明PDCA管理循环P：planD：do C：checkA：action决定目的、目标、方法工作实施教育训练检查实施结果总结、采取措施、对策PCDA56卓越的现场管理：6S推广实务四、文件体系 表格、记录6S程序文件及标准推进实施指导书6S手册57卓越的现场管理：6S推广实务制订6S方针要注意的事项：与企业的宗旨相适应抓住要点，向全员表达出一种信心和决心作为6S目标的订立框架的基础全员理解及时地检讨修订58卓越的现场管理：6S推广实务制订6S目标要考虑的五个因素E明确性（Specific）E可衡量性（Measurable）E可达成性（Attainable）E实际

19、性（Relevant）E时间性（Timetable）SMART原则59卓越的现场管理：6S推广实务五、宣传策划标语倡议书板报、墙报有奖竞赛口号征集有奖征文60卓越的现场管理：6S推广实务六、教育培训o制订教育培训计划（Plan）o教育培训（Do）o考核检查（Check）o总结经验（Action）PDCA61卓越的现场管理：6S推广实务七、现场巡查态度认真抱着解决问题的态度，不要虚张声势让每个员工寻找问题，提出看法对好的表扬、差的惩处对基层的问题和建议，做好记录并迅速解决、反馈巡查结束后，针对问题发放整改通知书，追踪改善62卓越的现场管理：6S推广实务八、总结报告v打破现状，让上司有意外惊喜v实

20、事求是v报告要简明扼要v报告要注意时机和场所v报告坏情况需要勇气v以见证材料说明问题63卓越的现场管理：6S推广实务九、合理化建议1. 鼓励员工提出合理化建议2. 合理化建议要有通畅的提出和反馈渠道3. 对优秀的合理化建议进行表扬4. 教育员工，永远不要自满，要面对现实5. 发动全员参与，尤其发挥管理人员的积极性64卓越的现场管理：6S推广实务第11讲 6S推行步骤F推行6S遇到的几种问题F实施与评价的三个阶段本讲重点本讲重点65卓越的现场管理：6S推广实务一、推行6S遇到的几种问题员工不配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达不成共识；事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多；公司发展太

21、快，厂房空间不足，物料无处堆放；实施不够彻底，积极性不高；抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来激励员工的士气；评价人员不公。66卓越的现场管理：6S推广实务二、实施与评价的三个阶段1、准备阶段：要获得高层领导的承诺和做好准备召开动员大会进行一次小型的6S演习成立6S推进委员会，选定活动的场所6S推进策划宣传造势、教育训练领导一定要以身作则利用各种宣传方式与工具推进“6S日”活动自上而下，进行教育训练67卓越的现场管理：6S推广实务2、实施评价阶段局部推进全面推进 现场诊断 选定样板区 实施改善 确认效果区域责任制，奖6S内容规范化，成为员工的岗位责任制订评价的标准评估监督举办6S的

22、评比竞赛，制定具体的以及合格的评价基准68卓越的现场管理：6S推广实务3、巩固阶段挑战新目标每月开展一次6S推行结果评比69卓越的现场管理：6S推广实务第12讲 目视管理F什么叫目视管理F目视管理的类别F红牌作战F看板作战F识别管理F推进目视管理的注意事项F推进目视管理的三个发展阶段F目视管理与提升产品质量的关系本讲重点本讲重点70卓越的现场管理：6S推广实务一、什么叫目视管理含义：利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产效率的一种管理手段。目的：把工厂潜在的大多是异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实。特点：E以视觉信号显示为基本手段；E以公开化、透明化

23、的基本原则，进行自主管理；E员工通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与同事、领导相互交流。71卓越的现场管理：6S推广实务二、目视管理的类别1、红牌：又叫红牌作战，适用于6S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中的非必需品；2、看板：又叫看板作战，是使用物品放置场所等基本状况的表示板；3、信号灯：是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具；它包括发音信号灯、异常信号灯、运转指示灯、进度灯等；4、操作流程图：用于描述工序重点和作业顺序的简明指示书；72卓越的现场管理：6S推广实务5、反面教材6、提醒板7、区域线8、警示线9、告示板10、生产管理板类别73卓越的现场管理：6

24、S推广实务三、红牌作战红牌作战是指在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极改善，从而达到整理、整顿的目的。1、红牌作战的作用：使必需与非必需品都一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；红牌上有改进期限，一看就一目了然，马上引起责任部门或责任人的注意，及时清除非必需品。74卓越的现场管理：6S推广实务2、红牌作战的注意事项：首先要向全体职员工说明；挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要明确，而且区分严重的程度；挂红牌频率不宜太多，一般一个月一次，最多一周一次。75卓越的现场管理：6S推广实务实施红牌作战的几个步骤：-红牌方案的出台；-挂红牌的对象；-判定的标准；-红牌的发行；-挂红牌

25、；-挂牌的对策与评价。76卓越的现场管理：6S推广实务四、看板作战看板作战：为了让大家明白，必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，达到寻找时间为零。看板管理的作用：)传递情报，统一认识；)帮助管理，防微杜渐；)绩效考核更公正、透明化，促进公平竞争；)加强客户印象，提升企业形象。77卓越的现场管理：6S推广实务看板管理的五定原则O定置：放置的场所要明确O定物：种类名称要明确O定量：数量多少要明确O定制：规章制度要明确O定人：责任人要明确78卓越的现场管理：6S推广实务区分必需品与非必需品红牌作战必需品非必需品看板管理五定原则挂红牌处理看板作战与红牌作战关系图79卓越的现场管理：6S推广实务五、识别管理1、识别管理的种类：人员识别职务识别机器设备识别作业识别工种识别产品识别熟练程度识别环境识别80卓越的现场管理：6S推广实务六、目视管理的注意事项对事不对人标准化与制度化布告，或通告栏方面的注意事项81卓越的现场管理：6S推广实务七、目视管理的三个发展阶段第一阶段：少品种大批量（固定型自动化）第二阶段：多品种少量（灵活型自动化）第三阶段：变种变量（柔性自动化）82卓越的现场管理：6S推广实务八、目视管理与提升产品质量的关系请思考：目视管理与提升产品质量是否相互矛盾，两者之间的关系是一种什么样的关系？83课程结束您的成功，我的进步！谢谢您的参与84