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1、新建云桂铁路云南段YGT-3标段 编号：016 混凝土重力式挡墙施工作业指导书单位： 编制： 审核： 批准： 年 月 日发布 年 月 日实施目 录1适用范围22作业准备22.1内业技术准备22.2外业技术准备23.技术要求24.施工程序与工艺流程34.1施工参数34.2路堑挡土墙44.3工艺流程55.施工要求55.1施工方法55.2施工要求66.劳动组织77.材料要求78.主要机具设备79.质量控制及检验710.安全及环保810.1安全要求810.2环保措施8 混凝土重力式挡墙施工作业指导书1适用范围适用于新建云桂铁路云南段YGT-3标段路基混凝土重力式挡墙施工。2作业准备2.1内业技术准备在
2、开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。应制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工场地征地应完成，场地应平整。生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求3.1 现场核对。熟悉施工图，进行现场核对，重点是对地形地貌，地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、滑动面、气象等情况详细调查了解，根据实际地形，核查施工图中挡土墙设置是否合理，沉降缝与伸缩缝是否平顺、稳定等。当施工图与实
3、际情况不相符时，应变更设计。3.2 开工前施工场地要通电、通水、通路，施工场地平整，场内排水良好。3.3 根据核对的工程量、工地特点、工期要求以及施工条件，结合设备能力，做出实时性施工组织设计，应包括施工方法和相应的技术措施、工程数量吗、所需劳动力、机械设备、材料数量、临时工程、场地部署以及运输车辆等。培训作业人员，做好技术交底，准备好各种质检原始记录表。4.施工程序与工艺流程4.1施工参数重力式挡墙分为路堤或路肩挡土墙及路堑挡土墙两种类型。4.1.1路肩或路堤挡土墙4.1.2挡墙墙身采用C20片石混凝土或C20混凝土浇筑，设计墙高控制在8米以内。圬工不应有水平通缝。4.1.3墙身沿线路方向每
4、隔1020米结合墙高或地质情况设置伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2米。4.1.4当墙后填料为不易风化的硬质岩碴、碎石类土及中砂以上的粗粒土时，可不设置反滤层，当墙后为其他填料时，墙后通长全高设置无砂混凝土块反滤层，厚度不小于20厘米。且最底排的泄水孔下部与墙顶0.5米高的范围内设置夯填黏土防渗层。4.1.5墙身地面以上部分于墙背反滤层范围相应位置每隔2米上、下、左、右交错设置PVC管泄水孔，墙身于地面处一定要设置泄水孔。泄水孔采用0.1米的PVC管。其排水坡度不得小于4%。地下水发育以及有大股水流处，应加密泄水孔。4.1.6挡墙墙趾埋置深度：一般地段应不
5、小于1.0米，有水冲刷时在冲刷线以下不小于1.0米，墙基位于倾斜面时，对土质和软岩地基，墙趾埋深1.0米，距墙前倾斜坡面的水平间距2.02.5米；硬质岩地段，墙趾埋深1.0米，距墙前倾斜坡面的水平间距1.5米。斜基底不得改缓或改陡，圬工不得有水平通缝。浸水地区挡墙基底设计成水平。4.1.7墙基沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡不得陡于5%，若陡于5%时基底作成台阶式。当墙后地面横坡陡于1：5时，应按规定将地面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。4.1.8墙趾外侧基坑非浸水地段用原土回填，夯实紧密，浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面作成不小于4%的向外流水坡度，以免积
6、水和基础。4.2路堑挡土墙4.2.1挡墙墙身采用C20片石混凝土或C20混凝土浇筑，土质、全风化岩层，挡墙设计墙高不得超过6米，软质岩路堑墙高不超过6.0米。4.2.2路堑挡墙基础埋深：土质及软质岩地层应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2米；膨胀土、红黏土、极软质岩地层不得小于1.5米；硬质岩不得小于1.0米，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。当路堑基床底层换填厚小于或等于1.8m时，且设置纵向盲沟时，挡墙基础埋深应位于侧沟平台以下不小于1.5m，且应于侧沟沟底流水面以下不小于0.5m。当基床底层换填厚度为2.3m，且设置纵向盲沟时，挡墙墙址应位于侧沟平台以下不小于1.7m，且于侧沟沟底流水面以
7、下不小于0.5m，两个条件必须同时满足。4.2.3墙身沿线路方向每隔1025m结合墙高设置宽23cm的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋（55除外）。4.2.4挡墙背岩土的45时，墙背设砂夹卵石通长反滤层。在没有特殊要求的情况下，反滤层厚度为0.3m；膨胀土地区、砂卵砾石土及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。最低排泄水孔下部和距墙顶0.5m高范围内（墙顶设浆砌片石护坡，护墙或骨架护坡者除外），设置夯填黏土防渗层；当5545时，泄水孔处可设窝状反滤层；当55时不设反滤层。4.2.5墙身于路肩以上部分每隔2m上、下、左、右交错设置0.1m泄水孔。泄水孔采用
8、=0.1m的PVC管。4.2.6土质及软质岩墙背开挖临时边坡较高地段，应分段跳槽开挖，并及时砌筑墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需要可采用锚喷（网）或素喷水泥砂浆防护。临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等，应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。4.2.7挡墙于适当位置设检查梯，踏蹬钢筋为=16mm，步距0.2m。4.3工艺流程施工准备测量放线基础开挖基础、墙身施工养护质量验收施工工艺流程图5.施工要求5.1施工方法土质或全风化岩石地层基础采用人工配合挖机开挖，硬质岩石地层基础开挖采用风钻眼，爆破开挖。基础浇注混凝土采用小型钢模立模。墙身混凝土采用大块钢模立模一次浇注。每次浇注长
9、度以施工缝设置长度为准。5.2施工要求（1）基础开挖前，必须先做好排水设施，基础开挖后应及时进行基础及墙身施工，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。 （2）基础开挖后，应认真核对地质资料，经验收合格后，放可进行基础施筑，当与设计不符时应及时反馈。（3）挡墙背后回填料及其填筑、压实应符合设计要求。（4）挡墙的泄水孔、反滤层、沉降缝应符合设计要求。（5）混凝土浇注时必须严格按照混凝土施工的要求进行，原则上墙身和基础一次浇注成型，若分段施工时必须预留接茬钢筋。基础开挖各部位允许偏差见下表：序号项目允许偏差1基坑边缘距路基中线距离+50mm，-10mm2台阶尺寸+100mm3斜面基底坡率+1%4起
10、讫里程+100mm5基底高程0，50mm墙身施工允许偏差见下表：序号项目允许偏差1距线路中线距离+20mm，02墙身厚度-20mm，03顶面高程+20mm4泄水孔间距+20mm5起讫里程+100mm6沉降缝位置+50mm7沉降缝宽度+4mm6.劳动组织6.1劳动力组织形式：采用架子队组织模式。 6.2具体人员安排如下：工种数量备注技术人员2人测量放样、技术指导混凝土工2人混凝土捣固架子工10人立模其他辅助人员12人开挖基坑、搅拌砼等7.材料要求7.1 材料及砂浆试验。对采购的材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后方可采用，提前做好砂浆配合比设计、墙背填料的击实率实验等。7.2 劳力和料具准备。根
11、据挡土墙的数量、浆砌的难度以及进度要求，适当的组织好劳动力。挡土墙施工所需要的水泥、砂、石、块石等需要在施工现场有一定得储备，以满足需要。8.主要机具设备设备名称规格数量备 注强制式搅拌机1台混凝土拌和空压机2台硬质岩层开挖风钻4把硬质岩层基础开挖风镐4把软岩层、土层基础开挖提升机1台提升混凝土及设备9.质量控制及检验9.1基础开挖后必须进行基底承载力检测，符合设计要求后方可施工。9.2进场原材料（水泥、砂、碎石、片石、沥青木丝板等）必须经过检测合格后才能施工。9.3在混凝土施工中采用大钢模作为模板，可减少出现蜂窝、麻面等混凝土质量问题。9.4 砼浇注过程中严格按施工配合比施工，掺加片石量不超
12、过20%且符合其它相关规范要求。9.5 冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5C，夏季施工时入模不宜高于气温且不超过30C。9.6对混凝土的捣固人员必须要求是熟练的混凝土工。9.7混凝土浇注完毕后，应及时采取覆盖、洒水等有效的养护措施。9.8拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20C，混凝土内部开始降温时不得拆模。10.安全及环保10.1安全要求10.1.1片石混凝土所采用的片石重量不得超过50kg。10.1.2脚手架的搭设及拆除必须符合相关规定。10.1.3施工人员现场必须佩带安全帽，高处作业时要求系安全带。10.1.4施工吊斗提升时，装载物不得超过吊斗帮。10.2环保措施10.2.1施工期间不得造成噪声污染而影响附近居民休息。10.2.2施工完毕后要对现场及时清理工程垃圾，并对植被、环境进行原貌恢复。- 9 -
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