应用先进技术创新设备管理实现设备运行受控

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1、1应用先进技术，创新设备管理应用先进技术，创新设备管理实现设备运行受控实现设备运行受控第2页某石化从某石化从19961996年开工投产至今已经十年了。年开工投产至今已经十年了。十年来，我们针对装置高温高压、全加氢、二手设备多、十年来，我们针对装置高温高压、全加氢、二手设备多、原始资料不全等诸多困难和问题，围绕原始资料不全等诸多困难和问题，围绕“夯实基础管理，汲取夯实基础管理，汲取国内外先进管理理念和先进管理技术，瞄准国际标准，争创管国内外先进管理理念和先进管理技术，瞄准国际标准，争创管理一流水平，实现设备安全、稳定、长周期运行理一流水平，实现设备安全、稳定、长周期运行”这条主线，这条主线，在在

2、“规范管理、正确使用、精心维护、科学检修、技术攻关规范管理、正确使用、精心维护、科学检修、技术攻关”等方面狠下功夫，创新设备管理，逐步探索出了一条具有某石等方面狠下功夫，创新设备管理，逐步探索出了一条具有某石化特色、行之有效的设备管理新途径，实现了设备运行受控，化特色、行之有效的设备管理新途径，实现了设备运行受控，为公司安全生产提供了有力保障。为公司安全生产提供了有力保障。尊敬的各位领导：尊敬的各位领导：第3页介绍提纲一、借鉴与创新并重，全面开展转动设备条件性维修一、借鉴与创新并重，全面开展转动设备条件性维修二、创新装置停工检修管理，实现检修管理科学化、规范二、创新装置停工检修管理，实现检修管

3、理科学化、规范化化三、编制并实施三、编制并实施设备检修作业规程设备检修作业规程，使设备检修全面，使设备检修全面受控受控四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备受控运行受控运行六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险管理方法，全面推进基于风险的检验（管理方法，全面推进基于风险的检验（RBIRBI）工作）工作第4页二、创新装置停工检修管理，实现检修管理科学化、规范二、创新装置停工检修管理，实现检修

4、管理科学化、规范化化三、编制并实施三、编制并实施设备检修作业规程设备检修作业规程，使设备检修全面，使设备检修全面受控受控四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备受控运行受控运行六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险管理方法，全面推进基于风险的检验（管理方法，全面推进基于风险的检验（RBIRBI）工作）工作第5页 转动设备的条件性维修转动设备的条件性维修是以状态监测和故障诊断结果为基是以状态监

5、测和故障诊断结果为基础的预知性维修。它不规定检修周期，但是要连续或定期对设础的预知性维修。它不规定检修周期，但是要连续或定期对设备进行状态监测，即通过专用仪器对运行设备进行数据采集，备进行状态监测，即通过专用仪器对运行设备进行数据采集，持续记录，通过科学的趋势分析，视情进行故障诊断，查明设持续记录，通过科学的趋势分析，视情进行故障诊断，查明设备有无故障征兆，并根据故障诊断结论决定维修时间和内容，备有无故障征兆，并根据故障诊断结论决定维修时间和内容，变故障后抢修为事前维修，做到有效控制设备事故的发生，并变故障后抢修为事前维修，做到有效控制设备事故的发生，并大大降低设备寿命周期内维护费用。大大降低

6、设备寿命周期内维护费用。 转动设备的平稳受控运行是实现装置长周期运行的重要保转动设备的平稳受控运行是实现装置长周期运行的重要保障，尤其对于我们这样单系列大负荷运行的炼厂，更是不容忽障，尤其对于我们这样单系列大负荷运行的炼厂，更是不容忽视。视。 从从19981998年开始，我们借鉴法国道达尔公司的经验，以年开始，我们借鉴法国道达尔公司的经验，以“积积极引进、消化吸收、以我为主极引进、消化吸收、以我为主”为指导思想，树立条件性维修为指导思想，树立条件性维修理念，引进转动设备条件性维修技术，全面开展了条件性维修理念，引进转动设备条件性维修技术，全面开展了条件性维修工作，总结出一套符合我们企业实际情况

7、的条件性维修方法。工作，总结出一套符合我们企业实际情况的条件性维修方法。第6页（一）建立了以三个平台为基础的状态监测系统（一）建立了以三个平台为基础的状态监测系统1.1.DM2000DM2000在线监测系统在线监测系统对对6 6台关键性大机组的运行监测。台关键性大机组的运行监测。2.2.PMSPMS设备巡检系统设备巡检系统监控全厂主要转动设备监控全厂主要转动设备( (受控设备受控设备192192台，监测受控点台，监测受控点 25902590点点) )，实现了机泵状态监测信息的网络化管理。该系统对监测设备建立了基本实现了机泵状态监测信息的网络化管理。该系统对监测设备建立了基本数据库。并充分利用网

8、络信息化的优势，为各层次的管理人员提供转动数据库。并充分利用网络信息化的优势，为各层次的管理人员提供转动设备运行的动态技术信息。设备运行的动态技术信息。3.3.离线数据采集仪系统离线数据采集仪系统对现场转动设备的故障有很强的诊断功能。一方面支持对现场转动设备的故障有很强的诊断功能。一方面支持PMSPMS设备巡设备巡检系统的数据采集，另一方面是生产单位和保运单位对其它数百台运行检系统的数据采集，另一方面是生产单位和保运单位对其它数百台运行机泵开展状态监测工作的有力工具。机泵开展状态监测工作的有力工具。第7页第8页第9页第10页第11页(二二)实行两级管理实行两级管理 建立设备部专业工程师为一级管

9、理、生产单位和保运建立设备部专业工程师为一级管理、生产单位和保运单位为二级管理的转动设备状态监测两级管理机制。单位为二级管理的转动设备状态监测两级管理机制。 二级管理中的保运单位巡检专干人员和装置设备管理人员完成数据二级管理中的保运单位巡检专干人员和装置设备管理人员完成数据采集工作，并对设备运行进行初级诊断。采集工作，并对设备运行进行初级诊断。 一级管理中的设备部专业工程师基于二级管理采集的数据和初步诊一级管理中的设备部专业工程师基于二级管理采集的数据和初步诊断情况，对设备进行精密诊断。断情况，对设备进行精密诊断。 对于关键机组，还根据实际情况邀请专业诊断公司进行会诊。如果对于关键机组，还根据

10、实际情况邀请专业诊断公司进行会诊。如果诊断出故障信息，则由专业工程师制订预防性维修策略，编写诊断出故障信息，则由专业工程师制订预防性维修策略，编写条件性条件性维修报告维修报告，并完成故障诊断信息的现场验证，建立典型案例档案。，并完成故障诊断信息的现场验证，建立典型案例档案。 对转动设备状态监测实行分级管理，最大限度合理利用人力资源和对转动设备状态监测实行分级管理，最大限度合理利用人力资源和检测仪器，将常规监测与精密诊断相结合，形成了条件性维修的专业化、检测仪器，将常规监测与精密诊断相结合，形成了条件性维修的专业化、“平民化平民化” ” 的有利格局。的有利格局。第12页(三三)利用现有资源，建立

11、关键大机组完整机械故障分析体系利用现有资源，建立关键大机组完整机械故障分析体系 对于关键机组，我们将对于关键机组，我们将 DCS与在线、离线振动监测系统相结与在线、离线振动监测系统相结合，构成一个完整的机械故障系统性分析体系，借助工艺性能和合，构成一个完整的机械故障系统性分析体系，借助工艺性能和振动数据对机械故障进行趋势化和相关性分析，在实际应用中取振动数据对机械故障进行趋势化和相关性分析，在实际应用中取得了显著效果。得了显著效果。 例如例如2004年年9月，针对催化二再主风机组月，针对催化二再主风机组B1101A齿轮箱的几齿轮箱的几次振动突变，通过完整的机械故障系统性分析，认为次振动突变，通

12、过完整的机械故障系统性分析，认为“齿轮箱无齿轮箱无机械故障，机组系统工况的改变诱发电机与齿轮低速轴之间的齿机械故障，机组系统工况的改变诱发电机与齿轮低速轴之间的齿形联轴器内外齿套啮合状态发生变化，是振动突变的原因，机组形联轴器内外齿套啮合状态发生变化，是振动突变的原因，机组可以继续安全运行可以继续安全运行” ，为机组在受控前提下实现长周期运行目，为机组在受控前提下实现长周期运行目标提供了科学依据。标提供了科学依据。第13页(四四)开展条件性维修工作的效果开展条件性维修工作的效果 条件性维修工作标志着维修理念的变革，对确保转动设备运条件性维修工作标志着维修理念的变革，对确保转动设备运行受控以及节

13、约维修费用均起到了重要作用。行受控以及节约维修费用均起到了重要作用。1. 1. 减少设备维修工作量，缩短维修时间，降低了设备维修成本。减少设备维修工作量，缩短维修时间，降低了设备维修成本。 我们根据状态监测和故障诊断情况编制转动设备停工大检修计划，我们根据状态监测和故障诊断情况编制转动设备停工大检修计划，对发现问题的设备视情检修，其余的只做常规检查和保养，减少了停工对发现问题的设备视情检修，其余的只做常规检查和保养，减少了停工检修工作量，缩短了维修时间；在日常维修中，我们也不再对转动设备检修工作量，缩短了维修时间；在日常维修中，我们也不再对转动设备进行定期维修，而是根据状态监测情况编制日常维修

14、计划。实行条件性进行定期维修，而是根据状态监测情况编制日常维修计划。实行条件性维修，减少了备件消耗，节约了维修费用。维修，减少了备件消耗，节约了维修费用。 两个两个“三年一修三年一修”长周期运行的实践证明，采取先进技术前提下，长周期运行的实践证明，采取先进技术前提下，降低成本与安全受控并不矛盾，条件性维修决策科学可行。降低成本与安全受控并不矛盾，条件性维修决策科学可行。第14页2. 2. 实时掌握全厂主要转动设备状况，实时掌握全厂主要转动设备状况， 及早发现潜在的设备故及早发现潜在的设备故障，为异常设备停检或运行决策提供了技术依据，保障设备运障，为异常设备停检或运行决策提供了技术依据，保障设备

15、运行安全平稳受控。行安全平稳受控。 典型案例：典型案例：20042004年年6 6月催化裂化装置二再主风机组月催化裂化装置二再主风机组B1102AB1102A离心压缩离心压缩机的状态监测发现出口端测点的振动趋势和轴心轨迹都出现了变化，诊机的状态监测发现出口端测点的振动趋势和轴心轨迹都出现了变化，诊断结论：断结论： 出口端轴振动的根源是由转子旋转不平衡引起的。出口端轴振动的根源是由转子旋转不平衡引起的。 由于旋转不平衡力引起振动突变由于旋转不平衡力引起振动突变, , 不稳定的不平衡是一种危险的不稳定的不平衡是一种危险的故障征兆。故障征兆。 故障诊断显示叶片发生裂纹故障概率较高。故障诊断显示叶片发

16、生裂纹故障概率较高。 随后，安排机组的切换并进行停机检查，结果发现有三个风机叶片随后，安排机组的切换并进行停机检查，结果发现有三个风机叶片根部出现裂纹。如果这次隐患没有被及时发现，将给设备和装置安全运根部出现裂纹。如果这次隐患没有被及时发现，将给设备和装置安全运行带来的后果可想而知。行带来的后果可想而知。(四四)开展条件性维修工作的效果开展条件性维修工作的效果第15页第16页三、编制并实施三、编制并实施设备检修作业规程设备检修作业规程，使设备检修全面，使设备检修全面受控受控四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，

17、确保工艺设备五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备受控运行受控运行六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险管理方法，全面推进基于风险的检验（管理方法，全面推进基于风险的检验（RBIRBI）工作）工作第17页 装置停工检修是彻底治理设备隐患，消除薄弱环装置停工检修是彻底治理设备隐患，消除薄弱环节，恢复设备性能的良好时机。节，恢复设备性能的良好时机。 我们充分认识到，可靠的停工检修质量是装置长我们充分认识到，可靠的停工检修质量是装置长周期安稳受控运行的根本保证。周期安稳受控运行的根本保证。 我们高度重视装置停工检修管理，努力实

18、现停工我们高度重视装置停工检修管理，努力实现停工检修管理的科学化、规范化。检修管理的科学化、规范化。第18页1. 早下手、细准备，科学编制计划执行网络和停工检修计划早下手、细准备，科学编制计划执行网络和停工检修计划停工检修的指导思想是：停工检修的指导思想是：三年一修，应修必修，修必修好三年一修，应修必修，修必修好(1)(1) 编制细致的计划执行网络编制细致的计划执行网络网络中规定了停工检修准备的各个环节的开始和完成时间及负责网络中规定了停工检修准备的各个环节的开始和完成时间及负责部门，内容包括：计划的收集整理、讨论审查、下达、检修指挥部的部门，内容包括：计划的收集整理、讨论审查、下达、检修指挥

19、部的成立、检修文件的编制和技术交底、成立、检修文件的编制和技术交底、 预算、物资计划填报、预算、物资计划填报、 物资到物资到货、货、施工组织设计施工组织设计的编制、现场交底、安全教育等。各部门根据的编制、现场交底、安全教育等。各部门根据自己的职责，统一按照网络逐一安排检修的准备工作。自己的职责，统一按照网络逐一安排检修的准备工作。(2)(2) 按照网络安排检修计划按照网络安排检修计划从检修前从检修前1515个月开始收集整理和组织逐级讨论审查，检修计划在个月开始收集整理和组织逐级讨论审查，检修计划在停工前停工前8 8个月发到各参检单位以及公司生产单位和相关部门。个月发到各参检单位以及公司生产单位

20、和相关部门。第19页第20页第21页1. 早下手、细准备，科学编制计划执行网络和停工检修计划早下手、细准备，科学编制计划执行网络和停工检修计划(3)(3) 成立检修指挥部成立检修指挥部在检修计划下达的同时成立检修指挥部，统筹停工检修的各项工作。在检修计划下达的同时成立检修指挥部，统筹停工检修的各项工作。(4)(4) 落实网络计划的实施落实网络计划的实施施工单位收到计划后一个月内将物资计划送交供应部门，施工单位收到计划后一个月内将物资计划送交供应部门， 供应部门在停工前一个月要保证检修用全部物资验收入库。供应部门在停工前一个月要保证检修用全部物资验收入库。 对于设备类物资，列入停工检修前一年的大

21、修更新计划，年初即开对于设备类物资，列入停工检修前一年的大修更新计划，年初即开始进行订货等各项工作，力争在停工前三个月到货，给验收和下一步问始进行订货等各项工作，力争在停工前三个月到货，给验收和下一步问题的处理留下充足的时间。题的处理留下充足的时间。第22页(5)(5) 停工检修前组织试验、检查和技术评估，补充修理计划停工检修前组织试验、检查和技术评估，补充修理计划 停工前，要组织力量对设备、阀门、仪器仪表等进行试验和检查，停工前，要组织力量对设备、阀门、仪器仪表等进行试验和检查，对暴露出的问题和设备隐患组织专业分析，反复研究，仔细推敲，对于对暴露出的问题和设备隐患组织专业分析，反复研究，仔细

22、推敲，对于不能满足生产需要和有失效倾向的设备和部件等补充修理计划。不能满足生产需要和有失效倾向的设备和部件等补充修理计划。(6)(6) 执行网络计划，提高检修组织的深度和广度执行网络计划，提高检修组织的深度和广度在检修指挥部的统一领导下，各负责部门和施工单位在准备过程在检修指挥部的统一领导下，各负责部门和施工单位在准备过程中，按计划逐个项目落实方案、标准、图纸、材料、施工组织和项目负中，按计划逐个项目落实方案、标准、图纸、材料、施工组织和项目负责人，提高检修组织的深度和广度。对每一套装置力争做到不留一个死责人，提高检修组织的深度和广度。对每一套装置力争做到不留一个死角，对每个项目力争做到修得彻

23、底、技术含量高。角，对每个项目力争做到修得彻底、技术含量高。1. 早下手、细准备，科学编制计划执行网络和停工检修计划早下手、细准备，科学编制计划执行网络和停工检修计划第23页2. 完善各种检修制度，实现标准化管理完善各种检修制度，实现标准化管理 工程的组织充分体现在健全制度、强化措施、程序化决策上工程的组织充分体现在健全制度、强化措施、程序化决策上 停工检修管理办法停工检修管理办法， 包含了工程、包含了工程、 安全、安全、 质量等方面的所有内质量等方面的所有内容，贯穿于检修的全过程，是整个大检修组织工作的纲领性文件。容，贯穿于检修的全过程，是整个大检修组织工作的纲领性文件。 根据管理办法，根据

24、管理办法， 在装置检修停工在装置检修停工3 3个月前就编制完成个月前就编制完成装置停工检修装置停工检修施工组织设计施工组织设计，它涉及到了全部检修项目的施工组织，重点项目的施工，它涉及到了全部检修项目的施工组织，重点项目的施工方案、总体施工网络、单体施工网络和重点项目的单项施工网络，每一份方案、总体施工网络、单体施工网络和重点项目的单项施工网络，每一份施工方案和施工网络的编制都是由施工单位、公司专业人员根据项目的具施工方案和施工网络的编制都是由施工单位、公司专业人员根据项目的具体情况及现场的作业条件，在仔细研究、认真讨论后形成的，方案和网络体情况及现场的作业条件，在仔细研究、认真讨论后形成的，

25、方案和网络可操作性、指导性强。可操作性、指导性强。 将将装置停工检修施工组织设计装置停工检修施工组织设计下发给每个施工单位，要求施工单下发给每个施工单位，要求施工单位把相关的内容贯彻到每一个作业班组和作业人。位把相关的内容贯彻到每一个作业班组和作业人。 推广使用推广使用设备检修作业规程设备检修作业规程。通过检修作业规程的使用，规范了施工作业行为，提高了设备的检修通过检修作业规程的使用，规范了施工作业行为，提高了设备的检修质量。质量。第24页四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系四、引进道达尔操作图技术，完善基础管理体系五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备五、以先进技术为平台，

26、防腐和检验并举，确保工艺设备受控运行受控运行六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险管理方法，全面推进基于风险的检验（管理方法，全面推进基于风险的检验（RBIRBI）工作）工作第25页以往的检修质量过于依赖具体施工人员，检修质量因人而异，以往的检修质量过于依赖具体施工人员，检修质量因人而异，差距较大。差距较大。而通用的标准、规程对于检修细节规定不甚明确，具体实施而通用的标准、规程对于检修细节规定不甚明确，具体实施过程中，弹性很大，不利于保证检修质量。过程中，弹性很大，不利于保证检修质量。 为了使设备检修的安全和质量管理更加规范化、标准

27、为了使设备检修的安全和质量管理更加规范化、标准化，我们注重细节管理，结合国内的实际情况和行业规程，化，我们注重细节管理，结合国内的实际情况和行业规程，编制并实施了编制并实施了设备检修作业规程设备检修作业规程。 随着装置长周期、大负荷运行，对设备的检修质量提出随着装置长周期、大负荷运行，对设备的检修质量提出了更高的要求。了更高的要求。第26页1. 1. 设备检修作业规程设备检修作业规程特点特点q责任明确，针对性强责任明确，针对性强把规程编制和修理作业分开，明确了责任；把规程编制和修理作业分开，明确了责任； 针对单台设备检修作业的实施规程，强调的重点是针对单台设备检修作业的实施规程，强调的重点是“

28、作业作业”，具体是指实，具体是指实施的施的“动作动作”。 q过程全面，技术受控过程全面，技术受控把设备的检修过程分解为若干状态和步骤，设立风险确认点、量化检修标把设备的检修过程分解为若干状态和步骤，设立风险确认点、量化检修标准、实时记录检修数据，使整个检修作业过程完全处于受控状态。准、实时记录检修数据，使整个检修作业过程完全处于受控状态。q体系管理，持续改进。体系管理，持续改进。制定完善的管理体系，并严格按照体系运行，形成编制、审查、试用、修制定完善的管理体系，并严格按照体系运行，形成编制、审查、试用、修改、正式使用、再发现问题继续修订的不断完善、不断提高的闭路循环。改、正式使用、再发现问题继

29、续修订的不断完善、不断提高的闭路循环。第27页2. 2. 设备检修作业规程设备检修作业规程总则总则 遵循遵循“工作有计划，行动有方案，步步有确认，事后有总结工作有计划，行动有方案，步步有确认，事后有总结” ” 的的“四有工作法四有工作法”，浓缩设备检维修经验，借鉴操作规程的，浓缩设备检维修经验，借鉴操作规程的编制思想和方法，用准确的表述、优化的步骤规定了单台设编制思想和方法，用准确的表述、优化的步骤规定了单台设备检修作业的基本操作程序，使设备检修作业实现了备检修作业的基本操作程序，使设备检修作业实现了“规范规范方案作业确认存档方案作业确认存档”的一体化。的一体化。第28页 2. 2. 设备检修

30、作业规程设备检修作业规程总则总则 编制原则：编制原则： 过程量化、叙述简洁过程量化、叙述简洁 步骤细化、节点清晰步骤细化、节点清晰 标准明确、数据全面标准明确、数据全面 行动确认、检测结合、持续改进。行动确认、检测结合、持续改进。第29页 2. 2. 设备检修作业规程设备检修作业规程总则总则p检修前的准备工作充分，包括各种设备专用工器具和安全工器具检修前的准备工作充分，包括各种设备专用工器具和安全工器具的准备工作，以及备品备件和材料的准备工作。的准备工作，以及备品备件和材料的准备工作。p对检修人员的作业进行规范，杜绝因检修盲目操作而导致的设备对检修人员的作业进行规范，杜绝因检修盲目操作而导致的

31、设备损坏。损坏。p检修设备从拆卸、分解、检修、实验到组装，都严格按一定的程检修设备从拆卸、分解、检修、实验到组装，都严格按一定的程序进行。检修现场各种检修工器具、安全工器具、各种材料、备序进行。检修现场各种检修工器具、安全工器具、各种材料、备品配件、零部件，依次编号有序放置。防止由于工作的无序而造品配件、零部件，依次编号有序放置。防止由于工作的无序而造成的错误。成的错误。编制目的编制目的第30页 2. 2. 设备检修作业规程设备检修作业规程总则总则p设备现场检修时，对设备及各部件进行深入细致的数据测量、检查、设备现场检修时，对设备及各部件进行深入细致的数据测量、检查、实验、修理，并将工作情况及

32、数据详细记录，在记录中将检查内容、实验、修理，并将工作情况及数据详细记录，在记录中将检查内容、项目、数据、测量方法、鉴定情况记录在册，为以后检修工作提供项目、数据、测量方法、鉴定情况记录在册，为以后检修工作提供依据。依据。p强化对检修质量的监督，严格执行验收制度。检修中，在关键阶段强化对检修质量的监督，严格执行验收制度。检修中，在关键阶段设定节点，根据重要性确定验收责任人，专门对设备检修的关键点设定节点，根据重要性确定验收责任人，专门对设备检修的关键点进行重点质量监控，确保检修质量。进行重点质量监控，确保检修质量。p便于将设备检修作业实行信息化和网络化管理，使每次设备检修数便于将设备检修作业实

33、行信息化和网络化管理，使每次设备检修数据能随时查阅，据能随时查阅， 建立起每台设备的检修历史数据库，为科学地检建立起每台设备的检修历史数据库，为科学地检修设备提供依据。修设备提供依据。 编制目的编制目的第31页 2. 2. 设备检修作业规程设备检修作业规程总则总则 参照标准参照标准q石油化工设备维护检修规程。石油化工设备维护检修规程。 q设备图纸、说明书及相应的技术文件。设备图纸、说明书及相应的技术文件。q相应行业及国家有关标准和规程。相应行业及国家有关标准和规程。 应用范围应用范围 q机、电、仪及工艺设备的检、维修工作。机、电、仪及工艺设备的检、维修工作。q设备检修作业规程不能代替：标准、规

34、范、图纸、施工计划、特殊设备检修作业规程不能代替：标准、规范、图纸、施工计划、特殊维护指令、设备使用说明书、检修规程维护指令、设备使用说明书、检修规程 、相应行业及国家有关标、相应行业及国家有关标准和规程。准和规程。 第32页 3. 3. 设备检修作业规程设备检修作业规程内容内容 封面封面p封面主要表现封面主要表现设备检修作业规程设备检修作业规程的各项管理信息。的各项管理信息。p内容包括：设备所在装置、设备名称、位号，规程目录、图例，各内容包括：设备所在装置、设备名称、位号，规程目录、图例，各级签字和生效日期，规程编制小组人员名称，规程版本和更新记录，级签字和生效日期，规程编制小组人员名称，规

35、程版本和更新记录，计算机编码，完工后的确认签字栏计算机编码，完工后的确认签字栏第33页 WEPEC 设备检修作业规程 输入专业名称 输入装置名称 输入位号 输入设备名称 第 01 版 第 1 页 日期 2005 年 2 月 本检修作业规程属 WEPEC 版权所有，未经许可，不得复制或外传。 输入装置名称 输入位号 输入设备名称 状态卡 页 动作卡 页 附件 页 作业 B 检修作业人员 图例 ( ) 确认 C 车间设备工程师 安全关键点 S 设备部专业工程师 生 效 签 字 日 期 执笔： 检修作业 年 月 日 设备使用 年 月 日 年 月 日 参加编制： 设 备 部 年 月 日 审核： 公司主

36、管领导 年 月 日 打字： 修改序号 版 本 修 改 时 间 修 改 人 第一次 01 年 月 日 年 月 日 计算机编码： 工工程程验验收收确确认认 检修负责人： 装置设备负责人： 设备部主管工程师： 第34页 3. 3. 设备检修作业规程设备检修作业规程内容内容 状态卡状态卡p主要表现设备检修总体程序，内容包括检修过程的主要状态和主要主要表现设备检修总体程序，内容包括检修过程的主要状态和主要步骤。步骤。p状态卡明确标明：状态卡明确标明：检修作业规程题目，检修作业规程的版本号、页码及日期；检修作业规程题目，检修作业规程的版本号、页码及日期；检修作业开始前必须具备的初始状态，检修过程的主要状态

37、，每一检修作业开始前必须具备的初始状态，检修过程的主要状态，每一状态状态下的主要步骤。下的主要步骤。第35页 WEPEC 设备检修作业规程 机械 催化裂化装置 B1102A 二再主风机 第 01 版 第 2 页 日期 2005 年 2 月 本检修作业规程属 WEPEC 版权所有，未经许可，不得复制或外传。 状状 态态 卡卡 初初始始状状态态 M0 机组电机及润滑电机已断电，生产车间对机组系统处理完必交付检修，施工作业票办理完毕 000 检修前准备； 010 办理施工作业票； 020 确认机组已经具备安全拆卸的条件。 状状态态 M1 拆主风机各部零配件 100 拆除二再主风机上的仪表部分； 11

38、0 拆除二再主风机上的气路、风管线； 120 烟机与主风机之间的联轴器拆检，检查对中； 130 主风机与增速机之间的联轴器拆检，检查对中； 140 拆卸与机体相连接的进、回油管线； 150 拆、检上机壳； 160 拆、检上轴承； 170 拆卸上气封和上油封； 180 检查并吊出转子； 190 拆、检下轴承、下油封、下气封。 状状态态 M2 清扫、检查、修复、更换主风机各部零件 200 清扫并检查主风机的上、下机壳； 210 清洗并检查轴承箱； 220 清洗并检查径向轴承； 230 清洗并检查推力轴承； 240 清洗并检查油封、气封； 250 清扫并检查转子。 第36页 3. 3. 设备检修作业

39、规程设备检修作业规程内容内容 动作卡动作卡q规定了设备检修过程中每项步骤的作业或风险确认点的详细安排，规定了设备检修过程中每项步骤的作业或风险确认点的详细安排，并设置有检修记录框。并设置有检修记录框。q动作卡各动作卡各主要主要状态、主要步骤的名称、编号与状态卡应是一致的。状态、主要步骤的名称、编号与状态卡应是一致的。q动作卡动作卡明确标明：明确标明：检修作业规程题目，检修作业规程的版本号、页码及日期，检修作业规程题目，检修作业规程的版本号、页码及日期，检修作业的主要状态，每一状态下的主要步骤，每一主要步骤下的检修作业的主要状态，每一状态下的主要步骤，每一主要步骤下的主要作业，以及每项作业需要的

40、确认、安全事项或安全措施的标记主要作业，以及每项作业需要的确认、安全事项或安全措施的标记和确认。和确认。第37页 WEPEC 设 备 检 修 作 业 规 程 机 械 催 化 裂 化 装 置 B1102A 二 再 主 风 机 第 01 版 第 4 页 日 期 2005 年 2 月 本 检 修 作 业 规 程 属 WEPEC 版 权 所 有 ， 未 经 许 可 ， 不 得 复 制 或 外 传 。 动动 作作 卡卡 初初 始始 状状 态态 M0 机 组 电 机 及 润 滑 电 机 已 断 电 ， 生 产 车 间 对 机 组 系 统 处 理 完 必 交 付 检 修 ，施 工 作 业 票 办 理 完 毕

41、 000 检 修 前 准 备 ； 001 B-( ) 检 修 施 工 的 时 间 安 排 已 经 确 定 。 002 B-( ) 检 修 所 需 的 零 配 件 和 相 应 的 材 料 已 备 齐 。 003 B-( ) 检 查 检 修 专 用 工 具 和 经 检 验 合 格 的 量 具 、 器 具 已 备 齐 。 B- 对 起 吊 设 施 进 行 检 查 ， 应 符 合 安 全 规 定 。 签 字 ( ) 004 B-( ) 查 阅 停 机 前 机 组 各 部 位 振 动 值 、 轴 位 移 、 轴 承 温 度 、 供 油 压 力 及 泄 漏 点 。 005 B-( ) 查 阅 上 次 检

42、修 资 料 和 有 关 图 纸 ， 准 备 好 最 新 版 本 的 检 修 作 业 规 程 。 010 办 理 施 工 作 业 票 ； 011 B-( ) 施 工 作 业 票 已 经 按 规 定 程 序 办 理 审 批 好 。 B- 确 认 施 工 作 业 票 规 定 的 内 容 已 经 全 部 落 实 。 签 字 ( ) 020 确 认 机 组 已 经 具 备 安 全 拆 卸 的 条 件 。 B -C 确 认 机 组 电 机 及 润 滑 油 泵 电 机 电 源 已 经 切 断 。 签 字 ( ) ( ) 021 B- 机 组 润 滑 油 退 出 油 系 统 。 B- 确 认 烟 气 切 断

43、， 机 组 温 度 下 降 到 可 以 施 工 的 温 度 。 签 字 ( ) 状状 态态 M1 拆 主 风 机 各 部 零 配 件 100 拆 除 仪 表 部 分 ； 101 B- 配 合 仪 表 专 业 拆 除 二 再 主 风 机 机 壳 外 的 仪 表 部 分 。 B-( ) 确 认 仪 表 已 拆 除 二 再 主 风 机 机 壳 外 的 仪 表 部 分 。 签 字 ( ) 110 拆 除 二 再 主 风 机 上 的 气 路 、 风 管 线 ； 第38页 3. 3. 设备检修作业规程设备检修作业规程内容内容 附件附件p不是必须的，根据需要把一些图纸、数据做成附件。不是必须的，根据需要把一

44、些图纸、数据做成附件。p附件明确标明：附件明确标明：检修作业规程题目及附件序号，检修作业规程的版本号、页码检修作业规程题目及附件序号，检修作业规程的版本号、页码及日期；及日期；详细的附件内容。详细的附件内容。第39页 WEPEC 设备检修作业规程 机械 催化裂化装置 B1102A 二再主风机 第 01 版 第 27 页 日期 2005 年 2 月 本检修作业规程属 WEPEC 版权所有，未经许可，不得复制或外传。 附附件件 1 转子各部分跳动的测量部位和跳动要求值 转子各部分跳动的测量部位见图 1，跳动要求值见表 1 图 1 转子各部分跳动测量示意图 表 1 转子各部分圆跳动、全跳动要求值 m

45、m 测量部位 圆跳动， 全跳动， 轴颈, C 0.01 - 止推盘, P 0.03 0.02 平衡鼓外圆, L 0.03 0.10 轴上振动测点, N 0.01 - 叶轮进气密封处, F，H，J，K 0.03 - 叶轮级间密封处, G，I，J 0.03 - 叶轮外圆, O 0.45 ， =(1/2000)D - 叶轮外圆处端面, O - 0.9 ， =(1/1000)D 联轴器, M 0.02 0.02 注：D 为叶轮直径D=900mm 第40页 4. 4. 设备检修作业规程设备检修作业规程的编制的编制 组织原则：组织原则：p 自下而上，谁使用，谁编写，谁主管，谁组织，谁审批；自下而上，谁使用

46、，谁编写，谁主管，谁组织，谁审批；p 统一管理、统一协调、统一组织；统一管理、统一协调、统一组织；p 专业把关、专业落实、专业修订。专业把关、专业落实、专业修订。第41页 4. 4. 设备检修作业规程设备检修作业规程的编制的编制(1)(1) 检修作业负责人组织制订、编制计划。检修作业负责人组织制订、编制计划。(2)(2)成立设备部、生产单位和保运单位共同参加的团队编制小组。人成立设备部、生产单位和保运单位共同参加的团队编制小组。人员要求：员要求： 有检修作业组织、管理和实施的经验有检修作业组织、管理和实施的经验 具备一定的文字表达能力具备一定的文字表达能力 (3)(3) 集中培训和个别答疑的形

47、式，使编制成员掌握集中培训和个别答疑的形式，使编制成员掌握规程规程编制规则。编制规则。(4)(4) 收集相关的技术资料，如：石油化工设备维护检修规程、制造厂收集相关的技术资料，如：石油化工设备维护检修规程、制造厂设备说明书和图纸、以前的检修方案和检修记录等。设备说明书和图纸、以前的检修方案和检修记录等。第42页 4. 4. 设备检修作业规程设备检修作业规程的编制的编制(5) (5) 编制过程：编制过程：编制小组的负责人、主编人和检修人员，针对相关的技术资料，编制小组的负责人、主编人和检修人员，针对相关的技术资料，边讨论边记录，形成检修作业规程的草稿。边讨论边记录，形成检修作业规程的草稿。负责人

48、组织检修人员讨论检修作业规程草稿的可操作性，形成负责人组织检修人员讨论检修作业规程草稿的可操作性，形成检修作业规程的初稿。检修作业规程的初稿。依据编制规则，对初稿进行标准化依据编制规则，对初稿进行标准化(6) (6) 编制的检修作业规程进入审批程序，审批后发布试用。编制的检修作业规程进入审批程序，审批后发布试用。 第43页5. 5. 设备检修作业规程设备检修作业规程应用效果应用效果 2003 2003年年1010月，完成了经各专业审批后的第一批检修作业规程，下月，完成了经各专业审批后的第一批检修作业规程，下发给各专业和检修单位试用。发给各专业和检修单位试用。 为了使为了使规程规程更好的发挥作用

49、，在试用的同时，对发现的问题更好的发挥作用，在试用的同时，对发现的问题及时修订，取得了明显效果。及时修订，取得了明显效果。 20042004年年4 4月装置停工检修中，对大机组执行月装置停工检修中，对大机组执行规程规程，检修质量，检修质量得到了保证，为实现公司第三个得到了保证，为实现公司第三个“三年一修三年一修” ” 提供了可靠保障。提供了可靠保障。 规程规程对于关键机组检修质量的受控起到了不可替代的作用。对于关键机组检修质量的受控起到了不可替代的作用。例如，催化装置一再烟机由于工艺原因运行周期较短，在没有编制和例如，催化装置一再烟机由于工艺原因运行周期较短，在没有编制和应用应用规程规程之前，

50、出现过检修后试运时运行状态不理想的情况。之前，出现过检修后试运时运行状态不理想的情况。20042004年使用年使用规程规程后烟机的检修质量有了明显的提高，运行周期延后烟机的检修质量有了明显的提高，运行周期延长到长到1010个月。个月。第44页五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备五、以先进技术为平台，防腐和检验并举，确保工艺设备受控运行受控运行六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险管理方法，全面推进基于风险的检验（管理方法，全面推进基于风险的检验（RBIRBI）工作）工作第45页操作图管理技术：操作图管理技术：q根据不同

51、部门、不同专业、不同工作的需求，利用非常直观的图根据不同部门、不同专业、不同工作的需求，利用非常直观的图形方式，将装置的设备和相关生产信息绘制形成图档，是生产、形方式，将装置的设备和相关生产信息绘制形成图档，是生产、设备、技术、培训工作的基础平台，是一项重要的基础工作。设备、技术、培训工作的基础平台，是一项重要的基础工作。 q用于装置日常生产、技术、维护、员工培训以及设备和管线检测用于装置日常生产、技术、维护、员工培训以及设备和管线检测的图表性文件的图表性文件q设备检测和开停工、工艺技术管理的重要手段。设备检测和开停工、工艺技术管理的重要手段。第46页p生产图生产图 生产图包括原理图、运行条件

52、简图、生产图包括原理图、运行条件简图、 生产总图、特殊图、生产总图、特殊图、运行条件总图、完整流程图、立体流程图、标记图、控制图及运行条件总图、完整流程图、立体流程图、标记图、控制图及框图，共有九类图。框图，共有九类图。p管线立体检测图管线立体检测图 我们在引进的道达尔操作图技术的基础上，经过不断完善，我们在引进的道达尔操作图技术的基础上，经过不断完善，逐步建立起一个具有自身企业特色的操作图系统。其内容包括两逐步建立起一个具有自身企业特色的操作图系统。其内容包括两大部分，十大图档：大部分，十大图档：第47页第一类图第一类图工艺原理图工艺原理图是以最简单的表达方式对生产装置的工艺原理进行简单介绍

53、。是以最简单的表达方式对生产装置的工艺原理进行简单介绍。主要用于操作人员培训，向参观者作简介或为外界提供资讯。主要用于操作人员培训，向参观者作简介或为外界提供资讯。第48页第49页第二类图第二类图运行条件图运行条件图 在第一类图的基础上标出装置的主要运行条件。在第一类图的基础上标出装置的主要运行条件。 针对相关要求，在图面上体现部分设备的内部结构，如：针对相关要求，在图面上体现部分设备的内部结构，如：塔盘，隔板等等，其目的是为了更好的介绍生产工艺。塔盘，隔板等等，其目的是为了更好的介绍生产工艺。 主要用于在培训中进一步介绍装置的加工原理及影响加工主要用于在培训中进一步介绍装置的加工原理及影响加

54、工过程的主要操作变量。过程的主要操作变量。第50页第51页第三类图第三类图生产总图生产总图 用简单的方式，较为完整地描述整个装置的工艺流程、设用简单的方式，较为完整地描述整个装置的工艺流程、设备、控制原理及部分调节系统。备、控制原理及部分调节系统。 它对相同功能的设备和流程仅表述一次。主要用于较深层它对相同功能的设备和流程仅表述一次。主要用于较深层次的装置工艺培训和日常的技术分析。次的装置工艺培训和日常的技术分析。第52页第53页第四类图第四类图特例图特例图 以特殊的表达方法来描述装置中不能进行规范化归类的特以特殊的表达方法来描述装置中不能进行规范化归类的特殊部分。殊部分。 包括：特殊流程的基

55、础结构图、特殊流程图、相关的工艺包括：特殊流程的基础结构图、特殊流程图、相关的工艺设备图、机组图、分析仪流程图、再生顺序图。设备图、机组图、分析仪流程图、再生顺序图。 我公司相关的工艺设备图目前已经绘制完成并投入使用。我公司相关的工艺设备图目前已经绘制完成并投入使用。 相关的工艺设备图又称为相关的工艺设备图又称为4C4C图，是生产过程中与工艺设备图，是生产过程中与工艺设备相关技术资料的集合，包括：设备结构详图、设备隔离图、催相关技术资料的集合，包括：设备结构详图、设备隔离图、催化剂装填图等，主要用于设备人员培训、设备检验实施、设备化剂装填图等，主要用于设备人员培训、设备检验实施、设备隔离、反应

56、器装剂。隔离、反应器装剂。第54页4C图：图：设备特性图4C图：图：检验图4C图：图：隔离图第55页第五类图第五类图运行条件总图运行条件总图 在三类图的基础上增加必要的运行条件图。在三类图的基础上增加必要的运行条件图。 主要用于不同运行条件下的装置运行控制、运行核算，指主要用于不同运行条件下的装置运行控制、运行核算，指导装置试生产运行和技术标定。导装置试生产运行和技术标定。第56页第57页第六类图第六类图总流程图总流程图 装置详细工艺流程控制图，等同于装置详细工艺流程控制图，等同于PIDPID图。图。 主要用于为生产管理提供详实的技术支持、对生产人员进主要用于为生产管理提供详实的技术支持、对生

57、产人员进行培训、指导生产人员进行运行检查、为维护人员提供图档的行培训、指导生产人员进行运行检查、为维护人员提供图档的技术支持、为技术管理和研究开发提供现场情况资讯及图档技技术支持、为技术管理和研究开发提供现场情况资讯及图档技术支持等。术支持等。第58页第59页第七类图第七类图立体流程图立体流程图 第六类图的立体图。第六类图的立体图。 主要用于清洗流程确认、开工进油流程的确认，盲板加装主要用于清洗流程确认、开工进油流程的确认，盲板加装位置的确认、停工退油流程的确认、生产装置检维修条件的确位置的确认、停工退油流程的确认、生产装置检维修条件的确认、运行条件下设备所处环境的分析、工艺技术改进研发的图认

58、、运行条件下设备所处环境的分析、工艺技术改进研发的图档技术支持。档技术支持。第60页第61页第八类图第八类图标记图标记图 整个装置中各类设备、管道、配电设备、地下管网、建筑整个装置中各类设备、管道、配电设备、地下管网、建筑物、构筑物所占据的地理位置及几何座标图。物、构筑物所占据的地理位置及几何座标图。 主要用于对装置的实物空间进行全面介绍，明确标注出安主要用于对装置的实物空间进行全面介绍，明确标注出安全设备的座标位置，对于事故条件下的指挥、设备维修的作业全设备的座标位置，对于事故条件下的指挥、设备维修的作业空间确认、生产管理的合理优化、装置的优化改造提供图档支空间确认、生产管理的合理优化、装置

59、的优化改造提供图档支持。持。第62页第63页第九类图第九类图控制图和框图控制图和框图 以图纸形式表现复杂调节系统的逻辑及相互作用关系。以图纸形式表现复杂调节系统的逻辑及相互作用关系。 包括：自保系统框图、自控逻辑关系图。包括：自保系统框图、自控逻辑关系图。 主要用于生产操作人员与专业管理人员沟通、操作人员控主要用于生产操作人员与专业管理人员沟通、操作人员控制原理的培训、帮助操作人员分析操作参数变化的因果关系、制原理的培训、帮助操作人员分析操作参数变化的因果关系、为维护管理人员提供图档技术支持。为维护管理人员提供图档技术支持。第64页第65页第十类图第十类图管线立体检测图又称为管道检验单线图管线

60、立体检测图又称为管道检验单线图 以管道台帐为基础，依据现场的实际情况，按照压力管道以管道台帐为基础，依据现场的实际情况，按照压力管道管理的需要，绘制形成的单线图纸。管理的需要，绘制形成的单线图纸。 内容包括：工业管道的设计、操作参数，管道的物理性能内容包括：工业管道的设计、操作参数，管道的物理性能参数，管道的实际组成部件，管道的安装走向及长度等。参数，管道的实际组成部件，管道的安装走向及长度等。 主要用于管道检验、管道维修。主要用于管道检验、管道维修。第66页第67页第68页q 体系完整，针对性强体系完整，针对性强十类图档涵盖了生产、设备、技术管理的所有工作，并且每种类别的图纸十类图档涵盖了生

61、产、设备、技术管理的所有工作，并且每种类别的图纸都对应不同工作过程，便于查阅和调用。都对应不同工作过程，便于查阅和调用。q 形式直观，平台统一形式直观，平台统一以图纸作为平台，将各部门、各专业纳入共同的体系作业，统一直观，便以图纸作为平台，将各部门、各专业纳入共同的体系作业，统一直观，便于沟通和交流；于沟通和交流；q 持续完善，准确度高持续完善，准确度高作为一套体系，与生产过程管理密切结合，从支持到实施再到归档，形成作为一套体系，与生产过程管理密切结合，从支持到实施再到归档，形成闭路循环，可以持续修正完善各类图档，确保图纸和实际相一致；闭路循环，可以持续修正完善各类图档，确保图纸和实际相一致；

62、q 信息共享，拓展性好信息共享，拓展性好各部门、各专业使用的图纸集中起来，统一管理，形成体系，在网络发布，各部门、各专业使用的图纸集中起来，统一管理，形成体系，在网络发布，给横向交流创造了非常便利的条件，同时，先进的信息化技术，也给操作给横向交流创造了非常便利的条件，同时，先进的信息化技术，也给操作图技术的发展带来了巨大的扩展空间，为将来以操作图为载体，建造现代图技术的发展带来了巨大的扩展空间，为将来以操作图为载体，建造现代化数字炼厂打下了坚实基础。化数字炼厂打下了坚实基础。操作图的特点操作图的特点第69页消化吸收，整合创新，建立自身企业特色的消化吸收，整合创新，建立自身企业特色的操作图管理软

63、件系统操作图管理软件系统 是典型的是典型的webweb方式下进行信息共享的数据管理（方式下进行信息共享的数据管理（PDMPDM）系统。包括）系统。包括8 8个子系统：个子系统： (1)(1)操作图档管理操作图档管理； (2)(2)设备台帐管理设备台帐管理 ； (3)(3)检验资料管理检验资料管理 ； (4)(4)标准资料管理标准资料管理 ； (5)(5)检验管理；检验管理； (6)(6)公告管理；公告管理； (7)(7)申请管理；申请管理； (8)(8)系统管理。系统管理。该系统从最基本的操作图管理出发，该系统从最基本的操作图管理出发，实现操作图、检验资料、设备台帐的电子化管理和信息整合；实现

64、操作图、检验资料、设备台帐的电子化管理和信息整合；实现操作图创建，审批、修改图档，检验资料、设备台帐、数据修订等实现操作图创建，审批、修改图档，检验资料、设备台帐、数据修订等技术工作管理流程的程序控制；技术工作管理流程的程序控制；通过系统快捷准确提取图档、报表和数据，为各项技术工作带来方便。通过系统快捷准确提取图档、报表和数据，为各项技术工作带来方便。第70页第71页第72页第73页 2000 2000年底，我们开始着手进行操作图、设备检验图绘制的准备工作。年底，我们开始着手进行操作图、设备检验图绘制的准备工作。20012001年年8 8月份，公司从各装置抽调了共月份，公司从各装置抽调了共20

65、20人集中进行操作图、设备检验图人集中进行操作图、设备检验图的编绘工作。的编绘工作。 20042004年年6 6月前以核对资料及手工绘图为主，月前以核对资料及手工绘图为主，7 7月后开始利用计算机辅月后开始利用计算机辅助系统绘图。助系统绘图。 目前已经完成了一、二、三、四目前已经完成了一、二、三、四C C、五、六、七、八、九类及管道检、五、六、七、八、九类及管道检验图的绘制工作，并通过了各生产区验图的绘制工作，并通过了各生产区( (场场) )主任、部长、公司主管领导的主任、部长、公司主管领导的审批。审批。 计划今年计划今年6 6月底完成操作图表的计算机录入工作，图纸总量约月底完成操作图表的计算

66、机录入工作，图纸总量约 1800018000张。张。我们公司操作图的编制情况我们公司操作图的编制情况第74页 设备、管道检验图为设备的强检和自检提供了统一的、规范的检验设备、管道检验图为设备的强检和自检提供了统一的、规范的检验图例，便于检验方法、检验部位的标记，提高了检测数据的准确性，减图例，便于检验方法、检验部位的标记，提高了检测数据的准确性，减轻检验人员工作量，避免重复工作。轻检验人员工作量，避免重复工作。 目前检验均以操作图为平台实施，保证了检验工作完整、规范、有目前检验均以操作图为平台实施，保证了检验工作完整、规范、有效、可持续。为工艺设备的预防维修受控提供了强有力的技术支持。效、可持续。为工艺设备的预防维修受控提供了强有力的技术支持。操作图的应用效果操作图的应用效果第75页六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险六、理念先行，拓展设备管理思路，引进国外先进的风险管理方法，全面推进基于风险的检验（管理方法，全面推进基于风险的检验（RBIRBI）工作）工作第76页 防腐和检验工作是确保工艺设备受控运行的重要手段。防腐和检验工作是确保工艺设备受控运行的重要手段。 由于我们