塔吊安拆专项施工方案

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1、.阜阳市 *小区工程（塔吊安拆工程）专项施工方案编制人：审核人：审批人：安徽 *安置小区项目部二一三年九月.目录 1 1 1 2 9 10 14 14 18.阜阳市 *小区工程塔吊安装、拆卸专项施工方案一、工程概况1、分部分项工程概况：阜阳市 * 工程，位于阜阳 * 。本工程有 8 栋单体，楼层高 * 层，楼层高约 * 米。每两栋楼公用一台塔吊，具体见平面布置图。承建单位为安徽 *有限公司。塔吊租赁单位和安装单位均为*有限公司。拟用 *公司产 QTZ5610 型塔吊和 * 集团产TC5013 型塔吊。2、附施工平面布置图3、施工要求和技术保证条件：、基础的土质应坚硬，要求承载力不小于200KN

2、/ ；地质勘察报告表 3层承载力特征值压缩模量基床系数土层名称f ak(KPa)Es(MPa)k(KN/m 3)序2粘土23010.0400003粉质粘土2108.5380004粉质粘土2209.0390005细砂23030.0400006粉质粘土2108.57粉质粘土夹粉土2008.08粉质粘土2108.59粉质粘土夹粉土2208.5注：表中基床系数k 为经验值。、混凝土基础不小于1.2 米；、混凝土强度不小于C35；、混凝土基础顶面应较水平，倾斜度和平面度误差应不大于 1/500 ；、按照基础图提供的数据做好基础， 要满足附墙安装要求和在工程完工后的拆卸要求。二、编制依据：1、建筑施工塔式

3、起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20102、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20093、建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令第 166 号）4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987 号）5、使用说明书三、施工计划1、施工进度计划： 2013 年 7 月 25 日确定基础位置并进行基础的制作，待基础.强度达到安装要求的强度后方可进行安装作业； 2013 年 8 月 15 日进行塔吊的主体安装； 2013 年 8 月 17 日调试； 2013 年 8 月 18 日检测（每台塔吊应按照上面叙述，项目做）。2、起重安装设备、工具、材料和安全防护

4、用品的计划：工具起重吊装设备调试仪器安全防护用具塔吊安装专25t 汽车吊 1 辆、 经伟仪、水准仪、万用表、钳拆装工人每人一专用起重钢丝型电流表、接地电阻测试仪条安全带和一顶用工具一套绳、卸扣等。安全帽3、专业分包安排：塔吊安装是建筑施工危险性较大的分部分项工程， 可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响， 所以安装单位必须有安装资质， 安装人员必须持有效合法证件，并签订安装、拆卸合同。四、施工工艺技术1、技术参数技术参数 ( 安徽建机 QTZ5610)起升机构M5机构工作级别回转机构M4变幅机构M4起升高度固定式（ m）附着式（ m）41.5121.5公称起重力矩630KNM最大起重量

5、6t最大幅度处最大起重量1.0t工作范围最大幅度56m最小幅度2.5m起倍率a=2a=4升速度（ m/min）66/33/7.333/16.5/3.6机起重量（ t ）1/3/32/6/6构功率（ kw）24/24/5.4回转机构速度（ r/min ）0.54功率（ kw）2变幅机构速度（ m/min）20/40功率（ kw）2.2/3.3速度（ m/min）0.7顶升机构（液压顶升）功率（ kw）7.5工作压力 Mpa20总功率（ kw）39.2臂长（ m）质量（ t ）平衡重（ t ）56125110.5.4610 5工作温度-20 40整臂长固定式（ t ）附着式（ t ）机4630.0

6、753.67自5130.3853.98重5631.7054技术参数 ( 山东方圆 TC5013)起升机构M5机构工作级别回转机构M4变幅机构M4起升高度固定式（ m）附着式（ m）40120公称起重力矩630KNM最大起重量6t最大幅度处最大起重量1.3t工作范围最大幅度45/50m最小幅度2.5m起倍率a=2a=4升速度（ m/min）起重量 1.5 吨/3 吨起重量 3 吨/6 吨机80/4040/20构功率（ kw）24回转机构速度（ r/min ）0.62功率（ kw）2变幅机构速度（ m/min）40.5/20 m/min功率（ kw）2.2/3.3,1440/720 min速度（

7、m/min）0.42 m/min顶升机构（液压顶升）功率（ kw）4 kw,1440 r/min工作压力 Mpa20总功率（ kw）31.7KW臂长（ m）质量（ t ）平衡重（ t ）45125011工作温度-20 402、工艺流程底架基础节和标准节（共三节）套架回转机构、上支座、回转支承及下支座（在地面组装后 , 整体吊装）塔顶平衡臂及平衡臂拉杆平衡重（放在最里面， 1.5 吨平衡重两块， QTZ63型塔吊是放置一块）驾驶室起重臂及起重臂拉杆其余五块平衡重标准节(QTZ5610和 QTZ63 的工艺流程基本相同 )附墙加节.3、安装前的准备工作在地基周围，清理出场地能够满足安装需要；安装前

8、应对塔吊自身的架设机构进行检查，保证机构处于正常状态；在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进行检查，发现问题后应修复或者立即更换；做好安全警戒工作，作业区域内，禁止与安装无关的作业；按照临时用电规范的要求，在安装现场做好末级配电箱，满足安装要求；按照安装方案在安装前对参加安装的作业人员进行专项方案技术交底；附塔吊各安装部位的重量表，已满足安装要求；部位标准节套架回转塔尖平衡臂起重臂配重重量（单位：吨）0.723.344.01.72.46.31.54、安装（拆卸）程序(1) 安装底架：将已组装在一起的底架安装在混凝士基础上， 用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。(2) 安装基础节或标准

9、节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在11000 以内( 基础上有踏步的一面要与建筑物垂直) 。(3) 用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上 ( 安装时注意标准节的踏步和梯子要和基础节相对应 ) ，拧紧四周的八根高强度连接螺栓。(4) 在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面， 调整导向滚轮， 使滚轮与塔身的间隙为 2-5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。(5) 在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起， 安装在塔身节上， 用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相连。(6)

10、 安装塔帽：在塔顶连好一平衡拉杆 ( 左右各一根 ) ，然后吊起再用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面应与吊臂处于同一侧（方向） 。(7) 安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定连接好并用钢丝固定， 接好各部电线， 然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接， 连接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。(8) 按说明书规定吊起的平衡重放在规定的位置上（在未安装起重臂时根据说明书：平衡重只能安装 12 块）。(9) 安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销

11、轴将司机室与上支座平台连接好。.(10) 组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节连接后， 装上小车吊篮， 并用钢丝把小车和吊篮固定在臂架根部， 然后把大臂放在 1M高度左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其他臂架节，使臂长达到 56M。(11) 组装吊臂拉杆： 按说明书要求组装吊臂拉杆， 并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销轴配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。(12) 安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系好拖拉绳，用汽车吊将吊臂整体平稳提升， 保持吊臂处于水平位置， 使吊臂能顺利安装到上支座吊

12、臂铰孔上。吊臂与上支座连接完后， 继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起 ( 用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆， 先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板里面， 然后再调整长拉杆的高度位置， 使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。 然后缓慢放下吊臂， 使拉杆处于张紧状态。(13) 吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重。(14) 电工接线。(15) 穿起升钢丝绳： 将钢丝绳从卷筒引出， 经塔顶导向滑轮后， 绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头。备注：基础部分有撑杆的， 必须在加入标准节后， 把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。拆卸的过

13、程即安装的逆过程。（16）、顶升，加节标准节： 将起重臂转至引进横梁正上方， 并制动回转机构， 吊臂不能回转。 把要加节的标准节依次排在起重臂下。 调整滚轮架导轮与塔身主弦杆间的间隙至 3-5mm，放松电缆长度，使之略大于总爬升高度。 调平衡，吊起一个标准节， 放到引进小车上， 再吊起一个标准节上升到最大高度，移动小车位置， 具体位置数值查阅使用说明书， 使得塔机套架以上部分重心落在顶升油缸铰点位置上。 这个过程叫调平衡或配平。 此时套架四角的滚轮基本上与标准节主弦杆脱开。 卸下下支座与标准节相联的八个联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 顶升：将顶升横梁支承在踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部

14、伸出后，稍缩活塞杆， 使爬升搁在踏步上， 再次使活塞杆全部伸出， 此时塔身上方有一个能装一节标准节的空间。.引入、加节标准节：拉动引进小车，把标准节引至塔身正上方，对准标准节螺栓联结孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上、下标准节联结起来。 调整油缸伸缩长度，并把下支座于标准节联结起来。以上为一次顶升、加节标准节过程，若要继续加节，可重复上述过程，直至独立高度 40 米。（ 17）附墙的安装。 当塔机的工作高度要超过该塔机的独立高度时， 必须安装附着框架。塔机在安装附着装置之前， 应对建筑物附着点的位置和附着点的强度进行预先确定和计算， 附着的形式和附着点的受力参阅随机的 塔机使用

15、说明书。根据本项目楼层高度分别为 18 层 52.5 米， 1#、 2#、5#、6#、 7#、8#楼塔吊所使用的 3 台 QTZ5610塔机需要安装 3 道附着，其中 3#、 4#楼使用的 QTZ63 塔机需要安装 3 到附着，应按使用说明书图示的位置确定在建筑物上的附着点，具体的附着点水平允许根据建筑物的实际情况，在 1 米范围内进行适当的调整，附着点位置的选择首选选在柱根部主梁上， 另外也可选在楼层的底板梁上。 附着底座的固定采用在梁上钻孔使用对穿螺栓固定， 每个底座钻孔 4 个，螺栓直径大于 24 毫米，固定垫片采用 8 100100 的形状，垫片外加使用弹簧垫片，在用2 个螺帽固定，可

16、以满足使用要求。附着的垂直间距应按照说明书的要求严格控制，具体距离见图， 可以缩短距离多加附着， 严禁使附着以上自由端的高度大于说明书要求的高度。安装附着应注意：1、各撑杆应安装在同一水平面内。2、装好撑杆后用调节接头消除各铰联接中轴与孔的间隙， 使用过程中经常检查，出现间隙或松动应及时消除。3、固定附着杆时应使调节塔身的垂直度满足规范有关要求，附着框以下小于2。4、根据建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 的有关规定：“当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进行设计计算和审批。 ”按照产品说明书的讲述：“本附着架是按照塔机中心与建筑物柱中心距离为 4.15 米设计，若实际使用

17、时与此值不符， 可适当加长或减短撑杆， 撑杆与建筑物的连接方式也可以根据实际情况而定。”.附图：（QTZ5610）.4、检查验收：根据建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010 的规定塔吊安装后要完成自检， 自检合格后在请检测资质的检测单位对塔吊进行检测，检测合格后方可使用。五、施工安全保证措施1、按建设部塔式起重机拆装许可证要求配备相关人员，明确分工，责任到人。作业人员组织：项目经理： * *生产副经理： *技术负责人： *安全负责人： *技术交底： *安全交底： *2 、拆装人员在拆装前必须接受书面安全技术交底，使每一个职工职责明确，交底人、接底人、和监交人签字

18、，各执一份底书，并存档。3 、拆装人员劳动保护用品齐全，由安全员负责监督监察。4、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。5、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。6 、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。7 、作业人员必须佩戴安全帽，上岗人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。8 、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规范要求。9 、安、拆装期间一律禁止饮酒。10 、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。11 、上下交叉作业时， 要注意操作工具和零部件放置位置必须安全可靠， 防止坠落伤人。12 、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件

19、安装部位。13 、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。14 、大件物品起重高度超过 2M要系拖拉绳。15 、所用吊绳必须符合安全规定， 所吊构件重心必须准确， 符合说明书的要求。16、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。17、作业区所的裸体电线必须停电，必须由专人守护。18、如大雨、大雪、大雾、大风( 风速达 13ms) 等天气禁止安、拆装塔吊。19、夜间工作必须有足够的照明灯光。.20、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时要采取临时保护措施。六、应急预案（一）、事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层塔吊施工事故主要体现在：（1）塔吊作业中突然安全

20、限位装置失控，发生撞击护栏或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂） ；（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。（4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。（二）、应急处理基本原则保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失； 帮助实现应急行动的快速、 有序、高效；充分体现应急救援的 “应急精神”。坚持“安全第一， 预防为主，综合治

21、理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。（三）、组织机构组长： *副组长： *组员： *（四）、预防与预警4.1 危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。 在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。4.2 预警行动.如遇意外塔吊发生倾翻时， 在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理高祥光汇报险情。高祥光立即召集陈大高、赵世阳、汪淼抢救指挥组其他成员，展开抢救、救护组织工作，防护组成员携带着各自

22、的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：项目负责人： *手机： *副组长： *手机： *安全负责人： *手机： *塔吊技术负责人： *手机： *工地现场电话：医院急救中心 120火警 119匪警 110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在 1 小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。（五）应急处理5.1 响应分级为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、 不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、 抢险物资的储备， 最大程度地减少人员伤亡、 国家财产和经济损失，必须进行

23、风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点， 在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上， 确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。 在工地已采取机电管理、 安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案 , 具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻； 假设塔吊的力矩限位失灵， 塔吊司机违章作业严重超载吊装， 可能造成塔吊倾翻。5.2 响应程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物

24、资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小， 根据上级指示可由施工单位.自行直接进行处理。 如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理， 则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。5.3 处置及预防措施（1）指挥与控制：抢救组到达出事地点，在*挥下分头进行工作。1、首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电； 塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险； 人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向

25、项目总工请示汇报批准，然后组织实施。2、防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。3、工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；4、抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。5、对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。6、塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、 责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。7、对应急预案的有效性进行评审、修订。（2）

26、从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求：a 塔式起重机的基础， 必须严格按照使用说明书和方案进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。b 安装及拆卸作业前， 必须认真研究作业方案， 严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c 安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。.d 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经

27、技术部门确认， 主管部门验收。 在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前， 严禁拆卸附墙杆件。e 塔式起重机必须按照现行国家标准 塔式起重机安全规程 GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。f 塔式起重机操作使用应符合下列规定： 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时， 应制作专用吊笼或容器， 并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的

28、两倍荷载进行试验， 使用中应定期进行检查；吊运多根钢管、 钢筋等细长材料时， 必须确认吊索绑扎牢靠， 防止吊运中吊索滑移物料散落；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂；作业完毕， 起重臂应转到顺风方向， 并应松开回转制动器， 起重小车及平衡重应置于非工作状态。g 为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入正常使用。h 塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”， 操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。j 塔吊安装、顶升、

29、拆除必须先编制施工方案，经审批后遵照执行。k 所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊附着安装的操作平台围护工作，防止架体倒塌。l 塔吊安装完成后， 必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入正常使用。.6、应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障， 项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、 交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险

30、工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。七、人员组织安排1、专职安全生产管理人员：*2、特种作人员：*八、附件：1、营业执照扫描件2、资质证书扫描件3、人员证书扫描件4、现场施工平面布置图.阜阳市 *工程塔吊基础方案一、工程概况阜阳市 * ，小南关巷以西。 本工程共 8 幢住宅楼及地下车库， 1#-4# 楼地上 18 层； 5#-8#楼地上 * 层，地下 * 层，总高度 * 米；室内地面标高 * 相当于黄海标高 * 米。二、塔吊概况本工程主体结构施工时共设塔吊 4 台，布设位

31、置和塔吊编号见平面布置图。 #（ 1#、6#楼）、 #（7#、 8#楼）、 #（ 2#、3#）塔吊采用安徽建筑机械有限公司生产的 QTZ5610 型塔吊，该塔吊独立式起升高度为 41.5 米，附着式起升高度达 121.5 米，工作臂长 56 米，最大起重量 6 吨，额定起重力矩为 630KNM，最大起重力矩为 760 KNM。#（ 4#、5#）塔吊采用山东方圆集团生产的 QTZ63 型塔吊，该塔吊独立式起升高度为 40 米，附着式起升高度达 120 米，工作臂标准臂长 45 米，加长臂 50 米，最大起重量 6 吨，额定起重力矩为 760 KNM，最大起重力矩为 860 KN M。三、塔吊基础

32、选择厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用不小于C35，QTZ5610、QTZ63 型塔吊基础底面为50005000 的正方形。铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa 的压力，根据阜阳市建筑设计研究院岩土工程勘察报告得知粘土层的承载力达0.22MPa，满足塔吊基础对地基承载力的要求， 且该土层也是建筑物基础所在土层，以该土层作塔吊基础的.持力层，既能满足塔吊使用要求， 也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。经综合分析，选取粘土层为塔吊基础的持力层，基础顶标高与建筑物的基础底标高相平。因塔吊基础上表面在地下室地面以下，为保证基础上表面处不积水，将场地排水沟与塔吊基础相连通。沿塔吊基础四周

33、砖砌300 500 排水沟，与场地排水沟相连并及时排除，确保塔吊基础不积水。塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。地质勘察报告表 3层土层名称承载力特征值压缩模量基床系数f ak(KPa)Es(MPa)k(KN/m 3)序2粘土23010.0400003粉质粘土2108.5380004粉质粘土2209.0390005细砂23030.0400006粉质粘土2108.57粉质粘土夹粉土2008.08粉质粘土2108.59粉质粘土夹粉土2208.5注：表中基床系数k 为经验值。四、塔吊的使用与管理塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经总公司技术、

34、设备处审批后实施。处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2 米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查；作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于 10.欧姆。塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系，使用过程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修及各种保险、 限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。确保做到灵敏，

35、可靠。塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。钢丝绳要经常检查，及时更换。五、塔吊基础塔吊基础位置布置及塔吊基础配筋详见附图。六、 QTZ63 塔吊基础的计算书（一）参数信息塔吊型号：QTZ63，自重 (包括压重 )F1=450.80kN，最大起重荷载 F2=58.8kN，塔吊倾覆力距，塔吊起重高度 =55.00m，塔身宽度 B=1.50m，混凝土强度等级： C35，基础埋深 D=1.35m，基础最小厚度 h=1.35m，基础最小宽度 Bc=5.00m。（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取： H=1.35m基础的最小宽度取： Bc=5.00m（三）塔吊基础承载力计算

36、依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第 5.2 条承载力计算。计算简图：.当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载 ,F=1.2（ 450.8+58.8）=611.52kN；G基础自重， G=1.2(25.0BcBcHc+20.0 Bc BcD)=1568.19kN；Bc基础底面的宽度，取Bc=5.00m；W基础底面的抵抗矩， W=Bc Bc Bc/6=20.83m3；M 倾覆力矩， 包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4 ；a合力作用

37、点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=5.00/2-882.00/(611.52+1568.19)=2.09m。.经过计算得到：无附着的最大压力设计值2Pmax=(611.52+1568.19)/5+882.00/20.83=129.53kPa无附着的最小压力设计值Pmin=(611.52+1568.19)/52-882.00/20.83=44.85kPa2有附着的压力设计值P=(611.52+1568.19)/5=87.19kPa偏心 距 较 大 时 压 力 设 计 值Pkmax=2 (611.52+1568.19)/(3 5.00 2.31)=125.82kPa（四）地基基础

38、承载力验算地基承载力设计值为： fa=220.00kPa地基承载力特征值 fa 大于最大压力设计值 Pmax=129.53kPa，满足要求！地 基 承 载 力 特 征 值 1.2 fa 大 于 偏 心 距 较 大 时 的 压 力 设 计 值Pkmax=155.44kPa，满足要求！据阜阳市建筑设计研究院 岩土工程勘察报告 。（五）受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002 第条。验算公式如下：式中hp受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.95；ft 混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57kPa；am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=1.50+(1.50 +2

39、1.35)/2=2.85m；h0承台的有效高度，取h0=1.3m；Pj最大压力设计值，取Pj=112.49kPa；Fl实际冲切承载力：Fl=112.49(5.00+4.20)0.40/2=206.98kN。允许冲切力： 0.7 0.951.5728501300=3868205.25N=3868.21kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！（六）塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算.塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时 ,稳定安全系数可按下式验算：式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数， 允许稳定安全系数最小取1.15；G起重机自重力 (包括配重，压重 ),G=450.80(kN)；c

40、起重机重心至旋转中心的距离,c=5.50(m)；h0起重机重心至支承平面距离, h0=6.00(m)；b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离 ,b=1.50(m)；Q最大工作荷载 ,Q=100.00(kN)；g重力加速度 (m/s2),取 9.81；v起升速度 ,v=0.50(m/s)；t制动时间 ,t=2(s)；a 起 重 机 旋 转 中 心 至 悬 挂 物 重 心 的 水 平 距离 ,a=15.00(m)；W1作用在起重机上的风力,W1=2.00(kN) ；W2作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN) ；P1自 W1 作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)；P2自 W2 作用线至倾覆点

41、的垂直距离,P2=2.50(m)；h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=55.00(m)；.n起重机的旋转速度,n=1.0(r/min)；H 吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H 53.00(m)；起重机的倾斜角，=0.00(度)。经过计算得到K1=2.266由于 K1=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!（七）承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002 第条。1、抗弯计算，计算公式如下：式中 a1截面 I-I 至基底边缘的距离，取a1=1.75m；P截面 I-I 处的基底反力：P=129.53 (31.50-1.75)/(31.50)=79.16kPa；a

42、截面 I-I 在基底的投影长度 ,取 a=1.50m。经 过 计 算 得 M=1.752 (2 5.00+1.50) (129.53+79.16-2 1568.19/52)+( 129.53-79.16) 5.00/12。2、配筋面积计算 ,公式如下：依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002 第 7.2 条。.式中1系数， 当混凝土强度不超过C50 时，1 取为 1.0,当混凝土强度等级为 C80 时，1 取为 0.94,期间按线性内插法确定；fc混凝土抗压强度设计值；h0承台的计算高度。经过计算得s=176.52106313002/(1.0016.705.0010)=0.002=1

43、-(1-20.002)0.5=0.077s=1-0.077/2=0.9626As=176.5210 /(0.9621300300.00)=470.5mm2。故取 As=7058mm2。实际山东方圆集团机械厂QTZ63 选用 16 22， 12150。七、 QTZ5610 塔吊基础的计算书（一）参数信息塔吊型号： QTZ5610，自重 (包括压重 )F1=833.00kN，最大起重荷载F2=60.00kN， 塔吊倾覆力距， 塔吊起重高度 H=55.00m， 塔身宽度 B=1.60m， 混凝土强度等级： C35，基础埋深 D=1.75m，基础最小厚度h=1.25m，基础最小宽度Bc=4.82m。（

44、二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取： H=1.25m基础的最小宽度取： Bc=4.82m（三）塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第 5.2 条承载力计算。当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：.式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载 ,F=1.2 893=1071.60kN；G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2(25.0 Bc Bc Hc+20.0BcBcD) =1568.19kN；Bc基础底面的宽度，取Bc=4.82m；W基础底面的抵抗矩， W=Bc

45、 Bc Bc/6=18.66m3；M 倾覆力矩， 包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4 ；a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a=4.82/2-840.00/(1071.60+1568.19)=2.08m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值2Pmax=(1071.60+1568.19)/4.82+840.00/18.66=158.62kPa无附着的最小压力设计值 Pmin=(1071.60+1568.19)/4.822-840.00/18.66=68.58kPa2有附着的压力设计值P=(1071.60+1568.19/4.82 =113.6kPa偏心距较大时压

46、力设计值Pkmax=2 (1071.60+1568.19)/(34.82 2.08)=175.53kPa（四）地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002第条。计算公式如下：其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2) ；.fak地基承载力特征值，取220.00kN/m2；b基础宽度地基承载力修正系数，取0.00；d基础埋深地基承载力修正系数，取0.00；基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3；m基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3；b基础底面宽度，取5.00m；d基础埋深度 ,取 1.75m。解得地基承载力设计值fa=220

47、.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为：fa=220.00kPa地基承载力特征值fa 大于最大压力设计值Pmax=158.62kPa，满足要求！地 基 承 载 力 特 征 值1.2 fa大 于 偏 心 距 较 大 时 的 压 力 设 计 值Pkmax=210.6kPa，满足要求！据阜阳市建筑设计研究院岩土工程勘察报告。（五）受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002 第条。验算公式如下：式中hp受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.96；ft 混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa；am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=1.60+(1.60 +21.25)/2=2.85m；h0承台的有效高度，取h0=1.2m；Pj最大压力设计值，取Pj=293.09kPa；Fl实际冲切承载力：Fl=293.09(4.82+4.10) 0.36/2=470.59kN。允许冲切力：0.7 0.961.5728501200=3608236.80N=3608.24kN.实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！（六）承台配筋计算